DBT掩护式液压支架操作规程

DBTDBT 掩护式液压支架操作规程掩护式液压支架操作规程 一 一般规定一 一般规定 1 支架操作人员必须经过专门培训 成绩合格者发给合格证 方可上岗 2 支架工必须坚守岗位 严格执行 作业规程 操作规程 和 岗位 责任制 等有关规定 3 操作支架前必须检查 PM4 是否有错误指示 如有处理后方可操作 4 支架操作维修人员必须认真执行 检修制度 保证液压系统完好 对 损坏部件 漏液 窜液等现象必须及时处理 不得带病使用 5 支架工上岗后要按交接班制度认真检查高低压管路 PM4 连接电缆 立柱及各油缸等部件看其有无损伤 销轴 挡板的固定情况是否有变形 松动现象 6 当一架没有完成动作循环 需用手动操作 7 在特殊情况下需用邻架操作时 必须注意支架的整体动作情况 8 在使用遥控功能操作支架时 必须通知工作面工作人员 以免发生人身 事故 9 工作面人员通过动作支架时 必须使用暂停功能以免发生事故 10 工作面所有支架必须达到完好标准 11 操作者及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前 12 对违章指挥者 支架工有权拒绝执行 13 通知支架周围的人员撤离被操作的支架 并最少隔一个支架的距离 操 作时禁止人员通行 同时操作人员必须在邻架或远距离操作 14 如必须进行本架操作时 操作人员要选择好安全的操作位置 切勿被矸 石 机件挤碰伤 二 移架操作二 移架操作 1 移架前 打开支架的进液和起底截止阀 2 移架前 必须清理架内的浮煤 浮矸及其它杂物 否则不准进行移架 3 移架前 必须检查顶板情况 发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时 要备 足刹顶材料 处理好后再移架 防止移架过程中冒顶过大而造成歪架 倒架和咬架等现象 4 移架前要检查前方是否有电缆 水管等设备 如有清理干净后再进行移 架 5 移架时利用电液控制系统的自由操作或煤机联动操作系统进行移架 即 进行邻架或远控操作 6 操作侧护板时 必须降架使顶梁离开顶板后 方可操作侧护板 7 移架时先降柱 使顶梁离开顶板 50 200mm 后 停止降柱迅速移架 对 于破碎顶板允许 擦顶移架 或 带压移架 在金属网下移架时顶梁 应该脱离金属网以避免撕破网 8 移架后 支架中心距偏差不超过 100mm 移架步距保持 850mm 移架后必 须排列整齐形成一条直线 9 在顶梁前后均接顶后 适当调整平衡千斤顶 使支架达到最佳支撑效果 即 若顶板完整为了提高顶梁后端支撑能力 可收平衡 若顶板破碎 要伸平衡 以便使支架的合力作用点前移 10 按照作业规程顺序追机移架 必要时可进行多点拉架 11 当前梁压力大时 为避免移架时底座下扎 必须起底前移 三 推移工作面运输机 1 要及时正确的推移运输机 推移后的运输机必须成直线 2 机头 机尾的浮煤一定要清理干净 彻底 防止推移不够或机头机尾飘 起损坏设备 3 溜子停止运转时 不允许推溜 以免损坏设备 4 推移时操作位置必须准确 平稳 注意观察运输机弯曲度 5 推移时如果阻力过大推不动运输机 应查明原因后再进行推移以免损坏 设备 6 推移时要依据作业规程确定推移方式 不能由两头推移运输机以防因拱 起运输机而引起咬架 7 推移运输机必须注意观察推移千斤顶前方 以防挤坏电缆 水管等设备 8 推移运输机后 铲煤板端部距煤壁应不小于 150mm 以防机组割铲煤板 9 推移运输机 转载机时 应提前检查下列内容 1 检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头 