10种常用热塑性塑料简介

PP 1 1 性能和用途 PP Polypropylene 聚丙烯 是与我们日常生活密切相关的通用树脂 是丙烯最重要的 下游产品 世界丙烯的 50 我国丙烯的 65 都是用来制聚丙烯 聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂 总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯 PP 是结晶性塑料 一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料 密度 0 9 0 91g cm3 是塑料中最轻的一种 有较明显的熔点 根据结晶度和分子量的不同 熔点在 170 左右 而其分解温度在 290 以上 因而有着很宽的成型温度范围 成型收缩率 1 0 2 5 PP 的使用温度可达 100 具有良好的电性能和高频绝缘性 且不受湿度影响 但低温下易脆 不耐磨 易老化 适于制作一般机械零件 耐腐蚀零件和绝缘零件 此外 用 PP 料制做的铰链产品具 有突出的耐疲劳性能 1 2 成型注意事项 PP 的吸湿性很小 成型前可以不要干燥 如果存储不当 可在 70 左右干燥 3 小时 成型流动性好 但收缩范围及收缩值大 易发生缩孔 凹痕 变形 冷却速度快 浇注系 统及冷却系统应缓慢散热 PP 在成型时要特别注意控制原料的熔化时间 PP 长期与热金属接触易分解 易发生融 体破裂 料温低方向方向性明显 低温高压时尤其明显 模具温度方面 在低于 50 度时 塑件不光滑 易产生熔接不良 流痕 在 90 以 上易发生翘曲变形 塑料壁厚须均匀 避免缺胶 尖角 以防应力集中 PE 2 1 性能和用途 PE Polyethylene 聚乙烯 有高密度聚乙烯 低压聚合 低密度聚乙烯 高压聚合 线形低密度聚乙烯 超高分子量聚乙烯等多种 密度在 0 91 0 97 g cm3 之间 成型收缩 率为 1 5 3 6 熔点在 120 140 左右 分解温度在 270 以上 PE 的耐腐蚀性 电绝缘性 尤其高频绝缘性 优良 并可以通过氯化 辐照 玻璃纤 维等改性增强 高密度聚乙烯的熔点 刚性 硬度和强度较高 吸水性小 有良好的电性能和耐辐射 性 低密度聚乙烯的柔软性 伸长率 冲击强度和渗透性较好 超高分子量聚乙烯冲击强度 高 耐疲劳 耐磨 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件 高压聚乙烯适于制作薄膜等 超高分子 量聚乙烯适于制作减震 耐磨及传动零件 2 2 成型注意事项 PE 的吸湿性很小 成型前可以不要干燥 如果存储不当 可在 70 左右干燥 2 小时 PE 的流动性很好 熔体粘度对压力敏感 产品不宜用直接浇口 以防收缩不均 使内 应力增大 同时要注意选择浇口位置 防止产生缩孔和变形 PE 的收缩范围和收缩值大且方向性明显 易变形翘曲 适合采取慢速冷却 软质的 PE 塑件有较浅的侧凹槽时 可采用强行脱模 PVC 3 1 性能和用途 PVC PolyVinylChloride 聚氯乙烯 按材料的硬度和性能一般有 7 个级别 SG1 SG7 密度为 1 4 g cm3 左右 SG4 以下一般为软制品 在成型时需加大量的增塑剂 主要用于制作人造革 电线电 缆绝缘层 密封件等 SG5 以上为硬制品 主要用于制成各种管道 如排水 电工 邮电管和管件 各种板 材 片材 型材等 PVC 成型收缩率为 0 6 1 5 具有较好的力学性能 其电性能优良 并具有自熄性 耐酸碱力极强 化学稳定性好 价格低廉 是一种应用非常广泛的通用塑料 但因其使用 温度不高 最高在 80 左右 阻碍了它的发展 3 2 成型注意事项 PVC 属于无定形料 吸湿小 成型前可以不用干燥 如有必要可在 65 左右干燥 2 小 时 PVC 的熔化温度和分解温度非常接近 流动性差 在成型前要加入增塑剂 稳定剂 润滑剂等多种助剂 经过改善后 PVC 的成型温度范围仍然很窄 约在 160 190 之间 熔体粘度高 超过 190 PVC 就很容易分解放出 HCL 气体 而 HCL 又会加速 PVC 的分解 200 度温度下与钢 铜接触更易分解 分解时逸出腐蚀 刺激性气体 所以成型 PVC 要尽量采用低温 低速 高压 现在普遍认为 PVC 产品有毒 其实 PVC 本身可以说是没有毒性的 毒性主要来自于各 种添加剂 生产 PVC 的模具浇注系统宜粗短 浇口截面宜大 不得有死角 模具温度适宜 在 20 50 采用螺杆式注射机喷嘴时 孔径宜大 以防死角滞料 模具 螺杆和料筒表 面应镀铬 最好不带镶件 如有镶件应预热 PS 4 