非标设备制作施工方案

非标设备制作施工方案 第 1 页 第一章编制说明 1 1 编制依据 1 1 1 非标设备制作项目安装合同 1 1 2 建设单位提供的施工图及设计变更 1 1 3 国家现行有关标准 规程规范 1 1 4 我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方 法 1 1 5 我公司及当地资源情况 1 1 6 现场实际情况 1 1 7 设备及材料采购到货情况 1 2 工程范围 110 111 非标设备制作 1 3 主要工程量 设备共计 88 台 50 台碳钢设备 38 台不锈钢设备 1 4 工程特点 工期紧任务大 冬季气温低 露天作业对焊接不利 1 5 工期计划 在克服种种困难的同时 综合考虑各种因素 分四批按甲方求完成 批次 交货日期合计数量 台 碳钢数量 台 不锈钢数量 台 备注 第一批 06 11 30 19 190 第二批 0 612 6 31625 第三批 07 1 10 1385 第四批 07 3 20 25178 非标设备制作施工方案 第 2 页 第二章 主要施工方法及措施 2 1 非标设备制作 2 1 1 不锈钢容器设备制造工艺要点 1 不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料 封头加工 筒节制作 焊缝焊接 矫圆 检验 组对 环缝焊接 检验 人孔 接管支座组焊 总体尺寸 形体 外观检验 水压 试验 设备净化 酸洗刷漆 铭牌安装 外包装 2 准备工艺 2 1 2 材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施 检验 项目有以下几个方面 1 对出厂质量证明书进行审查 如有异议需进行复检 复检内 容包括 化学成分 机械性能 金相 化学性能 探伤 工艺性能 2 外观检验 主要是表面裂纹 麻点 弧坑 不平度等 非标设备制作施工方案 第 3 页 3 尺寸检验 厚度 长度 宽度 2 2 材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物 所以也叫表面处理 2 3 划线 设备零件都是空间几何形体 根据零件图 将立体表面的形 状和尺寸依次摊平在平面上 称为立体表面展开 展开所画的图形 称为零件表面展开图 将零件展开图按 1 1 的比例直接划在钢板 上 或先划在铁皮 或纸板 上做成样板 称为放样 再用样板在 钢板上划线的过程称为号料 也叫下料 划线是展开 放样 号料 包括排版 和打标号等一系列操作过程的总称 2 3 1 为保证工期 提高效率结合实际情况设备封头采用外加工 的形式 设备封头的下料尺寸 模压封头 下料尺寸 1 2D 公称直径 2h 直边高度 S 壁厚 施压封头 按封头加工厂提供尺寸下料 2 3 2 筒体下料尺寸 L Dn S L b1 b2 2C Dn 筒体内径 S 实际板厚 L 外圆周长上偏差 b1 焊缝收缩量 b2 焊缝间隙 C 边缘余量 等离子下料的边 缘余量由切割余量 5 6mm 切割加工余量 1 2mm 收缩 非标设备制作施工方案 第 4 页 余量 1 2mm 组成 剪板机下料的边缘余量为 2 4mm 2 3 3 板料划线的尺寸公差 板料长度 mm 对角线偏差 mm 每边偏差 mm L 20001 5 1 0 2000 L 40002 0 2 0 400080003 5 3 0 2 3 4 排板方案 排板方案应确定筒体的节数 每节的装配中心线 焊缝分布 位置 接管开孔位置及其它装配位置等 2 3 5 标号 标号包括 材料标记 板料尺寸 设备编号 筒节 封头 排版编号 坡口形势和技术检查标记 材料标记 2 4 钢板切割后的边缘处理 2 4 1 凡设备组焊后 钢板边缘外露部分 都要进行边缘处理 包 括设备支座 不允许有气割 等离子切割的痕迹 有机加工要求的 必须进行机加工 无机加工要求的用磨光机处理好 2 4 2 3 14不锈钢板原则采用剪板机下料 碳钢板原则采用半自动 气割机下料 3 成形工艺 3 1 封头成形工艺注意的事项 非标设备制作施工方案 第 5 页 3 1 1 先拼板后成形的封头拼接焊缝 在成形前应打磨于母材齐平 打磨焊缝时 焊缝两侧母材损伤控制在 30 50mm 内 3 1 2 封头进行探伤检查时 不允许焊吊耳 接管装置 应将封头放 在专用工装上进行探伤 3 2 筒节制作 3 2 1 筒节 6mm以上 焊缝外面必须用自动焊 筒节焊缝里面可 用气刨坡口 但必须采取保护措施 铁皮 