2#高炉中修施工冷却壁更换施工方案2011年12月

0 涟钢涟钢炼铁厂炼铁厂 2 高炉中修冷却壁更换高炉中修冷却壁更换项目项目 施工方案施工方案 计划来源 200 年涟钢固定资产大修计划第 号 编制单位 涟钢建设有限公司编制单位 涟钢建设有限公司 编制时间 编制时间 2011 年年 12 月月 8 日日 1 方案名称涟钢炼铁厂 2 高炉中修冷却壁更换项目 施工单位涟钢建设有限公司 项 目 施 工 单 位 审 核 编制 年 月 日 审核 年 月 日 审批 年 月 日 单位公章 项 目 所 属 单 位 审 核 单位公章 安 全 环 保 部 审 核 单位公章 机 动 设 备 部 审 核 单位公章 2 一 工程概况工程概况 本工程为 2 高炉中修工程 我方承担了高炉 5 段 10 块 7 段 1 块 计 11 块 左 右的冷却壁拆除更换及其相配套的冷却水管更换 5 段炉皮更换 2 块 本次检修从现 场情况看 施工场地小 工期紧 任务重 交叉作业多 人工及机械投入量大 安全 隐患较多 增加了施工难度 具体表现在以下几个方面 1 施工现场环境较差 灰尘较多 天气严寒 恶劣 气温低 直接影响了工程 施工的进度及效率 同时也对安全施工构成了一定的隐患 2 工程的工作量大 施工难度大 5 段冷却壁处于风口上方 热风围管和水槽下 方 施工作业空间较少 管道 水槽等构件较多 直接影响的冷却壁的进出作业工作 7 段更换时难度较大 只能采用挖补的施工方法 从里面把旧水冷壁向外拉 再从外 面把新水冷壁向里面顶 施工难度大 施工时的不确定因素较多 炉内结渣 水冷壁 拉不出等 耗费的人工多 3 施工场地狭窄 高炉炉台上构件及构筑物较多 高炉炉体四周的管道交错分 布 由于水冷壁外形较大且重 构件影响了水冷壁的进出 必须将四周的管道等障碍 物先拆除 等水冷壁安装好后再恢复 增加了施工的工程量 4 作业环境差 高炉区域灰尘煤气等较多 对施工人员的身体伤害较多 必须 配备好防尘 防煤气等用品 做好施工区域的煤气检测 综合以上实际情况 为确保工程按时 保质 安全完成施工任务 必须对现场的 每个具体施工部位进行全面的查看 落实好每一部分的具体施工方法和防范措施 做 好详细的切实有效的施工方案 精心组织 上下协调 确保万无一失 一 一 施工准备施工准备 1 由于高炉使用时间长 高炉周围四周平台上的矿物及各种杂物堆积较多 施 工前必须先行清理现场的堆积杂物和不用的构件 主要是围管平台上的杂物 炉台下 3 水冷壁等构件进出的通道上不能堆放任何构件 确保施工现场的环境不影响施工 2 炼铁必须协调提前将经过检验合格的冷却壁 水压试验合格 通球合格 运到 现场 需按段编号分类摆放 确保不能因冷却壁的不到位而影响施工 另外冷却壁到 场后 要组织施工单位在停炉前将冷却壁上的内衬提前筑好 同时需要更换的炉壳及更换的炉壳及 炉壳上补孔用的炉壳弧板炉壳上补孔用的炉壳弧板炼铁也要提前准备好 并运至炉台上 3 停炉前炼铁需指定专人负责现场的技术交底 现场指定要更换的部位和水冷 壁的编号 施工单位分班施工时 炼铁要有专人在现场值班 随时解决现场出现的技 术问题和协调各施工单位 解决施工单位需用的构备件和指挥车辆转运水冷壁等 4 由于水冷壁外形为隼形 且为铸造件 