高压加热器更换安全技术措施

高压加热器更换安全技术措施高压加热器更换安全技术措施 一 项目名称 1 机组 6 低压加热器更换 二 立项原因 我厂 1 机组 6 高压加热器系美国 fw 公司 1986 年产品 于 1990 年正式投入运行 该加热器为立式 u 型管表面式换热器 系统编号为 n21 b006 换热面积 9749 平方英尺 换热管规格 为 0 6250 083 英寸和 0 6250 088 英寸碳钢管 sa556c 2 换 热管数量 1420 根 高加外壳材质选用 sa516gr70 高加内部隔 热罩采用 sa387gr11 该高压加热器从投入运行至今换热管共 发生泄漏 3 次 泄漏管数量 5 根 2004 年 3 月 3 日 在设备巡检过程中 发现 1 号机 6 高 压加热器壳体泄漏 及时将高加汽侧解列 周围设安全围栏 打开壳体保温后发现进汽口右侧壳体局部外凸变形 具体情况 如下 1 变形部位 进汽口右侧 90 度范围 2 变形面积约 1 1 5 平方米 3 直径方向变形量约 20 30mm 4 漏汽点为进汽口补强处焊口 变形拉裂 拉裂环形长 度 900 mm 根据高加以上出现的严重缺陷问题 已彻底不能满足在线 安全运行需要 机组运行中将 6 高压加热器汽侧全部退出运行 疏水管道截断 7 8 疏水改至除氧器运行方式 机组在该方 式下长期运行 不论从安全还是经济角度考虑 都势必会造成 不良影响 为此 2004 年 3 月与上海动力设备有限公司达成技 术协议并签定商务合同 设计制造一台新高压加热器 利用机 组检修机会予以更换 定做的新高压加热器交货期已到 同时 我厂正逢 1 机组计划检修 因此决定在本次 c 级检修中予以更 换 以尽快恢复 1 机组高压加热器系统的正常运行 三 技术方案 1 根据原高压加热器设计参数及性能 提供相关数据 与制造厂 上海动力设备有限公司 签订加工制造技术协议 详见技术协议 2 汽机专业根据高压加热器加工制造及交货期申请在 2005 年度对 1 机组 6 低压加热器进行技术改造 在保证原高 压加热器性能不变 安全可靠性增加的前提下 将原高加筒体 厚度 sa516gr70 碳钢材质 由原来的 15 875mm 增加到 20mm 内包壳厚度 材质为 sa387gr11cl2 由原来的 8mm 增加到 10mm 焊接要求由原来的单面焊改为双面焊 目前 新高压加热器已经加工制造完毕 并经过验收达到技术要求标 准 3 利用 1 机组 c 级检修时间 将原高压加热器进出水 进汽 疏水管口割断 从 12 米层拆下运出 将新高压加热器安 装就位 连接管道后 进行压水试验 4 施工单位在工作开始前应认真编写高压加热器更换吊 装方案 经审核批准后严格执行 5 原高压加热器拆卸过程中 应特别注意进出水管道的 切割 切口应尽量靠近高压加热器本体侧 以留有足够的管道 坡口加工余量 6 施工单位的焊接工作必须严格按照甲方提供的焊接施 工工艺进行施工 需热处理的焊口由甲方负责联系进行热处理 工作 7 高压加热器的吊装工作必须由具备起重工资质和丰富 经验的人员进行吊装和指挥 应特别提出注意的是 高压加热 器筒体两侧的挂耳非设备起吊 点 现场安装就位时 不应以此 作为起吊借力点 8 高压加热器就位焊接前 应对所有管道进行彻底清理 以确保任何管道内不遗留任何异物 四 质量验收 1 认真选择确定符合 iso9001 标准的施工队伍 并严格执 行验收程序 对不符合技术标准的工艺施工 甲方有权制止直 至返工 2 严格执行 1 机组 c 修作业指导书 按照规定验证点进 行验收 不允许漏验 如遇其它技术问题 甲乙双方共同研究 解决 3 对重要环节的安装及就位 甲方质检员 技术员 专 工按照各自的监督范围对测量数据进行抽查 不符合技术标准 坚决返工 4 按照压力容器安装及管道焊接工艺进行安装和焊接施 工 安装就位及管道清理达到甲方质检人员要求标准 5 所有与加热器相连的管道焊口均采用氩弧焊打底工艺 管道的安装严格执行行业管道安装技术标准及安装工艺标准 五 安全措施 a 办理热机工作票 严格执行电力行业工作票管理制度和 我厂外包工工作票管理制度 b 严格执行电业安全规程 热力机械部分 第一 二章 第七章 第十四章有关规定 c 检修前将高压加热器检修部位的起吊点 吊具索具进行 安全检查 并取得许用合格证 杜绝违章吊装及野蛮施工 d 焊工及其他特殊工种必须具备有效资质证