引风机增容改造引风机技术协议(1207)

中国国电集团公司 国电民权发电有限公司 1 2 号机组引风机 增容改造引风机设备采购 技术协议 最终用户 国电民权发电有限公司最终用户 国电民权发电有限公司 买方 国电国际经贸有限公司买方 国电国际经贸有限公司 卖方 成都电力机械厂卖方 成都电力机械厂 二二 一五年十二月一五年十二月 目录目录 1 总则 1 2 工程概况 3 3 设计和运行条件 3 4 技术条件 8 5 设计与供货范围 30 6 技术文件及联络 35 7 监造 检查和性能验收试验 43 8 技术服务 46 9 交货进度 48 1 总则 1 2 工程概况 3 3 设计和运行条件 4 4 技术条件 9 5 设计与供货范围 37 6 技术文件及联络 43 7 监造 检查和性能验收试验 52 8 技术服务 55 9 交货进度 57 0 1 总则 1 1 本技术规范书协议适用于国电民权发电有限公司 1 2 号机组烟气超低排放改造工程引 风机增容改造工程中所用引风机及其附属设备改造的设计 性能 制造 包装和运输 现场 安装指导 质量保证 调试 培训 文件等方面的技术要求 1 2 本技术规范协议包括引风机的本体 含电机 及其驱动装置 辅助设备系统的功能设计 结构 性能和试验等方面的技术要求 本改造工程的范围为 2 台锅炉共 4 台引风机设备 每 炉 2 台 1 31 3 本技术规范协议所提出要求和供货范围都的是最低限度的技术要求 并未对一切技术细 节作出详细规定 也未充分引述有关标准和规范的条文 卖方应保证须提供符合技术规范要 求和现行中国或国际通用标准的功能齐全的优质产品及相应服务 1 31 3 卖方如对招标文件有偏差 无论多少或微小 都必须清楚地在投标文件中以 技术差异 表 的形式提出 否则买方可认为卖方完全接受和同意招标文件的要求 删除 删除 1 4 卖方须应提供高质量的设备 这些设备须是全新的 成熟可靠 技术先进的产品 且制 造厂已有相同容量机组设备制造 运行的成功经验 同时满足国家的有关安全 职业健康 环保等强制性法规 标准的要求 相关产品如配套特种设备必须取得相关部门检验合格证 1 5 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备 卖方至少应推荐 2 3 家同质量等级 性 能可靠的优质产品供买方最终确认 卖方对供货范围内的所有设备 包括分包和外购设备 负有全责 1 6 在签订合同之后 到卖方开始制造之日的这段时间内 买方有权提出因参数 规范 标 准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求 卖方应遵守这个要求 具体款项内容由双方 共同商定 1 7 本技术规范协议所使用的标准 如遇到与卖方所执行的标准不一致时 按较高的标准执 行 但不低于最新中国国家标准 所有涉及的规程 规范 标准须应遵循现行最新版本的标 准 如果本技术规范协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文 卖方应应及时书面通知买方进行解决 1 8 本工程采用 KKS 标识系统 卖方在签订合同后提供的技术资料 包括图纸 和设备标识 必须有 KKS 编码 KKS 编码应符合工程的总体编码要求 编码须应经买方确认 1 9 所有技术资料和文件中的单位采用国际单位制 1 10 卖方在投标 澄清 合同谈判和合同执行过程中的一切图纸 技术文件 商务信函等必 须使用中文 如果卖方提供的文件中使用另一种文字 则需有中文译本 在这种情况下 解 1 释以中文为准 删除 删除 1 11 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中 卖方应应保证买方不 承担有关设备专利的一切责任 1 12 在本技术规范协议中 同一参数及技术要求出现不一致时 将按照满足工程质量及有利 于买方要求的原则修改确定 1 13 所有与本工程有关的技术资料仅用于卖方提供合同设备 未经买方允许 卖方不得向第 三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息 1 14 改造后的引风机采用双级动叶调节风机 风机设计时须尽量利用原有风机基础 包括风 机及电机的地脚螺栓的位置 数量 大小和基础留孔等 卖方投标前应到买方现场进行调 研 收资 亲自核实现有引风机设备及基础 起吊机械等情况 否则由此引起的一切后果由 卖方承担 卖方在风机设计选型时 如原有引风机部件及附属设备可以继续利用 卖方需进 行详细说明 是否再利用由买方决定 但卖方需保证新旧部件的良好配合 卖方需提供所有 部件的报价清单 如需修理后再利用 应报修理费用 此次此次引风机设备采用整体更换 引风机设备采用整体更换 设备 1 14 卖方应提供 600MW 及以上容量燃煤发电工程 含脱硝 脱硫工程 引风机安全稳定运行 的工程业绩 包括工程名称 基建和改造分列 机组容量 投产时间 联系方式 风机流 量和压升 删除 删除 1 15 本次风机改造 施工 时间为 50 天 其中包括基础改造 风机安装及调试 引风机 室起重机改造 若需 进出口烟道过渡等废旧设备拆除 以及相关电气 控制设备改造 此次仅是引风机的设备供货合同 此次仅是引风机的设备供货合同 卖方卖方须须应应根据国电民权发电有限公司提供的改造施工计划根据国电民权发电有限公司提供的改造施工计划 时间表时间表 来安排具体引风机及配套设备的 来安排具体引风机及配套设备的供货供货时间进度 时间进度 及调试 1 16 卖方在投标报价时按全新供货报价 