综合楼施工组织设计.doc12

目目 录录 第一章 工程概况第一章 工程概况 一 工程总体概况 二 工程建筑 结构特征 第二章 施工部署第二章 施工部署 一 施工组织 二 施工任务安排 三 施工顺序安排 四 施工进度计划 五 劳动力组织 六 主要机械计划 七 主要技术经济指标 八 施工中科技推广项目 第三章 施工准备和现场总平面布置第三章 施工准备和现场总平面布置 一 施工准备 二 施工现场总平面布置 第四章 主要分部 项 施工方法第四章 主要分部 项 施工方法 一 工程测量施工 二 土方工程 三 模板工程 四 钢筋工程 五 GBF 高强薄壁管安装工程 六 混凝土工程 七 砌体工程 八 屋面工程 九 楼地面工程 十 装饰装修工程 十一 脚手架工程 十二 水 电安装工程 十三 季节性施工 第五章 管理措施第五章 管理措施 一 技术管理措施 1 测量管理措施 2 试验管理措施 3 资料管理措施 4 技术节约措施 5 其它技术管理措施 二 质量管理措施 1 质量管理控制措施 2 质量技术控制措施 三 现场管理措施 1 安全防护措施 2 临时用电管理措施 3 消防保卫管理措施 4 场容管理措施 5 文明建设管理措施 6 材料管理措施 7 机械管理措施 8 环保管理措施 9 环卫管理措施 10 成品保护措施 11 工期保证措施 第一章 工程概况第一章 工程概况 一 工程总体概况 盐城市新道市政公司综合楼 位于开放大道以东 市教委办公大楼与市邮 电三分局之间 建设单位为 盐城市新道市政建设有限公司 设计单位 盐城市建筑设计研究院 建筑面积 5788m2 结构类型及层数 框架结构 体系 层数六层 二 工程建筑 结构特征 1 建筑特征 本工程地上主体六层 建筑高度 23 658M 建筑呈 L 型布局 本工 程 0 000 相当于黄海高程 3 55m 总建筑面积 5788 m2 本工程楼地面 楼面中餐厅 走道 办公室等为地砖楼面 卫生间为地 砖楼面 屋面 屋面平屋顶部分为卷材防水保温屋面 内墙粉刷卫生间部分为水泥砂浆粉刷 距楼地面 1 2m 以内贴面砖 本工程的屋面防水等级为二级 防水层合理使用年限为五年 用三元乙 丙做防水材料 屋面做法及屋面节点索引见屋面平面图 屋面排水组织见屋 面平面图 外排水雨水管采用 PVC 管 除图中另有注明者外 雨水管的公 称直径均为 DN100 外装修先用的各项材料其材质 规格 颜色等 均由施工单位提供样板 经建设和设计单位确认后进行封样 并据此验收 门窗玻璃的先用应遵照 建筑玻璃应用技术规程 和 建筑安全玻璃管 理规定 发改运行 2003 2116 号及地方主管部门的有关规定 2 结构特征 本工程为框架结构 安全为等级二级 设计使用年限五十年 耐火等级 二级 抗震设防类别丙类 抗震设防烈度 7 度 框架抗震等级三级 基础设 计等级为乙级 本工程钢筋混凝土构件强度等级分别为 C40 C35 钢筋采用 HPB235 HPB335 及 HPB400 三种钢材 要求钢筋抗拉强度实测值与屈服强 度实测值的比值不应小于 1 25 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值 不应大于 1 3 三 安装特征 本工程安装主要包括动力 照明防雷接地 室内外给排水 消防等系统 及其系统的联动试运行等部分 消火栓给水系统 消防流量 室内 151 S 室外 251 S 消防二小时用水 量由市政给水管网供应 屋顶水箱内存有火灾初期水量 9T 室内消火栓设地 上或水泵接合器一套 屋面顶设稳压系统一套 排水系统主要是生活排水采用重力流 底层单独排放其余楼层为一个排 水系统 雨水系统 采用单管重力流内排水和外排水 外排水底部采用 DN100 坡度为 0 026UPVC 管排至雨水检查井 管道起点标高为 0 40M 室内地面排水通过地沟或管道排至集水坑 采用潜水泵排至室外污水检 查井 第二章 施工部署第二章 施工部署 一 施工组织 1 组织机构 为确保优质高效的完成该工程 方便工程管理 建立以项目班子为核心 按项目法施工模式的现场项目管理部 配备施工经验丰富的专业技术人员和 职能人员组建强有力的施工队伍 由项目管理部统一协调管理本工程的技术 质量 生产 安全 经营 成本和行政工作 具体安排详见图 3 1 图 3 1 施工现场组织机构框图 项目经理对公司负责 其余人员对项目经理负责 经理部下设二室七组 各室组职能如下 办公室 主要负责工程项目的宣传发动 行政后勤 治安保卫和工程现 场文明施工等工作 办公室对生产副经理负责 工程师室 主要负责工程总体施工进度计划的编制 编制和贯彻工程施 工组织设计 施工方案 进行技术交底 办理工程变更洽商 负责工程测量 瓦 工 班 组 木 工 班 组 钢 筋 班 组 水 电 班 组 机 电 班 组 土 方 队 装 饰 班 组 办公室工程师室施工组质检组 安 全 设备组 水 电 安装组 材料组核算组财务组 项目经理 生产副经理技术负责人 放线 检查监督工程质量 抓好工程技术复核 及时解决施工中出现的一切 技术问题 工程师室对项目技术负责人负责 施工组 主要负责制定落实生产计划 组织实施现场各阶段的平面布置 生产计划 安全文明施工及劳动力 工程质量等各种因素的日常管理 施工 组对生产副经理负责 质检组 主要负责工程施工质量程序的管理工作 监督检查工程施工质 量 组织材料检验和施工试验 编制 收集 