检测垂直度误差ppt课件.ppt

授课内容 1 垂直度公差 2 垂直度公差的检测 知识点 垂直度公差 垂直度是限制被测实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标 1 面对面垂直度公差 识读面对面垂直度公差标注图示a零件左侧面对基准面A 下表面 的垂直度公差为0 20mm 解释面对面垂直度公差带的含义被测实际平面必须位于距离为公差值0 20mm 且垂直于基准平面的两平行平面之间 如图b所示 此时被测要素为平面 基准要素也为平面 公差带是距离为公差值 且垂直于基准平面的两平行平面之间的区域 a b 垂直度公差 2 面对线垂直度公差 识读面对线垂直度公差标注图示a左端面对 d轴线的垂直度公差为0 05mm 解释面对线垂直度公差带的含义被测实际平面必须位于距离为公差值0 05mm 且垂直于基准轴线A d轴线 的两平行平面之间 如图b所示 此时被测要素为平面 基准要素为直线 公差带是距离为公差值t 且垂直于基准轴线A的两平行平面之间的区域 垂直度公差 3 线对面垂直度公差此时被测要素为直线 基准要素为平面 识读线对面垂直度公差标注图示 d的轴线相对于基准面A 底面 的垂直度公差为0 1mm 解释线对面垂直度公差带的含义被测实际轴线必须位于距离为公差值0 1mm 且垂直于基准平面A的两平行平面之间 垂直度公差 4 线对线垂直度公差此时被测要素和基准要素均为直线 识读线对线垂直度公差标注图示被测孔轴线对基准孔轴线的垂直度公差为0 03mm 解释线对线公差带的含义被测轴线必须位于距离为公差值0 03mm 且垂直于基准线A 基准轴线 的两平行平面之间 此时被测要素和基准均为直线 公差带是距离为公差值t且垂直于基准线的两平行平面之间的区域 垂直度误差的检测 1 面对面垂直度误差的检测 准备的检具平板 精密直角尺 塞尺 检测步骤如图所示 步骤1 将被测零件放置在乎板上 用平板模拟基准 将精密直角尺的短边置于平板上 长边靠在被测零件侧面上 此时长边即为理想要素 步骤2 用塞尺测量精密直角尺长边与被测侧面之间的最大间隙f 测得值即为该位置的垂直度误差 步骤3 移动精密直角尺 在不同位置重复上述测量 取最大误差值fmax为该被测面的垂直度误差 评定检测结果如果测得的fmax 0 20mm 该零件的垂直度符合要求 如果fmax 0 20mm 该零件的垂直度超差 垂直度误差的检测 2 面对线垂直度误差的检测 准备的检具平板 导向块 固定支撑 带指示表的支架 检测步骤如图所示 步骤1 将被测零件放置在导向块内 基准轴线由导向块模拟 步骤2 测量整个被测表面 并记录读数 步骤3 取指示表的最大与最小读数之差作为该零件的垂直度误差f 即 f Mmax Mmin 评定检测结果如果指示表最大与最小读数之差f 0 05mm 该零件的垂直度符合要求 如果 f 0 05mm 该零件的垂直度超差 垂直度误差的检测 3 线对面垂直度误差的检测 准备的检具转台 直角座 带指示表的测量架 检测步骤步骤1 将被测零件放置在转台上 并使被测轮廓要素的轴线与转台对中 通常在被测轮廓要素的较低位置对中 步骤2 按需要 测量若干个轴向截面轮廓要素上的最大读数Mmax与最小读数Mmin 步骤3 按下式计算出垂直度误差f f Mmax Mmin 2 评定检测结果如果指示表最大与最小读数之差f 0 1mm 该零件的垂直度符合要求 如果f 0 1mm 该零件的垂直度超差 垂直度误差的检测 4 线对线垂直度误差的检测 准备的检具平板 精密直角尺 心轴 可调支撑 带指示表的支架 检测步骤如图所示 步骤1 基准轴线和被测轴线由心轴1 7模拟 应选用可胀式 或与孔成无间隙配合的 心轴 调整基准心轴7 使其与平板5垂直 步骤2 在测量距离为L2的两个位置上测得的读数分别为Ml和M2 步骤3 根据下式计算出垂直度误差f f M1 M2 L1 L2 评定检测结果