汽车漆车间调漆岗位

一 汽一 汽车车漆漆车间调车间调合合备备料料岗岗位位 一 职责范围 本岗位负责调漆所用主浆 找色浆的验收 半成品 树脂 溶 剂 助剂的备料 所属设备的维护保养 一 操作程序 1 复核研磨色浆的品种 质量 数量及树脂细度 固体份 并检 查溶剂 助剂有无杂质 2 核对配方 根据生产计划计算所需主浆 树脂 助剂的数量 并进行复核 3 根据复核的数量 将配方中所需主浆 树脂及半成品进行严 格检验后备入调漆罐 4 备料完毕后 关闭全部节门 开搅拌 搅拌 10 分钟后 通知 调漆人员 5 认真如实填好记录 一 工艺要求 1 严格控制主浆细度 细度不合格不备料 2 严格控制树脂细度 细度不合格不备料 3 认真检查溶剂 助剂有无水或机械杂质 若有问题不备料 一 异常现象及处理 异常现象原 因处 理 主浆细度不 合格 1 研磨细度不合格 2 掉入杂质 1 上报车间工艺员处理 2 上报车间工艺员处理 铁兰浆存放 返粗 1 铁兰的含水量过高 水 溶盐含量高或表面处理 剂在颜料表面分散包覆 不均 2 配制过程中有混料现象 1 重新分散 2 避免混料 严格管理 找色浆贮存变胶 温度高太稠上报车间工艺员处理 主浆粘度低研磨加入溶剂量大上报车间工艺员处理 料泵不打料 1 电机坏 2 泵坏 3 管道堵 1 通知电工修理 2 通知维修 3 清洗管道 备错料 1 节门倒错 2 备错料 1 上报车间工艺员处理 2 上报车间工艺员处理 一 劳动保护及安全技术规定 1 必须穿好工作服 工作鞋 戴好工作帽 手套方可上岗 2 现场严禁明火 禁穿钉鞋 禁用铁器敲打设备管线 3 开桶要用铜扳子 4 有跑 冒 滴 漏应及时处理 一 设备 计量器具一览表 序号名 称规格型号台数材质生产商 1防爆电葫芦1 吨 12m1 天津防爆电器厂 2助剂高位罐1m36A3本厂 3活动罐0 5m340A3本厂 QXP JSQ 25 1 4刮板细度计 QXP JSQ 50 1 天津材料试验机厂 5地上衡SGT 22A3南京衡器厂 6地中衡SGT 21A3南京衡器厂 7 手动液压搬运车 CBY2A1A3湖北京山 一 设备的维护保养 1 树脂 溶剂 助剂泵要经常清理 保证正常运转 2 检斤称要经常擦拭 如有不准确现象应及时通知工程维修部 修理 3 每批漆包装完毕后 应及时清理调漆罐 活动罐 保证清洁 罐壁不挂色 二 汽二 汽车车漆漆车间调车间调漆漆岗岗位位 一 岗位职责范围 本岗位负责调漆找色工作 生产出颜色及内在质量全部合格 的涂料产品及全部调漆设备的维护保养 二 操作程序 1 认真核对配方及调合备料记录 2 根据配方要求 复核找色浆细度 树脂含量细度 合格方可使 用 3 溜板检查方法 准备透明胶片 取 20 克左右待检物料 根据 它的粘度 透明性 将其稀释到 13 18 秒左右 一手拿胶片并 稍稍向下倾斜 另一手将待检物料从胶片的上端均匀的流下 物料应流满胶片的 2 3 以上 将胶片垂下静止一会 待物料 不再流动 对光观察胶片上是否有透明点或未溶的色浆杂质 等 如有上述情况则应搅拌或过滤后再重新检验直至溜板无 颗粒为止 4 开动搅拌 调合均匀后根据标准样板取样比色 根据色差加 入所需的找色浆 找色浆用前应搅拌均匀 5 颜色经质检部定色后 加入平衡配方所需的树脂 助剂等 并 根据配方要求调整粘度 6 搅拌 30 分钟后 通知检验员进行检测 7 接到检验员检验合格的通知后 通知过滤 包装岗位 8 做好原始记录 一一 工艺要求 1 找色完毕后 应搅拌 30 分钟 检验员取样 2 漆浆要搅拌均匀后方可比色 单色漆搅拌 5 分钟以上 复色 漆搅拌 15 分钟以上 3 自检仪器要保持清洁 一一 异常现象及处理 异常现象原 因处 