整理工程施工质量评定等施工 技术资料 质检组对项目技术负责人负责 安全设备组 主要负责现场安全生产和现场文明施工的日常管理工作 进行安全技术交底 监督检查工程施工的安全生产和现场文明施工 负责制 定落实现场设备的进退场 鉴定和保修计划 监督检查设备的维修 保养情 况 安全设备组对生产副经理负责 水电安装组 主要负责制定落实水电安装生产计划 组织实施水电安装 生产计划 安全文明施工及劳动力 工程质量等各种因素的日常管理 水电 安装组对生产副经理负责 材料组 主要负责工程材料及施工材料的购置 运输 编制并实施材料 使用计划 监督控制现场各种材料使用情况 材料组对项目经理负责 核算组 主要负责编制工程报价 决算 进行工程成本核算 办理各种 经济签证 负责分包合同管理等工作 核算组对项目经理负责 财务组 主要负责项目资金 日常财务及成本管理 监督工程项目资金 使用情况 财务组对项目经理负责 2 质量保证体系 1 质量保证体系框图 2 质量管理领导小组 为保证工程质量目标的实现 现场成立质量管理领导小组 其组长和成 员如下 组长 项目经理 副组长 项目副经理 技术负责人 成员 各部门负责人 工长及各班组组长 图 3 2 质量保证体系框图 3 安全保证体系 1 安全保证体系框图 2 安全管理领导小组 为保证工程安全目标的实现 现场成立安全管理领导小组 其组长和成 员如下 组长 项目经理 副组长 项目副经理 技术负责人 成员 各部门负责人 工长及各班组组长 市质监站 业 主监 理 工程项目经理部 质 量生 产技 术 现 场 管 理 工 长 专 业 技 术 测 量 试 验 各专业施工班组 图 3 3 安全保证体系框图 4 施工管理制度 1 施工技术责任制度 施工技术责任制度的目的是把各项生产组织 的技术工作纳入集中统一的轨道 建立强有力的施工管理系统 保证各级组 织和各种技术岗位都有技术负责人 加强技术管理 切实保证工程管理 2 开工管理制度 工程开工必须办理开工申请手续 只有在开工许 可证发下后方可开工 3 施工图纸会审制度 认真做好施工图纸会审 可减少施工图纸的 差错 提高工程质量 保证施工顺利进行 图纸会审分专业会审 系统会审 综合会审几个层次进行 4 施工技术交底制度 施工技术交底的目的是使施工人员了解工程 的规模 建设的意义 工程的特点 明确施工任务 特殊的操作方法 质量 标准 安全措施和节约措施等 做到心中有底 市建管处 业 主监 理 工程项目经理部 安 全生 产技 术 现 场 管 理 工 长 专 业 技 术 各专业施工班组 5 技术检验制度 技术检验是用科学的方法保证工程质量符合设计 要求的重要环节 技术检验的内容是对工程中使用的原材料成品 半成品 混凝土 电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督 防止错用 乱用和 随便降低标准使用 6 设计变更管理制度 在施工过程中 如发现图纸与实际情况不符 合施工条件 材料规格 品种 质量不能符合设计要求 以及施工人员提出 合理化建议等原因 需进行施工图纸修改时 应提出变更设计申请 办理签 证后方可进行设计变更 7 工程验收制度 工程验收是检查评定建筑安装工程质量的重要环 节 在施工过程中 除按有关质量标准逐项检查操作质量外 还必须根据工 程的特点 分别对隐蔽工程 分项工程进行验收 8 施工技术档案管理制度 建立施工技术档案必须从开始准备 汇 集 整理有关资料 并且贯穿于整个施工过程 直到竣工验收后结束 凡列 入技术档案的技术文件 资料都必须经各级负责人审定 所有资料 文件应 如实反映情况 不得擅自修改 伪造和事后补做 二 施工任务安排 本工程由项目管理部组织总承包管理和施工 承包范围为结构 装修 给排水 电气 消防等 项目部按专业进行内部分包 具体如下 结构施工及内装修施工由项目管理部直属队伍进行施工 其中土方工程 对外分包 GBF 高强薄壁管安装工程由苏州巨星轻质建材有限公司负责施工 外装饰由装璜分公司负责施工 给排水 电气 消防由公司机电设备安装分 公司负责施工 各专业队伍在工程项目管理部统一指挥协调下进行工作 三 施工顺序安排 针对本工程具体特征 0 000 以上工程遵循先主体后装饰的一般顺序 内装修先门窗 再粉刷 最后涂料逐层进行 楼地面穿插于涂料前进行 水 电 卫安装等专业与土建密切配合 穿插施工 四 施工进度计划 施工进度总体计划详见表 3 1 施工进度计划表 土建施工时要安排月 周进度计划 其它专业要随其安排相应的计划 五 劳动力组织 1 集结精干的施工队伍 组织好劳动力进场 根据工程特点 标书承 诺条件 合理组织一支强有力的施工队伍进场 2 做好职工的入场教育 搞好全员的各项交底工作 3 加强职工的安全教育 树立 安全第一 的意识 由专职安全员给 职工上课 使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓 4 落实各级人员的岗位责任制 对职工进行施工组织设计及各分项工 程施工方案的集体交底工作 使全员都能掌握技术及质量标准 对关键部位 除做详细交底外 还应做现场示范 促使操作工人理解 企业在我心中 质 量在我手中 及 百年大计 质量第一 的内涵 5 劳动力计划 详见表 3 2 主要劳动力计划表 表 3 2 主要劳动力计划表 序号工种计划人数备注 1钢筋工35 2木 工90 3瓦 工60 4架子工15 