焊缝质量检验标准(修订)

焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 1 对接焊缝 质量检验标准序 号 项目 简图 D 类C 类B 类A 类 1 焊缝余 高 h h 1 0 15bh 1 0 1bh 1 0 05b 2 未焊满 及凹坑 a 0 2 0 02s 且不超过 0 5 总长度 不超过焊缝全 长的 15 不允许 e 0 10s 且不得大于 2 0e 0 10s 且不得大于 1 5 3 错边 e 双面焊 单面焊 e 0 10s 且不 得大于 1 0 e 0 10s 且不得大于 0 8 4咬边 m m 0 05s 且不超过 0 5 总长度不超过焊 缝全长的 10 不允许 5 弧坑收 孔 弧坑收孔 不允许 6 表面气 孔 表面气孔 不允许 7 表面夹 渣 表面夹渣 不允许 8飞溅不允许 f 为任意 300mm 连续焊缝长度内 焊缝边缘沿焊缝轴向的 直线度 9 焊缝边 缘直线 度 f f 1 8mmf 1 2mm 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 2 在任意 25mm 焊缝长度范围内 10 焊缝表 面凹凸 g 1 5mm g 1mm C1 为实际焊缝宽度 C 为坡口或设计焊缝宽度 C C1 C 11 焊缝宽 度尺寸 偏差 C C 20mm C 0 3mm 20 C 30 mm C 0 3mm C 30mm C 0 4mm C 20mm C 0 2mm 20 C 30mm C 0 2 5mm C 30mm C 0 3mm 12内凹 n不允许 13 根部未 熔合 不允许 14 根部缺 口 N 0 05 且不 超过 0 5 总 长度不超过焊 缝全长的 5 不允许 15 根部下 塌 H 1 0 3b 且小于 3 H 1 0 2b 且小于 2 H 1 0 1b 且小于 1 5 16裂纹不允许 17 电弧擦 伤 不允许在焊缝接头的外面及母材表面上 18 焊缝成 形 焊缝过渡圆滑 焊波均匀 细密 接头匀直 19 超声波 探伤 根据设计要求进行达到 GB11345 89 规定的 级 设计无要求时 20 射线探 伤 根据设计要求进行 达到 GB3323 87 规 定的 级 达到 GB3323 87 规定的 级 设计 无要求时 21 油 水 压试验 液压零件的焊缝 例如液压油箱 高压油管等 设计无具体要求时按 表中要求进行检验 以 1 5 倍的工作压力 试压无渗漏 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 3 22 煤油渗 透试验 压力不高的密封焊缝 例如油箱 水箱 无渗漏 注 1 未注单位为 mm 2 本标准适用于手工电弧焊和气体保护焊 其它焊缝可参照执行 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 4 A 类对接焊缝质量检验标准表 评定等级序 号 项目 简图 1 焊缝余高 h h 1 0 15bh 1 0 1b h 1 0 05b 允 许局部超过 2 未焊满及 凹坑 a 0 2 0 02s 且不 超过 0 8 总长度 不超过焊缝全长 的 15 a 0 2 0 02s 且不 超过 0 5 总长度 不超过焊缝全长的 10 不允许 e 0 15s 且不得大 于 3 e 0 10s 且不得大 于 2 e 0 10s 且不 得大于 1 5 3 错边 e 双面焊 单面焊 e 0 15s 且不得大 于 2 e 0 10s 且不得大于 1 5 4咬边 m m 0 05s 且不超 过 0 5 总长度不 超过焊缝全长的 20 m 0 05s 且不超过 0 5 总长度不超过 焊缝全长的 10 不允许 5弧坑收孔 弧坑收孔 不允许 6表面气孔 表面气孔 单个小的允许 气孔直径不大于 1 3 板厚 且不大 于 2mm 单个小的允许 气 孔直径不大于 1 4 板厚 且不大于 1 5mm 不允许 7表面夹渣 表面夹渣 不允许 8飞溅 单个小的只允许 在焊缝上 不允许 f 为任意 300mm 连续焊缝长度内 