更改汽车玻璃内控质量标准

第 0 页 编号 XFQBJ2014001 焦作市巡返特种玻璃厂 汽汽 车车 玻玻 璃璃 质质 量量 标标 准准 编制 日期 苗志宏 赵国强 张付杰 审核 日期 董保才 批准 日期 赵喜来 2016 年 5 月 10 日 适用于汽车玻璃配套厂家 第 1 页 共 11 页 1 范围范围 本标准规定了中通轻型客车 长安客车 宇通客车 长安轻型车 陕汽通家等安全玻璃 引用标准 过程分类 半成品工序检验 成品检验及技术要求 试验方法 检验规则 标识 包装 储存等 2 引用标准 引用标准 GB11614 2009 平板玻璃 GB 9656 2003 汽车安全玻璃 GB T 5137 1 5137 3 汽车安全玻璃试验方法 GB T 17340 汽车安全玻璃的尺寸 形状及外观 JC T632 1996 汽车安全玻璃术语 ZTQK GK7 5 JS008 中通客车汽车玻璃验收标准 RC21002 宇通客车车用玻璃通用技术协议 Q LCK GY007 2012 中通轻型客车控股股份有限公司企业标准 3 生产过程分类生产过程分类 根据汽车安全玻璃产品生产的特性及要求 对其进行的检验分为切裁工序检验 磨边 钻孔 清洗烘干 丝印后的半成品检验及成品检验 4 切裁工序检验切裁工序检验 4 1 原片要求原片要求 汽车安全玻璃切割前应按控制计划及图纸要求对原片玻璃的尺寸 厚度 颜色 数量 霉变 前档风淋子 竖向 方向 空气面进行确认 4 2 切裁后玻璃检验方法切裁后玻璃检验方法 4 2 1 要求每班每规格产品对尺寸 外观做首检并记录 切割过程中随机抽样检验 4 2 2 玻璃平放玻璃平放距离玻璃表面 500mm 处目视检查 缺陷用最小刻度为 1mm 的钢直尺测量 4 2 3 用符合要求的钢卷尺测量玻璃长度 宽度 异形玻璃用样板比对 夹层前风挡内 外片展开尺寸区分测量 外片必须大于内片 4 2 4 对角线要求 对角线尺寸允许偏差应小于 1mm 5 磨边 倒角 钻孔 清洗烘干 丝印检验磨边 倒角 钻孔 清洗烘干 丝印检验 5 1 要求 要求 要求每道工序做到首检 1 块 批 并记录 5 2 检验方法检验方法 粗磨边粗磨边 细磨边细磨边 测量玻璃尺寸测量玻璃尺寸 磨边量 5 2 1 磨边 抽检 批 粗磨边 倒角 45 不允许爆边 无凹凸现象 周边黑筋均匀 线条 流畅 细磨边 边部光滑 无爆边 周边呈圆弧状 手感圆滑 玻璃两面边磨屑量对称 周 长对接点手感无明显凹凸 不允许有黑筋出现 玻璃角部倒角圆滑 不允许爆边 无凹凸现 象 允许有黑筋出现 2 尺寸 2 1 方形 钢卷尺 从 10CM 刻度起始测量 视线与刻度面垂直观察 2 2 异形 使用 1 1 比对样件 确认基准面 水平夹角 90 度 手感周边 R 角平 齐 5 2 2 钻孔 要求首检 3 块 批 连续抽检 用标准卡扣或游标卡尺测量孔距 孔径 用钢 卷尺测量孔位置 异形玻璃孔位置按标准样件检验 目测套孔外观质量 无爆边 无凹凸现 第 2 页 共 11 页 象 5 2 3 清洗 清洗 目测玻璃表面清洁度符合要求 清洁干爽 无残存水滴 污渍 外观全检 批 每片玻璃规 范 放置 间隔防护 5 2 4 丝印 丝印 要求 黑边 花边 标识及图案印制必须采用高温油墨 油墨烘干后与玻璃附着牢固 涂层 厚度均匀 无漏光 无刮刀痕迹 边部不流料 玻璃表面保持洁净 5 2 4 1 检验方法 检验方法 黑边 白边测量尺寸黑边 白边测量尺寸 工序操作完成后 均为半成品 只做尺寸检验及外观质量的随机抽样检验 一般采取下道工 序检验上道工序和操作工自检相结合的办法进行检验 专职质检员巡检时对各个工序的首检 