5防水工10 6土方工100 7油漆工20 8塔吊工3 9电 工15 劳动力根据工程量 大小和施工进度具 体安排进场 10水 工15 11机 电 焊工6 12指挥 后勤等6 13装修工60 六 主要机械计划 根据进度计划制定机械需用计划 及时组织施工机械的进场就位 并检 查保养一遍 使其设备完好率达到 90 以上 详见表 3 3 主要施工机械计 划表 表 3 3 主要施工机械计划表 序号名称规格 单 位 数 量 电容量备注 1塔 吊QTZ60台135 KW 2振 捣 棒ZX50根101 1 KW 10 3平 板 振PZ 50台22 2KW 2 4砂浆拌和机200 公升台43 KW 2 5混凝土搅拌机TZ350台25 5 KW 2 6墩粗绞丝机台245 KW 2 7对 焊 机UN1 75台1100 KW 1 8切 断 机GT3 9台15 5 KW 1 9弯 曲 机GW40台13 KW 1 10电渣压力焊机25 5KVA台225 5KW 2 11圆 盘 锯MJ104台23 KW 2 12电 刨MB 104C台24 5 KW 2 13手提式电锯台40 9 KW 4 14电 焊 机BX1 50 7台238 6 KW 2 15电焊设备套1 16潜 水 泵QY 25 50台45 KW 4 17挖 土 机W 501辆1 18推 土 机TL180辆1 19压 路 机2Y6 8辆1 20自卸式卡车10T辆6 21蛙式打夯机H400台31 5 KW 3 22磨 光 机1 75KW台11 75KW 1 23砂轮切割机2 2KW台22 2KW 2 24面砖切割机0 75KW台40 75KW 4 25手 枪 钻把40 5 KW 4 26冲 击 钻把21 1 KW 2 27镝 灯3 5KW盏23 5KW 2 28经 纬 仪J2 弯筒 台1 29拓普康水准仪S0 7台1 30普通水准仪DS2台1 31红外光电测距仪台1 七 主要技术经济指标 1 工程工期 200 个日历天 2 工程质量 确保 市优 争创 扬子杯 3 安全生产管理 实现无因工死亡事故 无重伤事故 无中毒事故 无重大设备事故和无火灾事故的五无工地 一般事故频率不超过 0 03 4 施工现场管理 采取有效措施 确保市级文明施工 5 技术进步管理 创市级新技术应用示范工程 6 机械设备管理 机械设备使用的利用率达 90 以上 八 施工中科技推广项目 为保证能优质高速地完成该工程 我项目部拟采用下列科技推广项目 1 粗直径钢筋连接技术 墩粗直螺纹连接技术 2 高效钢筋和预应力砼技术 新 级钢应用技术 3 新型模板应用技术 木楞九夹板模板体系应用技术 4 建筑节能新型墙体应用技术 轻质石膏板 砼空心砌块节能材料应 用 5 新型建筑防水和塑料管应用技术 高分子防水卷材和 PVC 电线管应 用技术 6 企业计算机应用和管理技术 施工管理 资料管理 概预算 财务 管理 办公管理等软件应用技术 7 GBF 高强薄壁空心板应用新技术 第三章 施工准备和现场总平面布置第三章 施工准备和现场总平面布置 一 施工准备 1 技术准备 1 熟悉和审查施工图纸 组织图纸会审 组织有关人员熟悉图纸 了解设计要求和施工达到的标准 明确工艺流 程 掌握和了解设计图纸细节 由建设单位牵头 组织设计单位和施工单位 进行图纸会审 通过图纸会审 将施工图纸存在的问题彻底消除在施工之前 2 收集与本工程有关的技术规程 规范及图集等 3 测量人员根据建设单位提供的水准点标高和坐标位置 做好工程 控制网的测量定位 同时做好定位桩的闭合复测工作 并做好标识加以保护 4 组织编制并审批好工程施工组织设计 按施工进度要求编制并审 批好各分项工程施工方案 5 根据工程情况 及时计算各种原材料 成品 半成品的用量 按 有关的规范 标准编制试验项目计划并按计划进行试验工作 6 提前做好模板设计及钢筋翻样工作 7 及时做好各种施工设备 材料的进场工作 2 现场准备 1 根据现场情况 施工前组织有关施工人员进行场地平整工作 2 根据现场总平面布置要求 布置好施工临时道路 主要施工临时 道路应采用硬化路面 3 根据现场总平面布置要求 再根据施工顺序及时安排各用电点的 外线架设 临时用水的安装工作 4 根据施工现场具体布置情况 设置消防保安设施 3 场外准备 1 及时向政府有关部门提交申请 领取项目施工许可证与安全许可 证等 2 与当地卫生 环境 市容 交通 工商 派出所 居委会等部门 取得联系 及时办理好有关手续 二 施工现场总平面布置 1 现场临时设施布置 1 现场设置围墙 办公 保卫 工具间 仓库 配电及厕所等临时 设施 职工宿舍及食堂等生活用临时设施不布置在现场 均统一在附近租赁 2 施工现场设施工便道 道路两侧设置排水沟 以确保排水通畅 3 现场布置钢筋 模板制作场各一处 分别布置于塔吊覆盖范围内 现场布置砼搅拌场 砂浆搅拌场各一处 布置于塔吊覆盖范围内 2 机械设备布置 1 水平 垂直运输机械布置 本工程选用一台 QTZ60 塔吊作为工程水平 垂直运输机械 其服务径 为 45 米 可覆盖整个建筑物 满足本工程水平 垂直运输需要 砌体工程 施工期间增设 1T 人货电梯一台 作为砌体和内装修工程的主要垂直运输机 械 2 其它机械设备布置 根据施工流程需要和平面规划 钢筋机械及木工机械分别设置在钢筋制 作和模板制作场内 钢筋制作场内布置切断机 弯曲机 对焊机 卷扬机 墩粗机等机械 木工制作场内布置平板刨 