理 假稠 1 颜料含水量过高 2 颜料的溶盐过高 3 含碱性杂质 1 上报车间工艺员 2 上报车间工艺员 3 上报车间工艺员 细度不合 格 1 研磨漆浆细度不合格 2 找色浆漆料细度不合格 3 辅料带入杂质 4 树脂混溶性不好 1 返回研磨岗位 2 返回前岗位 3 辅料过滤 4 通知车间工艺员 黑漆的发胀 絮凝 贮存后 返粗变稠 碳黑在漆料中的润湿性 亲合 力较差 在贮存过程中继续润 湿膨胀 溶剂预浸 并上报工艺 员 调漆搅拌振 动大 搅拌故障通知设备员 调漆搅拌 不转动或 太慢 1 吊闸 2 电机故障 3 皮带松 1 通知电工 2 通知电工 3 通知维修 一一 劳动保护及安全技术规定 1 必须穿好工作服 工作鞋 戴好工作帽 手套方可上岗 2 工作现场严禁明火 禁穿钉鞋 禁用铁器敲打设备管道 3 有跑 冒 滴 漏应及时处理 一一 设备维护与保养 1 保持调漆罐的卫生 做到轴见光 沟见底 设备见本色 2 保证检测仪器的准确 一一 设备 计量器具一览表 序号名 称规格型号台数材 质生 产 商 1银粉浆拌合罐0 5 吨1不锈钢本厂 2珠光粉拌合罐0 3 吨1不锈钢本厂 3闪光漆调漆罐3m31A3本厂 4调漆罐15 吨2A3本厂 5调漆罐10 吨3A3本厂 6调漆罐5 吨5A3本厂 7调漆罐3 吨2本厂 8高速分散机 GJB 22A 7 51W 1 上海涂料工业 机械厂 9刮板细度计 QXP JSQ 25 1 天津材料试验厂 10刮板细度计 QXP JSQ 50 1 天津材料试验厂 11目视比色装置D651 化工部涂料工 业研究所 12秒表钻石1上海 13粘度计QND 41 天津材料试验厂 14粘度计DIN 41德国 15测厚仪1德国 16台秤TGT 1001山西 三 汽三 汽车车漆漆车间过滤岗车间过滤岗位位 一 岗位职责范围 本岗位负责成品过滤及所属设备的维护保养 一 操作程序 1 接到调漆岗位产品合格通知后 根据产品类型决定选用过滤 装置 2 检查过滤设备及管路是否清洁 有无杂物 并负责刷洗 清理 干净 3 按工艺规程要求 选择合适的滤袋或震动筛 并安装无误 4 将过滤装置筒盖端正压好 上好螺丝 并检查其密封是否完 好 震动筛应放正压紧 并清洗干净 5 检查电源开关是否完好 电机是否反转 6 将 80 目或 100 目绢布捆在过滤装置出口处 7 将过滤机进料管与调漆罐放料口联接紧密 出料软管放入罗 架子内捆紧 8 通知包装岗位准备包装 一 正常操作 1 开启调漆罐下面的上展气动阀 打开放料节门 2 合上过滤器电机的电源开关 开始过滤 3 调整回流节门 控制过滤速度及过滤压力 其压力表读数不 得超过 0 6Mpa 4 过滤过程中 压力逐渐上升 应不断调节回流 若压力上升 到 0 6Mpa 调节回流时 过滤速度特别小 应停止包装 更换 滤袋 5 过滤完后 用溶剂彻底清洗过滤装置及所属管线 6 搞好本岗位清洁卫生 一 工艺要求 过滤压力不得超过 0 6Mpa 一 异常现象的判断及处理 异常现象原 因处 理 过滤时压力突然下降 滤袋破损立即停车更换 过滤时停在一点不在上升 滤袋有孔或内网罩脱落停车检修更换 压力表没压力压力表坏或小孔堵塞更换表 一 劳动保护及安全技术规定 1 必须穿好工作服 工作鞋 手套及劳保用品后方可上岗 2 现场严禁明火 禁穿钉鞋 禁用铁器敲打设备 3 严禁用溶剂清洗地面 4 严禁将过滤器中废溶剂放入下水道 一 设备一览表 序号名 称规格型号台数生 产 商 1进口震动筛 UIBRATION SIFTER 1新加坡 2双筒滤芯过滤器504 32本厂 3快捷式过滤器KLNCB 0 5 82宜兴液压泵厂 4进口滤芯过滤器3ALI2USA 5进口滤袋过滤器RBT 