桩基二级技术交底(挖

云南麻昭高速公路云南麻昭高速公路 B B 合同段合同段 B4B4 工区工区 二级施工技术交底记录单二级施工技术交底记录单 工程项目名称云南麻昭高速公路 B4 工区合同段号B B4 分项工程名称桩基交底日期 交底单位工程部交底人 接收单位桩基一工班接收人 交底内容交底内容 根据施工现场地质水文条件和施工场地 本特大桥桩基施工采用人工挖孔成孔方法 一 人工挖孔桩施工工艺一 人工挖孔桩施工工艺 1 作业条件 开挖前场地应完成三通一平 各项设施 如照明 动力 通风 毒气检测准备就绪 2 操作工艺 2 1 工艺流程 放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位 中心 轴线 架设垂直运输架 安装吊桶 照明 活动盖板 水泵 通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方 修边 先拆第一节支第二节护壁模板 放附加钢筋 浇第二节护壁混凝土 检查桩位 中 心 轴线 逐层往下循环作业 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒 导管 浇筑桩身混凝土 随浇随振 2 2 放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上确定好桩位中心 以中点为圆心 以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部 即第一步 的圆周 撒石灰线作为桩孔开挖尺寸 线 孔位线定好之后 必须由现场技术员检查并向现场监理报验后再进行开挖 2 3 开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔应从上到下逐层进行 先挖中间部分的土方 然 后扩及周边 有效地控制开挖孔的截面尺寸 每节的高度以 0 9 1 2m 为宜 2 4 支护壁模板附加钢筋 为防止桩孔壁坍方 确保安全施工 成孔应设置井圈 采 用钢筋混凝土护壁 与土壁能紧密结合 稳定性和整体性能均佳 且受力均匀 护壁模板 采用拆上节 支下节重复周转使用 模板之间用卡具 扣件连接固定 防止内模因受涨力 而变形 不设水平支撑 以方便操作 锁扣护壁以高出地坪 600mm 便于挡土 挡水 桩位轴线和高程均应标定在锁扣护壁 上口 孔口周围 1 5m 范围内用砂浆进行场地硬化平整 锁口混凝土护壁径向厚度为 40cm 为增强其稳定性 在锁口设置钢筋笼 钢筋笼采用 8 圆钢加工 纵筋间距 200mm 箍筋间距 200mm 见下图 锁口高出地面 600mm 使其成 为井口围圈 以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人 并且便于挡水和定位 每节护壁 厚度为 150mm 2 5 浇筑第一节护壁混凝土 桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土 人 工浇筑 人工捣实 混凝土强度为 C30 确保孔壁的稳定性 2 6 检查桩位 中心 轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后 必须将桩位十字轴线和 标高测设在护壁的上口 然后用十字线对中 吊线坠向井底投设 以半径尺杆检查孔壁的 垂直平整度 随之进行修整 井深必须以基准点为依据 逐根进行引测 保证桩孔轴线位 置 标高 截面尺寸满足设计要求 2 7 架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后 即着手在桩孔上口架设垂直运输支架 支架要求搭设稳定 牢固 垂直运输架配重采用砼预制块进行配重严禁利用装土的麻袋进 行配重 2 8 安装吊桶 照明 活动盖板 水泵和通风机 2 8 1 在安装滑轮组及吊桶时 注意使吊桶与桩孔中心位置重合 作为挖土时直观上 控制桩位中心和护壁支模的中心线 2 8 2 井底照明必须用低压电源 36V 100W 防水带罩的安全灯具 桩口上设围护 栏 2 8 3 当桩孔深大于 10m 时 应向井下通风 加强空气对流 必要时输送氧气 防止 有毒气体的危害并每天进行毒气检测 操作时上下人员轮换作业 桩孔上人员密切注视观 察桩孔下人员的情况 互相响应 切实预防安全事故的发生 2 8 4 当地下水量不大时 随挖随将泥水用吊桶运出 地下渗水量较大时 吊桶已满 足不了排水 先在桩孔底挖集水坑 用高程水泵沉入抽水 边降水边挖土 水泵的规格按 抽水量确定 应日夜三班抽水 使水位保持稳定 2 8 5 桩孔口安装钢筋网片安全盖板 当桩孔内有人挖土时 应掩盖好安全盖板 防 止杂物掉下砸人 无关人员不得靠近桩孔口边 当停止施工时钢筋网片盖板应将孔口全部 封闭 2 10 开挖吊运第二节桩孔土方 修边 从第二节开始 利用提升设备运土 桩孔内 人员应戴好安全帽 地面人员应安全带栓好固定在垂直升降机上并带安全帽 应避免吊桶 内土渣装满 防止土块 石块坠落孔内伤人 桩孔挖至规定的深度后 用支杆检查桩孔的 直径及井壁圆弧度 上下应垂直平顺 修整孔壁 2 11 先拆除第一节支护第二节护壁模板 放附加钢筋 护壁模板采用拆上节支下节依 次周转使用 并定期对模板进行校正 模板上口留出高度为 100mm 的混凝土浇筑口 接口 处应捣固密实 