进行复验和过程抽检并记录 6 产品检验产品检验 每批成品在入库以前 必须进行有关的成品检验 例行检验符合外观质量和尺寸允许 偏差及弯曲度 吻合度的检验要求 性能试验符合 GB9656 要求 6 1 外观质量要求外观质量要求 对汽车玻璃的外观质量除满足 GB T 17340 国家标准要求外 还要满足顾客对产品的特殊要 求 6 1 1 汽车安全玻璃的原片应符合 GB 11614 汽车级玻璃的要求 6 1 2 前风挡上部墨绿色胶带及周边黑边的宽度尺寸应符合图纸尺寸要求 6 1 3 各种标识完整 规范 颜色 位置符合图纸尺寸要求 6 1 4 黑边 花边 标识及图案印制必须采用高温油墨 油墨烘烤后与玻璃附着牢固 涂层 厚度均匀 无漏光 6 1 5 对于单曲侧窗玻璃 能看出玻筋的最大角度为 20 双曲侧窗玻璃 能看出玻筋的最 大角度为 30 6 1 6 前挡玻筋只允许纵向存在 能看出玻筋的最大角度为 15 6 1 7宇通 成形后的前挡玻璃不得有打磨处理痕迹 6 1 8外观缺陷 除满足 GB T 17340 1998规定的要求外 对其它缺陷按下表约定的要 求执行 客车玻璃外观缺陷要求 表客车玻璃外观缺陷要求 表 1 1 前风挡玻璃序 号 缺陷 中央部周围部 前风挡以外玻璃 第 3 页 共 11 页 1 长度不大于 0 8mm 的气泡 大于 0 8mm 的气泡不允许存在 不允许存在 不允许密集存在 每块玻 璃不得超过 2 个 中央部不允许密集存在 每块玻璃 不得超过 2 个 2 轻划伤 500mm 处观 察不可见 不允许存在 不允许密集存在 每块玻璃划伤总长度不大于 50mm 每块玻璃 不得超过 2 处 3 宽度不大于 0 5mm 的重划伤 大于 0 5mm 的重划伤不允 许存在 不允许存在 任意 150mm 500mm 长方 形内总长度不得超过 10mm 每块玻璃划伤数量 不能超过 2 个 任意直径 300mm 圆内总长度不得超 过 30mm 单个划伤长度不得超过 20mm 每块玻璃划伤数量不能超过 2 个 宇通玻璃中央区 透明区不 允许存在 4 线道 结瘤 裂纹不允许存在 5 结石所有结石不允许存在 NiS 结石不允许存在 突出玻璃表面 的不允许存在 其它结石 直径 500mm 圆内允许长度 小于 1mm 的 1 个 6 模具痕迹不允许存在不超过周边 30mm不超过周边 20mm 7 挂钩印迹中心与玻 璃边缘的距离 无 12mm 8 胶合层杂质不允许存在 直径 500mm 圆内允许长 0 5 1mm 的个数不得超过 2 个 整片玻 璃不允许超过 4 个 9 爆边 缺角目测不允许存在 10 目测不允许存在 11 绒毛前档主视区域内 总长度 15mm 其余部分 30mm 不得密集存在 12 脱胶及胶合层变色不允许存在 13 彩虹无不允许存在 14 凹坑直径 0 5mm 的不允许存在 15 麻点无 直径大于 1mm 的不允许存在 直径 0 5 1mm 的在直径 300mm 范围内 数 量不超过 5 个 直径 0 5mm 以下的不 得密集存在 16 任意直径 300mm 圆内 规定范围内的气泡 划伤 线道 节瘤 结石 胶合层气泡 胶合层杂质 绒毛 等缺陷同时存在不允许超过三项 且不允许密集存在 17 密集存在指缺陷间距小于 100mm 18 中空玻璃不得有妨碍透视的污迹 夹杂物及密封胶飞溅等现象 微型车玻璃外观缺陷要求 表微型车玻璃外观缺陷要求 表 2 2 前风挡玻璃序 号 缺陷 中央部周围部 前风挡以外玻璃 1 长度不大于 0 5mm 的 气泡 大于 0 5mm 的 气泡不允许存在 不允许存在 不允许密集存在 每块 玻璃不得超过 2 个 