并对如何充分利用原有辅助设备进行专题说明 对 可利用的原有部件及其附属设备应列出详细清单并分项报价 删除 删除 1 16本次引风机改造卖方承担风机的选型 设计 制造 现场现场指导指导安装安装指导指导 指导指导调试调试 由国电民权发电有限公司提供必要的配合 国电民权发电有限公司 1 2 号机组引风机 原为我厂卖方生产的 AN35e6 V19 4 静 叶可调轴流风机 由于电厂买方需进行烟气超低排放环保改造 同时配合引增合一改造 需 对现有引风机进行改造 卖方我厂根据招标文件要求 推荐性价比最高的转速为 745r min 的 HU26650 221G 型双级低转速方案 动叶可调轴流风机或 990r min 的 HU26242 122G 型双级 动叶可调轴流风机两种方案供用户选择 详见选型设计参数表及理论性能曲线 745r min 的 HU26650 221G 型双级动叶可调轴流风机该改造方案说明如下 2 经我厂校核 在使用完好的情况下 原引风机可保留进气箱及进口膨胀节 其余部件如 机壳和转子组 扩压器和出口膨胀节等需更换 详见投标文件外形图 除密封冷却风机 油站 风机接线盒 扩压器前地脚 机壳前段和叶轮外壳后地脚螺栓基础需要新制作外 详 见投标文件外形图 其他基础保留使用 进出口管道接口尺寸不变 需由设计方核实原烟 道是否能满足风机改造后的强度要求 因新电机未确定 故电机处的基础螺孔未进行核对 另需由设计方核实原基础是否能满足新电机及风机的载荷要求 新风机检修最大起吊重量为 14000kg 安装最大起吊重量为 26500kg 起吊高度为距离风机机壳中心线 3 7 米以上 请详 见投标文件外形图 请设计方校核起吊设施 另 1 现场进行风机安装时 若风机支腿地脚螺栓孔与利旧的地脚螺栓有偏差 可将风 机支腿地脚螺栓孔打磨成椭圆 或对地脚螺栓进行纠偏处理 若利旧地脚螺栓冒出的螺纹段 过长 可能与有关部件发生干涉 或过短 无法有效拧紧时 现场需对地脚螺栓进行截短 加 长或用板牙加长螺纹等处理 2 于进 出口管道接口尺寸保留不变动 且现场实际尺寸与图 纸理论尺寸可能存在偏差 故可能出现中间轴过长或偏短 风机壳体无法正常连接的情况 需现场视实际情况进行处理 2 工程概况 国电民权发电有限公司前身为商丘民权电厂于 2004 年 4 月成立 地址位于河南省商丘市 民权县 东距商丘市 33 公里 西距省会郑州 120 公里 全程高速 交通便利 企业规划容量 4 600MW 一期建设规模为 2 600MW 超临界燃煤机组于 2008 年投产发电 由于国电民权发电有限公司需进行烟气超低排放环保改造 改造后机组烟气流量 烟道 阻力都将增加 同时配合引增合一改造 需对现有引风机进行改造 3 设计和运行条件 3 13 1 工程主要原始资料工程主要原始资料 3 1 1 气象资料 地下水埋藏较浅 属第四系孔隙潜水 主要受大气降水的影响 地下水水量较为丰富 民权气象站气象参数统计表 3 5 历年最小相对湿度 01979 2 161956 2001 6 多年平均降水量 mm681 6 1956 2001 7 年最大降水量 mm1224 819571956 2001 8 历年极端最高气温 43 61966 7 191956 2001 9 历年极端最低气温 18 51990 2 11956 2001 10 历年定时最大风速 m s241956 41956 2001 11 历年最大积雪深度 cm191957 1 141956 2001 12 历年最大冻土厚度 cm321967 1 18 191956 2001 13 累年连续一次最大降水量 mm431 71957 7 6 71956 2001 14 累年最大一日降水量 mm253 71963 5 191956 2001 15 多年平均雷暴日数 d19 1956 2001 16 年最多雷暴日数 d3419561956 2001 3 1 2 地质资料 3 1 2 1 地形地貌 根据初设阶段现场勘探 场地内地基土主要由第四系冲洪积的粉土 粉质粘土及粉细砂组成 自上而下可分为 10 个大层 若干个亚层 层 粉土 灰黄 浅黄色 部分地段为粉砂 稍密 中密 湿 很湿 层底深度 1 00 11 50m 厚度 0 60 11 50m 层 1 粉砂 灰黄色 灰色分布于层 中或交错存在 松散 稍密 饱和 层底深 度 1 00 12 60m 厚度 1 00 12 60m 层 粉质粘土 层位分布变化大 灰色 含有机质 软塑状态为主 具中等 高压 缩性 层底深度 4 30 13 70m 厚度 0 80 5 60m 层 粉土 灰色 灰黑色 深灰色 夹粉砂 含有机质 局部夹软塑状态的粉质粘 土薄层透镜体 中密 湿 具低压缩性 层底深度 9 80 15 60m 厚度 0 40 5 50m 层 粉质粘土 灰黄色 灰褐色 含氧化锰结核 夹粉土及粉砂薄层 可塑 软塑 具中 高压缩性 层底深度 13 70 18 70m 厚度 1 20 8 40m 层 粉砂 浅黄色 灰黄色 混有细砂 中密 饱和 低压缩性 部分地段上分布 有粉土夹层 层底深度 17 90 24 70m 厚度 0 50 7 80m 层 1 粉土 浅黄色 灰黄色 夹粉砂 呈透镜状分布在层 的顶部 部分地段缺 4 失 中密 湿 具中压缩性 层底深度 14 40 23 90m 厚度 0 60 7 30m 层 粉细砂 浅黄色 灰黄色 混有中砂 密实 饱和 低压缩性 层底深度 25 30 40 80m 厚度 4 40 18 30m 层 粉土 灰黄色 灰褐色 夹可塑状态的粉质粘土 层 2 及密实的粉砂层 层 1 密实 湿 具中等压缩性 