低压成套设备装配工艺(配电箱用)汇总

ISO9000 2008ISO9000 2008 企业国际质量管理体系标准文件企业国际质量管理体系标准文件 低压成套开关设备装配工艺低压成套开关设备装配工艺 文件编号 文件编号 XX GY001 版 次 A 0 颁发号 受控状态 编制 审核 批准 公司公司 2012 年 12 月 12 日发布 2012 年 12 月 12 日实 1 施 2 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码第 1 页 共 12 页 1范围 本标准规定了本企业低压成套开关设备产品总装的工艺过程 工艺要求 还规定了 产品从总装完成到出厂的工艺过程与工艺要求 以及其它要求等 本标准适用于本企业低压成套开关设备产品 以下简称产品 的总装与出厂 2 总装工艺准备 2 1 应熟悉产品总装的每一道装配工序用图样 工艺文件要求 如产品装配图或零部件 图 电路图 装配工艺守则 装配工艺过程卡片或工序卡片等工艺规程 以及装配工艺 标准等 此外 还应了解产品检验规范以及有关的国家或企业标准要求 2 2 应根据料单要求 准备好产品总装的每一道装配工序用零部件 标准紧固件 开关 元器件 配线用等材料 2 3 检查产品总装各装配工序用的待装产品零部件 开关或元器件 配线用等材料的型 号 规格 数量 质量 以及每一道装配工序用的设备和工具等 均应符合图样与工艺 文件的要求 3 总装工艺过程 3 1 总装装配工序 产品总装的各装配工序一般有 a 柜体装配 b 开关与元器件装配 c 母线制作与装配 d 一次绝缘导线的压接与装配 e 二次线绝缘导线的压接与装配 f 名牌 标志 标牌的装配 其中 c e 工序可按照任意顺序进行装配 3 2 总装工艺流程 产品的总装工艺流程见图 1 总装工艺准备 柜体装配 开关与元器件装配 母线制作与装配 一次绝缘导线 的压接与装配 二次绝缘导线的压接与装配 名牌 标志 标牌的装配 图 1 总装工艺流程图 3 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码第 2 页 共 12 页 3 3 总装 出厂工艺流程 产品的总装 出厂工艺流程见图 2 总装 见图 1 出厂检验 例行检验 包装 产品出厂 注 1 产品出厂检验要求见各产品相应的检验规范 注 2 产品包装要求见有关包装的国家标准 行业标准或企业标准 图 2 总装 出厂工艺流程图 4 总装工艺要求 4 1 总体要求 4 1 1 产品总装的每一道装配工序都应按相应图样 工艺标准或工艺规程等工艺文件要 求进行 4 1 2 产品总装的每一道装配工序完成后 装配人员都应按相应图样 工艺标准或工艺 规程等工艺文件要求进行自检 然后交班组检验人员检验 只有检验合格 班长在工艺 流程卡上签字盖章之后 才允许转入下一道总装装配工序 班长或车间还可进行巡检 以确保产品总装的每一道装配工序的质量要求 4 1 3 产品完成总装后 应进行自检与班组检验 合格之后 再交付车间 车间应按有 关产品检验规范的要求 对总装后的产品进行检验 车间内部检验合格后 才允许交付 检验部门进行产品的出厂检验 例行检验 4 2 柜体装配 4 2 1 装配程序如下表 适用产品分类装配程序 配电板 照明箱 插座 箱 计量箱 配电箱 端子箱 控制箱 1 按盘面布置图的要求先核实明装箱 悬挂式 或暗装箱 镶 嵌式 的箱体外形尺寸 2 如为暗装箱箱体 还应安装箱体边框 3 安装二层防护隔板 如有 4 安装箱体外门 4 2 2 工艺要求 4 2 2 1 涂 镀 覆层 柜体所有金属零部件应有涂 镀 覆层 涂 镀 覆层应无剥落 露底及损伤等现 象 4 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码第 