皮带机机尾尾轮 2 检查运输机或整个转载机是否有推移障碍 3 检查顺槽超前维护是否有影响 10 移运输机头 转载机时 必须通知溜头维护工后 方可推移运输机和转 载机 11 完成机头机尾推移后 必须按规定搞好端头支护 四 操作 检修注意事项 四 操作 检修注意事项 1 支架的零部件 管路系统及辅助设备 必须符合原设计要求 不得任意 拆改 2 清理煤帮大块煤 矸石及杂物时 必须依照以下步骤进行 1 首先闭锁工作面运输机 并在处理事故地段专人照看闭锁键及工作 地点左右各三架的操纵阀 以防别人擅自启动运输机的工作点上方 支架而引起意外 2 必须在工作人员未靠近煤帮同时确认无人及其它障碍物时 方可伸 出护帮板 3 严格执行敲帮问顶制度 处理掉工作地点的活矸 活石 并在有人 观察顶板 煤帮的情况下方可进行作业 4 在距离采煤机前后滚筒 5 米以内范围工作时 必须切断采煤机电源 5 在机头部分时 除闭锁溜子外 还要闭锁转载机和破碎机 3 支架过断层等地质构造的操作 1 一般情况不准放炮 需放炮时 支架工应按批准的专门放炮措 施执行 2 支架移动前应按措施规定严格控制采高 防止支架被压死并注 意相邻支架高度平缓过渡 4 支架升柱时应注意观察以便达到初掌力 5 支架升柱时应注意观察侧护板的位置 防止其损坏 6 采煤机割煤后 支架应立即支护 距采煤机后滚筒不得超过 3 6 米 对于顶板破碎 煤壁片帮严重地段可超前拉架 移架后 必须伸出护帮 板 顶住煤壁 7 操作时 应掌握好支架的合理支撑高度 最大支撑高度应小于设计高 200mm 最小支撑高度应大于设计最低高度 200mm 8 如顶板上有大量矸石 移架后不能很好接顶 应清除矸石 9 检修和处理液压系统时 必须关闭截止阀 并隔离被检修的支架 使检 修部位的压力完全释放 确认无误后方可进行工作 10 主管路检修必须通知泵站停泵并采取闭锁手段 同时应关闭故障部位前 级压力截止阀 采取正确方法进行压力释放 检查无误后方可进行工作 11 当出现操纵阀失灵或出现误动作时 要仔细查找原因 及时排除故障 不准作无把握工作 以防损伤人员和设备 12 在降架时 如发现顶板或其它问题时 立即把支架升紧 待处理妥善后 重新降架 13 严禁用铁丝代替 U 型销 严禁插单腿销 14 严禁用高压管口对准人以防发生意外 15 操作支架应做到 快 正 够 匀 平 净 严 紧的八字方针 五 检修注意事项 1 在检修操作过程中如需要降下支架时 应注意以下几个方面 1 支架降下后要将顶上的浮矸用棍捅落下来 以防将过往行人碰伤 2 升支架时要注意侧护板将邻架顶坏 如不能顺利升起支架可收回 本架或邻架侧护板 如还不行可用起底油缸调整支架 2 在检修护帮板和端头架前探梁结构件时 要将护帮板或前探梁垂落到自 由位置 通过安全阀将压力释放后并确认系统内无高压液时 才能工作 3 在检修平衡结构件时 要通过安全阀将压力释放后才能工作 4 在检修立柱液压锁和安全阀时 应先将支架降到适合的高度 然后通过 安全阀将系统压力释放后 才能工作 六 更换立柱的安全技术措施 1 设备重量 1 17 吨 2 需用工具 1 2 5 吨吊链 2 个 2 40T 链 5 条 蹄形环 5 个 连接螺丝 10 颗 3 3 5 吨导向滑轮 1 个 3 拆除损坏立柱 1 将支架降到适合的高度 拧松安全阀释放被拆立柱内的压力 2 拆除损坏立柱的管路并将另一立柱的液压系统连接好 3 将立柱上活柱用一台吊链固定在本架的平衡上 用另一立柱略降支架 待上部联接销松动后 取出压块和压销 4 升起支架 拆除脚踏板 