层底深度 36 00 46 30m 厚度 2 80 16 60m 层 1 粉砂 灰黄色 灰褐色 很湿 密实 具压缩性 层底深度 33 30 42 20m 厚度 0 80 5 50m 该夹层在各分布区多呈透镜体状 竖直方向上的分布 规律性差 但总体趋势多在层 的中上部 层 2 粉质粘土 浅黄色 灰黄色 可塑 具中压缩性 层底深度 36 60 45 20m 厚度 2 00 4 60m 该夹层在各分布区多呈透镜体状 竖直方向上的分布 规律性差 一般 位于层 1 的下部 部分位于层 1 的上部或同一深度上 层 粉砂 灰黄色 均匀 混有细砂 中砂 密实 饱和 具低压缩性 层底深度 49 80 53 90m 厚度 4 00 15 00m 层 粉质粘土 褐黄色 灰黄色 夹中密的粉土 夹少量小姜石 可塑状态 具低 压缩性 有 4 个勘探点穿透了该层 层底深度 58 80m 59 60m 厚度 5 80 6 40m 层 细砂 黄色 均匀 密实 饱和 具低压缩性 有 4 个勘探点揭露了该层 揭露最大厚度为 2m 各土层主要物理及工程特性指标统计成果见表 2 2 2 表 2 2 2 各土层物理及工程特性指标值推荐表 含 水 量 湿 重度 kN m 3 直接快剪 不固结不排 水剪指标 地层 孔 隙 比 e 液 性 指 数 IL 相 对 密 度 Dr 粘 粒 含 量 c 压缩 模量 ES1 2 MPa 凝聚 力 C kPa 内摩 擦角 凝 聚 力 C kPa 内摩 擦角 承载 力特 征值 fak kPa 粉土 25 218 70 7853 47 5826 64718 0110 1 粉 砂 22 619 00 668 0 8 6 9 0829 330 0100 5 指标 地层 含 水 量 湿 重度 kN m 3 孔 隙 比 e 液 性 指 数 IL 相 对 密 度 Dr 粘 粒 含 量 c 压缩 模量 ES1 2 MPa 直接快剪 不固结不排 水剪 承载 力特 征值 fak kPa 凝聚 力 C kPa 内摩 擦角 凝 聚 力 C kPa 内摩 擦角 粉质 粘土 36 218 01 017 0 87 4 529 7325 795 粉土 25 719 20 8395 97 7924 2120 粉质 粘土 3019 30851 0 69 4 9130 粉砂 21 319 20 624 0 8 2 15 0170 1 粉 土 20 520 10 5829 312 0170 粉细 砂 20 319 80 619 0 7 4 25 0230 1 粉 细砂 22 820 00 6527 5160 粉土 22 820 00 65210 0190 1 粉 砂 20 419 80 632 0 8 4 21 3220 2 粉 质粘土 24 319 80 706 0 48 9 0180 粉砂 21 419 80636 0 7 6 29 0240 粉质 粘土 23 520 10 673 0 39 12 3200 细砂 17 119 90 571 0 8 3 28 0210 3 1 2 2 水文地质 地下水埋藏较浅 属第四系孔隙潜水 主要受大气降水的影响 地下水水量较为丰富 3 1 2 3 地震烈度 根据 商丘民权 2 600MW 电厂 龙门厂址 工程场地地震安全性评价工作报告 豫震安第 0351 号 河南省地震局工程勘察研究所二 三年十二月 该厂址工程场地 50 年超越 概率 10 的水平地震加速度峰值为 106 1gal 即 0 108g 对应的地震基本烈度为 7 度 6 3 2 2 3 设计参考煤质 本工程设计参考煤质如下表所列 序号项 目单位数值 1 燃煤量 t h280 2 低位发热量 MJ kg19 5 3 收到基硫份 1 3 4 收到基氧 2 5 收到基氢 3 1 6 收到基氮 1 04 7 收到基水份 9 8 收到基灰份 33 9 收到基碳 50 56 3 23 2 现有引风机和增压风机参数现有引风机和增压风机参数 本工程现有引风机为成都电力机械厂生产的静叶可调轴流式风机 风机为型号 AN35e6 V19 4 每台炉配置 2 台风机并联运行 引风机采用卧式水平对称布置 90 进 风 水平出风 室外露天安装 配用电机为空气冷却 由沈阳电机厂生产 引风机与电机设 备规范见表 3 1 与表 3 2 表 3 1 引风机设备规范 TB 工况B MCR 工况THA 工况 工况 煤种 项目设计煤种设计煤种设计煤种 风机入口体积流量 m3 s 480 1412 74363 82 风机入口质量流量 kg s 441 7383 8342 0 风机入口温度 119 5109 5105 88 入口空气密度 kg m3 0 920 930 94 风机入口全压 Pa 4385 3621 3350 风机入口静压 Pa 4640 3811 3500 风机出口全压 Pa 845619470 风机出口静压 Pa 590429320 风机全压升 Pa 523042403820 风机静压升 Pa 523042403820 风机出口风温 126 2114 7110 6 风机附件损失 Pa 已包含在全压效率内 风机全压效率 84 586 585 0 风机轴功率 kW 294520131629 7 工况 煤种 项目 TB 工况B MCR 工况THA 工况 设计煤种设计煤种设计煤种 风机转速 r min 590590590 风机轴承型式滚动轴承 轴承润滑方式SKF 油脂润滑 LGMT3 轴承冷却方式冷却风强制冷却 表 3 2 电机设备规范 序号参数名称单位数值 1 型号 YKK900 10 W 2 电动机类别鼠笼式异步电动机 3 额定功率 