燃气锅炉煮炉方案

燃气锅炉煮炉方案 一 煮炉前必须具备下列条件 1 锅炉本体安装工作已结束 2 煮炉需用的各系统已安装和试运行完毕 包括水位表 压力表 测温 仪于需用的热工电气仪表等 3 锅炉供水和水处理系统已能正常工作 建设单位和施 工单位共同组织落实 二 人员组织及职责分工 1 烘煮炉由施工单位及建设单位共同配合 分工负责 2 施工单位派出人员 煮炉现场总负责人 1 名安装工 2 名 48 小时三班连续进行 电工进行技术支持 3 制造单位负责所提供的设备能正常运行 白天派人员 参加 晚上手机开机随时配合参加急情处理 4 施工单位负责管路系统和阀门的调试检查 负责热工仪 表调试 负责电气线路调试 负责由除氧器至锅炉给水管理 参加临时发生的各项应急 工作 5 建设单位需安排一门司炉 保证水 电 气的供应 并 协同施工单位惊醒以下工作 炉温 压力 风量的控制和 检查 负责锅炉用水及时供应到除氧器 负责操作排污阀 门 负责炉水取样 负责电气线路的调试 负责锅炉温度 记录 每 2 小时一次 及每班运行记录 参加临时发生的 各项应急措施 6 煮炉是安装及司炉人员了解和熟悉锅炉设备性能的全过 程 是施工单位向建设单位移交设备和司炉人员操作交接 投入使用的关键时刻 因此 各方务必加强合作 团结互 助 合分工 取长补短 共同努力 以求圆满地完成全套 设备的煮炉工作 三 烘 煮炉日程计划 本次煮炉全过程包括冷却加药 升压 冲洗 人孔和手孔 的开启和关闭等计划为 3 天 其中煮炉为 2 天 检查 清洗约 1 天 如遇意外情况 计划时间顺延 四 煮炉操作要求 1 煮炉开始时的加药量按锅炉本体实际水容量计算 煮炉时的加药配方 注 用纯碱 磷酸三钠药量按 100 的纯度计算 Na2PO3 NaOH 按 6kg m 3 水加药量 纯碱和磷酸三钠须用热水溶化混合均匀 配 制成 20 浓度的溶液 因本台锅炉省煤器独立于锅炉本体外 且没有与本体相 连的循环管 故省煤器不与锅炉本体串联进行 为并联独 立进行 具体 待锅炉加药后管省煤器与锅炉连接的进水 管隔离阀 打开省煤器进出口集箱顶部放空阀加药 加药 按量为 0 5m 容积计为 3kg 关闭阀与锅炉同时进行煮炉 为保证省煤器不致过热烧坏在煮炉过程中每 小时检查一次 省煤器上的温度计 当温度 水温 达到 120 时 进行排 污加水降温至 80 然后再煮 省煤器煮炉时间为 3 5 小时 该煮炉须在白天进行 待煮完后应立即泄压排药清水冲洗 干净 2 加药时炉水应控制在锅炉允许的最低水位 加药后即补 充水至中下水位 并保持久中 下水位煮炉 不允许高水 位煮炉 3 投药后升压力至 0 35MPa 时暂停检查作热紧固 然后可 使锅炉直接升压至 0 4MPa 锅炉工作压力的 30 在此 压力下煮炉 12 小时 再升压至 0 63MPa 锅炉工作的 50 在此压力下煮炉 12 小时 最后升压至 0 94 MPa 锅炉工作的 75 在此压力下煮炉 12 小时 4 煮炉期间每当 4 小时取炉水水样分析一次 当炉水碱度 低于 45 毫克当量 升时 应补充加药 当碱度超过 100 毫克 当量 升时 应进行排污 排污量控制在 30mm 左右 不超 过 50mm 5 煮炉期间锅炉水位表应每班冲洗一次 6 煮炉结束应立即灭火 待其锅炉本体冷却 炉水温度 降低到 70 时 可将碱度排空再进行 30 分钟以上边进水边 排污的循环冲洗 冲洗结束后 打开人孔和手孔 再作