皮带工岗位操作规程

皮带工岗位操作规程皮带工岗位操作规程 1 1 岗位操作规定岗位操作规定 1 1 一般规定 1 1 1 设备运转前 必须用信号联系清楚 确认设备上无人工作 皮带上无杂 物 方可启动 1 1 2 电机启动不起来时 立即切断电源 向集控室和带班长汇报 找电工处 理 1 1 3 启动前应对设备巡查一遍 启动后应做到巡回检查 遇到皮带跑偏时立 即调整 1 1 4 在运转中应注意设备温度 声音 保持设备润滑良好 1 1 5 运转中 发现电机过热或减速机轴承过热 应立即向带班长汇报并停止 运转 等候检修工和电工处理 1 1 6 要保证溜槽通畅 间隔几分钟用煤铲桶溜槽 防止堵煤拉坏皮带 捅煤 时应注意自身安全 1 1 7 正常情况下 严禁非连锁运转 1 1 8 带负荷运转中 皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时 才允许拉拉绳 开关 正常停车禁止使用事故拉绳开关 1 1 9 在紧急情况下 重负荷停车 再次启动时应清掉皮带煤的 1 3 至 1 2 方 可启动 1 1 10 设备检修时 做好配合工作 检修完毕后进行验收 1 1 11 发现怪叫或不转的托辊 应在停车后卸下 交检修工处理 修好后复位 1 1 12 停车后处理卫生 皮带不应有煤 接班人员认为卫生合格方可交班 本 岗位严禁窜岗 并拒绝外来闲杂人员入内 1 1 13 煤 5 煤 6 皮带工在皮带启动 20 分钟后 每 5 分钟采样一次 放入带 盖的采样桶中 至皮带停转前 30 分钟 并立即通知化验室来缩分煤样 缩分后 剩余煤样要及时倒到皮带上 1 2 皮带机紧急停机条件 1 2 1 发生直接危及人身安全或设备安全的事故时 1 2 2 电动机缺项运行 有焦臭味 冒烟情况或电流超限 1 2 3 电动机 减速机 各轴承剧烈震动 1 2 4 皮带严重跑偏 造成大量撒煤 1 2 5 皮带严重打滑或磨损 发热冒烟有焦臭味 1 2 6 皮带撕裂或接口严重脱胶可能断裂时 1 2 7 皮带与固定部分严重摩擦无法调整时 1 2 8 煤槽发生堵煤 1 2 9 皮带机头尾滚筒及各处改向滚筒不转或托辊大量脱落变形时 1 2 10 发现皮带上有大块杂物 工具等物品来不及取出时 1 2 11 设备遇上火警时 1 3 皮带机常见故障及处理方法 故障现象主要原因处理方法 皮带机开关合闸 后电动机不旋转 只发出嗡嗡声 1 电动机缺项运行 2 机械卡死 1 立即切断电动机电源 汇报班长请电 气检修处理 2 分析原因检查机械卡死部位并排除 电动机剧烈振动 1 电动机和减速机中心不准 2 轴承间隙变大或轴承损坏 3 底脚螺丝松动或脱落 4 液力耦合器缓冲胶损坏 5 轴弯曲 1 停止运行 请检修人员处理 2 旋紧底脚螺丝 3 停机更换缓冲胶 运行中电动机发 热 1 电动机两项运行致使电流超限 2 电动机运行负载过大或运行时间过长 3 电动机风扇叶片损坏 冷却风量不够 4 电压过低 5 鼠笼断条 1 停机汇报班长 通知电气检修处理 2 如运载过大 要减少负荷 如运行时 间长 要停用电动机运行 3 查找电压降低的原因 4 停机通知检修处理 电动机在运行中 自动停机 1 电源失去或熔丝熔断 2 电动机保护动作 3 连锁保护动作 4 皮带机保护动作 1 检查原因送上电源或更换熔丝 2 检查若是热偶动作应复位 若是其它 电气保护动作 应通知电气人员处理 3 因系统设备故障停用 而引起连锁动 作停用时 听从班长命令处理 4 查明原因 排除皮带机故障 减速机强烈振动 有异声 温度升 高 1 底脚螺丝松动 2 轴弯曲 轴承碎裂 3 齿轮磨损或折断 4 缺油或油质不好 1 停用此设备 2 如果是底脚螺丝松动要旋紧 3 汇报班长 请检修人员处理 就地或远控都不 能切断电动机电 源 电机冒烟 开关本身机构故障立即断开离该电机所在母线最近的进线 电源开关 汇报班长通知电气检修人员 处理 皮带跑偏1 机架变形 滚筒与皮带中心线不垂直 2 皮带接头不直 3 滚筒粘煤 4 调心托辊工作位置不正确 5 落煤点不正 6 重锤过轻 张紧力不够 7 两侧密封皮子宽度不一样 1 联系维修人员校正机架或滚筒 2 联系维修人员重新粘接皮带 3 清理滚筒粘煤 4 调整调心托辊位置 5 联系维修人员调整倒料槽的落料点 