kW3200 4 额定电压 V6000 5 额定电流 A382 6 额定转速 rpm596 7 绝缘等级 F 8 冷却方式空冷 9 堵转电流 额定电流 6 5 倍 10 加速时间及启动时间 额定负荷工况下 s 25 11 轴承型式端盖式球面滑动轴承 轴承润滑方式强制润滑 轴承冷却方式油冷 本工程现有每台机组脱硫系统设 1 台动叶可调轴流式增压风机 型号为 RAF44 21 1 1 增压风机及电机设备规范见表 3 3 表 3 3 增压风机及电机设备规范 增压风机规范电动机规范 效率 86 转速 590r min 转速 590r min 容电压量 3800kw 扬程 3300Pa 电压 6000V 流量 3299544m3 h 型号 YKK900 10 型号 RAF44 21 1 1 4 技术条件 4 14 1 引风机参数 容量引风机参数 容量 能力能力 本期机组 2 台锅炉每台炉配置 2 台双级动叶可调轴流风机 改造后引风机选型参数要求如下 8 改造后风机运行条件改造后风机运行条件 项目 TBBMCRTHA75 THA50 THA 温度 C 155145135130125 全压升 Pa 9900 8211704748983057 入口全压 Pa 5533 4611 3958 2750 1717 流量 m s 549 484421303197 4 2 风机设计选型要求 4 2 1 卖方在风机设计选型时可考虑利用原有引风机可以利用的附属设备 4 2 2 卖方在风机设计时须首先考虑利用原有风机和电机基础 包括地脚螺栓的位置 数量 大小和基础留孔等 卖方提供风机及电机基础的改造方案 买方指定有资质单位对基础载 荷应进行校核并出具校核报告 4 2 3 卖方在风机设计时应考虑到改造后引风机进出口与原烟道的配合 如接口尺寸或位置 不一致 则过渡烟道及伸缩节由招标买方方提供 4 2 4 引风机整机寿命不低于 30 年 卖方必须保证满足买方提出的风机性能设计参数 并能 在本技术规范书中提供的环境条件下长期安全运行 且能承受 300 30 分钟 短时高温烟 气的冲击而不影响正常安全运行 4 2 5 卖方应保证引风机在 TB 点 BMCR 工况 80 BMCR 工况等工况点 风机效率不低于 80 在设计流量 100 负荷 下 风机效率不低于 85 风机效率特性曲线平坦 以保证在 负荷变化时都有最佳的效率 在设计流量 100 负荷 下 风机特性曲线偏差限制在 在额定转速下 在工作区域内 在全压所对应的流量偏差 0 2 在额定转速下 在工作区域内 在流量所对应的全压偏差 0 2 在额定转速下 在工作区域内 在对应点的全压效率 不得有负偏差 轴功率偏差 0 2 4 2 6 卖方应检查每台风机的特性曲线 当两台风机并列运行时 保证使风机从正常运行的 风量减小到最低风量时的负荷分配偏差在 5 的范围内 并均能正常并联运行和正常解列 并提供两台风机并联运行特性曲线 卖方保证所提供风机的失速线不影响这些风机的并联运 行 并不产生喘振 4 2 7 风机的第一临界转速至少应为最大工作转速的 1 30 倍 4 2 8 考虑到引风机叶轮可能被尘粒磨损 应有可靠的防磨措施 在烟气含尘量 200mg Nm3 的条件下 风机的叶片的寿命不低于 50000 小时以上 锅炉启停时 允许含尘量大于 260 9 mg Nm3 当除尘器因故停用 2 小时内 引风机能正常运行 卖方应在技术投标文件中对叶片 所采取的防磨措施以及叶片的使用寿命作专题说明 由于引风机的转子叶片是对烟气直接做功的工作元件 即叶片在旋转的过程中提高烟气由于引风机的转子叶片是对烟气直接做功的工作元件 即叶片在旋转的过程中提高烟气 流速 所以对叶片机械性能和耐磨性都有较高要求 卖方选择流速 所以对叶片机械性能和耐磨性都有较高要求 卖方选择 Q345DQ345D 或或 16MnR16MnR 优质钢作为转优质钢作为转 子叶片基材 叶片易磨损区喷焊镍基碳化钨进行防磨 两级叶片分别用螺栓连接在两级轮毂子叶片基材 叶片易磨损区喷焊镍基碳化钨进行防磨 两级叶片分别用螺栓连接在两级轮毂 上 采用三维扭曲结构 在满足系统性能要求的同时确保叶片机械性能和运行寿命 卖方承上 采用三维扭曲结构 在满足系统性能要求的同时确保叶片机械性能和运行寿命 卖方承 诺在烟气含尘量诺在烟气含尘量 200mg Nm 200mg Nm3 3的条件下 风机的叶片的寿命不低于的条件下 风机的叶片的寿命不低于 5000050000 小时以上 小时以上 4 2 9 卖方应保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下 不出现脉动振动和失速现象 工作点均应落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内 必须避开喘振区域 4 2 10 风机及其辅助设备 应有良好的可控性能 合理的运行操作方式及就地启停 调试和 正常运行及事故情况下所必须的检测 控制调节及保护等措施 以确保设备的安全经济运行 4 2 11 在全部运行条件下风机轴承的振动速度均方根值 Vrms 小于 4 0mm s 最大允许振动位 移均方根值小于 29 m 转子保持稳定的动态平衡 并减少空转的振动值 卖方应提供轴承测 振装置 4 2 12 风机和电机轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力 并在长期运行时不发 生事故 轴承采用双重密封 使向外漏油量和向内漏尘为最小 风机轴承箱需配有轴承冷却 装置和接口 风机和电机轴承若为滚动轴承应采用进口优质轴承 