中央部不允许密集存在 每块玻璃不 得超过 2 个 第 4 页 共 11 页 2 轻划伤 500mm 处观察 不可见 单个划伤长度 15mm 每块玻璃划伤数量 2 个 单个划伤长度 20mm 每块玻璃划伤 数量 2 个 3 宽度不大于 0 5mm 的 重划伤 大于 0 5mm 的重划伤不允许存在 不允许存在 黑边部分内 外划伤不 允许存在 其它允许 5mm 长 1 条 黑边部分内 外划伤不允许存在 其 它直径 300mm 园内总长度不得超过 5mm 4 结石所有结石不允许存在 NiS 结石不允许存在 其它结石 直径 300mm 圆内允许长度小于 0 5mm 的 1 个 河北河北 CM10CM10 双排侧窗不允许存在 双排侧窗不允许存在 5 线道 节瘤 裂纹 不允许存在 6 模具痕迹 外表面 不允许存在不超过周边 15mm不超过周边 20mm 7 胶合层气泡 脱胶不允许存在 8 胶合层杂质不允许存在 0 5mm 不允许密集存在 0 5 1mm 允许 1 个 1mm 不允许存在 9 爆边 1mm 不允许密集存在 1mm 不允许存在 外片不允许存在 10 缺角不允许存在 11 凹坑 前档主视区域不允许存在直径 0 5mm 的不允许存在 12 麻点无 直径大于 1mm 的不允许存在 直径 0 5 1mm 的在直径 300mm 范围内 数量 不超过 5 个 直径 0 5mm 以下的不得 密集存在 13 绒毛前档主视区域内 总长度 15mm 其余部分 30mm 不得密集存在 14 胶合层变色 不允许存在 15 叠差裸露边不允许存在 非裸露边 1 0mm 内片不大于外片 16 每片玻璃上规定范围内的缺陷 气泡 划伤 爆边 线道 结石 胶合层杂质 绒毛等缺陷同时存在不 允许超过三项 且不允许密集存在 17 密集存在指缺陷间距小于 100mm 7 7 对于玻璃边部黑边宽度小于等于30mm 的 边部 30mm 范围内为周围部 其余属 于中央部 对于边部黑边宽度大于30mm 小于 150mm 的 黑边范围内为周围部 其余属于中央部 对于边部黑边宽度大于等于150mm 的 按照图 1 图 2 规定 第 5 页 共 11 页 图 1 全景前风挡玻璃 展开 7 7 1 1 半景玻璃中间对缝处无论有无黑边都属于中央部 7 7 2 2 挖孔玻璃开孔周围无论有无黑边都属于中央部 7 7 3 3 推拉窗活动玻璃无论有无黑边周边20mm 范围内为周围部 其余为中央部 图 2 半景前风挡玻璃 展开 7 47 4 丝网印刷质量要求 客车玻璃丝网印刷质量 客车玻璃丝网印刷质量 表表 3 3 缺陷名称前风挡玻璃前风挡以外玻璃 周边黑带误差 0 0 3误差 0 0 2 周边露白 3mm 保持一致 边部 2mm 挖洞玻璃洞口周边 1mm 保持一 致 黑边内侧到玻璃 边误差 4mm 3mm 丝印漏光点 直径大于 0 5mm 的不允许存在 直径小于 0 5mm 的允许 3 个 需进行修补 针孔状漏点 自然光线下 500mm 处不可见 并不得密集存在 网点不允许模糊 变形 重影 缺点不大于 3 处 边部不允许有流料 烧焦痕迹 黑边毛刺内侧不允许 外侧允许有轻微毛剌 裸露边不允许 油墨变色不允许发白 发蓝 表面质量光滑平整 正面看不得有色差 重印 补漆痕迹 印刷面无明显重印 修补和刮刀痕迹 第 6 页 共 11 页 透光自然光下 距玻璃 500mm 不能看到玻璃背后的物体 且透光率 0 7 商标 不允许有模糊 缺线 重影现象出现 歪斜小于 1 位置偏差小于 2mm 中空玻璃商标印制在外片上 內片不印制商标 中空玻璃 内外片周边黑边宽度公差 1 5 中空挖洞玻璃洞口周边黑边宽度公差 