高炉砌筑标准

高炉砌筑标准高炉砌筑标准 炉体砌筑应在铁口框 风口 渣口 冷却设备等安装 检查 试压合格 进行炉体上部噴涂后 校队炉口钢圈中心对炉底的相对位移 方可进行炉底炉缸砌筑 砌筑前施工方须对所用砖质 数量 品种 规格及配套泥浆 散料等进行掌握 熟悉图纸制定可行的施工方案 配备装备和人员 在施工过程中 涉及钢构专 业 电器专业时应相互沟通 相互合作 一 炉底及炉缸内衬施工 1 首先在砌筑前在炉底板上方预埋 5 根热电偶套管 28 3 图号为 ZD0707T16 5 后在炉底封板以上满铺 112 厚的碳素捣料 SCH S10 找平层 标准误差 为 0 2 标高为 4662mm 在此之上砌筑两层半石墨烧成大碳块和两层微孔模压大碳块 泥浆分别为 TJ 1A 和 TJ 1B 碳块尺寸为 410 410 1200mm 水平水平 缝为缝为 1 5mm1 5mm 垂直缝为 垂直缝为 1mm1mm 用千斤顶处理 必须保持其平直 不同层次间 60 度 交错砌筑 碳块上表面标高为 6308mm6308mm 总高度偏差总高度偏差 2mm 2mm 直径 直径 0 0 10mm10mm 碳砖与冷却壁之间用低温粗缝糊 THC 2A 捣固 捣料前用木楔固定 2 高炉各部位捣打料 散料 施工时分层铺料 分层捣固 压缩比应为 45 45 施工器具为风镐 3 3 大碳块上部炉墙周向砌筑微孔模压小碳块 复合棕刚玉质陶瓷杯砌筑在大碳块上部和小碳块外侧 大墙横砌 炉底立砌 图纸资料由巩义第五耐火材料厂 提供 陶瓷杯垫厚度公差陶瓷杯垫厚度公差 0 0 5 5 mmmm 总高度偏差小于 总高度偏差小于 5 5 mmmm 直径偏差 直径偏差 5 5 mmmm 刚玉质砖水平缝 刚玉质砖水平缝 1 51 5 垂直缝 垂直缝 1 01 0 炉底刚玉砖和碳砖之间周向留 炉底刚玉砖和碳砖之间周向留 100100 的缝隙 的缝隙 用低水泥刚玉质捣打料填充 刚玉砖所用泥浆为刚玉磷酸盐泥浆 用低水泥刚玉质捣打料填充 刚玉砖所用泥浆为刚玉磷酸盐泥浆 4 陶瓷杯与模压碳块顶砌 模压碳块与冷却壁之间的缝隙应以保持高炉内径尺寸而定 缝隙填充低温粗缝糊 THC 2A 5 环状碳砖的放射缝应与半径相吻合 上下层砖缝错开 不得重逢 6 炉缸的碳砖 应从出铁口找线开始砌起 并保持铁口通道尺寸 渣口碳砖从渣口砌起 炉缸 炉底的砌体标高应以出铁口中心线为基准 风口组合砖的平面 布置以风口中心线为基准 7 7 炉缸炉底 炉缸炉底 检查器具为塞尺 塞尺宽度为检查器具为塞尺 塞尺宽度为 3030 如塞尺插入砖缝的深度不超过 如塞尺插入砖缝的深度不超过 100100 时 既为合格 时 既为合格 8 冷却壁之间和冷却壁与风口 渣口大套 出铁口框之间的缝隙应在砌筑前填满 9 风 渣口 铁口等组合砖的缝隙要求小于风 渣口 铁口等组合砖的缝隙要求小于 1mm1mm 风渣口组合砖与各风渣口间有 10 的缝隙 用低水泥刚玉捣打料捣实 10 砌筑陶瓷杯壁 应严格控制砌块的水平度和垂直度 经常检查杯壁的砌筑半径 可利用干摆或微调内径的方法来完成 不得出现加工砖 11 风口带应整体砌筑 砖缝要求小于风口带应整体砌筑 砖缝要求小于 1 0 1 0 水平高差 水平高差 2 2 直径偏差 直径偏差 5 5 二 炉腹 炉腰 炉身的砌筑 1 炉腰 