SKF FAG 或等同 并提 供原产地证明 轴承正常工作温度不大于 65 轴承允许最高工作温度不低于 85 每个轴 承处应设置足够数量的测温元件 3 支铂热电阻 PT100 测温元件采用专用的耐震型 Pt100 A 级 双支 热电阻 4 2 13 风机及其辅助设备 包括基础和支座在内 应能经受得住所在地区地震力的作用 在 本工程的地震烈度级的地震作用下 设备均能承受并保持结构上的完整性 4 2 15 提供的所有设备应能满足防腐蚀的要求 本次项目的运行温度远离露点温度 不需 本次项目的运行温度远离露点温度 不需 要考虑防腐蚀 要考虑防腐蚀 4 2 14 风机的设计 应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力 压力 热应力 地震力以 及风机自重 隔声层重量等的同时作用 4 2 15 材料和润滑油的选择 要考虑最低和最高环境温度的影响 若设置润滑油站 应有电 加热装置和冷却设施 以保持适当的油温 10 4 2 16 安装隔声包敷层后 安装隔声包敷层后 距风机外壳 1 米处的噪声值不得大于 85dB A 4 2 17 卖方应提供风机的包敷层设计及材料清单 保温钩钉 由买方就近采购并现场进行消 音和隔声处理 使其符合现行 工业企业噪声卫生标准 工业企业噪声控制设计规范 及其它有关标准和规范的规定 4 2 18 卖方应明确设计参数的允许变动范围 设备正式制造前允许买方风量 2 风压 2 范围内变更设计参数 卖方不应增加设备价格 电动机除外 4 2 19 对买方所订购的两台炉 4 台风机 应具有相同特性的风机 卖方提供的部件及备用 件应是可以互换的 4 2 20 卖方须向买方提出有关风机 电动机基础图的详细要求 以使风机电动机的振动和不 稳定性减小到最低程度 4 2 21 风机应有标牌 其内容应包括风机的名称 型号 符合设计要求的技术数据 如流量 全压 进风温度 风机轴功率 效率 转速 制造厂家 出厂编号 出厂年月等 4 2 22 风机有良好的调节性能 调节装置的设计充分考虑防止在全部运行中发生涡流诱导振 动 避免风量 风压和功率的大幅度波动 执行机构的生产厂家需得到买方认可 4 2 23 取消 4 2 24 取消 4 2 25 卖方应保证风机至少在 25 100 的负荷范围内具有良好的调节性能和稳定性能 4 2 26 取消 4 3 结构要求 对风机制造的基本要求 4 3 1 风机机壳及进气室和进风口 钢板壁厚 8mm 必须做成带法兰的分段式结构 要求有 衬垫或垫片结合面 同时应考虑到运输 包装 检修时的方便 并有利于风机转子的拆装 机壳法兰结合面保证不漏 机壳有足够的强度和刚度 4 3 2 风机机壳上应带有密封良好的人孔门 以利于检查机内的零部件的情况 4 3 3 为了消除机壳和进气室刚性不足而产生的振动 在它们的内部和外部均应采取有效的 加强措施 4 3 4 取消 4 3 5 为减少风机进气室的涡流振动 根据需要装设阻旋板 并要求焊接牢固 该板位于进 气室内轴中心以下的部位 4 3 6 风机的进风口应与进气室相适应 避免风机在运行中风量 风压和功率的大幅度波动 11 4 3 7 联轴器处设置钢制联轴器保护罩 该保护罩应是封闭型式 且可拆装的 4 3 8 取消 4 3 9 所有冷却水用水点的设计 应符合下列规定的要求 并能适应开式冷却水系统的设计 要求 4 3 9 1 冷却水系统型式 工业水及工艺水系统 4 3 9 2 冷却水工作温度 最高 38 4 3 9 3 冷却水工作压力 0 25 0 3MPa 4 3 10 为了避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油 应设有放气管阀或其它有效措施 4 3 11 风机轴穿过进气室或机壳的地方 应设置轴密封装置 以防止介质泄漏 4 3 12 风机进气室机壳的最低点应装设管径不小于 DN50 的放水管及隔离阀 4 3 13 风机的各个组件和部件 应按需要备有吊攀或吊孔 4 3 14 风机应设有风机轴承振动监测装置 4 3 15 考虑到吸风机叶轮等被尘粒磨损的情况 应采取可靠的防磨措施 延长使用寿命 正 常工况下叶片耐磨时间不小于一个大修周期 6 年 4 3 16 选择引风机的材料 包括膨胀节 充分考虑由于锅炉尾部燃烧 空气预热器或除尘 器短期故障可能引起的超温 要求该温度为 300 4 3 17 风机焊接件和焊接应按照图纸和国家有关焊接标准要求 根据零部件的重要性进行外 观检查和相应的无损探伤检查 4 3 18 对于组装后整体发运的风机 应力求做到使现场的安装工作量达到最小 4 3 19 风机的进气室与进口 出口部件与机壳之间采用挠性连接 4 3 20 主轴承设计成在风机壳体内一旦出现紊流工况时 经受得住全部附加推力而不发生故 障 4 3 21 风机进出口膨胀节采用非金属材料 能防止烟气冲刷 能承受风道或连接设备运行时 的振动 并能承受事故时发生的非正常位移 卖方应在投标书中对该膨胀节形式 性能参数 进行说明 膨胀节的最终形式由买方确认 膨胀节由管道法兰 密封垫 压板和织物膨胀带及膨胀节进口导流器 螺栓 螺母 弹膨胀节由管道法兰 密封垫 压板和织物膨胀带及膨胀节进口导流器 螺栓 螺母 弹 簧垫圈组成 法兰 压板及进口导流器采用的是簧垫圈组成 法兰 压板及进口导流器采用的是 Q235Q235 碳素结构钢 膨胀带采用织物膨胀带碳素结构钢 膨胀带采用织物膨胀带 具体性能参数请参见后期资料具体性能参数请参见后期资料 4 3 22 风机室外布置 有可靠的防水 防灰尘措施 4 3 23 设备发运前 