取出立柱底部的压块和压销 5 将另一台吊链固定在顶梁柱窝内 并利用升降支架和吊链配合将立柱 提起 6 利用两台吊链相互配合将损坏立柱拆出安装位置 4 运输新 旧立柱 1 用导向滑轮和运输机配合 将立柱运到机尾部 2 用支架和吊链配合将立柱运到溜槽中 3 用运输机将立柱运到安装位置 4 将运输机打反转将旧立柱运到机尾 5 用吊链和其它运输工具将旧立柱运到装车点 5 安装新立柱 1 利用支架和吊链配合将立柱运到底座柱窝内 在安装之前要将柱窝 清理干净 2 将管路连接好 利用固定于平衡上的吊链和本柱的升降把新立柱和 固定销安装到顶窝内 3 安装好压销和压块 4 安装好系统管路 详细检查没有问题后 将支架升起 6 施工组织 1 拆卸损坏立柱和安装新立柱 3 人 并由其中一人负责指挥 2 运输新旧立柱 3 人 并由其中一人负责指挥 3 拆除安装立柱与运输新旧立柱工作可平行作业 7 安全技术措施 1 明确各工作人员的职责 2 用运输机运送物料时 严格按照有关规程规定执行 3 在回风顺槽内 利用钢丝绳运输立柱时 要防止杂物形成障碍 钢 丝绳的使用要符合有关规定的技术要求 4 利用钢丝绳运输时 两侧不得有工作人员 并明确运输信号后方可 起运 5 导向滑轮和吊链的安装位置要合适 6 操作人员要选择合适的安装位置 重物下不得站人 非作业人员要 远离现场 7 降架后要防止支架顶上的活矸落下伤人 必须将活矸清理干净后方 可工作 六 更换推移油缸安全技术措施 1 需用工具 1 1 3 吨吊链一个 2 龙绳 3 5 米一根 3 检修支架所用的工具 2 拆除损坏的推移油缸 1 在割煤停止准备检修时 将待检修的支架预留一刀 以备更换推移油缸 2 拆除脚踏板 将支架降到适合的高度 用吊链或绳索调起并控 制操纵阀 观察油缸后腔固定销松动后拔出销轴 3 用吊链将油缸提高到适当位置 4 如油缸仍能伸缩 可通过油缸的伸缩使推移框架前移到适当位置 5 拆下油缸前腔压销后 用吊链将其吊出 3 安装新油缸 1 用两台吊链相互配合将新油缸运到安装位置 2 安装好液压管路 将油缸伸出到合适长度 3 首先使活塞杆头和固定销入位后 安装好压销 4 检查没有问题后 将支架拉出 盖上脚踏板 4 安全注意事项 1 有一人负责指挥并带两人完成此项工作 2 吊链要固定牢靠 3 管路拆下后 注意不要碰操纵阀以防误动作伤人 七 更换平衡安全技术措施 1 拆除损坏的平衡 1 先将支架降到合适的高度 检查管路中是否有高压液 如有释 放后方可拆下管路 2 用绳索穿过顶梁固定环将活塞杆提起 拆出固定销 3 将平衡活塞杆放到支架四连杆上 并要检查活塞杆螺纹是否损 坏 如损坏必须将其取出以免滑脱伤人 4 用绳子将平衡后腔捆好后穿过固定环提起 取出后腔固定销 5 慢慢滑落绳索将平衡放下 2 安装新平衡 1 安装之前要检查新平衡管接头是否完好 2 将护帮进回液管路拆下插入平衡管接头内 并将活塞杆伸出 3 用绳索将其吊在活塞杆安装销上 收回活塞杆将平衡提起 4 在平衡下面垫上木块 伸出活塞杆立稳平衡 5 将活塞杆伸出到合适长度 安装上固定销 6 将绳索一端固定在侧护导向轴上另一端穿过掩护梁管路固定环将平衡后 腔提起 7 控制操纵阀伸缩活塞杆到合适长度后 安装上固定销 8 连接好支架所有管路 检查无误后 升起支架 3 安全注意事项 1 拆液压管路时要检查系统内是否有压 必须释放后方可操作 2 在拆除平衡时要注意活塞杆滑脱伤人 3 在作业过程中不得碰操纵阀 以免误动作后 高压液伤人 八 关于顶板管理的规定 1 工作面停止生产准备检修之前 必须将所有支架的护帮板打出去 顶住煤 壁 