压刨机 圆盘锯等机械 砂浆搅 拌机布置于砂浆搅拌场内 砂浆搅拌机及磅秤布置于混凝土搅拌场 3 材料堆场布置 现场布置模板 钢管等周材 钢筋原材 钢筋半成品 砌块 砂 石等 材料堆场 其它小型材料和需防潮材料均放置于仓库内 不再另设堆场 各 种材料均应根据施工需要分批进场 模板 钢管等周材堆场布置于模板制作 场附近 钢筋原材 钢筋半成品堆场布置于钢筋制作场附近 砂 石堆场 水泥罐布置于混凝土搅拌场及砂浆搅拌场附近 砌块堆场布置于环形道路边 各种堆场均需采用干铺一皮粘土实心砖作场地硬化处理 其中砂 石堆场尚 需抹 25 厚 1 2 水泥砂浆面层 所有大型材料均能通过塔吊一次性起吊 避免 二次运输 其具体布置见 施工现场总平面布置图 4 施工现场临时供水 临时用电布置 1 临时供水布置 施工现场供水由业主提供的水源处接入 水管立管径选择管径 D125 垂直供水选取 25M 扬程高压泵送水 具体布置详见图 施工现场临时供水 临时用电布置图 施工现场供水计算 a 施工现场用水量计算 根据施工进度总计划表 预计本工程施工总用水量出现在 2005 年 4 9 月 则 q1 K1Q1N1K2 8 3600 1 15 1 43 105 1 5 8 3600 8 57L S b 施工现场生活用水量计划 预计 2005 年 4 9 月施工人数高峰达 300 人 则 q2 P1N2K3 T 8 3600 300 40 1 4 1 8 3600 0 58L S c 生活用水量计算 根据现场实际情况 现场生活用水量 q3 0 25L S d 消防用水量计算 q4 12L S e 施工现场总用量计算 q1 q2 q3 9 3L S q4 12L S 则 Q 1 1 q4 1 2 q1 q2 q3 1 1 12 1 2 8 57 0 9725 0 25 18 59L S 施工现场供应网络主管经计算 D 4Q r1000 4 18 586 3 14 1 5 1000 0 125m 故选取主管管径 D125 2 临时供电布置 施工现场需配备 S9 200 10 变压器一台 导线 TJ 导线标称截面 240mm2 需业主提供 接入现场 现场单机最大导线 TJ 型导线标称截面 25mm2 具体布置详见图 4 2 施工现场临时供水 临时用电布置图 施工现场总用电量复验计算 a 本工程最大施工用量可能出现在进度总计划表中的 2005 年 4 9 月 则 P计 1 24K1 PC 1 24 0 7 221 5 192 26KVA b 变压器用电量计算 P变 1 4P计 1 4 192 26 269 17KVA 故选取 S9 200 10 P变 200KVA 1 4 280KVA 可满足要求 第四章 主要分部 项 施工方法第四章 主要分部 项 施工方法 一 工程测量施工 本工程测量主要分为平面控制测量 高程控制测量和沉降观测及施工放 样测量等四个方面 为确保工程测量的准确性 本工程成立专门的测量小组 各种测量要求做到固定的仪器 固定的观测员进行测量 每次测量均应作闭 合校验 并形成内业资料后报监理验收 1 平面控制测量 在工程施工前应先根据盐城市新道市政公司平面位置图及业主提供的建 筑物位置控制线设立该工程平面测量控制网 平面及高程测量控制布置图 平面测量控制网采用经纬仪进行闭合校验施放 平面测量控制网精度要求为 测角中误差 7 n 边长相对中误差 1 30000 2 高程控制测量 根据该工程的具体特点 本工程布设三角闭合线高程控制网 内设三个 高程控制点 其位置详见图 平面及高程测量控制布置图 高程控制网采用 日本拓普康水准仪进行闭合校验施放 其精度要求为 20 L 3 垂直控制测量 本工程垂直控制测量采用外控法 当每一层施工结束后用由经纬仪 带 弯管 由平面控制点处引测到楼层面 再于楼层面上进行闭合校对 形成控 制闭合线 4 沉降观测 根据设计图纸和工程测量规范要求 本工程沉降观测点设于钢筋混凝土 柱上 位置详见图 沉降观测点布置图 沉降观测于一层结构施工结束后开 始初测 以后每上一层观测一次 装修阶段每一月观测一次 工程竣工后每 两月观测一次 直至工程沉降趋于稳定为止 5 施工放样测量 本工程放样测量主要工作内容包括 土方工程平面放样测量及标高测量 模板工程平面放样测量及标高测量 砌体工程平面放样测量及标高测量等放 样测量 各种放样测量均需作闭合校验 其精度要求为 测角中误差 20 测距相对中误差 1 50000 高程中误差 4mm 二 土方工程 本工程土方工程由基坑开挖 基坑降排水及因基坑开挖造成的土方回填 三部分组成 土方施工总体安排为 先基坑开挖 再基坑降排水 最后进行 土方回填 1 基坑开挖 1 施工方式选择 基坑开挖采用人工与机械相结合 运土采用人工 与机械相结合的施工方式 2 基坑开挖顺序 整个基坑开挖以主 辅房施工缝为分界线 基坑 开挖工艺顺序为 施工准备 含测量放线 机械挖 运土 标高测量 边 坡放线 人工挖土 修坡到位 基坑验收 3 基坑边坡按 1 1 5 设放 基坑边坡由机械挖土后 人工及时修整 到位 修坡土方均由人工挑运至基坑上 人工运至弃土场 4 护坡 为防止塌方 基坑边坡修整到位后应及时做好护坡工作 同时做好防护栏杆防护工作 5 基坑侧边防护 基坑边坡修整结束 采用钢管拉杆连接作为基坑 防护 2 基坑降排水 根据本工程的结构特征和现场条件 基坑降排水采用明沟降排水方式 