风机转子做静平衡及试验转速下的动平衡试验 12 4 3 24 风机轴承和基础的设计保证在拆除轴承时无需拆除电机 4 3 25 机壳上应有保温钩钉 其型式和布置应得到买方同意 4 43 23 26 设备出厂前卖方应喷涂一层富锌底漆 一层环氧云铁中间漆 二层脂肪族聚氨酯 面漆 风机保温部分可不喷涂面漆 油漆色标由买方确认 4 43 24 27 风机必须采取适当的措施避免紧急事故情况造成的缺陷和危害 如烟道和设备内 出现低压 过压 烟道风门意外关闭等事故发生 由紧急停止 跳闸 来控制不可预见的事故 情况 4 4 配供的辅助设备要求 4 4 1 对油系统的基本要求 风机轴承风机轴承采用进口滚动轴承 采用进口滚动轴承 及及电动机轴承电动机轴承如果需要如果需要采用强制润滑 共用采用强制润滑 共用联合联合油站油站 包括风 机液压 润滑油系统及电机润滑油系统 提供的润滑油系统应包括所有管道 阀门 油温 油压 油位指示表 流量计 压力开关和温度元件 Pt100 供油和回油温度计 油箱 油泵 滤油器 油冷却器以及与设备连接的连接件等 阀门 过滤器要求为进口件 提供原产地证 明和报关单 卖方提供的润滑油站应采用整体集装式 油站的密封应满足室外布置的防水 防尘和防烟气 要求 主油泵由交流电动机直接驱动 为保证风机机组安全运行 卖方应提供一台独立的交流电动 油泵作为备用 并要求两台油泵同时损坏停止供油时 在风机机组惰转时 轴承不会损坏 如需设置单独的冷却油泵 应按照一运一备设置 以确保冷却泵的备用 油箱内应配有合适的电加热器能使润滑油在风机启动前达到运行油温的要求 又不致产生局 部过热 引起油质劣化 加热器应实现自动 手动投入 油室应设置合理 确保电加热投运 期间整个油室温度基本均匀 防止局部油温过热而油箱温度测点不能反映真实情况 从而造 成电加热不能及时停运引起的润滑油变质 油箱底部有一定的倾斜度 并设有放油阀 顶部有密封型检查孔 若必须把设备布置在油箱 顶部 加装垫板和托架 不得在油箱上钻孔 并将顶部适当加强 保证有足够的强度和刚度 防止下凹和振动 油箱内部除锈后 应涂刷防锈油漆 涂刷工作必须保证质量 油漆应耐腐蚀 不脱落 以达 到现场安装不再重新油漆 液压和润滑供油装置及管路在出厂前进行整体耐压实验 保证不 漏油 卖方应为每台引风机提供二台 100 容量的油冷却器 油冷却器面积设计按冷却水温 38 考 13 虑 卖方须采用板式冷却器 换热片采用耐腐性好的不锈钢 并尽量采取宽流道类型的板式 换热器预防堵塞 卖方应提供全流量的双筒滤油器 根据需要提供磁性滤油器 供或不供 以将回油中的细小 铁磁性物质吸附过滤 滤油器应保证除去颗粒直径大于 25 m 的杂物 油冷却器和滤油器在水 压试验压力下不得发生漏泄 水压试验压力符合国家标准 卖方提供水压试验证明 油管道采用不锈钢焊接钢管 阀门为不锈钢球阀 与管道焊接连接 油系统所有附件采用不 锈钢材质 在电动机的回油管处安装油样取样阀 双道阀门 润滑油控制箱的防护等级为 IP56 柜内所有元件采用西门子 ABB 施耐德或同等品质元器 件 采用空气断路器 端子排采用魏德米勒 凤凰或同等品质端子 控制铜电缆的截面不小 于 1 5mm2 动力铜电缆的截面不小于 4mm2 电动机的保护装置应具有断相保护功能 提供润 滑油控制系统原理图 由买方确认 所有辅机应设计就地成套动力控制箱 包括动力设备 如空气开关 接触器 热继电器等 柜内所有元件采用西门子 ABB 或施耐德元器件 在控制箱面上能独立对每一个设备进 行就地控制显示信号及所需测量值 还需要留出外部对每个设备控制 联锁 调节的接口 以便 DCS 系统能实现远方控制联锁 包括接口电缆的开列 该动力箱内不包含联锁设备 油 站的联锁 包括压力和备用泵的启动 逻辑均由卖方提供 卖方提供逻辑图 一次接线 控 制接线图 布置图 电缆清册 供买方确认 4 4 2 对风机调节装置的基本要求 调节装置的型式 动叶调节 卖方应提供调节装置在各种工作位置时风机的 P Q N Q Q 的全特性曲线 其性能允许 偏差应符合 4 2 6 条款的规定 风机的流量调节装置应结构合理 安全可靠 调节装置必须能准确定位 要求动作灵活 启 闭时的阻力应尽可能的小 调节装置采用电动执行机构 接受 4 20mA 或脉冲信号 可以远方和就地控制 并可手轮操作 要求在手轮操作后能自动回复到电动操作 电动执行机构工作时 指示的开度必须与档板的 实际开度一致 电动执行机构的行程时间不超过 30 45 秒 并配置球形铰链组件 手轮操作装置的手轮转动方向 应与输出轴的转动方向一致 顺时针方向为关 逆时针为开 调节装置的电动操作各连接件和密封处不得有漏油现象 14 驱动电动机应能全电压启动 并能经受所有热应力和机械应力 在额定的周围温度 频率 端电压下 风机能正常启动 电动机在额定频率 当电压只有额定值的 80 或规定的最小启动电压时 应能启动并驱动风 机调节装置 调节装置应设有全开和全闭位置的限位设施 轴承设计应考虑到所要使用的润滑油及使用温度 轴承的结构应能防止润滑油流失及外部物件进入 卖方应提供加注润滑油时不移动轴承盖的 设备 或者提供密封的永久润滑轴承 每台引风机配置一台电动执行器 删除 4 4 3 卖方提供改造后电机 风机转子等设备的起吊重量等数据 4 54 5 对电气设备的基本要求对电气设备的基本要求 4 5 1 电动机电压 电动机的电压规定如下 380V 电动机的额定功率范围为 200kW 以下 6kV 电动机的额定功率范围为 200kW 及以上 4 5 2 规范和标准 承包商所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求 