1 性能和用途 PS Polystyrene 聚苯乙烯 是常用的透明塑料 透光率在 90 以上 仅次于有机玻璃 密度为 1 05g cm3 是塑料中密度最接近于水的 常被用来表示注塑机的注射量和产量 电绝缘性 尤其高频绝缘性 优良 良好的着色性和耐水性 化学稳定性良好 强度 一般 但质脆 易产生应力脆裂 不耐苯 汽油等有机溶剂 适于制作绝缘透明件 装饰 件及化学仪器 光学仪器等零件 4 2 成型注意事项 PS 属于无定形塑料 吸湿小 存放得好在成型前可以不要干燥 建议在成型前用 80 干燥 2 小时左右 成型温度可在 170 270 之间选择 但最佳成型温度为 185 215 成型收缩率 0 6 0 8 成型温度范围广 不易分解 但热膨胀系数大 易产生内应力 流动性较好 宜用高模温 低注射压力 延长注射时间有利于降低内应力 防止缩孔 变 形 在模具方面可用各种形式浇口 浇口与塑件圆弧连接 以免去处浇口时损坏塑件 脱 模斜度大 顶出均匀 塑件壁厚均匀 最好不带镶件 如有镶件应预热 ABS 5 1 性能和用途 ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 是丙烯晴 丁 二烯 苯乙烯共聚物 密度为 1 05 g cm3 为浅黄色粒状或珠状不透明树脂 无毒 无味 吸水率低 具有良好的综合物理机械 性能 刚性好 冲击强度高 耐热 耐低温 耐化学药品性 机械强度和电器性能优良 易于加工 加工尺寸稳定性和表面光泽好 容易涂装 着色 还可以进行喷涂金属 电镀 焊接和粘接等二次加工性能 缺点是耐候性 耐热性差 且易燃 ABS 是本世纪 40 年代发展起来的通用热塑性工程塑料 一般来说汽车 器具和电子电 器是 ABS 树脂三大应用领域 5 2 成型注意事项 ABS 是无定形塑料 流动性中等 吸湿大 成型前必须充分干燥 干燥条件 80 90 3 小时左右 成型温度为 200 240 成型收缩率在 0 4 0 7 宜取高料温 高模温 但料温过高易分解对精度较高的塑件 模温宜取 50 60 度 对高光 泽 耐热塑件 模温宜取 60 80 度 在成形耐热级或阻燃级材料时 在模具表面会残存塑料分解物 导致模具表面发亮 需对模具及时进行清理 同时模具表面需增加排气位置 PMMA 6 1 性能和用途 PMMA Polymethyl Methacrylate 聚甲基丙烯酸甲脂 俗称有机玻璃 透明性极好 与 玻璃相当 密度为 1 18 g cm3 有较高强度 具一定的耐热耐寒性 耐腐蚀 绝缘性良 好 综合性能超过聚苯乙烯 但质脆 易熔于有机溶剂 如作透光材料 其表面硬度稍低 容易擦花 适于制作透明绝缘零件 光学材料和强度一般的零件 6 2 成型注意事项 PMMA 是无定形塑料 易吸湿 成型前要干燥 干燥条件 70 90 4 小时 成型温度为 180 240 不易分解 流动性中等 成型收缩率 0 5 0 7 易发生填充不良 粘模 收缩 熔接痕等缺陷 适合采用高压注射 在不出现缺陷的 条件下取高料温 高模温 以增加流动性 降低内应力 增加强度 模具方面 浇注系统 表面应光洁 脱模斜度大 顶出均匀 同时设排气口 以防出现起泡 POM 7 1 性能和用途 POM Polyoxymethylene 聚甲醛 又名聚氧化次甲基 分子结构规整和结晶性使其物理 机械性能十分优异 有金属塑料之称 POM 为乳色不透明结晶性线性热塑性树脂 密度 1 41 1 43 g cm3 POM 具有良好的综 合性能和着色性 具有较高的弹性模量 很高的刚性和硬度 比强度和比刚性接近于金属 拉伸强度 弯曲强度 耐蠕变性和耐疲劳性优异 耐反复冲击 去载性优 摩擦系数小 耐磨 尺寸稳定性好 表面光泽好 吸水性小 电绝缘性优 且不受温度影响 POM 耐化学药品性能优良 除了强酸 酚类和有机卤化物外 对其他化学品稳定 耐 油 机械性能受温度影响小 具有较高的热变形温度 缺点是阻燃性较差 遇火徐徐燃烧 氧指数小 即使添加阻燃剂也得不到满意的要求 另外耐候性不理想 室外应用要添加稳 定剂 均聚甲醛结晶度高 机械强度 刚性 热变形温度等比共聚甲醛好 共聚甲醛熔点低 热稳定性 耐化学腐蚀性 流动特性 加工性优于均聚甲醛 POM 强度高 质轻 常用建材来代替铜 锌 锡 铅等有色金属 广泛用于工业机械 汽车 电子电器 日用品 管道及配件 精密仪器等部门 适于制作减磨耐磨零件 传动 零件以及化工 仪表等零件 7 2 成型注意事项 POM 吸水率大于 0 2 成型前应预干燥 在 80 90 干燥 3 小时左右 POM 熔融温度与分解温度相近 成型性较差 成型温度在 180 200 左右 最好不要 超过 210 成型收缩率为 1 2 