2 在需要增大采高时 必须缓慢过渡保持合理的架形 3 在生产过程中 应设专人巡回检查工作面压力情况和支架立柱安全阀泄液 过程中的架形情况 4 如遇工作面周期来压 顶板下沉量较大 出现顶板冒落 片帮严重 平衡 活塞杆伸出量较大 架形结构变坏等情况时 必须超前拉架 5 无论在什么时候 工作面每一台支架都必须达到初掌力 泵泵 站站 操操 作作 规规 程程 一 一般规定 1 非泵站司机 没有经过培训和无合格证者不得操作泵站 2 泵站 泵箱的盖板必须紧好 不得随意打开 以防污物等进入泵体 泵 箱 3 泵站司机要按规定压力送液不得任意调压 4 各部件的螺栓要紧好 保证牢固可靠 5 任何情况下不得关闭泵站的回液管路 6 齿轮箱 曲柄箱油位必须符合规定范围 7 检查各泵的管路系统和附件有无损坏 必要时更换 8 过滤器要保持清洁 并经常检查清洗 9 必须保证低油位 低液位 温度开关 油压开关完好 并经常检查油位 水位是否符合要求 10 必须保证温度控制器的完好 以防止温度过高而损坏设备 同时必须保 证混合器完好 且要经常检查乳化液配比是否符合要求 严禁用清水代 替乳化液 11 保证警铃的完好 一但系统内有不安全状态时能及时报警 12 在泵开始投入运行时 润滑油必须按以下规定时间全部更换 1 在开始运行 50 小时 2 在开始运行 500 小时后 3 在开始运行 1500 小时 13 在更换润滑油时 必须彻底清洗磁性放油塞组件 并检查粘接垫圈是否 损坏 如果损坏必须更换 14 在进行泵的一切操作检查时 必须切断电源 二 泵站的操作程序 1 用手盘动运转部 观察运转是否灵活可靠 有无卡堵现象 并排除 2 打开控制装置 127V 电源开关 送上 127V 电源观察故障灯光显示 用复 位按钮复位 如不能复位 应检查并排除故障 3 打开所有截止阀门 合上隔离开关控制手把 并打开泵体排液腔的放气 螺栓堵 4 操作安装在泵电机下面的起动 停止按钮 泵起动 20S 后 如果润滑油 压力达不到正常工作压力 那么润滑油压力开关将发出一个故障信号给 监测继电器 使泵停止工作 5 操作人员按厂商提供的 4 个数字代码完整地由键盘键入各个代码 才允 许进入程序 6 待电动机起动 泵体排完空气之后 必须拧紧放气螺丝堵 7 电动机起动一会后使得油散布到整个系统 参考油面测量尺度显示 检 查油量 如果必要的话必须补充油液 8 如果泵在运行 5S 内不能输送压力液时 应停机检查泵 站液压管路是 否堵塞 并及时处理 9 新泵初始投入运行时 在开始 30 分钟内施加的负荷不能超过 1 4 满工 作压力 10 泵站停止工作时 将相应的电源开关打在 OFF 位置 并将系统压力 释放 三 运行中的注意事项 1 监视供液压力表反指数是否符合规定 发现异常应停机处理 2 运转声响异常和振动大时要立即停泵检查 必须将电源开关打在停止位 置 3 经常检查各种保护是否在正常工作 检查压力 油位 油温是否符合标 准 检查微机处理器的各种显示是否正常 4 泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当 整定压力值不能太低 更不能同时动作 否则重新调整以保证泵的安全运转 5 调整压力时任何地方不得用液 6 乳化液盖不能随意打开 严禁在箱内洗手 7 发现异常情况或故障时 应立即停车检查 在未查明原因和排除故障前 严禁再次开车 8 当过滤器损坏 堵塞或元件损坏时 应立即停泵检查并处理 严禁带病 运转 9 注意工作面停泵信号 停泵动作迅速 直接停止电动机并切断电源 停 泵期间司机不准脱离岗位 10 工作面发出停泵信号