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文档简介

YK7 625YK7 625 645 645 段玻璃纤维锚杆试验建议方案段玻璃纤维锚杆试验建议方案 1 编制依据编制依据 1 新意法隧道设计和施工技术 2 机场路 JC3 标地质勘察报告 2 实验目的实验目的 通过采用玻璃纤维锚杆对软弱地层加固试验 掌握玻璃纤维锚杆加固工作面的施工工 艺和相关的技术参数 并通过加固效果测试评价 为以后软弱围岩工作面稳定和快速施工 提供新工艺和方法 3 试验内容试验内容 1 玻璃纤维锚杆钻设施工工艺和方法 2 玻璃纤维锚杆布设参数及加固循环段长 3 玻璃纤维锚杆注浆方法 工艺 材料和相关注浆参数 4 玻璃纤维锚杆加固工作面稳定性分析 包括锚杆内力 地层位移 地表沉降 支护受力及变形等 4 试验方案试验方案 玻璃纤维锚杆试验段里程为 K7 625 645 加固段纵向长度为 20m 拟采用 2 个循 环施工 循环段长 12 m 循环搭结长度 4m 采用地质钻机成孔 安设玻璃纤维注浆锚杆 后 通过注浆管进行注浆 达到稳定工作面作用 玻璃纤维锚杆布孔间距为 1 2m 1 2m 梅花型布设 主要布置在开挖面上半断面 每 循环共布设 73 根 试验段玻璃纤维锚杆布置图 1 2 所示 图图 1 1 玻纤锚杆布置平面图玻纤锚杆布置平面图 图图 2 2 玻纤锚杆布置纵剖面图玻纤锚杆布置纵剖面图 4 1 玻璃纤维锚杆参数玻璃纤维锚杆参数 1 循环加固段长度为 12m 2 拟采用玻璃纤维构件的横断面 外径 25mm 内径 12mm 3 加固密度 0 49 根 m2 间距 1 2m 1 2m 4 2 玻璃纤维锚杆注浆参数玻璃纤维锚杆注浆参数 1 注浆材料普通水泥单液浆结合普通水泥 水玻璃双液浆 浆液配比 普通水泥 单液浆 W C 0 6 0 8 1 普通水泥 水玻璃双液浆 W C 1 1 C S 1 1 2 注浆压力 2 3MPa 4 3 玻璃纤维锚杆施工工艺玻璃纤维锚杆施工工艺 玻璃纤维锚杆在施工前需要采用双层钢筋网喷射混凝土封闭工作面 厚 50cm 然后 引孔安设玻璃纤维锚杆 玻璃锚杆布设基本和隧道轴线方向一致 当地层软弱富水无法成 孔时需采取套管跟进成孔 通过套管下入玻璃纤维锚杆到设计位置 再退出套管 进行玻 璃纤维锚杆注浆作业 玻璃纤维锚杆施工艺流程如图 3 所示 安设玻璃纤维锚杆 玻纤锚杆准备 喷射混凝土封闭工作面 钻机就位固定 标定注钻孔开孔位置 96mm套管跟进钻孔 配制浆液 钻孔至设计深度 注浆并达到设计要求 全段施工完成 退 出 套 管 开挖施工 下一孔施工 图图 3 3 玻璃纤维锚杆施工工艺流程图玻璃纤维锚杆施工工艺流程图 5 施工监测施工监测 针对玻璃纤维锚杆试验段主要开展以下监测项目 5 1 地表沉降地表沉降 在试验段 YK7 635 断面布设地表沉降横向断面一个 共布设 9 个地表点 测点间距 5 米 结合施工情况分析地表沉降规律 5 2 地中垂直位移地中垂直位移 主要测试试验区段地层内部变位情况 地层分层沉降在玻璃锚杆试验段共布置两个断 面 断面里程分别为 YK7 625 和 YK7 640 以便进行比较评价 每个监测断面布设 2 个监 测孔 孔深 15 米 测点平面布置图如图 4 所示 剖面图如图 5 所示 结合施工情况分析 地层分层沉降规律 5 3 地中水平位移地中水平位移 通过绘制地中水平位移曲线 对试验段玻璃锚杆对地层的稳定效果进行评价 主要测 试隧道开挖引起前方土体的水平变位情况 地中水平位移主要布设在隧道玻璃锚杆试验段 一侧 共布设 2 个监测断面和地中垂直位移断面一致 断面里程分别为 YK7 620 和 YK7 640 