为保证基坑在雨后基坑集水的迅速降排 在基坑四周坡顶和坡脚部位设 置环形明沟 基坑内在后浇带部位设置排水盲沟与基坑坡脚部位明沟相通 3 土方回填 根据该工程的施工顺序 土方回填工作分二次进行回填 第一次土方回 填待承台施工结束后 进行承台及地梁侧边的土方回填 回填至承台及地梁 顶标高 第二次为一层主体施工结束 脚手架拆除后基坑剩余的土方回填 回填至设计标高 1 土方回填施工顺序为 施工准备 基坑分层回填 夯实 验收 2 施工方式选择 第一次土方回填采用人工运土 人工分层回填并 夯实的方法 第二次土方回填采用机械与人工运土相结合 人工分层回填 机械与人工夯实相结合的方法 3 现场回填土的含水量应控制在最佳范围内 如过干 可洒水湿润 至最佳含水率范围 不得使用大于最佳含水率范围的土方回填 4 土方回填必须分层回填并夯实 当采用机械压实时 每层铺土厚 度不大于 300 采用一碾压半碾方式按一定方向压实 2 3 遍 当采用人工夯 实时 应一夯压半夯 夯夯相接 行行相连 夯实 3 4 遍 每遍纵横交叉 5 填土压实后的压实度应保证在 93 以上 6 每层土方回填夯实后应及时请监理做好验收工作 同时应按规范 要求做土方取样环刀试验工作 三 模板工程 1 模板的选用 1 因基坑开挖后造成的地梁局部底模板采用砖胎模 2 承台 梁 柱 墙等侧模板均采用 18 厚复合多层板模板 3 平台 梁等底模板均采用 18 厚复合多层板模板 4 圆柱侧模板采用自制定型 2 3 厚钢模板 2 构件模板构造形式 1 基础梁侧砖胎模采用 MU10 标准粘土砖 M5 0 水泥砂浆砌筑 宽 240 砖胎模表面采用 20 厚 1 3 水泥砂浆粉光处理 2 承台采用 18 厚复合多层板模板 横模竖楞布置 竖楞间距 600 外钢楞纵向布置上下设四道 每道均设支撑 支撑间距为 750 内外钢楞及 支撑采用 48 3 5 钢管 3 半地下车库内电梯井墙板模板采用 18 厚复合多层板模板 50 100 木方横楞 间距 250 2 48 3 5 钢管竖楞 间距 600 M12 对拉螺栓 间距 600 600 4 圆柱模板采用自制定型钢模板 5 矩形柱采用 18 厚复合多层板模板 50 100 木方竖楞 间距 250 2 48 3 5 钢管柱箍 间距 600 6 拱形梁采用 18 厚复合多层板模板 50 100 木方横楞 间距 400 2 根二级钢 22 二级钢竖楞 48 3 5 钢管横楞 间距 600 其 构造形式如图 5 4 拱形梁模板示意图 7 框架梁采用 18 厚复合多层板模板 8 平台模板采用 18 厚复合多层板模板 50 100 木方小楞 间距 400 48 3 5 钢管外楞 间距 1000 48 3 5 钢管立杆支撑 间距 1000 1000 其构造形式如图 5 5 框架梁及平台模板示意图 3 构件模板施工顺序 1 承台侧模板施工顺序 垫层放线 模板制作 模板拼装 支撑支立 柱插筋固定 验收 砼达 一定强度后模板拆除 2 墙模板施工顺序 基层放线 模板制作 墙一侧模板安装 对拉螺栓安装 墙另一侧模板 安装 墙钢管支撑安装 垂直度调整 支撑紧固到位 模板下口堵缝 验收 砼达一定强度后模板拆除 3 柱模板施工顺序 基层放线 模板制作 柱模板拼装 柱箍安装 垂直度调整 柱模板钢 管支撑稳固 模板下口堵缝 验收 砼达一定强度后模板拆除 4 梁模板施工顺序 模板制作 模板脚手架搭设 钢管外楞安装 梁底模板拼装 底模调 整到位 梁侧模板拼装 垂直度调整并调直 梁侧模板支撑稳固 验收 砼 达一定强度后模板拆除 5 平台模板施工顺序 模板制作 模板脚手架搭设 钢管外楞安装 木方内楞铺设 平台模板 铺设 标高及平整度调整到位 模板缝口堵缝处理 验收 砼达一定强度后 模板拆除 4 模板施工注意事项 1 模板施工前应对各部位模板安装编制方案 并绘制模板设计图 经项目工程师室批准后方可实施 2 模板控制线施放后需经项目质检员复核无误后方可以此控制线立 模 3 模板上的预埋件 预留孔洞应由专人放样 专人留设 不得遗漏 且应安装牢固 4 模板在封模前应将模板的杂物积水等清理干净 且模板成型后应 及时封堵清扫孔 柱 墙模板下口应用水泥砂浆填堵实 5 模板在最终固定前要校正其轴线位置 垂直度及平整度等 对于 要起拱的梁板应按规定要求进行起拱 6 梁模板 柱 墙上口模板拉通线找直 以确保整体结构棱线顺直 阴阳角方正 7 模板在最终固定前要校正其轴线位置 垂直度及平整度等 对于 要起拱的梁板应按规定要求进行起拱 8 对于支撑和夹模等用的钢管严禁使用锈蚀严重 弯曲 压扁或有 裂纹的钢管 9 所有扣件 对拉螺栓的螺帽均应拧紧达到规定的力矩 破损扣件 螺牙滑丝等均严禁使用于工程中 10 所有承重用冲天管均应支立在坚实的基层上 在混凝土基层上 应加垫 50 100 100 垫木 在素土基层上应加垫通长 50 100 木方垫板 11 平台脚手架的横杆 立杆接头位置应互相错开 避免在同一平 面 立面上 12 模板及支撑系统在安装搭设时必须设置足够的剪刀撑以防整体 倾覆 13 模板拆除应先支的后拆 后支的先拆 先拆除非承重构件 后 拆除承重构件 14 模板拆除必须凭技术负责人的拆模通知书 模板拆除应控制在 如下时间 承台 柱 墙 梁侧模板应在混凝土浇筑后不小于 48 小时且混凝 土强度达 1 2MPa 后方可拆除 梁底模板及平台模板应在混凝土浇筑 27 天 即混凝土强度达设计 