2 宇通要 求內片玻璃不印制花点 尺寸同外片去除花点尺寸 微型车微型车玻璃丝网印刷质量 玻璃丝网印刷质量 表表 4 4 缺陷名称前风挡玻璃前风挡以外玻璃 周边黑带误差 0 3 周边露白非裸漏边边部 1 5mm 保持一致 裸漏边边部 0 5mm 保持一致 丝印漏光点 直径大于 0 5mm 的不允许存在 直径小于 0 5mm 的允许 3 个 需进行修补 针孔状漏点 自然光线下 500mm 处不可见 并不得密集存在 网点大小排列均匀 不允许模糊 变形 重影 缺失网点不得超过 1 处 边部不允许有流料 毛刺 烧焦痕迹 预留白边保持一致性 黑边毛刺内侧不允许 外侧允许有轻微毛剌 裸露边不允许 油墨变色不允许发白 发蓝 表面质量光滑平整 印刷面无明显色差 重印 漏光点 修补和刮刀痕迹 透光自然光下 距玻璃 500mm 不能看到玻璃背后的物体 且透光率 0 7 商标不允许有模糊 残缺 重影现象出现 倾斜度 1 位置偏差小于 2mm 8 8 关键尺寸要求 8 8 1 1 横向平直度要求 即玻璃水平方向外表面的直线度 外观目测无明显波浪痕迹 不允许有向弧面内侧方向的凹陷 500mm 外观察 玻璃宽度不大于1 米的平直 度偏差 0 1 以内 大于 1 米的平直度偏差为玻璃长度的0 15 以内 挖孔玻璃 和多曲及高度大于1 5 米的平直度偏差为玻璃长度的0 2 以内 8 8 2 2 前后风窗玻璃的外形弧度及周边尺寸应符合客户公司提供的标准玻璃样胎要 求 出厂验收以样胎为准 样胎上应标明所对应玻璃名称或编号 8 8 3 3 前后风窗玻璃以外的玻璃按图纸尺寸制作 特殊玻璃外形弧度及周边尺寸应符 合按客户要求 8 8 4 4 尺寸公差 8 8 4 4 1 1玻璃厚度理论尺寸以客户提供的图纸为准 具体偏差见下表 表表5 5 第 7 页 共 11 页 种类公称厚度允许偏差 前档夹层玻璃2 层公称厚度 0 4 4 0 2 钢化 4 0 2 中空2 层 1 8 8 4 4 2 2玻璃轮廓尺寸公差要求如下 方形玻璃为长度和宽度方向尺寸公差 前 后风 挡指在胎具上同一位置和方向 长度或宽度尺寸与胎具尺寸的偏差 客客车车玻玻璃璃尺尺寸寸要要求求 表表6 6 8 8 4 4 3 3 客客车车玻玻璃璃 吻吻合合度度 表表7 7 序号玻璃类别细分类别确定吻合度 mm 1 单曲率侧窗玻璃 一个 R 半径弧 长度 L 1200mm 固定窗 1 5 序号玻璃类别细分类别尺寸公差 mm 1 横向 车高方向 固定玻璃 1 5 0 活动玻璃 1 0 0 2 侧窗 纵向 车长方向 固定玻璃 2 0 0 活动玻璃 1 5 0 对角线允许偏差 1mm 3 孔径 0 0 5 4 孔距 0 3 5 锁孔 周边套孔 孔径中心距侧边 普通推拉 0 5 0 司机窗推拉 0 0 5 中心距底边 2 0 6 后风档钢化玻璃后风挡玻璃尺寸 3 0 横向 车高方向 2 0 7 乘客门玻璃 纵向 车长方向 1 0 8 带胶条玻璃 3 5 0 9 粘接玻璃 长安尺寸偏差 3 0 中通尺寸偏差 2 0 1 宇通尺寸偏差 3 0 1 10 前风档 玻璃叠差 内片不允许超出外片 0 1 11 阶差 2mm 12 曲率半径误差 6 13 分块风挡玻璃对接缝 间隙误差 1 5mm 14 中空玻璃 内外片尺寸相同的中空玻璃 内外片尺寸公差 0 5 第 8 页 共 11 页 2 长度 L 1200mm 固定窗 2 0 3 双曲率侧窗玻璃 两个以上 R 半径弧组成 固定窗 3 0 4 后风档钢化玻璃后风挡吻合度 3 0 5 单曲率内嵌推拉窗 1 5mm 宇通 1 0mm 6 铝合金推拉窗用玻璃 双曲率内嵌推拉窗 2 0mm 