拆模时强度应达到 1MPa 2 12 浇筑第二节护壁混凝土 混凝土用串桶送来 人工浇筑 人工插捣密实 箍筋 分布筋 锁口箍筋 2 13 检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口的定位线为依据 逐节校测 2 14 逐层往下循环作业 将桩孔挖至设计深度 清除虚土 检查土质情况 桩底应支 承在设计所规定的持力层上 2 15 根据图纸要求桩基应侵入岩层 10m 挖孔到最后 10m 时应每 1m 留一个地质样本 每孔桩留 10 个样本 以确认桩基侵入岩层 10m 2 16 检查验收 成孔以后必须对桩身直径 扩头尺寸 孔底标高 桩位中线 井壁垂 直 虚土厚度进行全面测定 3 灌注砼 采用导管法灌注砼成桩 桩基砼集中拌制 砼均采用砼运输车运送 灌注砼之前 必 须做好一切的灌注准备工作 方可通知使用混凝土 砼灌注技术要点 砼由输送车运到施工现场 通过料斗入孔 必须满足串筒底与混凝土面距离小 于一米 随浇随震并振捣均匀 砼必须一次性连续灌注完毕 不得中断 灌注后砼顶面标高要高于桩顶标高 20 30cm 以保证桩顶部分砼质量 桩基检 测前凿除多余部分砼 4 挖孔桩施工应符合下列规定 4 1 挖孔施工时相邻两桩孔不得同时开挖 宜间隔交错跳挖 4 2 采用混凝土护壁支护必须挖一节浇筑一节护壁 严禁只挖不及时浇筑护壁的冒险 作业 护壁外侧与孔壁间应填实 不密实或有空洞时 应全部用 C30 砼进行填充必要时在 塌方处增加钢筋 4 3 桩孔直径应符合设计规定 孔壁支护不得占用桩径尺寸 挖孔过程中 应经常检 查桩孔尺寸 平面位置和竖轴线倾斜情况 如有偏差应随时纠正 4 4 挖孔的弃土应及时装运 孔口四周作业范围内不得堆积土及其他杂物 4 5 挖孔达到设计高程并经确认后 应将孔底的松渣 杂物和沉积泥土等清除干净 5 挖掘的安全技术措施 5 1 项目部提供安全标示标牌 施工队伍要保管好现场标示标牌并在现场标挂整齐 5 2 工人安全防护用品安全帽 安全带要佩戴齐全 取出土的吊桶 吊钩 钢丝绳 卷扬机等机具 必须经常检查 5 3 每孔桩要安装软爬梯 严禁利用吊桶进出桩基以免发生危险 5 4 现场施工设备 垂直升降机 发电机 空压机 应摆放整齐 施工用线和风镐 管线要分主线和分线到每个孔口防止线路凌乱 临时用电严格执行 一机一闸一漏一箱 用电的要求 对发电机 配电箱等设备设置防护措施及安全警示标牌 确保施工安全用电 5 5 现场砂石料应分仓处理 护壁砼严禁人工就地拌合 5 6 在施工期间注意保持孔口周围环境 防止地面碎石 碎渣太多 5 7 锁扣浇筑完毕后 根据孔口垂直升降机摆放位置对孔口进行防护 孔口防护最少 进行两边防护 利用钢管 扣件和安全网进行防护 防护高度为 1 2m 5 8 做好现场的排水工作 做到雨后现场无积水 防止形成泥石流污染环境 三 三 钢筋笼制作 安放钢筋笼制作 安放 1 钢筋笼制作 钢筋笼加工采用箍筋成型法 即按照设计图纸在箍筋圈上标出主筋位置 同时在主 筋上标出箍筋位置 然后按钢筋上标志的位置相互对准依次扶正箍筋并焊好 为使钢筋笼在吊运时不散架 不变形 在每个起吊位置焊 型吊装钢筋 没两 米焊接 型骨架钢筋 钢筋笼分节现场制作 钢筋笼在孔口进行对接 钢筋笼制作使用专门支架 钢筋笼制作允许偏差 挖孔桩钢筋骨架允许偏差 2 钢筋笼的起吊 就位和对接 为确保 钢筋起 吊时不 变形 采用两 吊点起 吊 第 一吊点 设在钢 筋笼的 上端 第二吊 点设在 钢筋笼的中点到三分之一点之间 同时起吊两个吊点 使钢筋笼离开地面 2m 左右 第二吊点停吊 继续起第一吊点 使钢筋笼垂直 解除第二吊点 将钢筋笼徐徐放入钻孔中 并临时托卡于孔口 以便于第 二节钢筋笼对接 解除起吊钢丝绳 用同样方法将第二节钢筋笼吊于孔口上方 然后进行 钢筋笼电焊连接 采用 10d 单面搭焊 焊好后 将整个钢筋笼下入孔中 下放钢筋笼时注意对孔壁的影响 钢筋笼下放定位后 得到监理认可后 应尽快不 间断地浇筑混凝土 四 实测项目四 实测项目 桩基实测项目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内按附录 D 检查 群桩 100 允许 502 桩位 mm 排架桩 极值 100 全站仪或经纬仪 每桩 检查 3 孔深 m 不小于设计测绳量 每桩测量 4 孔径 mm 不小于设计探孔器 每桩测量 5 钻孔倾斜度 mm 0 5 桩长 且不大于 200 垂线法 每桩检查 6 钢筋骨架底面高程 mm 50 水准仪测骨架顶面高程 后反算 每桩检查 5 5 施工安全措施及注意事项施工安全措施及注意事项 5 1 施工过程中必须组织有经验的施工人员 特别是特种机械设备的操纵人员 必须持证上岗 并严格按照操作规程的要求施工 5 2 各种机械设备转运作业前 必须检查防火 防漏电等相应措施是否齐全有效 对 焊机作业时应有一定的安全距离 5 3 施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽等劳保用品 上班时着装应规范 严禁穿拖鞋 短裤 严禁酒后作业 5 4 钢筋笼在运输及安装过程中使用吊车等大型机械 施工人员严禁站在机械臂下施 序 号 项 目允许偏差 mm 1钢筋骨架在承台底以下长度 100 2钢筋骨架直径 10 3主钢筋间距 10 4加强筋间距 20 5箍筋间距或螺旋筋间距 20 6钢筋骨