焊缝边缘沿焊缝轴向 的直线度 9 焊缝边缘 直线度 f F 2 5mmF 2mmF 1 5mm 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 5 在任意 25mm 焊缝长度范围内 10 焊缝表面 凹凸 g 2mm g 1 5mmg 1mm C1 为实际焊缝宽度 C 为坡口或设计焊缝宽度 C C1 C 11 焊缝宽度 尺寸偏差 C C 20mm C 0 3mm 20 C 30mm C 0 4mm C 30mm C 0 5mm C 20mm C 0 2mm 20 C 30mm C 0 2 5mm C 30mm C 0 3mm 12内凹 n n 0 2 0 02 0 6 总长度不超 过焊缝全长的 10 不允许不允许 13 根部未熔 合 不允许 14根部缺口 n 0 05 且不超过 0 5 总长度不超 过焊缝全长的 5 不允许 15根部下塌 H 1 0 3b 且小于 3 H 1 0 2b 且小于 2 H 1 0 1b 且小于 1 5 16裂纹不允许 17电弧擦伤不允许在焊缝接头的外面及母材表面上 18焊缝成形焊缝过渡圆滑 焊波均匀 细密 接头匀直 19 超声波探 伤 根据设计要求进行达到 GB11345 89 规定的 级 设计无要求时 20射线探伤根据设计要求进行 达到 GB3323 87 规定的 级 达到 GB3323 87 规定的 级 设计无 要求时 21 油 水 压试验 液压零件的焊缝 例如液压油箱 高压油管等 设计无具体要求时按 表中要求进行检验 以 1 5 倍的工作压力试压无渗漏 22 煤油渗透 试验 压力不高的密封焊缝 例如油箱 水箱 无渗漏 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 6 B 类对接焊缝质量检验标准表 评定等级序 号 项目 简图 1焊缝余高 h h 1 0 15b 允许 局部超过 h 1 0 1b 允许局 部微小超过 h 1 0 01b 2 未焊满及凹 坑 a 0 2 0 04s 且不 超过 0 8 总长度 不超过焊缝全长 的 15 a 0 2 0 03s 且不 超过 0 5 总长度 不超过焊缝全长的 10 不允许 e 0 15s 且不得大 于 3 e 0 10s 且不得大 于 2 e 0 10s 且不 得大于 1 5 3 错边 e 双面焊 单面焊 e 0 15s 且不得大 于 2 e 0 10s 且不得大 于 1 5 e 0 10s 且不 得大于 1 4咬边 m m 0 05s 且不超 过 0 5 总长度不 超过焊缝全长的 20 m 0 05s 且不超过 0 5 总长度不超过 焊缝全长的 15 m 0 05s 且不 超过 0 5 总长 度不超过焊缝 全长的 10 5弧坑收孔 弧坑收孔 允许有小的平滑 弧坑 不允许 6表面气孔 表面气孔 不允许不允许不允许 7表面夹渣 表面夹渣 不允许 8飞溅 单个小的只允许 在焊缝上 不允许 f 为任意 300mm 连续焊缝长度内 焊缝边缘沿焊缝轴向 的直线度 9 焊缝边缘直 线度 f F 2 5mmF 2mmF 1 5mm 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 7 在任意 25mm 焊缝长度范围内 10 焊缝表面凹 凸 g 2mm g 1 5mmg 1mm C1 为实际焊缝宽度 C 为坡口或设计焊缝宽度 C C1 C 11 焊缝宽度尺 寸偏差 C C 20mm C 0 3mm 20 C 30mm C 0 4mm C 30mm C 0 5mm C 20mm C 0 2mm 20 C 30mm C 0 2 5mm C 30mm C 0 3mm 12内凹 n n 0 2 0 04 0 8 总长度不超 过焊缝全长的 10 局部深度小 于 1mm n 0 2 0 02 0 5 总长度不超过 焊缝全长的 10 局 部深度小于 0 6mm 不允许 13根部未熔合不允许 14根部缺口 局部允许少量平 滑的缺口 不允许 15根部下塌 H 1 0 4b 允许局部超过但 小于 4mm H 1 0 