强度后方可拆除 5 模板计算 1 平台模板计算 该工程平台板分为空心板 实心板两种形式 其空心板板厚 200 折算 成 140 实心板 250 折算成 150 实心板 实心板板厚 110 100 模板板 面采用 18 厚多层板 50 100 木方内楞 E 1 10 104N mm I bh3 12 50 1003 12 4 17 106 mm4 48 3 5 钢 管外楞及支撑 E 2 10 105N mm I 12 19 104 mm4 W 5 08 103 mm3 计算以 250 厚空心板为对象 荷载计算 模板及支架自重标准值 0 20KN m2 混凝土自重标准值 24 0 15 3 60KN m2 钢筋自重标准值 10 2 0 20 2 98 11 2 1 0 395 0 01 1 0 0 89 KN m2 施工荷载标准值 2 50 KN m2 荷载设计值 0 20 3 60 0 89 1 2 2 5 1 4 10 16 KN m2 50 100 木方内楞间距确定 新浇混凝土均匀作用在多层板上 木方内楞作为梁支点按五跨连续梁考 虑 线荷载设计值 q1 10 16 1 40 14 22 KN m 多层板惯性矩 I 1400 183 12 68 104mm4 按面板的抗弯承载力要求 Mmax 0 105 q1l12 1 6fwbh2 l1 1 6 13 1400 182 0 105 14 22 0 5 811mm 按面板的刚度要求 最大变形为模板结构的 l 400 Umax 0 644 q1l14 100EI l1 400 l1 100 104 68 104 0 644 14 22 400 1 3 570mm 故木方内楞间距取 400 l1 l1 min 570mm 满足要求 48 3 5 钢管外楞间距确定 钢管外楞作为梁支点按三跨连续梁考虑 线荷载设计值 q1 10 16 0 50 5 08 KN m 按木方的抗弯承载力要求 Mmax 0 10 q1l12 1 6fwbh2 l1 1 6 13 50 1002 0 10 5 08 0 5 1460mm 按面板的刚度要求 最大变形为模板结构的 l 400 Umax 0 644 q1l14 100EI l1 400 l1 100 104 4 17 106 0 677 5 08 400 1 3 1447mm 故钢管外楞间距取 1100 l1 l1 min 1447mm 满足要求 48 3 5 钢管立杆验算 48 3 5 钢管立杆间距 1000 1000mm 最下一道扫地杆距地 300mm 中间水平拉杆间距不大 1500mm 立杆有效面积 A 489mm a 钢管立杆抗压强度验算 N 10 16 1 00 1 00 10 16KN N A 10 16 103 489 20 78N mm2 f 215 N mm2 满足要求 b 钢管立杆稳定性验算 钢管的截面回转半径 i 482 412 0 5 2 15 78mm 立杆的长细比 l i 1500 15 78 95 06 查 钢结构设计规范 附录三 稳定性系数 0 676 N A 10 16 103 0 676 489 30 74 N mm2 f 满足要求 2 柱模板计算 柱模板计算选用 500 500 矩形柱为计算对象 荷载计算 新浇混凝土对模板侧压力标准值 F1 0 22 0 1 2r1 2 0 22 24 5 1 0 1 15 31 2 52 58KN m2 F1 0H 24 3 72 00KN m2 取 F1 52 58KN m2 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 4 0 KN m2 上述二项荷载组合得模板承受的水平荷载值为 Q1 1 2 52 58 1 4 4 0 68 70KN m2 强度设计值 Q2 1 2 53 88 63 10KN m2 刚度设计值 18 厚多层板验算 新浇混凝土均匀作用在多层板上 取单位宽度木方内楞作为梁支点按简 支梁考虑 a 18 厚多层板强度验算 Mmax 1 8q1l2 1 8 68 70 1 0 0 252 0 54 KN m Mmax W 0 54 106 1000 182 6 10 00 N mm2 f 13 N mm2 满足要求 b 18 厚多层板刚度验算 fmax 5 384 q2l4 EI 5 384 63 10 1 0 2504 104 1000 183 12 0 61mm f 250 400 0 63mm 满足要求 50 100 木方内楞验算 计算按以钢管外楞为支点的五跨连续梁考虑 a 木方内楞强度验算 Mmax 0 105q1l2 0 105 68 70 0 25 0 62 0 65 KN m Mmax W 0 65 106 50 1002 6 7 80 N mm2 f 13 N mm2 满足要求 b 木方内楞刚度验算 fmax 0 644 q2l4 100EI 0 644 63 10 0 25 6004 100 104 4 17 106 0 32mm f 600 400 1 5mm 满足要求 48 3 5 钢管柱箍验算 木方内楞传来的最大荷载为 P1 1 132 q1l 1 132 68 70 0 25 0 6 11 67KN P2 1 132 q2l 1 132 63 10 0 25 0 6 10 71KN N 3 P1 2 11 67 23 34KN 