但不限于此 GB755 2008 旋转电机 定额和性能 GB997 2008 电机结构及安装型式代号 GB1032 2005 三相异步电动机试验方法 GB1971 2006 电机线端标志与旋转方向 GB1993 1993 旋转电机冷却方法 GB4831 1984 电机产品型号编制办法 GB4942 1 2006 旋转电机外壳防护分级 IP 代码 GB10068 1 GB10068 2 旋转电机振动测定方法及限值 GB10069 1 GB10069 3 旋转电机噪声测定方法及限值 4 5 3 技术性能要求 4 5 3 1 电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求 当 运行在设计条件下时 电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的 115 75kW 及以上 15 电动机要求采用 上海电气集团上海电机厂股份有限公司 沈阳电机股份有限公司 湘潭电机 股份有限公司或等同档次产品 其它电机选用 ABB SIEMENS 或或 SEW 生产的高效 节能电动机 4 5 3 2 电动机应为直接起动式 应保证在 80 额定电压下平稳启动 6kV 电动机能在 65 额 定电压下自启动 380V 电动机能在 55 额定电压下自启动 4 5 3 3 电动机的起动电流 应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电 流值 除非得到买方的书面认可 否则 在额定电压条件下 6kV 电动机的最大起动电流不 得超过其额定电流的 6 倍 380V 电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的 7 倍 4 5 3 4 在规定的起动电压的极限值范围之内 电动机转子允许起动时间不得低于其加速时 间 4 5 3 5 电动机在冷态下起动应不少于 2 次 每次的起动循环周期不小于 5 分钟 热态起动 应不少于 1 次 如果起动时间不超过 2 3 秒 电动机应能够多 1 次起动 4 5 3 6 当电动机电源由正常电源向备用电源切换的过程中 对应备用电源 电动机残压可 能为 50 Un 相角差为 180 电动机应能承受此转矩和电压应力 电动机的破坏扭矩不小于 满载扭矩的 200 4 5 3 7 电动机应选用全封闭外壳 防护等级至少为 IP 54 电动机应具有 F 级绝缘 B 级 温升考核 电机绕组应经真空浸渍处理和环氧树脂密封 电动机的连接线与绕组的绝缘应具 有相同的绝缘等级 电动机的绝缘还应能承受周围环境影响 包括传导体或磨屑 如具有硫 的飞灰 烟气 雨水等 并且卖方应考虑防爆要求 屋外电动机的暴露部件均需涂上一层适 用于屋外设备的防腐层 铁芯冲片和其他内部部件也需涂一层保护层以防止腐蚀 4 5 3 8 电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值 卖方应采取一切合理的预防措施 将电动机的振动保持在允许限度内 4 5 3 9 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求 距外壳 1 米远处 电动机的 平均声压级不得大于 85dB A 声级 如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限 卖方 应采取措施降低噪音 以满足规范和标准的要求 具体采取的措施应经买方审查认可 4 5 3 10 每台电动机在电动机机座上应有接地装置 额定容量大于 75kW 的电动机应设有两 个接地装置 若采用螺栓连接 在金属垫片或是电动机的底座上 应有足够数量的螺栓保证 连接牢固 直径不小于 12mm 卧式电动机应在相反的两侧接地 立式电动机 一个接地装 置设在电缆接线盒下面 另一个接地装置设在第一个接地装置转 180 的另一侧 4 5 3 11 卖方应提供内部接线与外部电缆接合的全封闭接线盒 防护等级至少为 IP 54 16 在接线盒内应标明电动机的相序 旋转方向标记在铭牌上 箭头直接指向旋转方向 出线盒 的方位 面对轴伸端看 一般在电机右侧 安装在电动机机座上的独立的易卸接线盒应提供下 列回路接线 动力回路导线 加热器导线 CT 回路导线 RTD 和 或热电偶导线 动力接线盒 尺寸 开孔尺寸以及端子板尺寸应考虑到电缆因降压和敷设温升效应需比按电动机额定电流 选择的截面要大 需考虑将有关尺寸至少放大一档 4 5 3 12 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下 电动机的设计应能保证其使用 寿命不低于 30 年 4 5 3 13 容量在 75kW 以上的电动机需装有电压为 380V 的空间加热器 但适用于单相 220V 运行 以保证较长的寿命 电动机停时加热器工作 加热器的设计应保证电动机在静止状态 时的电动机内部湿度在露点以上 加热器应安装在电机内部可以检查的地方 4 5 4 设计与结构要求 4 5 4 1 外壳的通风与保护 4 5 4 1 1 电动机应采用卧式 或立式 结构 电动机外壳至少满足 GB4942 1 的结构要求 电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求 4 5 4 1 2 当通风要求设立隔栅时 这类隔栅应符合适用的标准 并应能够耐腐蚀 对于通 风隔栅 