石棉板 并采用自动焊 3 2 2 筒节卷圆前必须认真检查卷板机滚轴表面 必须把焊疤等凸点 清理干净 3 2 3 筒节对口纵缝焊接 焊缝内侧采用手工焊 焊缝外侧采用气刨 坡口 但必须采取保护措施 铁皮 石棉板 并采用自动焊 3 3 环缝组对 因筒节或封头的断面在成形后可能存在椭圆度或各处曲率不同等 毛病 环缝组对又绝对不允许焊楔铁 定位板或 L 形压铁来校正板 边 故环缝组对应使用必要的工装 对于直径小于 100mm 的容器 可使用外对口器 对直径大于等 于 1000mm 的容器 可使用内对口器 3 4 环缝焊接 3 4 1 环缝不允许用碳弧气刨加工坡口 手工焊必须采用保护措施 石棉垫 铁皮 除用砂轮磨对口焊点外 环缝组对后 不允许 用砂轮磨焊缝两侧 以免损伤母材表面 非标设备制作施工方案 第 6 页 3 4 2 直径大于等于 2000mm 以上的筒体环缝内外全部用自动焊 直径小于 2000mm 大于等于 500mm 的筒体环缝 内采用手工焊 外采用自动焊 直径小于 500mm 的筒体环缝 内外均采用手工焊 3 4 3 采用自动焊时 6 8mm 钢板用 3 2mm 焊丝 8mm 以上的钢板用 4 0 焊丝 3 5 容器零件机加工应该注意的事项 3 5 1 所有法兰 法兰盖必须严格按图纸加工 法兰表面粗糙度确保 12 5 以上 3 5 2 机加工零件必须倒角 去毛刺 3 5 3 法兰拼焊属受压元件施焊 需进行探伤检查 必须由技术较高 的电焊工施焊 绝对不允许学员施焊 3 5 4 固定活结螺栓的法兰 盖 豁口必须按图纸加工 不允许用等 离子切割加工成形 3 5 5 半管压制必须按图纸要求进行 不允许有明显的皱折 半管宽 度必须一致 半管必须靠样板用等离子切断 3 5 6 钳工 车工的加工表面粗糙度 尺寸偏差 加工精度必须保证 图纸要求 3 6 设备表面零部件的焊接 3 6 1 设备表面零部件指法兰接管 表座 视镜 支腿 裙座 人孔 等 3 6 2 设备零部件的焊接原则采用氩弧焊 对 DN100mm 以下的法 非标设备制作施工方案 第 7 页 兰里口采用钨极氩弧焊 其它采用融化极氩弧焊 3 6 3 特殊情况可采用手工电弧焊 但必须采用 石棉 铁皮 保护 措施 3 6 4 裙座与设备封头焊接的环缝原则采用自动焊 3 6 5 半管安装间距要均匀 半管对接焊缝采用氩弧焊 半管气密试 验出现的漏点用氩弧焊补焊 3 6 6 紧固螺栓露出螺母 2 3 口 严禁长短不齐 3 6 7 电焊机零线和设备连接要用 专用工具 夹紧 严禁乱搭零线 把线露铜 母材引弧 以免损伤设备表面 3 6 8 冬季施焊必须注意焊口的预热保证焊口温度在 5 以上 4 设备净化 刷漆及外包装 4 1 设备净化是除掉设备外表面的铁锈 氧化铁等污物 所以也叫表 面处理 设备净化方法包括 局部处理 用纱布和钢丝刷打磨或用手提砂轮磨削 整体处理 用压缩空气喷砂或喷丸处理 化学清洗法包括有机溶剂擦洗 碱洗和酸洗 不锈钢酸洗配方 硝酸 360波美 10 氢氟酸 65 2 其余为水 不锈钢钝化配方 重铬酸钾 1 硝酸 5 其余为水 4 2 设备油漆和外包装 非标设备制作施工方案 第 8 页 4 2 1 设备制作班组负责油漆工艺 对油漆质量负全部责任 4 2 2 油漆应涂的均匀细致 光亮 不得有起泡 剥落 龟裂等缺陷 涂漆后应经过质检人员检查 油漆质量合格方准出厂 4 2 3 涂漆的方法可采用涂刷或喷漆 原则采用涂漆工艺 4 2 4 精加工件的表面 二级精度螺纹和密封件等 应涂酸性工业凡 士林 一般加工表面应涂防锈油脂 4 2 5 所有法兰 表座接口必须用薄钢板或彩布封好 第三章 主要施工机械动员计划 主 要 施 工 机 械 一 览 表 序 号 名 称规 格 型 号 单 位 数量备 注 1 汽车吊50 吨台 1 2 汽车吊25 吨台 1 3 汽车吊16 吨台 1 4 载重拖板汽车或平板 拖车 10 吨台 1 5 逆变焊机 ZX400 台 10 6 电焊机 ZX 5 台 10 7 等离子切割机 120 台 2 8 无齿锯台 4 非标设备制作施工方案 第 9 页 9 倒链SH10 10 吨台 2 10 电动煨弯机YW60 台 2 11 空压机 0 8MP 台 1 12 水泵 12S 6 台 2 13 潜水泵 10M 台 2 14 行灯变压器 24 36V台 2 15 角向磨光机 180 150台 2 16 角向磨光机 100 台 4 17 焊条烘干箱0 500 台 1 18 油压千斤顶50 吨台 1 19 千斤顶10 吨台 2 20 半自动切割机台 