3b 允许微小局部超过 且小于 3mm H 1 0 2b 且小于 3 16裂纹不允许有可测的裂纹 17电弧擦伤局部出现应磨平呈光滑过渡 不允许在焊缝 接头的外面及 母材表面上 18焊缝成形 焊缝过渡圆滑接 头良好 焊缝过渡圆滑 匀 直 接头良好 焊缝过渡圆滑 焊波均匀 细密 接头匀直 19超声波探伤达到 GB11345 89 规定的 级 设计无要求时 20射线探伤达到 GB3323 87 规定的 级 达到 GB3323 87 规定的 级 21 油 水 压 试验 液压零件的焊缝 例如 液压缸 高压 油管等 设计无具体要求时 按右表中 的要求进行检验 以 1 5 倍的工作压力试压无渗漏 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 8 22 煤油渗透试 验 压力不高的密封焊缝 例如油箱 水箱 无渗漏 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 9 C 类对接焊缝质量检验标准表 评定等级序 号 项目 简图 1焊缝余高 h h 1 2 0 15b 允许 局部超过 h 1 0 15b 允许局 部微小超过 h 1 0 1b 2 未焊满及凹 坑 a 0 2 0 04s 且不 超过 1 0 总长度 不超过焊缝全长 的 15 a 0 2 0 03s 且不 超过 0 5 总长度 不超过焊缝全长的 10 不允许 e 0 2s 且不得大 于 3 e 0 15s 且不得大 于 3 e 0 10s 且不 得大于 2 3 错边 e 双面焊 单面焊 e 0 15s 且不得大 于 2 e 0 15s 且不得大 于 1 5 e 0 10s 且不 得大于 1 4咬边 m m 0 05s 且不超 过 0 6 总长度不 超过焊缝全长的 20 m 0 05s 且不超过 0 5 总长度不超过 焊缝全长的 15 m 0 05s 且不 超过 0 5 总长 度不超过焊缝 全长的 10 5弧坑收孔 弧坑收孔 允许有小的弧坑 允许有小的平滑弧 坑 不允许 6表面气孔 表面气孔 在 50mm 焊缝长 度上单个气孔不 大于 1 3 板厚 最 在不超过 3mm 气 孔总尺寸不超过 6mm 密封焊缝不 允许有气孔 在 50mm 焊缝长度 上单个气孔不大于 1 4 板厚 最在不超 过 2mm 气孔总尺 寸不超过 4mm 密 封焊缝不允许有气 孔 不允许 7表面夹渣 表面夹渣 在 50mm 焊缝长 度上单个夹渣不 大于 1 3 板厚 最 大不超过 3mm 密 封焊缝不允许有 夹渣 在 50mm 焊缝长度 上单个夹渣不大于 1 4 板厚 最大不超 过 2mm 密封焊缝 不允许有夹渣 不允许 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 10 8飞溅 单个小的只允许 在焊缝上 不允许 f 为任意 300mm 连续焊缝长度内 焊缝边缘沿焊缝轴向 的直线度 9 焊缝边缘直 线度 f F 2 5mmF 2mmF 1 5mm 在任意 25mm 焊缝长度范围内 10 焊缝表面凹 凸 g 2mm g 1 5mmg 1mm C1 为实际焊缝宽度 C 为坡口或设计焊缝宽度 C C1 C 11 焊缝宽度尺 寸偏差 C C 20mm C 0 3mm 20 C 30mm C 0 3mm C 30mm C 0 5mm C 20mm C 0 2mm 20 C 30mm C 0 2 5mm C 30mm C 0 3mm 12内凹 n n 0 2 0 04 0 8 总长度不超 过焊缝全长的 10 局部深度小 于 1 2mm n 0 2 0 02 0 5 总长度不超过 焊缝全长的 10 局 部深度小于 0 8mm 不允许 13根部未熔合 不可有可测出的 连续缺陷 局部缺 陷深度小于 0 1 且不大于 1 5mm 不允许 14根部缺口 n 0 1 1 总长 度不超过焊缝全 长的 10 n 0 08 0 8 总 长度不超过焊缝全 长的 10 n 0 05 0 8 总长度不超 过焊缝全长的 10 15根部下塌 H 1 0 8b 且小于 5mm H 