应进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理 为了检查和清扫电动机绕 组和气隙 隔栅应能方便的拆卸 如果提供灰尘过滤器 应满足实用的标准和预防腐蚀 4 5 4 1 3 当电动机采用全封闭水对空气冷却结构时 冷却器的设计应能使所有管路易于定 期清扫和插入 并应采用可拆卸水室和可单独清扫的管路 电动机外壳的结构应保证在管道 泄漏时 漏出的水能避开一切电气元件 而直接流向电动机的底部 从排放口无害地排出 冷却器的设计应保证在 25 的管路堵塞情况下 电动机能正常运行 4 5 4 1 4 除了防爆电动机外 电动机应设有排放口 防爆电动机应设有一种经过安全认可 的排放塞 4 5 4 1 5 防爆电动机的防爆级别和类别 应符合所列标准的规定 4 5 4 2 对于装有防滴式外壳的电动机 应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风 槽片进行处理 4 5 4 3轴承和轴承盖 电动机和轴承的结构应能排除尘垢和水份的侵入 并防止润滑剂到达电动机绕组 所有 电动机轴承通常应与下列要求保持一致 4 5 4 3 1 在可以满足规定的用途 操作条件和外壳等项要求时 卧式电动机可装有套筒式 17 轴承 立式电动机应装备带护罩的推力式轴承 4 5 4 3 2 除了压力润滑油以外 套筒式轴承应为油环式套筒轴承 装有套筒式轴承的电动 机应具有容易拆卸的轴承 轴承箱 端罩或底座 以便检查和更换轴承时不必拆卸电动机或 拆下电动机的联轴器 制造轴承的巴氏合金应符合相关标准 油环应为单片固定结构 应提 供用于检查油环的装置 4 5 4 3 3 套筒式轴承应有接近气隙的简便方法 以便在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测 量仪检测轴承的磨损 气隙的尺寸应适当 以弥补因轴承磨损和转子与定子的有些膨胀两者 综合因素所导致的转子位移 从而使转子与定子两者互不接触 4 5 4 3 4 提供的所有油位观察仪均应带有标志 以显示电动机在停用状态和运行状态的正 确油位 如果两种状态下的油位之差是明显的 应提供检查正常轴承滑油流动的方法 4 5 4 3 5 当采用压力油润滑的卧式电动机时 电动机轴承应为套筒式 压力油来自供起动 和紧急操作用的 具有油环装置的被驱动设备的润滑系统 当压力油系统不工作时 油环装 置满足电动机半小时的连续运行要求 电机制造厂应提供润滑油流动指示计来指示每个电动 机轴承流出的油流方向 4 5 4 3 6 具有轴架式轴承的电动机应配有两个与基座绝缘的轴承轴架 并应在驱动端 联 轴器端 的轴架上提供一个可拆卸的接地搭接片 4 5 4 3 7 具有耐磨轴承的电动机应配备润滑油加油嘴 这样不必拆卸电机便可将润滑油通 过轴承箱注入轴承 电动机在装运时 应正确地将轴承箱包装或加注制造厂商允许的润滑油 由于出厂试验的需要 由于出厂试验的需要 电机厂出厂前轴承内已有少量的润滑油 脂 电机厂出厂前轴承内已有少量的润滑油 脂 但现场调试时仍需但现场调试时仍需 加油加油 因运输不便 电机厂不提供电机的第一次调试用油 因运输不便 电机厂不提供电机的第一次调试用油 并应在电动机上配备排泄装置 和写有在将电动机投入运转之前需要完成的调整的固定说明标牌 4 5 4 3 8 具有耐磨轴承的电动机应在固定于电动机壳的铭牌上明确标示 耐磨轴承应达到 50000 小时的最低额定使用寿命 卖方应提供阐述确定轴承额定使用寿命所依据的资料以及 这类实际使用条件下的电动机性能记录 4 5 4 3 9 卖方应在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单 包括其商标牌号和油品名称 并在电动机设备铭牌 可以使用单独的设备铭牌 上标明 4 5 4 4联轴器 本项目采用膜片式联轴器 本项目采用膜片式联轴器 4 5 4 4 1 套筒式轴承的电动机的设计应采用带有限制轴端浮动的联轴器 以防止被驱动设 备将轴向推力传递给电动机轴承 电动机和联轴器的端部浮动应符合所列标准中的有关规定 18 4 5 4 4 2 实心轴的立式电动机应具有一个符合被驱动设备制造厂商提供的尺寸要求的延伸 轴 4 5 4 5转子拆卸 带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸 即在拆卸转子时不必拆下联轴器 也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子 4 5 4 6转向 多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌 并 由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向 倘若没有规定旋转方向 则应在电动机上标出与 相序 T1 T2 T3 一致的旋转方向 4 5 4 7安装与装定位销 除特殊应用外 卧式电动机应采用底脚安装方式 立式电动机应采用底座安装方式 承 包商应与被驱动设备制造厂商协调安装的细节 电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔 最好是垂直钻孔 以便电动机 与被驱动设备安装好后装入定位销钉 当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时 电动机底座与轴垂直方向应加工或浇 注为一个按销钉允许最小的角度 并提供一个导向角 4 5 4 8排水孔 每台电动机应设