1 21 X 射线探伤机2005 型台 1 22 水准仪台 1 23 经纬仪台 1 24 钻孔机 159 台 1 25手提式电钻JIZ 6把4 26 冲击钻台 2 27 卷扬机 5T 3T 台 2 28 焊条保温筒个 20 第四章 劳动力需用量计划 4 1 劳动力动员计划表 非标设备制作施工方案 第 10 页 劳 动 力 动 员 计 划 表 2006 年2007 年 序 号 工种名称 高峰 人数 11 月 5 日 11 月 20 日 12 月 1 月 5 日 1 月 20 日 2 月3 月4 月5 月 1 钳工 4244441 2 管工 3233332 3 铆工 1122221 4 电焊工 154151515157 5 气焊工 8148883 6 起重工 4244222 9 维修电工 1111111 10 辅助工 30103030302015 11 探伤工 11111 12 管理人员 3333333 13 第五章 安全施工技术措施 5 1 安全施工技术准备 非标设备制作施工方案 第 11 页 5 1 1 组织施工人员熟悉施工安全规程 作安全技术交底 加强 安全施工意识 5 1 2 组织施工人员察看施工现场 全面了解现场情况 做到心 中有数 5 1 3 建立健全安全施工保证体系 确保人员到位 保证安保体 系的正常运行 5 1 4 准备好安全施工记录表格及周一安全例会记录书 5 2 安全施工机具及材料准备 5 2 1 用电设备一定要做好防漏电措施 严格按照漏电保护器 安装和运行 GB13955 22 以及 施工现场临时用电安 全技术规范 JGJ46 88 布设用电设备和用电线路 5 2 2 备好足够的安全帽 安全带 安全网 劳保手套等必须 的劳保用具 5 2 3 备好备全防暑降温必须的药品 5 2 4 各种施工机具使用前要经认真检查 不得有安全隐患 一经发现必须修好或更换 5 2 5 备好备全消防器材 5 3 安全保证措施 5 3 1 加强对职工的安全技术教育 提高自我防范意识 凡进 入现场的施工人员都要进行安全培训并考核合格 施工过程中 非标设备制作施工方案 第 12 页 做好安全事故的预防 分析 统计工作 5 3 2 坚持周一安全学习制度 施工队长及班组长要带头认真 执行 5 3 3 进入施工现场必须穿戴劳保用品如安全帽等 不准穿高 跟鞋 凉鞋 拖鞋 短裤 5 3 4 施工中 严禁班前喝酒 如发现即责令起停职反省 屡 教不改者清除出场 5 3 5 施工现场严禁吸烟 以防流动火种引起火灾 5 3 6 施工机具必须经常检查 严格按操作规程专人专岗进行 操作 不得超负荷运行和带病运行 电气设备必须绝缘良 好 做到接地可靠 5 3 7 严格按要求搭设脚手架 搭设完毕后进行质量检查和验 收 合格后才能使用 脚手架必须有良好的防触电 避雷 装置和接地设施 5 3 8 严格按照甲方批准的平面布置规划图 搭建施工生产 生活设施 杜绝乱搭乱建 5 3 9 使用梯子作业时 梯子要放置牢固 防止打滑 5 3 10 使用电动砂轮作业时 操作人员要站立 并要戴上防 护镜 5 3 11 施工现场设备及管材运输必须要绑扎牢固 并限速行 驶 5 3 12 设备及材料吊装严禁吊臂下站人 要统一指挥 对于大 型设备吊装要编制专项吊装方案 非标设备制作施工方案 第 13 页 5 3 13 在施工动火前 应清除周围易燃物 5 3 14 加强施工现场管理 按照 三清六好 的标准文明施工 各级施工人员要严格遵守工作纪律 遵守甲方对现场安全 文明施工的管理规定和要求 5 3 15 设备单体运转试车和联动试车要编制专项安全防护措施 5 3 16 为确保安全 加强安全管理 建立如下安全保证体系 安 全 保 证 体 系 图 项目经理 施工经理 施工经理 安全负责人 第六章 质量措施 6 1 1 施工技术 质量管理人员 主要工种技术工人开工前应熟悉 图纸资料 设计文件 技术标准 规范和技术指导书 按照指南 编制施工质量控制计划 并经甲方批准后执行 做好施工技术准 备工作计划 6 1 2 特殊工种 如 电 气焊工 起重工 无损检测人员必须持 证上岗 非标设备制作施工方案 第 14 页 6 1 3 施工过程中使用的施工机具要符合安全技术要求 运行良好 特别是焊接设备 电气设备 仪表设备等 检测试验设备 测量 器具必须在监检期内并有鉴定合格证才能使用 6 1 4 工程过程中使用的材料必须有产品质量证明书及合格证书 未 经验证或复验不合格的材料不准投入使用 6 1 5 管道工程材质 品种 规格较多 施工中要作好标记移植 杜绝 错用