框架主体交底

技 术 交 底 记 录 表 B2 编号 005 工程名称一 二次除尘工程交底时间2010 年 8 月 25 日 一 二次除尘系统基础比较简单 主体相对高一点 施工重点主要为主体框架结构 故交底内容主 要针对主体框架 施工时必须严格按照方案及交底要求施工 1 操作工艺 1 总流程 测量放线 搭设满樘架 楼层标高引测 安装柱及梁底模板 安装梁侧 板模板 钢筋 浇砼 2 施工柱 绑扎钢筋 立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满樘架固定 穿墙螺杆 基 本调垂直这两边模板 立另两侧模板并穿好穿墙螺杆 上紧螺杆 同时将模板调垂直 平整 封堵模板 底的检查口 浇砼 3 施工梁 搭设满樘架 引测标高 铺设方木 安装底模 封侧梁模 绑扎梁钢筋 绑扎钢筋 浇砼 4 施工楼板 梁部分 搭设满樘架 引测标高 铺设方木 铺设模板 绑扎钢筋 浇砼 2 主要操作方法 1 测量放线 根据定位桩 投放出十字交叉控制线 再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线 500mm 的控制线 投放完后 再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性 其它控制线以最外的轴线为主 中间 轴线采取抽查方式检查 标高引测 根据控制水准点 用水准仪引测出板面标高 建筑标高 加 0 5m 控制点 并将其标注在柱钢筋 上 再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底 板底的标高 待铺设完楼板模板 未与梁柱模板固定前 再用水准仪 钢卷尺配合检查其准确性 柱模板的高度控制 根据柱的高度 扣除砼楼板的标高后 根据胶合板或已安装好的模板高度 计算出用整块的模板 数和非整块的模板尺寸 然后裁出非整模板 将非整块模板安装在柱模板中间 以保证已定形的柱交接 处的模板不受破坏 3 梁板模板安装具体要求 1 弹线 待楼板新浇筑砼结硬后 由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线 核验无误之后 通知 木工将柱边线弹出 最后由木工工长和质检员核查控制线 无误后 木工才能进场施工 2 搭满樘架 根据梁板布置图和柱定位图 弹出主梁位置线并按规定间距均分立杆位置 满樘 支架先搭设扫地杆 在钢管底部垫一块 200 200 18 木垫块 立立杆 再到水平横杆 钢管的连接采 用对接扣件连接 采用顶托的悬壁端不得大于 200 接头不得设在同一平面上 最后设置剪刀撑 剪刀撑双向连续设置 由底至顶连续设置 满樘模板支架四边支架立杆沿高度方向由底到顶全部设置纵 横向剪刀撑 其余立杆每隔四排设置 同时 模板支架其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑 剪刀撑斜杆应尽量用旋转扣件与之相交的立杆固定连接 整个高支撑须与框 架柱连在一起 增强整个支撑系统的刚度 3 核验标高 标高弹出之后 及时核查正误 并由木工工长和质检员核验收 4 安装柱模 根据弹出的柱控制线 待钢筋经隐蔽验收后 可以封柱模 安装前清理干净墙柱 内杂物 安装时要先吊直模板 然后上紧柱箍或墙楞 穿穿墙螺杆 各面打斜撑与满樘架连结固定牢固 在封柱模时 可以将梁柱接头模板一起安装 柱子内楞采用 50 100 方木间距 400 柱箍采用 48 3 5 钢管间距 400 柱根部 150 起第一个柱箍 由于柱子比较大 高度也比较高 为减小柱箍的 跨度 故当其截面尺寸 750 时 在宽度的中间加穿一排穿墙螺杆 其间距为双向 400 穿墙螺杆必需 在同一水平线或垂直线上 5 安梁模 屋面梁高 600 米时 按间距 300 整齐铺好 50 100 2000 杉木枋 随即铺设梁底模 铺设时应先与柱头对接好钉牢 在柱第一次浇捣完砼 梁钢筋安装绑扎完后及时封侧模 并用 50 100 枋木条作立档及立档支撑 用步步紧按间距 400 沿梁方向紧扣侧模底部 之后吊直侧模 用斜杆顶撑 固定 另外 当梁跨度大于 4 米时 应起拱 起拱高度为跨度的 2 1000 6 铺楼板模板 在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线 并架设 48 横钢管 在钢管上直接铺 设方木 拉线检查 直至平整 然后铺楼面模板 用长 40 铁钉钉牢 如果楼板宽度不合模板模数时 补板补在梁 柱边 板缝用胶带纸粘好 7 边梁模板加固 铺完楼面模板后 要对边梁模板加固 按照轴线控制好边模位置 用方木顶 牢或用 12 铁线与楼面模板钉牢 禁止顶到外架钢管上 并拉通线检查是否平直 4 砼浇筑具体要求 本工程全部采用商品混凝土 混凝土搅拌车运输 混凝土浇灌采用泵车接输送管泵送入模及泵车 布料杆直接入模的方法浇筑 混凝土浇筑 a 混凝土浇筑前应对模板温润处理 模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭 b 混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过 2m 如超过 2m 时必须采用串筒或其它防止混凝 土离析的措施 c 墙浇筑混凝土时应分层进行 每层浇筑高度应根据结构特点 钢筋疏密程度决定 最大不超过 500mm 厚 d 混凝土入模处 每处配备 3 只插入式振捣器 振捣时快插慢拔 振动时间以不冒气泡为止 插 入点间距为 300mm 呈梅花状布置 插入深度为进入下层 5 10cm 为宜 e 混凝土浇筑应连续进行 如必须间歇 时间应尽量缩短 并应在前层混凝土初凝前将混凝土浇 筑完毕 间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定 f 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件 插筋等有无位移变形或填塞 情况 发现问题应立即停止浇筑 并在混凝土初凝前修整完毕 g 柱混凝土浇筑 柱混凝土浇筑前 应在底面铺上一层 50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆 以保证柱根部的 质量 柱混凝土应分层浇筑 振捣 每层浇筑厚度控制在 500mm 左右 h 梁 板混凝土浇筑 和板连成整体的大断面梁可单独浇筑 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚 用振动器垂直于浇筑方向振捣 浇筑梁 板混凝土时 应在柱混凝土浇筑完毕后停歇 1 1 5 小时 使其初步沉实 再继续浇 筑混凝土 施工缝留置与处理 所有施工缝表面必须凿去表面浮浆 露出石子 浇筑前洒水湿润并用与结构相同级配的水泥砂浆 进行接浆处理 施工缝必须垂直或水平位置 严禁留斜缝 若在浇筑过程中 由于设备故障而无法连续 浇筑时 必须按规范要求留置施工缝 混凝土养护 混凝土浇筑 12h 以后 即可进行养护工作 夏季采用覆盖麻袋浇水养护 一般混凝土养护时间为 7 天 混凝土试块制作与养护 试块的