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文档简介
1 / 9*技术部门党小组工作总结开拓创新争先锋,展现特色出效益云南电力线路器材厂生产技术部党小组开展特色小组活动辞去充满收获的 XX 年,我们迎来了令人无限憧憬的 XX 年。面对充满机遇挑战的 XX 年,生产技术部党小组遵照厂党总支部及机关党支部会议精神的指示,结合本部门的实际情况,提出了以本部门的党员为核心,充分发挥党员所应有先锋模范作用,在本部门开展特色党小组活动,力争将本部门的工作推向一个新台阶。现将生产技术部党小组今年开展的特色党小组活动的相关情况汇报如下:一 严把质量关,不断提高工作质量一个生产型企业的稳定经营需要靠安全,而长远发展则离不开产品质量的保证。作为线材厂的技术部门,我们深刻认识到提高本部门的工作质量可以在最大程度上减少在产品加工过程中的质量瑕疵,也是保证本厂产品质量处于高优层次的关键之所在。基于此,生产技术部将根据2 / 9XX 年质量目标及目标分解的要求,认真履行本部室在质量管理体系中的职责,力争达到全年安全生产目标。具体而言,着重从以下两方面入手:一方面是质量意识的建立,在 XX 年,我们将加强对部室员工进行质量意识的宣传教育,让员工明白质量问题不只是浪费钢材的小问题,而是关系到整个企业声誉、形象及长远发展的大问题,与员工自身的利益得失也息息相关,借助加强员工质量意识的宣传教育让职工深刻认识到质量关乎厂运,关乎己运,从而使职工发自内心地在实际工作中重视质量问题,培养良好的质量意识。对于这一方面的工作具体实施,在技术中心每周一都会召开一个质量问题分析及通报会,在会上将铁塔放样及生产过程中常见的问题并配合现场施工所发现并拍摄的质量问题图进行分析并讨论,分析哪些问题是完全可以避免的,总结哪些问题通过大家的努力是完全可以规避的,并针对这些问题要建立专门的档案,严禁在接下来的工作中犯同类错误,目前这些措施已在员工平常工作中产生了积极的作用。另有一方面是建立健全质量管理工作中的各项制度,以促使质量管理工作的制度化。在 XX 年,生产技术部建立并严格执行在铁塔放样过程中互检制度、三对照制度,以保证清单卡片制作准确率和样板样图下发准确率达到 100%;建立规范的铁塔试组装过程中3 / 9质量问题纪录制度,设立专人负责试组装过程中质量问题处理,铁塔试组装发现问题,立即更正,确保相应资料修改及进、准确、到位。另外,为确保车间生产的连续性、有效性,为了更有效更合理地配合车间的生产,生产技术部还改变了以往试组装中全塔试组装的工作方式,实行了铁塔分批次份段次试组装,部分段次一经试组装成功,马上投入批量生产。经过这种调整后,一方面,生技部的试组装工作进展顺利快捷,另一方面,各个车间的生产顺序不被打乱,生产产量也得以保证;建立规范的补件工作质量保证制度,在对补件的处理过程中,实行专人负责,各司其职,相互检查。目前这些制度已逐渐深入执行到技术中心的日常工作中并已卓有成效,例如,相对于前几年,如今各个车间、施工单位以及试组装过程中关于技术资料错误的反馈信息明显减少。二 积极推行内部重整,追求管理出效益,以全面提高部室工作效率。随着企业的不断发展及经营状况的变化,生产技术部在内部资源配置方面的一些问题也逐渐凸显出来,具体表现在人员配置重叠、办公场地拥挤、硬件设施陈旧及不足等客观不利因素。进入 XX 年,生产技术部在厂领导的支4 / 9持和帮助下,通过部门领导张扬保、余建良的积极协调部署,合理调动配置内部资源,对部门的人员、场地、硬件设施进行了相应的调整。具体调整措施包括:一是人员配置上,将技术中心全体员工编排为三个班组,即放样一班、放样二班及综合班。其中,放样一班、放样二班承担铁塔放样及铁塔试组装等技术性工作,综合班承担样板样图卡片清单的制作及下发和补件等工作。三个班组之间,相互配合,对于各班组内部具体工作则实行专人负责。当然三个班组并不因职责而严格分化,在碰到些特殊情况下还要求三个班组间具有机动性,相互配合各自的工作。经过此次人员上的调整,使技术中心的员工明白了自己的所承担的职责,极大的改观了之前员工岗位重叠现象。二是在办公场地的安排方面,将原技术中心办公场地进行内部布局的重新调整并提供给放样一班、放样二班进行使用。另外,则将综合班的办公场地安排到原生产技术部机关办公室。办公场地的调整为技术中心工作人员提供了一个宽松安静的办公环境,极大地调动了员工的工作积极性,使他们更为舒心地投入到具体工作中。三是硬件设施的更新方面,在厂领导的支持下,技术中心重新购入了 7 台计算机、4 台打印机,更换一台绘5 / 9图仪,一台复印机,硬件设施的更新优化促使技术工作水平更上一个台阶。