构件制造不是非常精确 为防止水冷 壁安装时 每段最后的几块由于外形尺寸大 无法就位 因此根据以往施工的经验 水冷壁可以上刨床将两侧面刨去 20mm 左右 不影响水冷壁内部冷却水管为前提 5 水冷壁更换的部件较多 炼铁需提前将水冷壁螺栓 螺栓及水管钢板垫片水冷壁螺栓 螺栓及水管钢板垫片 根据现场实际专用制作 原设计图纸垫板规格不能用 临时用 搭平台等 的材 料组织到现场 指定专人与施工单位协调 6 在不影响生产的前提下 提前进场确定好卷扬机摆放的位置和滑轮吊点 做 好水冷壁进出炉内的平台和滑道 7 水冷壁挖补 拆除 炉壳开孔等要用大量的氧气 氧气瓶上下平台很不方便 影响施工进度 为节约施工时间 必须在高炉利用管氧 约 6 套氧乙炔工具 二 二 施工方法及措施施工方法及措施 1 进入现场后 先协调炼铁拆除上部密箱人孔盖 从下部放一粗钢丝绳 挂职 滑轮 做卷扬机导向轮 2 下部炉台上设置卷扬机 在炉壳下部 靠斜桥方向 开一四方的大孔 为旧 冷却壁拉出炉内的通道 在通道外侧制作安装一坡形型钢支架做为冷却壁进出炉内的 4 滑道 拆除炉壳四周影响冷却壁安装的冷却水管 水槽 平台 挡水板及相关构件 等内部施工完毕后恢复 开孔部位炉皮需更换 3 七段水冷壁更换部分 根据需要更换冷却壁位置情况 如从内部无法拆除和 安装 只能采用挖补的施工方法 施工前先根据施工图水冷壁的型号规格 检查实物 的尺寸是否相符 进行挖补作业时 根据施工图找出高炉上需要更换的水冷壁的部位 以螺栓或进出水管为基点 在高炉筒体上画出水冷壁所在的确切位置 然后进行切割 作业 炉壳割开后 采用千斤顶和葫芦以及特制的工具配合 将旧水冷壁拉出来 拆 除后 将炉壳与水冷壁分开 对旧炉壳进行清理和修整 打磨后与新水冷壁用螺栓连 接在一起 再用千斤顶和葫芦配合进行安装 安装时螺栓钢板垫片与螺母及炉壳要全 部焊接起来 防止煤气泄漏 4 五段水冷壁更换 旧水冷壁拆除 先将炉壳外部的螺栓及钢板垫片用气割割除 然后从外面用千 1 斤顶与专用钢板龙门架配合向里面顶 将旧水冷壁全部推入炉内 等水冷壁进出口开 好后 用卷扬机拉出来转吊至炉下地面 炉壳上原管孔板气割修除后 在炉壳孔洞部分用新的炉壳钢板进行填补焊接 然 后再在补好的炉壳外壁上用比孔洞较大的钢板加强 新炉壳上水冷壁安装位置划线和进出水管及螺栓孔的开孔 根据施工图及实际 2 水冷壁的尺寸 结合相互间的膨胀间隙 在炉壳上开孔 并对炉内壳进行打磨和清理 防止影响水冷壁的就位 新水冷壁的安装 3 A 吊装措施 整过施工工程采用吊车 电动葫芦 卷扬机 手拉葫芦相互配合 进行作业 缺一不可 B 吊车配合将所要用的工机具 做平台的材料 水冷壁吊至高炉炉台上 出铁 5 场侧 或直接将构件就位 C 在炉内竖一根由 DN150 制作的 12 米左右的桅杆 上面焊吊耳挂 5T 葫芦 用于转接卷扬机吊进的水冷壁就位 D 七段挖补更换的冷却壁部分 先用吊车将冷却壁吊到高炉操作平台上 然后 采用手拉葫芦等转运至安装位置进行安装就位作业 E 高炉现场水冷壁的转运要先用铲车配合转运到吊车附近 再用吊车吊至平台 上 因此要炼铁和施工单位协调好 相互配合 确保工程顺利 四 焊接措施四 焊接措施 1 六 七 八段挖补更换的水冷壁及更换炉皮的部分 