1AL2新加坡 6快捷式过滤器KL 1A 42宜兴液压泵厂 一 设备的维护保养 1 认真清洗过滤器筒体及所属管道 2 保持所用活动罐本色 3 搞好过滤器周围的环境卫生及地面卫生 四 汽四 汽车车漆漆车间车间包装包装岗岗位位 一 岗位职责范围 本岗位负责成品漆的包装及所属设备的维护保养 一 操作程序 1 根据成品漆包装要求 打印商标 2 根据罐量 准备包装桶 并检查包装桶内是否清洁 若有杂质 用吸尘器抽净 3 摆好罗架子 并用溶剂清洗干净 4 准备好压盖机 5 在每个桶上贴好商标 贴正 贴牢 6 调节检斤磅称 要求准确 灵敏 误差不得超过 0 0 25kg 7 接到质检部的合格通知与过滤岗位通知后进行包装 并用推 桶车将成品推到指定地点 定置码放 8 包装完后 清理现场 整理所有工具 搞好地面卫生 9 认真核算包装数量 填写包装记录 10 办理入库手续 一 工艺要求 1 检斤磅秤要按要求时间找工程维修部校对 2 商标打字要清楚 干净 3 检斤时 误差不得超过 0 0 25 Kg 一一 异常现象及处理 1 包装重量不准确 返工 2 商标出错重新打商标重贴 3 盖压不紧 通知维修 修理压盖机 4 包装桶漏 退掉 一 劳动保护及安全技术规定 1 必须穿好工作服 工作鞋 戴好工作帽 手套方可上岗 2 现场严禁明火 禁穿钉鞋 禁用铁器敲打设备 3 严禁用溶剂清洗地面 4 严禁将废溶剂倒入下水道 一 设备 计量器具一览表 序号名 称规格型号台数生 产 商 1废溶剂贮罐2m31本厂 2小磅0 50kg2山西 3布袋除尘器 DMC 60 1 北京太阳宫布袋除尘器厂 4布袋吸尘车YMC2 北京四季青除尘设备厂 5罗架子2本厂 6压盖机1本厂 7台 秤TGT 500A 型 1新乡衡器厂 8台 秤TGT 1000A1沈阳市精华衡器厂 一 设备的维护保养 1 保持磅秤的清洁卫生 保管好所用砝码 2 经常校对磅秤 如有问题及时通知计量单位 3 细心使用所属设备 附 过滤包装岗位的补充规定 1 在贺柏兹产品包装之前 应先放出两至三方便桶成品漆并倒 回调漆罐或用过滤器打循环 15 分钟 目的是为了将过滤管道 中的杂物清除 然后进行检测 2 接一公斤成品漆用金属滤网过滤 其中金属漆用 50 m 金属 网过滤 面漆和中涂用 30 m 金属网过滤 过滤完后用相应的 清洁的溶剂将金属网冲净并对光观察金属网上的残余物 根 据标准判断其属于几级 金属漆和中涂应小于等于三级为合 格 3 如清洗完后认为不符和标准 应再放出几桶成品漆倒回调漆 罐 然后继续上述工作 如合格则可以包装 如仍不合格 则 上报工艺员 4 过滤完的金属网应用两块干净的薄玻璃夹紧 四周用透明胶 条粘牢 并在上面贴上标识注明产品的名称 型号 生产日期 属于几级等 然后在适当的地方保存 5 如用过滤器包装 在放料之前应先打循环 1 小时以上 才可 以进行上述的工作 五 汽五 汽车车漆漆车间车间稀料稀料岗岗位位 1 凡上岗员工进入生产区前必须穿戴好劳动保护用品 严禁穿 带钉子鞋上岗 2 开泵前检查管线阀门是否开启或关闭 3 备料前需双人校对泵秤 包装时计量要准确 4 开启桶盖不许使用铁板手 必须使用铜板手 5 溶剂桶倒料时 要轻拿轻放 缓慢抽料或配料 以免速度过 快产生静电 发生危险 6 抽料时需经铜网过滤 按配比将溶剂打入罐内 然后打循环 10 15 分钟 再静止 20 30 分钟后 通知质检部检验 将罐 底杂质放净 合格后包装 7 稀料装桶时 必须过滤袋 以保持产品质量 8 生产结束时 应立即关闭电源 清理和保持生产区周围的环 境卫生 9 稀料罐生产区前 严禁停放各种车辆 10 要熟悉并掌握消防器材的正确使用方法 附 调合备料岗位要求 调合备