6 联系维修人员调整重锤的配重 7 联系维修人员调整 皮带打滑1 皮带机负荷过大 2 滚筒表面有水 霜或结冰 3 皮带的非工作面有水霜等 4 皮带张紧力不够 1 减少给煤量 2 清理滚筒表面 3 皮带机空转几圈后再上煤 4 联系维修人员调整皮带机的张紧力 皮带撕裂1 金属或尖锐物卡在倒料槽出口 2 皮带严重老化或质量较差 3 回程皮带有坚硬的大块及金属卡住皮带 4 清扫器压住硬物块卡住皮带 5 滚筒卷入坚硬条状物体 1 立即停机 汇报班长或部门领导 2 联系维修人员处理 3 立即停机处理 拉紧装置失灵1 异物卡住轨道 2 钢丝绳滑出轨道 3 钢丝绳断裂或卡子脱落 4 下部积煤造成张紧装置行程不够 5 张紧滚筒或改向滚筒卡住或轴承烧损 6 皮带过长 1 清除异物 2 联系维修人员处理 3 及时清理积煤 4 联系维修人员重新调整皮带长度 皮带断裂1 皮带接头不良或过度磨损 2 皮带张紧力太大 3 导煤槽堵塞卡住皮带 滚筒仍在运行 4 张紧装置行程不够 5 皮带超负荷运转 6 皮带打滑时间过长 1 联系维修人员更换接头或皮带 2 联系维修人员调整 3 及时发现 停止滚筒运行 4 联系维修人员调整皮带长度 5 减少给煤量 6 增大皮带与滚筒之间的摩擦力 防止 皮带打滑 皮带机启动不起 来 1 电动机失电 2 投入连锁而上一步未启动 3 就地停机后 按钮未复位 4 改向滚筒卡住或冻住 5 拉线开关或跑偏开关动作后未复位 6 倒料槽有物体卡住 7 液力耦合器易熔塞损坏 1 联系电气人员送电 2 解除连锁或启动上一级设备 3 复位停机按钮 4 清理卡物 5 复位拉线开关或跑偏开关 6 清理倒料槽 7 联系维修人员处理 1 4 电磁除铁器操作 1 4 1 操作前的准备 1 检查吊挂装置是否牢靠 接地螺丝是否拧紧 2 检查除铁器上所吸物是否清除 1 4 2 正常操作 1 经常检查电压表和电流表之读数 不得超过其额定值 2 本机运行期间 不要身带铁器靠近机体 以防人身事故 1 4 3 维护与保养 1 本机工作时应可靠接地 2 要定期检查电缆线是否有损伤 接连端子是否有接触不良现象 3 励磁线圈要定期除尘 可以采用强风或机械振动 但不可用水冲洗 以防励 磁线受潮 4 要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥 5 完成班长 车间领导交办的临时工作 1 4 4 特殊情况的处理 1 吸 弃铁能力减弱 造成原因 吊高或倾角位置有变 排除方法 对吊高或 倾角做适当调整 2 设备振动加大 噪音升级 造成原因 连接件紧固松动 解决方法 将各连 接件重新紧固 2 2 岗位安全规程岗位安全规程 8 皮带上压煤太多8 减去部分压煤 皮带运行不平稳 1 滚筒或托辊上有粘煤 2 滚筒轴承损坏 阻力过大 3 给煤不均匀 4 皮带跑偏 1 停机后清理粘煤 2 联系维修人员处理 3 调整给煤量使其均匀 4 及时调整 皮带上有规则划 痕 1 工作段清扫器调整不当 2 坚硬物体卡住皮带 3 倒料槽变形与皮带之间间隙太小 4 除铁器清除的铁件未及时清除 1 联系检修调整清扫器 2 检查清除之 3 联系维修人员处理 4 检查清除铁件 2 1 设备运转时 严禁修理和清扫运转部位残煤 发现杂质 铁 木 石等应 立即捡出 2 2 无论皮带是否运转 禁止钻 跨 坐和手扶皮带 不许用皮带机运送工具 和其他物品 2 3 皮带运转中严禁清扫运转部位的残煤 2 4 皮带工捅溜子时要站稳 身子不许探入溜子内 2 5 不准采用手拉动的方式帮助运输皮带启动 2 6 不得随意进入配煤槽或贮煤塔内 必要时 经班长许可 系戴好安全带 有人看护方可下去 2 7 检修设备时 本岗位人员必须在场 与检修人员配合检修 2 8 皮带检修时必须切断事故开关 并有人监护 2 9 非本岗位人员禁止开动岗位机电设备 3 3 主要设备表主要设备表 电动机 序号设备名称型号规格主要技术参数 型号功率 设备附件情况 11 皮带输送机td75b 1m l 122my225m 445kw 配用减速机 zq1000 50 5 52 皮带输送机td75b 1m l 122my225m 445kw 配用减速机 zq1000 50 5 93 皮带输送机td75b 1m l 185my280s 475kw 减