炉壳焊接工程量较大 焊接要求高 因此必须由经验丰富 责任心强 技能优良的焊工进行 2 焊接时采用单面焊双面成形 坡口采用 V 型坡口 分层焊接 每层焊完后用 钢丝刷清理表面的焊渣及飞溅物 焊缝高度及焊缝宽必须符合验收规范的要求 3 由于炉壳较厚 且经高温作用时间较长 炉壳本身的弹性较差 为防止焊接 应力集中 出现焊缝裂纹 必须对部分焊接位置采取加强措施 在焊缝焊满后 在开 挖的方孔四个角焊缝上用加强板进行覆盖 使钢板紧贴高炉筒体 然后把钢板四周与 高炉筒体焊牢 4 冷却壁螺栓孔垫板与炉壳需全部满焊 螺栓与螺母满焊 螺母与垫板满焊 冷却水进出水管垫板与炉壳满焊 水管套管与垫板满焊 5 焊接材料 焊条的选择 焊条必须采用与高炉筒体相配对的焊材 必须有 合格证 焊条焊芯不得生锈 药皮不得脱落 受潮 五 安全防范措施五 安全防范措施 一 施工主要安全隐患 1 现场施工单位和人员较多 多为交叉作业 6 2 高炉煤气区域 防止煤气中毒 3 施工机械多 尤其是电动卷扬 防止误操作伤人 4 高空作业 防止坠落事故 5 电气设备较多 防止触电伤人 6 天气寒冷 上下楼梯防止打滑 二 安全组织领导 1 安全负责人 2 安全员 三 安全注意事项及措施 1 交叉作业时 要有专人负责统一指挥与协调 上 下施工时要搭设施工用安全 防护平台 平台要牢固和可靠 2 高炉进场施工前 煤气检测符合施工条件时方能进场施工 配备煤气报警器 3 工机械卷扬机等 必须由专人操作和专人统一指挥 协调一致 4 作业人员必须配戴并正确使用安全防护用品 高空作业严禁高处乱抛物体及工 具 5 现场临时用电及机械用电 必须严格按规定施工 不得乱接 6 吊装时必须设置安全警戒标志 专人负责协调 未经批准不得进入吊装作业区 内 7 做好防滑措施 六 六 施工进度及人员配备施工进度及人员配备 1 为确保按期保质完成施工任务 我方拟配备以起重和铆焊工为主总人数为 20 人 左右的施工队伍 配以一些辅助工种 各工种相互配合 统一协调施工 3 施工进度计划如表 7 七 环保七 环保 一 环保的工作内容 1 控制施工过程中废物对施工现场的影响 2 保证工程附近的绿化环境和清洁卫生 二 环境保护的主要措施 1 对现场产生的废物及时清运 且在装运前采取措施 防止扬尘和撒散 2 对施工通道进行洒水等措施 3 对有可能出现的污染安排专人进行管制 4 对全体施工人员进行入场教育 并进行环保方面的交底 八 主要八 主要 5S 管理内容管理内容 1 整理 进场施工机械必须按规定进行摆放 2 整顿 及时处理好与业主及生产作业人员的关系 3 清扫 及时清理施工现场 4 清洁 对施工现场进出通道楼梯等处进行环境控制 5 素养 必须对进场作业人员进行安全教育及施工技术交底 使施工人员严格 按施工方案及规范作业 九 九 施工机具计划施工机具计划 序号名称型号规格单位数量备注 1汽车吊40T 25 T台1 2卷扬机5T台2 3葫芦3T 5T台10 4千斤顶16T台3 5氧乙炔套6利用高炉管氧利用高炉管氧 8 6吊装索具套2 7汽车5T台1 十 检修需用材料计划十 检修需用材料计划 序号名称型号规格单位数量备注 1槽钢 16米60 2槽钢 10米12 3钢板 12 M210 4钢板