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Preparedby CPD A6S沿革 A6S定義講解 A6S的推行步驟 手法 A6S的推行工具 A6S的具体要求 課程提要 6S沿革 5S源于日本的一种家庭管理方式 針對事物提出了整理 整頓 個 20世紀中期 日本豐田企業將其引進公司內部管理運作 並隨著企業管理需求及水准的提升 后來增加3個 形成了企業廣泛推行的 活動 后續企業又將安全納入一起管理推行 就是今天的 活動 6S定義講解 何為6S運動 6S運動是整理 Seiri 整頓 Seiton 清掃 Seiso 清洁 Seiketsu 教養 Situke 和安全 Safe 前6個單詞是日文 后一個單詞是英文 因為它們第一個字都是S 所以稱6S 1 什么是整理 將工作埸所內的任何物品划分為有用的與沒用的 將沒用的處理掉 目的 擴大空間防止誤用及混料 2 什么是整頓 把有用的物料按規定位置整齊有序的擺放 并加以標示 目的 維持整齊 有序的工作環境節省尋找物品的時間防止積壓物料及用錯物料 6S定義講解 3 什么是清掃 將工作埸所內各個角落清掃干淨 保持干淨的環境 4 什么是清洁 維持上述3S的成果 使其規范化 標准化 清洁是一种環境 一种現象 使人能体會到清洁的感覺 從而使工作的人產生無比的干勁 5 什么是教養 每位職員需有良好的心態 積極上進的精神 以及養成良好的習慣 按規則行事目的 注重團隊精神形成良好的習慣 6 什么是安全 安全是指個人 單位 社會的生命 財產完全平安 社會是動態的 如何危險的發生 就要有丰富的安全知識和可靠的安全措施 6S推行手法 分類 定位 改善 標準化 管理 1 PDCA 難以忍受的歸 0 不斷的去做 成為自然的事 逼死角 100 的完美 防呆 搞定80 90 並固定 加以時間 空間及屬性 2 5定 定時 定向 定位 定量 定容 Plan Do Check Action 6S的推行步驟 确定推行组织 这是成败的关键所在 任何一项需要大面积开展的工作 都需要有专人负责组织开展 推行6S也绝不例外 实施ISO9000的企业内通常会有一个类似于ISO9000领导小组的机构 没有特殊情况的话 给该机构赋予推行6S的职能比较恰当 2 制订激励措施 激励措施是推动工作的发动机 实施ISO9000的企业往往会有相应的激励措施出台 可以在制订该措施时纳入有关6S的激励内容 制订适合本企业的6S指导性文件 按照ISO9000的精神 文件是企业内部的 法律 有了明确的书面文件 员工才知道哪些可以做 哪些不可以做 正如企业实施ISO9000一样 推行6S也要编制相应的文件 这些文件可列入ISO9000质量体系文件的第三层文件范畴中 3 培训 宣传 培训的对象是全体员工 主要内容是6S基本知识 以及本企业的6S指导性文件 宣传是起潜移默化的作用 旨在从根本上提升员工的6S意识 本阶段可与实施ISO9000的文宣阶段结合起来进行 4 全面执行6S 这是推行6S的实质性阶段 每位员工的不良习惯能否得到改变 能否在企业中建立一个良好的6S工作风气 在这个阶段得以体现 本阶段可与ISO9000质量体系运行阶段结合起来进行 6 监督检查 这个阶段的目的是通过不断监督 使本企业的6S执行文件在每位员工心中打下 深刻的烙印 并最终形成个人做事的习惯 本阶段可以与ISO9000质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行 一般来说 推行6S的步骤为 6S的推行工具 一 定點照相 所謂定點照相 就是對同一地點 面對同一方向 進行持續性的照相 其目的就是把現場不合理現象 包括作業 設備 流程與工作方法予以定點拍攝 並且進行連續性改善的一種手法 二 紅單作戰 使用紅牌子 使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在那裡的整理方式 而貼紅單的對象 包括庫存 機器 設備及空間 使各級主管都能一眼看出什麼東西是必須品 什麼東西是多餘的 三 看板作戰 使工作現場人員 都能一眼就知道何處有什麼東西 有多少的數量 同時亦可將整體管理的內容 流程以及訂貨 交貨日程與工作排程 製作成看板 使工作人員易於瞭解 以進行必要的作業 四 顏色管理 顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力 將複雜的管理問題 簡化成不同色彩 區分不同的程度 以直覺與目視的方法 以現問題的本質和問題改善的情況 使每一個人對問題有相同的認識和瞭解 6S的推行工具 一 定點照相 所謂定點照相 就是對同一地點 面對同一方向 進行持續性的照相 其目的就是把現場不合理現象 包括作業 設備 流程與工作方法予以定點拍攝 並且進行連續性改善的一種手法 二 紅單作戰 使用紅牌子 使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在那裡的整理方式 而貼紅單的對象 包括庫存 機器 設備及空間 使各級主管都能一眼看出什麼東西是必須品 什麼東西是多餘的 三 看板作戰 使工作現場人員 都能一眼就知道何處有什麼東西 有多少的數量 同時亦可將整體管理的內容 流程以及訂貨 交貨日程與工作排程 製作成看板 使工作人員易於瞭解 以進行必要的作業 四 顏色管理 顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力 將複雜的管理問題 簡化成不同色彩 區分不同的程度 以直覺與目視