此次内部调整是生产技术部有史以来规模最大的一次,通过合理配置,技术中心的工作效率翻了一倍多,如铁塔放样速度从 07 年每月 1-2 个塔型提高到现在每月 4-5个塔型;铁塔度组装工作也卓见成效,如在对 CJH2A 塔型进行试组装过程中,技术中心员工仅用一个星期就完成了这基整体结构复杂、试装难度大、周期长的塔型,这要放到以前,同类塔型大概需要一个月左右的时间;另一个显著的成就还体现在综合班的补件工作上,整个上半年由于南通道各条线路都处于收尾阶段,综合班面临着从未碰到过的巨大工作量,这也是整个技术中心从未面临的巨大挑战。尤其在今年的第二季度,补件工作一度成为了生产技术部乃至全厂的主要工作,年初制定的工作计划也被完全被打乱,车间不得不将年初制定的生产任务让位补件生产,这也直接导致生产的无序以及车间产量的锐减,为了确保南通道工程的工期以及扭转这种被动局面,生产技术部一马当先,通过合理的安排部署以及综合班全体成员的辛勤工作,生产技术部极为出色地完成了整个南通道工程及红砚线等一些零星工程的补件工作,1-11 月份,共计完成补件产量 7823 吨,平均每月约吨,可以说,整个南通道工6 / 9程的顺利投产,离不开我们生产技术部对工作的高度责任心,离不开全体综合班成员的努力拼搏。三 加大力度培养技术人员,促进新人迅速成长企业的发展壮大,离不开人,说到底离不开人才。在 XX 年,尽管当年新招入了几名大学生,但当进真正能放样的技术人员只有 5 人,技术人员的不足以及铁塔放样软件的陈旧直接导致了整个铁塔放样工作的缓慢,这在一定程度上也是我们厂向更高层次发展壮大的瓶颈。所谓“兵马未动,粮草先行” ,为了改变现状,提升工作水平,生产技术部在 XX 年后半年从北京引入了先进的 TMA 放样技术,陆续将在车间实习的新招大学生征调进来,另外还招聘或接收了 10 余名实习的中专生充实到各个工作岗位上,这为提升整个部门的工作水平做好了坚实的人员和技术准备。但由于当时南通道工程工期吃紧及 XX 年年初的抗冰抢险,当时技术中心没有条件组强技术人员进行 TMA 放样软件的专门系统的培训和学习。待抗冰抢险工作顺利完成,技术中心克服部门人员人手不足及博墨线工程工期逼紧的困难,从企业的长远发展出发,选派部门技术人员郑绍雄、樊份远赴重庆江津厂进行为期近一个月 TMA7 / 9放样技术的培训学习。学成回来后,又组织他们对部门其他技术人员进行传、帮、带的培训学习,经过几个月的互助式的培训和学习,到今年的九月份,技术中心全部放样技术人员已能采用 TMA 放样技术对铁塔的塔身、塔脚等部位进行放样,在接下来的云广直流800 工程的放样中,生产技术部组织部门的技术骨干专攻铁塔放样中最难最复杂的部位塔头,经过技术员们的刻苦钻研,并终于取得成功,从而真正意义上的实现了用 TMA 进行全塔放样。到目前为止,现在技术中心能进行入放样技术工作的技术人员已达 12 人,这其中就包括了新近两年才进来的大学生及中专生。目前这支放样队伍除了甘璐师傅是从事二十多年的“老师傅”外,其他放样人员都是进厂两三年的二十多岁的年轻人,这帮年轻人的朝气与拼劲彰显出他们注定会托起线路器材厂进一步发展壮大的美好未来,在这张美好未来的蓝图上也将注定留下属于他们浓重的一笔!这批年轻人的迅速成长,离不开他们自身条件上的可塑性,离不开他们自己的刻苦钻研,离不开部门老员工不计私心地充当引路人的角色,对这帮年轻人进行悉心的教导,更离不开厂领导及部门领导本着对年轻人“心有多大,舞台就有多宽”的管理理念,费尽心思为这帮年轻人的快速成8 / 9长提供包括场地、硬件设施、学习环境和时间、精神鼓励等在内的各种支持条件!“一分耕耘,一份收获” , 在新员工迅速完成角色定位后,通过生产技术部门全体员工的拼搏,生产技术部在今年的工作中呈现出一片生机勃勃的风貌,部门的工作效率也得以大幅提高。另外由于 TMA 放样软件自身的优点,运用这项技术进行入放样能大大节省铁塔放样及试组装的时间,从而能大大提高了技术中心的工作效率。一个典型的例子就是在 500 千伏宣曲线加固工程的放样过程中,技术中心的四名技术人员只用了四天的时间就完成了 500 千伏宣曲线加固工程的技术准备工作,对照以前的放样工作进度,这样的工作成就想都不敢想。截止到 11 月份,今年技术中心共完成 36 个塔型,共计放样产量 1828 吨,相对照去年全年才完成的放样产量 1143 吨,这一成绩的取得无疑让人振奋不已。目前,技术中心的技术人员及硬件设施的配置上已经处在了有史以来最高水平,有了这些作保障,我们技术中心有信心有能力去打好即将到来的北通道工程这场硬仗。9 / 9特色党小组的基本内涵在于强调整个部门内部成员间的团结互助,各司其职,相互协调
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