宇通 1 5mm 双曲率挖孔推拉窗固定玻璃 3 0 固定玻璃 7 双曲率挖孔推拉窗活动玻璃 2 0 活动玻璃 单曲率挖孔推拉窗固定玻璃 2 0 固定玻璃 8 挖孔推拉窗玻璃 固定玻璃 活动玻璃 单曲率挖孔推拉窗活动玻璃 1 5 活动玻璃 9 边长 L 1200 2 10 边长 1200 L 1800 3 11 前挡夹胶玻璃 边长 L 1800 3 5 曲线部分 4 0 球面 玻璃角翘起 3 5 深湾 拱高 100mm 4 0 12 宇通前风挡玻璃 浅湾 拱高 100mm 3 5 8 4 48 4 4 微型车玻璃尺寸要求微型车玻璃尺寸要求 表表 8 8 8 8 4 4 5 5 微型车玻璃微型车玻璃吻吻合合度度 表表9 9 序号玻璃类别细分类别吻合度偏差 mm 单曲率 1 5mm 1侧窗玻璃 保定鑫宇 CM10 侧窗单曲率 1 0mm 吻合度 2 0mm 2 后风档钢化玻璃 弯曲度 0 1 弧边不得有明显波 浪纹 序号玻璃类别细分类别尺寸公差 mm 1侧窗横向 纵向尺寸 1 0mm 2后风挡钢化玻璃后风挡玻璃外形尺寸 1 5 0mm 粘接玻璃高度 1 5 0mm 长度 2 0 0mm 玻璃叠差 1mm 要求内片不能大于外片 3前风挡 彩色遮阳带 5 0mm 孔径尺寸0 0 5mm 窗锁孔距尺寸 0 3mm 窗锁孔与玻璃边沿定位尺寸 0 5mm 4推拉窗活动玻璃 窗锁孔与玻璃底边定位尺寸 1 0mm 第 9 页 共 11 页 周边弧度 2 0mm 不得有明显波浪纹 3 前风挡夹胶玻璃 球面中间球面下垂度 2 0mm 圆滑 无凹坑 9 9 主要性能指标及质量要求 9 19 1玻璃透光率要求 除图纸有特别要求的玻璃外 对玻璃透光率要求如下 9 1 19 1 1前风挡玻璃 白玻 白玻 75 绿玻 白玻 70 9 1 29 1 2图纸中明确是司机窗玻璃的 该玻璃透光率 75 9 9 1 1 3 3其它位置玻璃 深灰色玻璃透光率12 2 浅灰色玻璃透光率 52 5 2 牡丹绿玻璃 75 2 9 9 2 2 所有玻璃的可见光透射比 副像偏离 光畸变 颜色识别 抗磨性 耐热性 耐辐照性 耐湿性 人头模型冲击 抗穿透性 抗冲击性 碎片状态 耐温度变化性 耐燃烧性 耐化学腐蚀性均应符合GB9656标准的对应要求 9 9 3 3 夹胶玻璃应力要求 夹胶玻璃应力须符合以下要求 玻璃夹胶合片后 有黑边或无黑边标准相同 表 9 玻璃种类应力类型应力要求 边缘张应力 7MPa前后风挡夹胶玻璃 边缘压应力 7MPa 10 10 可靠性和寿命要求 所有玻璃在装车后 在质保期内 质保期以销售科与顾客签订协议为准 除非外力所 致 玻璃均不应发生自裂 11 11 标识要求 零部件的标示应满足整车销售区域的法规要求和各配套厂家的具体要求 11 111 1 宇通要求每块玻璃必须有条码标识 并标明生产日期 物料名称 图纸版本号 11 211 2 河北长安要求前后挡每块玻璃上必须标识规格型号名称 12 12 产品应满足的国家标准 行业标准 企业标准及海外目标市场标准对应条款要求 产品要 求符合本标准内容 产品图纸及本标准第 1 3 条款以满足国内 已开发的海外国家 地区内 其他国家和地区使用顾客产品所涉及的新标准将由顾客提供后 完善补充本标准 抽样及检验规则 1 12 2 1 1 产品的尺寸 吻合度 弯曲度按表 10 表 11 规定进行随机抽样 对外观进行全检 抽 样表适用于成品玻璃范围 表表 10 风窗以外玻璃尺寸 吻合度抽样表 尺寸 吻合度 弯曲度 批量范围片样本样本大小片累计样本大小片 Ae 第一550 50 第二5101 第一880 51 90 第二8163 第 10