1 0 4b 且小于 4mm H 1 0 3b 且小于 3 16裂纹不允许有可测的裂纹 17电弧擦伤局部出现应磨平呈光滑过渡 不允许在焊缝 接头的外面及 母材表面上 18焊缝成形 焊缝过渡圆滑接 头良好 焊缝过渡圆滑 匀 直 接头良好 焊缝过渡圆滑 焊波均匀 细密 接头匀直 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 11 19超声波探伤 达到 GB11345 89 规定的 级 设 计无要求时 达到 GB11345 89 规定的 级 设计 无要求时 20射线探伤 根据设计要求进行 达到 GB3323 87 规定的 级 达到 GB3323 87 规定的 级 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 12 D 类对接焊缝质量检验标准表 评定等级序 号 项目 简图 1焊缝余高 h h 1 0 25b 允许 局部超过 h 1 0 2b 允许局 部微小超过 h 1 0 15b 2 未焊满及凹 坑 a 0 2 0 06s 且不 超过 1 5 总长度 不超过焊缝全长 的 20 a 0 2 0 04s 且不 超过 1 0 总长度 不超过焊缝全长的 15 a 0 2 0 02s 且 不超过 0 6 总 长度不超过焊 缝全长的 15 e 0 2s 且不得大 于 4 e 0 15s 且不得大 于 3 e 0 10s 且不 得大于 2 3错边 e 双面焊 单面焊 e 0 15s 且不得大 于 3 e 0 15s 且不得大 于 2 e 0 10s 且不 得大于 1 5 4咬边 m m 0 1s 且不超过 1 总长度不超过 焊缝全长的 10 m 0 08s 且不超过 0 5 总长度不超过 焊缝全长的 10 m 0 05s 且不 超过 0 5 总长 度不超过焊缝 全长的 10 5弧坑收孔 弧坑收孔 允许有小的弧坑 允许有小的平滑弧 坑 不允许 6表面气孔 表面气孔 在 50mm 焊缝长 度上单个气孔不 大于 1 3 板厚 最 在不超过 3mm 气 孔总尺寸不超过 6mm 在 50mm 焊缝长度 上单个气孔不大于 1 4 板厚 最在不超 过 2mm 气孔总尺 寸不超过 4mm 不允许 7表面夹渣 表面夹渣 在 50mm 焊缝长 度上单个夹渣不 大于 1 3 板厚 最 大不超过 4mm 在 50mm 焊缝长度 上单个夹渣不大于 1 4 板厚 最大不超 过 3mm 不允许 8飞溅 单个小的只允许 在焊缝和母材上 单个小的只允许在 焊缝上 不允许 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 13 f 为任意 300mm 连续焊缝长度内 焊缝边缘沿焊缝轴向 的直线度 9 焊缝边缘直 线度 f F 3mmF 2 5mmF 2mm 在任意 25mm 焊缝长度范围内 10 焊缝表面凹 凸 g 2 5mm g 2mmg 1 5mm C1 为实际焊缝宽度 C 为坡口或设计焊缝宽度 C C1 C 11 焊缝宽度尺 寸偏差 C C 20mm C 0 4mm 20 C 30mm C 0 5mm C 30mm C 0 5mm C 20mm C 0 3mm 20 C 30mm C 0 3mm C 30mm C 0 4mm 12内凹 n n 0 2 0 06 1 总长度不超过 焊缝全长的 10 局部深度小于 1 5mm n 0 2 0 04 0 6 总长度不超过 焊缝全长的 10 局 部深度小于 1mm 不允许 13根部未熔合 不可有可测出的 连续缺陷 局部缺 陷深度小于 0 1 且不大于 2mm 不可有可测出的连 续缺陷 局部缺陷深 度小于 0 05 且不 大于 1mm 不允许 14根部缺口 n 0 05 0 8 总长度不超过焊 缝全长的 15 n 0 05 0 5 总 长度不超过焊缝全 长的 10 不允许 15根部下塌 h 1 0 6b 且小于 5mm h 1 0 2b 且小于 4mm h 1 0 1b 且小于 3 16裂纹不允许有可测的裂纹 17电弧擦伤局部出现应磨平呈光滑过渡 不允许在焊缝 