计算按简支续受集中荷载考虑 a 钢管强度验算 Mmax 1 4P1l 1 4 11 67 0 6 1 75 KN m N A Mmax W 23 34 103 2 489 1 75 106 2 5 08 103 196 N mm2 f 215 N mm2 满足要求 b 钢管刚度验算 fmax P2l348 EI 10710 6003 48 210 103 2 12 19 104 0 94mm f 600 400 1 5mm 满足要求 3 梁模板计算 梁模板计算选用 300 750 矩形梁为计算对象 梁侧模验算 a 新浇混凝土对模板侧压力标准值 F1 0 22 0 1 2r1 2 0 22 24 5 1 0 1 15 31 2 45 73KN m2 F1 0H 24 1 0 24 00KN m2 取 F1 24 00KN m2 振捣混凝土时产生的荷载标准值 F2 4 0 KN m2 上述二项荷载组合得模板承受的水平荷载值为 Q1 1 2 24 1 4 4 0 34 40KN m2 强度设计值 Q2 1 2 24 28 80KN m2 刚度设计值 b 18 厚多层板验算 新浇混凝土均匀作用在多层板上 取单位宽度木方内楞作为梁支点按简 支梁考虑 a 18 厚多层板强度验算 Mmax 1 8q1l2 1 8 34 40 1 0 0 302 0 39 KN m Mmax W 0 39 106 1000 182 6 7 22 N mm2 f 13 N mm2 满足要求 b 18 厚多层板刚度验算 fmax 5 384 q2l4 EI 5 384 28 8 1 0 3004 104 1000 183 12 0 63mm f 250 400 0 63mm 满足要求 c 50 100 木方内楞验算 计算按以钢管外楞为支点的五跨连续梁考虑 a 木方内楞强度验算 Mmax 0 105q1l2 0 105 34 40 0 30 0 62 0 39 KN m Mmax W 0 39 106 50 1002 6 4 68 N mm2 f 13 N mm2 满足要求 b 木方内楞刚度验算 fmax 0 644 q2l4 100EI 0 644 28 80 0 30 6004 100 104 4 17 106 0 17mm f 600 400 1 5mm 满足要求 梁底模验算 a 荷载计算 模板及支架自重标准值 0 50KN m2 混凝土自重标准值 24 0 75 18 00KN m2 钢筋自重标准值 1 50 0 75 1 13KN m2 施工荷载标准值 2 50 KN m2 荷载设计值 0 50 18 00 1 13 1 2 2 5 1 4 27 06KN m2 b 50 100 木方内楞间距确定 新浇混凝土均匀作用在多层板上 木方内楞作为梁支点按简支梁考虑 线荷载设计值 q1 27 06 0 30 8 12KN m 多层板惯性矩 I 1000 183 12 49 104mm4 按面板的抗弯承载力要求 Mmax 1 8q1l12 1 6fwbh2 l1 1 6 13 1000 182 1 8 8 12 0 5 831mm 按面板的刚度要求 最大变形为模板结构的 l 400 Umax 5 384 q1l14 EI l1 400 l1 384 104 49 104 5 8 12 400 1 3 488mm 故木方内楞间距取梁宽 300 l1 l1 min 488mm 满足要求 c 48 3 5 钢管外楞间距确定 钢管外楞作为梁支点按三跨连续梁考虑 线荷载设计值 q1 27 06 0 30 8 12 KN m 按木方的抗弯承载力要求 Mmax 0 10 q1l12 1 6fwbh2 l1 1 6 13 50 1002 0 10 8 12 0 5 1155mm 按面板的刚度要求 最大变形为模板结构的 l 400 Umax 0 644 q1l14 100EI l1 400 l1 100 104 4 17 106 0 644 8 12 400 1 3 1258mm 故钢管外楞间距取 600 l1 l1 min 1258mm 满足要求 四 钢筋工程 1 钢筋材料要求 1 本工程结构用钢筋设计为 HPB235 HPB335 及 HPB400 三种钢材 其质量必须符合国家有关现行标准的规定和设计要求 2 工程用钢筋应选用信誉良好 质量稳定的大型生产厂家 进场钢 筋应有出厂质量证明书或试验报告 钢筋表面或每捆 盘 钢筋应有明确标 志 3 进场钢筋进场后应及时在监理的旁监下按国家相关现行规范要求 分批作机械性能试验 4 如在钢筋加工过程中发现钢筋脆断 焊接性能不良和机械性能显 著不正常时 必须进一步进行钢筋化学成分分析 严禁不合格钢材用于该工 程上 5 钢筋进场后 必须严格分批按不同等级 牌号 直径 长度分别 挂牌堆放 不得混淆 2 钢筋加工 1 钢筋加工前必须由专人根据设计图纸及国家相关现行规范要求进 行钢筋翻样 绘出大样图 提供钢筋下料单 报项目工程师室审核 2 钢筋加工必须严格按照经项目工程师审核后的钢筋翻样图 钢筋 下料单有计划地进行加工制作 3 钢筋下料时应先断长料 后断短料 做到长短搭配减少和缩短钢 筋头 以节约钢材 4 钢筋加工的半成品经项目质检员验收合格后应分门别类挂牌堆放 整齐 3 钢筋连接 1 为了高质高效地完成该工程 本工程对钢筋直径 18 的钢筋 均采用墩粗直螺纹套筒连接形式 其余钢筋连接采用搭接接头或闪光对焊连 