气密性检测说明.ppt

Prepared JackyMaoDate 2018 12 20Update 2018 12 20 气密性检测说明 目录 一 零件防护简述 二 IP防护等级简介 三 气密性检测说明 1 为什么要防护 1 1水的危害性 一 零件防护简述 设备和工程材料腐蚀过程中 水是主要的介质 当大气中RH 20 几乎所有腐蚀现象都停止 因此防潮是三防中最重要的一环 当RH达到60 时 设备表面层会形成2 4个水分子厚的水膜 当有污染物溶入时 会有化学反应产生 当RH达到80 时 会有5 20个分子厚的水膜 各种分子都可自由活动 当有碳元素存在 可能产生电化学反应 产品密封性要求 1 3防止人体接近壳内危险部件 防接触 一 零件防护简述 粗尘 粗粉尘是直径在2 5 15微米的不规则颗粒 一般不会引起故障 电弧等问题 但影响连接器的接触 细尘 细尘是直径小于2 5微米的不规则颗粒 细尘落在PCBA 单板 上有一定的附着力 须通过防静电刷才可除去 细尘的腐蚀性很大 尤其是当含有腐蚀性的酸 碱 盐时 当RH大于60 时 能透过阻焊膜或敷形涂层将铜导线腐蚀断开 粉尘 盐雾 湿热对PCBA的腐蚀最大 C类区域常见的案例 产品清洁度 密封性要求 1 2粉尘的危害 1 IP防护代码及标准 二 IP防护等级 三 气密性检测说明 1 气密性测试原理 原理是参考件和测试件填充相同的压力 比较参考件和测试件的微小的压力变化或压力下降 三 气密性检测说明 2 气密性检测步骤 2 1测试过程 Processtime Fillingtime 4s Stabilizationtime 4s Testtime 2sVentilationtime 2sLeakage 0 1cm min 三 气密性检测说明 2 2测试过程说明 充气时间 测试和标准零件的加压 在充气时间结束时 ATEQ仪器开始检查测试压力 如果这个步骤不正确 仪器会显示测试压力错误 稳定时间稳定时间 测试和标准零件完全切断气体供应 但被加压到测试压力水平 这两个具有类似交流和反应的零件之间的压力和温度会达到平衡 如果测试压力不正确 其中一个零件有大量漏气 则测试压力会快速降低 仪器不会继续下一个测试模式而会指出错误 测试时间 测试和标准件彼此被隔离且压力感应器开始测试两者之间的压力差异 讯号经由电子判定并显示出来零件由此被侦测出好或坏 排气时间 使零件恢复到大气状态 三 气密性检测说明 3 气密性参数的选择 3 1填充 保压确认 建议通过测试压力曲线及测试值的稳定性来确认合适的测试参数 1 确保测试结果的稳定 2 确保产线节拍的合理性 三 气密性检测说明 3 2测试时间的设定 测试时间过短会导致检测结果不稳定 测试时间过长会导致制造周期变长 影响制造成本 三 气密性检测说明 3 3测试体积的设定 选择容积 VOLUME 项 以先前选择的单位 本示例中为cm3 输入要测试的零件体积的估计值 体积是仪器内部的体积 管道的体积 部件的体积 体积将在之后重新调整 选择 TestFAIL 在先前选择的单位中输入泄漏测试的允收值 1 使用已知合格零件开始第一个循环 并记录结果 等一分钟 三 气密性检测说明 2 使用同一个零件开始第二个循环 但必须将标准漏孔连接到设备上 此时仪器上显示的结果应该为 标准漏孔泄漏值 合格件泄漏值如果仪器上显示的结果不同于测试结果标准漏孔泄漏值 合格件泄漏值 我们需要调整程序参数中的体积值 返回参数页 并且选择容积 VOLUME 项调整 体积和结果成线性关系 如果显示的结果高于校准后泄漏值 标准漏孔泄漏值的10 则将体积值减少10 每个测试循环之间等待一分钟