接头的外面及 母材表面上 18焊缝成形 焊缝过渡圆滑接 头良好 焊缝过渡圆滑 匀 直 接头良好 焊缝过渡圆滑 焊波均匀 细密 接头匀直 19超声波探伤根据设计要求进行达到 GB11345 89 规定的 级 设计无要求时 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 14 20射线探伤 达到 GB3323 87 规定的 级 无设 计要求时 达到 GB3323 87 规定的 级 角焊缝质量检验标准表 质量检验标准序 号 项目 简图 D 类C 类A B 类 1焊缝超厚 为焊缝设计厚度 为焊缝实际厚度 b a 1 0 15a 但最大为 3 b a 1 0 10a 但最大为 3 b a 1 0 07a 但最大为 3 2焊缝减薄 为焊缝设计厚度 为焊缝实际厚度 不允许 3凸度过大 H 1 0 10b 但最大为 3 H 1 0 06b 但最大为 2 4不等边 k k 1 0 15k k 1 0 10k k 0 5 0 1k 图纸中未对焊脚尺寸作具体要求时参照本规定执行 k1 Smin 2 4 k1 Smin 2 3 Smin 20 K2 Smin 2 Smin 20 K2 Smin 3 Smin 20 K2 Smin 2 Smin 20 K2 Smin 2 5 Smin 20 K2 Smin 1 5 Smin 20 K2 Smin 2 0 5焊脚尺寸 k 坡口角焊 贴角焊 Smin 表示两板间的最小板厚 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 15 在任意 200mm 范 围内 在任意 250mm 范 围内 在任意 300mm 范围内 C 20mm C 3mm 20mm C 30mm C 4mm C 30mm C 5mm 6 焊缝宽窄差 C 质量检验标准 D 类C 类A B 类 在任意 250mm 范围内 在任意 300mm 范围内 C1 20mm C 1 2mm 7 角焊缝宽度 尺寸偏差 C 20mm C1 30m m C 2 3mm C1 30mm C 2 4mm 20mm C1 30mm C 1 3mm C1 30mm C 2 3mm 20mm C1 30 C 1 3mm C1 30mm C 2 2mm 8 焊缝边缘直 线度 f 在任意 300mm 范围内 f 2mm 在任意 300mm 范围内 f 1 5mm 9 焊缝表面凹 凸 在任意 25mm 范围内 g 1 5mm 在任意 25mm 范围内 g 1mm 10咬边 连续缺陷深度不 大于 0 3mm 局 部缺陷深度不超 过 0 5mm 连续缺陷深度不大 于 0 2mm 局部缺 陷深度不超过 0 5mm 不允许 11 表面气孔夹 渣 不允许存在 12弧坑收孔不允许存在 13飞溅不允许存在 14裂纹不允许存在 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 16 A B 类角焊缝质量检验标准表 质量检验标准序 号 项目 简图 1焊缝超厚 为焊缝设计厚度 为焊缝实际厚度 b a 1 0 15a 但最大为 4 b a 1 0 15a 但最大为 3 b a 1 0 1a 但最大为 3 2焊缝减薄 为焊缝设计厚度 为焊缝实际厚度 b a 0 3 0 035a 但最大为 1 总长 度不超过焊缝全 长的 10 不允许 3凸度过大 H 1 0 15b 但最大为 3 H 1 0 10b 但最大为 3 H 1 0 06b 但最大为 2 4不等边 k k 1 0 15k k 1 0 10k k 0 5 0 1k 图纸中未对焊脚尺寸作具体要求时参照本规定执行 k1 Smin 2 3 Smin 20 Smin 20 K2 Smin 1 5 K2 Smin 2 0 5焊脚尺寸 k 坡口角焊 贴角焊 Smin 表示两板间的最小板厚 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 17 在任意 150mm 范 围内 在任意 200mm 范 围内 在任意 300mm 