炉腹采用铝碳砖砌筑 泥浆采用铝碳质泥浆 2 砌筑时 炉腹 炉腰的砖要求顶砌 炉身冷却壁和砌体之间的填充料不小于 3535 3 各测温点开口由钢结构提供 涉及砌筑时 现场开口 4 炉身上部喷涂公差 5 5 5 炉身砌体和钢砖间隙不小于 3535 用填料填实 三 相关规定 1 高炉砌筑时 严格控制水平度 垂直度 高炉炉口法兰中心垂线固定后始终按此中心砌筑 垂线位置不得移动 2 砌砖时 环形砌体在同一层内 每环内的合门砖不得多于 4 4 处 并应均匀分布 被加工的合门砖 加工尺寸不小于原砖的三分之二 三分之二 3 炉墙内表面局部凹凸不平处应小于 10 4 各处所用散料和泥浆不同 必须按图纸要求和供货厂家使用说明书施工 必须按图纸要求和供货厂家使用说明书施工 5 整体炉衬砌筑完毕 在炉缸部位砌筑一层保护层 6 不得击打已经砌筑好的砌体 找正找平应用木锤和胶锤 不得用铁锤 7 除碳砖外 检查用塞尺为宽度 15 15 当塞尺插入砖缝深度不超过 20 20 时既为合格 8 泥浆饱满度为大于 9595 9 要求层层有记录 层层有检查 并且附有图形 10 在温度低的情况下必须进行有保温措施 11 验收方法 1 炉底每炉底每 10 10 的砌体砖立缝表面检查的砌体砖立缝表面检查 1010 处 比规定宽度大处 比规定宽度大 2020 以内的砖缝不应超过 以内的砖缝不应超过 3 3 处 验收大碳砖砌体时 用宽处 验收大碳砖砌体时 用宽 30 30 长 长 300 300 的塞尺 验收小碳的塞尺 验收小碳 块砌体时 用块砌体时 用 12 12 宽的塞尺 测量时大碳砖的插入深度标准为宽的塞尺 测量时大碳砖的插入深度标准为 100 100 其他为 其他为 20 20 炉墙要求每层轮尺 每层任意取 炉墙要求每层轮尺 每层任意取 1010 以上点检查 不合格的点数不得超过所以上点检查 不合格的点数不得超过所 测点数的测点数的 10 10 2 2 表面平整度检查方法 将 表面平整度检查方法 将 2M2M 钢靠尺放在砌体表面 用宽钢靠尺放在砌体表面 用宽 20 20 坡度尺插入砌体与靠尺之间 测量其间隙 水平度用水平仪测量 炉底炉缸砌体表面的坡度尺插入砌体与靠尺之间 测量其间隙 水平度用水平仪测量 炉底炉缸砌体表面的 测量点为测量点为 10 10 测测 1010 点 比规定偏差大点 比规定偏差大 2020 以上的不超过 以上的不超过 3 3 点 否则视为不合格 点 否则视为不合格 3 3 捣料压缩率的测量 将捣料松铺后 测量其厚度 捣料压缩率的测量 将捣料松铺后 测量其厚度 A A 捣打完毕后测量压下量 捣打完毕后测量压下量 B B 则压缩率为 则压缩率为 为 为 B AB A 100 100 1212 冬季施工 保温措施严格执行施工队伍的施工方案和保温方案 如果出现反冻现象 应该返工或重砌 冬季施工 保温措施严格执行施工队伍的施工方案和保温方案 如果出现反冻现象 应该返工或重砌 1313 本施工规范有具体要求的执行具体要求 没有的执行下表规定 本施工规范有具体要求的执行具体要求 没有的执行下表规定 高炉炭砖砌体高炉炭砖砌体 炉底和炉缸 炉底和炉缸 1 1 垂直缝垂直缝 2 2 水平缝水平缝 其他部位 其他部位 1 1 垂直缝垂直缝 2 2 水平缝水平缝 炭砖的保护层炭砖的保护层 粘土耐火