接形式 2 钢筋接头采用墩粗直螺纹套筒连接的 严格执行 钢筋墩粗直螺 纹套筒连接作业指导书 相关规定 3 钢筋接头采用闪光对焊连接的 严格执行 钢筋闪光对焊作业指 导书 相关规定 4 钢筋接头采用搭接接头连接的 其搭接部位 搭接长度和搭接方 式均应满足设计图纸和国家相关现行规范要求 4 钢筋绑扎 1 地梁及承台钢筋绑扎 先绑扎承台钢筋 后绑扎地梁钢筋 地梁钢筋绑扎前 应于垫层上放好墙 柱位置边线 并做好标注 地梁上铁钢筋接头位置应在距支座 L 3 范围内 下铁钢筋接头位置 应在跨中 L 3 范围内 承台钢筋绑扎前应划线进行 绑扎时注意上下铁位置 所有梁钢筋与箍筋交接处均应用扎丝全部扎牢 板筋可采用梅花扎 形式绑扎 2 柱钢筋绑扎 柱绑扎前先在柱主筋上用粉笔标出墙板水平筋 柱箍筋 的位置 铅丝绑扎 插入承台 地梁 内柱插筋应于承台 地梁 上下部位各加一道水 平筋 箍筋 校对柱位置后与承台 地梁 主筋点焊牢固 3 梁及平台板钢筋绑扎 当梁主筋为双层排列时 两排钢筋之间应垫以直径大于 25mm 的 短钢筋 梁箍筋弯钩迭合处应沿着受力钢筋方向错开设置 并应注意箍筋加 密区的范围 平台上铁弯钩向下 下铁弯钩向上 均不得平躺 平台在四角处均加设放射附加筋 不得遗漏 5 钢筋保护层 1 地梁及承台钢筋保护层均采用 1 2 水泥砂浆垫块 其余钢筋保护 层采用塑料垫块 2 钢筋保护层厚度严格按设计图纸执行 五 GBF 高强薄壁管安装工程 本工程部分平台板设计采用 GBF 高强薄壁管空心板技术 GBF 高强薄 壁管为 100 150 150 200 L 900 其排列为长方向排列 1 GBF 管材料验收 1 每批进场的 GBF 管材料需有出厂合格证 并由甲 乙及监理三 方共同进行验收合格后方可使用 2 GBF 管运到现场后以同属一个楼层 且面积为 500 2000 平方米 的楼面所需管径相同的薄壁管作为一个验收批 3 每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验 并随机抽取一定数 量的标准长度管段作进场检验 2 GBF 高强薄壁管安装 1 GBF 高强薄壁管安装施工顺序 测量放线定位 底层钢筋交叉点钻孔穿 12 铁丝并固定 排管 采用抗 浮钢筋网片 铁丝 固定 GBF 管 调整 GBF 管各向间距 铺面层钢筋 破 损 GBF 管修补 验收 2 GBF 管应严格按照施工图纸进行排管 确保 GBF 管管间 顺管 间距 上下翼缘厚度及 GBF 管与暗梁 墙 柱之间的间距符合设计要求 且排管应整齐美观 3 GBF 管排管时应注意在框架柱柱帽抗剪区域内不得排放 GBF 管 4 用以固定底层钢筋的 12 铁丝其间距 1000 5 抗浮钢筋网片采用 12 铁丝 安装在 GBF 管两端 200 处 如遇预 埋件 管线等则适当调整 6 GBF 管下的预埋管线盒 预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋 位置 必要时该位置的 GBF 管可断开或在 GBF 管管身锯缺口并堵填 让出 管线的位置 7 GBF 管安装完成或过程中如因施工人员 设备 材料压破管身造 成局部破损 须对破损处用塑料布 水泥袋 封口胶带进行封补 填塞 孔 洞较大时可先于孔内塞塑料布 水泥袋之类材料 以保证浇筑砼时水泥浆不 会进入管内为准 8 GBF 管安装完成后须进行检查验收 合格后方可进入下道工序 检查情况应及时如实 准确地记录于隐蔽工程验收表中 六 混凝土工程 本工程混凝土采用现场自拌混凝土 1 现场自拌混凝土的供应 1 现场自拌混凝土的原材料要求 水泥 采用 P 32 5 普通硅酸盐水泥 混凝土进场时应附水泥合格 证及复试报告 砂 采用细度模数 24 26 的中粗砂 严禁采用海砂 砂的含泥量 应 3 且不含有机物 进场时应附砂检测报告 碎石 采用级配为小 2 4 6 和小 4 6 8 石子 含泥量应 1 混凝 土进场时应附碎石检测报告 水 采用清洁 不含有机物的饮用水 2 现场自拌混凝土的技术性能要求 现场自拌混凝土的强度等级应符合设计要求 承台 柱 梁 实心板混凝土的坍落度宜控制在 3 5cm 空心板混 凝土的坍落度应控制在 14 16cm 为确保混凝土浇筑时不出现冷缝 其初凝时间宜控制在 5 小时左右 所有不同自拌混凝土技术性能要求均以县试验中心试配后出具配合 比单为准 3 现场自拌混凝土的搅拌要求 混凝土搅拌前的投料必须按配合比单车车过磅计量进行 自拌混凝土的搅拌时间应控制在 90s 左右 2 混凝土的施工 1 混凝土浇筑安排 各承台独立进行浇筑 施工缝应留设在地梁跨中 1 3 范围区域内 各层混凝土柱 梁 板整体进行浇筑 2 混凝土浇筑 承台及地梁混凝土浇筑 浇筑分批进行 浇筑采用人工与塔吊相结 合的方法运输混凝土 各承台混凝土浇筑方法为全面分层法 地梁混凝土浇 筑方法为与承台混凝土同时进行 由先浇承台一端向另一端进行浇筑 如需 留设施工缝时 应留设在地梁跨中 1 3 范围区域内 柱混凝土浇筑 浇筑采用塔吊运输混凝土 当柱高度大于 2 5m 时 应采用串筒下料 混凝土先浇筑至梁下口 再与粱 板同时浇筑 其浇筑方 法为分层浇筑法 梁 平台板混凝土浇筑 混凝土浇筑采用塔吊运输混凝土 浇筑方 法为沿建筑物长方向一次到顶齐头循序推进 空心板混凝土浇筑 混凝土浇筑采用塔吊运输混凝土 浇筑方