每个监测断面布设 2 个监测孔 孔深 15 米 测点平面布置图如图 4 所示 剖面 图如图 5 所示 水位孔 垂直位移 水平位移 地表沉降 W3 W5 W4 W2 W1 试验段 D109 K7 625 K7 640 D108 D106 D104 D101 D102 K7 645 K7 620 D103 D107 D105 图图 4 4 测点平面布置图测点平面布置图 图图 5 地中水平位移监测孔和地中垂直位移监测孔剖面布置图地中水平位移监测孔和地中垂直位移监测孔剖面布置图 表表 1 1 监测工程数量表监测工程数量表 序号监测项目监测数量备注 1 地表沉降9 个 2 土体水平位移4 个孔深 15m 3 土体垂直位移4 个孔深 15m 6 机械设备人员机械设备人员 主要机械设备如表 2 所示 表表 2 主要机械设备及人员主要机械设备及人员 序号设备名称单位数量备注 1150C 地质钻机台1 2KBY50 70 注浆泵台1 3搅拌桶台2 4司 钻个3 5辅助技工个18 7 材料计划材料计划 主要材料计划表如表 2 所示 表表 2 主要材料计划表主要材料计划表 序号材料名称单位数量备注 1玻璃纤维锚杆根15012m 根 2普通硅酸盐水泥T300 3水玻璃T300 8 质量保证措施质量保证措施 1 开孔按照设计位置 偏差控制在 10cm 2 当地层软弱较难成孔时 应采用套管跟进 通过套管下入玻璃纤维锚杆 确保锚 杆下到设计深度 3 玻璃锚杆安设完成退钻后 应进行孔口密封 并立即进行注浆防止因排砂 排水 引起地表沉降加剧 确保玻璃纤维锚杆的锚固力 4 保证玻璃纤维锚杆安设满足设计密度要求 不可以随意减少设计数量 5 注浆材料要求必须满足质量要求 不可使用失效或过期材料 6 配制浆液严格按照制浆要求按顺序投料 不得随意增减数量 为避免水泥浆中有 杂物而引起堵管 在储浆桶上安设滤筛对拌制的浆液进行过滤 7 钻孔注浆时 值班工程师应根据地质情况调整注浆参数和注浆工艺 严格控制结 束标准 保证注浆质量和效果 9 安全生产保证措施安全生产保证措施 1 施工时项目部应安设有一定排水能力的排水系统 施工中应做好排水准备工作 以防止施工中涌水形成危害 2 钻孔 注浆人员熟练掌握有关作业规程 禁止在不停机械的情况下进行任何修理 注浆泵及管路内压力未降至零时 不拆除管路或松开管路接头 以免浆液喷出伤人 钻机 和注浆泵由专人负责操作 未经同意其他人不得操作 注浆人员在拆管路 操作注浆泵时 戴防护眼镜 以防浆液溅入眼睛 3 注意用电安全 高空作业应有防坠落措施 采用合格电线 并安装漏电保护装置 防止漏电 布线 接头时要做到安全无障 4 在扫孔过程中 人员撤离到安全地带 防止由孔口吹出土石块伤人 5 注浆期间洞内要加强监测 随时掌控围岩变形情况 如发现围岩变形异常 立即 采取措施 10 环境保护措施环境保护措施 1 及时对掌子面渗水做好 引 排 堵 处理措施 减少由于渗水处理不当造成更 大的渗流破坏 从而形成大范围的 潜蚀 或 流沙 现象 2 控制施工注浆使用的浆液泄漏 并对进入隧道排水系统中的注浆废液做净化达标 处理 避免浆液污染洞外居民的生活 生产用水 3 在水泥搅拌过程中 水泥添加作业规范 搅拌设施保持密闭 防止添加 搅拌过 程中大量水泥扬尘外逸 4 施工机械防止漏油 不将机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放 或 维修施工机械时油污水直接排放 11 玻璃纤维锚杆供应商玻璃纤维锚杆供应商 1 上海绩满玻璃钢制品有限公司 联系电话徐经理 自进式锚杆外 32m

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