范围内 C 20mm C 3mm 20mm C 30mm C 4mm C 30mm C 5mm 6 焊缝宽窄差 C 质量检验标准 在任意 150mm 范 围内 在任意 200mm 范 围内 在任意 300mm 范围内 7 角焊缝宽度 尺寸偏差 C C1 20mm C 1 2mm 20mm C1 30mm C 1 3mm C1 30mm C 2 2mm 8 焊缝边缘直 线度 f 在任意 300mm 范 围内 f 2 5mm 在任意 300mm 范 围内 f 2mm 在任意 300mm 范围内 f 1 5mm 9 焊缝表面凹 凸 在任意 25mm 范 围内 g 2mm 在任意 25mm 范围 内 g 1 5mm 在任意 25mm 范围内 g 1mm 10咬边 连续缺陷深度不 大于 0 4mm 局 部缺陷深度不超 过 0 6mm 连续缺陷深度不大 于 0 3mm 局部缺 陷深度不超过 0 5mm 不允许 11 表面气孔夹 渣 不允许存在 12弧坑收孔不允许存在 13飞溅 单个小的只允许 出现在焊缝上 不允许存在 14裂纹不允许存在 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 18 C 类角焊缝质量检验标准表 质量检验标准序 号 项目 简图 1焊缝超厚 为焊缝设计厚度 为焊缝实际厚度 b a 1 0 15a 但最大为 4 b a 1 0 15a 但最大为 3 b a 1 0 1a 但最大为 3 2焊缝减薄 为焊缝设计厚度 为焊缝实际厚度 b a 0 3 0 035a 但最大为 1 总长 度不超过焊缝全 长的 20 b a 0 3 0 035a 但最大为 1 总长 度不超过焊缝全长 的 20 不允许 3凸度过大 H 1 0 15b 但最大为 4 H 1 0 12b 但最大为 4 H 1 0 1b 但最大为 3 4不等边 k k 1 0 15k 允许局部超过 k 1 0 10k k 0 5 0 1k 图纸中未对焊脚尺寸作具体要求时参照本规定执行 k1 Smin 2 4 Smin 20 Smin 20 K2 Smin 2 0 K2 Smin 2 5 5焊脚尺寸 k 坡口角焊 贴角焊 Smin 表示两板间的最小板厚 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 19 在任意 150mm 范 围内 在任意 200mm 范 围内 在任意 300mm 范围内 C 20mm C 3mm 20mm C 30mm C 4mm C 30mm C 5mm 6 焊缝宽窄差 C 质量检验标准 在任意 150mm 范 围内 在任意 200mm 范 围内 在任意 300mm 范围内 7 角焊缝宽度 尺寸偏差 C C1 20mm C 1 2mm 20mm C1 30mm C 1 3mm C1 30mm C 2 3mm 8 焊缝边缘直 线度 f 在任意 300mm 范 围内 f 3mm 在任意 300mm 范 围内 f 2 5mm 在任意 300mm 范围内 f 2mm 9 焊缝表面凹 凸 在任意 25mm 范 围内 g 2 5mm 在任意 25mm 范围 内 g 2mm 在任意 25mm 范围内 g 1 5mm 10咬边 连续缺陷深度不 大于 0 4mm 局 部缺陷深度不超 过 0 6mm 连续缺陷深度不大 于 0 3mm 局部缺 陷深度不超过 0 6mm 连续缺陷深度 不大于 0 2mm 局部缺 陷深度不超过 0 5mm 11 表面气孔夹 渣 在 50mm 焊缝长 度上单个缺陷不 大于 1 3 板厚 最 大不超过 3mm 缺陷总尺寸不超 过 6mm 在 50mm 焊缝长度 上单个缺陷不大于 1 4 板厚 最大不 超过 2mm 缺陷总 尺寸不超过 4mm 不允许存在 12弧坑收孔允许有小的凹坑允许有微小的凹坑不允许存在 焊缝 无肉眼可见缺陷 质量检验标准表 20 13飞溅 单个小的只允许 出现在焊缝上 不允许存在 14裂纹不允许存在 D 类角焊缝质量检验标准表 质量检验标准序 号 项目 简图 1焊缝超厚 为焊缝设计厚度 为焊缝实际厚度 b a 1