3 0 POM 属于结晶性塑料 熔融范围窄 熔融和凝固快 料温稍低于熔融温度即发生结晶 流动性中等 POM 的摩擦系数很低 弹性好 塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷 极易分解 分 解温度为 240 度 分解时有刺激性和腐蚀性气体发生 PA 8 1 性能和用途 PA Polyamide 聚酰胺 通称尼龙 Nylon 是一种应用广泛的工程塑料 PA 常用的有 PA6 PA66 PA1010 PA46 PA12 PA11 等 密度也各不相同 PA 具有优秀的韧性 耐磨性 自润滑性 耐油性 耐化学性 气体透过性 耐水性和 抗酶菌 无毒和容易着色等性能 但吸水大 适于制作一般机械零件 减磨耐磨零件 传 动零件 以及化工 电器 仪表等零件 8 2 成型注意事项 除透明尼龙外 其它尼龙都属于结晶性塑料 有较高的熔点 熔融温度范围较窄 热 稳定性不好 PA 较易吸湿 潮湿的尼龙在成型过程中 表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出 现银丝 所得制品机械强度下降 所以加工前材料必需干燥处理 可在 80 110 干燥 6 小时 成型时允许含水量尼龙 6 和尼龙 66 为 0 1 尼龙 11 为 0 15 尼龙 610 为 0 1 0 15 最高不得超过 0 2 注意 PA 类塑料在 90 以上干燥易引起变色 PA 流动性好 易溢料 宜用自锁时喷嘴 并应加热 同时由于溶体冷凝速度快 应防 止物料阻塞喷嘴 流道 浇口等引起制品不足现象 模具溢边值 0 03 而且熔体粘度对温 度和剪切力变化都比较敏感 但对温度更加敏感 降低熔体粘度先从料筒温度入手 成型 收缩范围及收缩率大 方向性明显 易发生缩孔 变形等 PC 9 1 性能和用途 PC Polycarbonate 聚碳酸脂 是分子毛链中含有 O R O CO 链节的热塑性树脂 按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪旋 脂环族 脂肪一芳香族型 其中具有实用价值 的是芳香族聚碳酸酯 并以双酚 A 型聚碳酸酯为最重要 分子量通常为 3 10 万 PC 是一种无味 无毒 高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料 密度 1 20 g cm3 左右 具有优良的物理机械性能 冲击强度 拉伸强度 弯曲强度 压缩强度高 尺寸稳 定性好 着色性好 电绝缘性 但自润滑性差 高温易水解 与其它树脂相溶性差 具有 良好的耐热性和耐低温性 在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能 可在 60 120 下长 期使用 PC 属自熄性材料 薄膜透气性小 对光稳定 但不耐紫外光 耐候性好 耐油 耐酸 不耐强碱 氧化性酸及胺 酮类 溶于氯化烃类和芳香族溶剂 长期在水中易引起水解和 开裂 抗疲劳强度差 容易产生应力开裂 抗溶剂性差 耐磨性欠佳 为了改进 PC 熔体粘度大和制品易应力开裂等缺陷 PC 与不同聚合物形成合金或共混 物 提高材料性能 具体有 PC ABS 合金 PC ASA 合金 PC PBT 合金 PC PET 合金 PC PET 弹性体共混物 PC MBS 共混物 PC PTFE 合金 PC PA 合金等 利有两种材料性 能优点 并降低成本 PC 耐高能辐射杀菌 耐蒸煮和烘烤消毒 可用于采血标本器具 血液充氧器 外科手 术器械 肾透析器等 9 2 成型注意事项 PC 是无定形塑料 无明显熔点 在 220 230 呈熔融状态 有良好的热稳定性 成型 温度范围较宽 可在 260 320 之间自由选择 但分子链刚性大 熔体流动性差 PC 料 虽然吸湿较小 但由于对水份敏感 成型前须经 110 120 干燥 5 小时左右 水分含量应 低于 0 02 微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽 银丝和气泡 PC 的成型收缩率小 大约 0 5 0 8 之间 易发生熔融开裂和应力集中 故应严格控 制成型条件 塑件最好通过退火处理 对于大于 200g 的塑件 宜用加热式的延伸喷嘴 PC 冷却速度快 模具浇注系统以粗 短为原则 宜设冷料井 浇口宜取大 模具温度 控制在 80 120 之间为宜 PPO 10 1 性能和用途 PPO polyphenyleneoxide 聚苯醚 是聚 2 6 二甲基 1 4 苯醚 又称聚苯撑氧 为白色颗粒 改性聚苯醚是用聚苯乙烯或其他聚合物改性的聚苯醚 简称 MP