3 页 共 12 页 4 2 2 2 紧固件 柜体各零部件均应装配到位 并在调整到规定尺寸后 还应逐个检查并拧紧紧固螺 钉 所有紧固件应有防松措施 紧固后的螺钉应露出螺母 3 个 5 个螺距 4 2 2 3 接地 保护电路连续性措施 a 接地点及柜体的金属壳体或外壳连接处有绝缘物 如喷塑 喷漆或类似涂层 时 应 采用接地垫圈 自攻螺钉连接 也可采用其它措施 如用小锉刀将绝缘物层除去 手动 操作器件接地应采用接地线直接接地 b 装有电器元件的门通过金属铰链与柜体壳体或外壳装配时 应将门与骨架之间用铜编 织线 不小于 4 mm2 连接 接地线两端与冷压端头压接 接地端子或接地螺钉上应装有 接地符号 4 2 2 4 门 a 门安装好后应转动灵活 无变形 门的开启角度不应小于 90 b 安装有密封嵌条的门在开启 关闭或受振动时 密封条应不易脱落 门锁打开后 门 不应自动弹开 c 柜体全部装配好后 包括门 面板 盖板 封板 底板 侧板 内部各隔室等 外壳 及内部各隔室的防护等级应符合图样及相应产品标准的规定 4 2 2 5 箱体底部安装孔的位置 应符合图样的要求 4 3 开关与元器件装配 4 3 1 装配顺序 安装开关与元器件时 其安装顺序一般遵循 先上方 后下方 先主电路 后辅电 路 先大件 后小件 的原则 如受其它条件制约等特殊情况时 也可根据实际情况进 行安装 4 3 2 工艺要求 4 3 2 1 所安装的开关与元器件应操作方便 并应使操作人员不易触及到带电体 4 3 2 2 所安装的开关与元器件应容易维修 便于更换 4 3 2 3 所安装的开关与元器件应符合各自相应的产品安装使用说明书的要求 例如 应 满足飞弧距离 散热空间等要求 同时还应满足成套设备的电气间隙与爬电距离 4 3 2 4 安装开关与元器件时 应留出一 二次线的制作 安装距离或空间 4 3 2 5 同一合同相同的开关与元器件的装配应一致 4 3 2 6 装配所用紧固件 金属件的防护层不应脱落 生锈 螺钉选择要与所安装的开关 与元器件上的孔相匹配 紧固后的螺钉应露出螺母 3 个 5 个螺距 4 3 2 7 装配时 应充分考虑接地连续性 柜 箱 体内任意两个金属部件通过螺栓连接 时 如有绝缘层 均应采用相应的接地措施 如 采用相应规格的接地垫圈 并应将接 5 地垫圈齿面与绝缘层表面接触 以便划破绝缘层 保证接地的连续性 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码第 4 页 共 12 页 4 3 2 8 安装因震动易造成损坏的开关与元器件时 应在所安装的开关与元器件和安装板 之间加装橡胶垫减震 4 3 2 9 应特别注意 留给用户接电缆的空间要足够大 以方便电缆和柜 箱 体内预留 的接线端子的连接 同时还应注意 电缆引入密封装置 如塔形密封套等 电缆固定装 置应齐全 4 3 3 开关与元器件的安装 4 3 3 1 低压开关 主开关 的安装 a 塑壳断路器的安装 安装塑壳断路器时 应分清断路器是固定式的还是插入式的 按图样要求逐一将塑 壳断路器安装在相应位置上 并将安装螺钉紧固好 检查安装后的塑壳断路器 其飞弧 距离应符合该产品使用说明书的要求 门上带有操作手柄的塑壳断路器 机构操作杆要 对准手柄 并且将操作机构 操作杆 操作手柄采用相应的螺钉分别紧固在塑壳断路器 和门上 b 微型断路器的安装 微型断路器可采用标准轨道安装 将位置确定后 再固定标准轨道 然后将开关卡 入 并与二层门开孔对应 c 交流接触器的安装 带有安装轨道槽的 较小电流等级的接触器可用标准轨道安装 将位置确定后 再 固定标准轨道 然后将接触器卡入在标准轨道上 安装较大电流等级的接触器 应直接 用螺钉紧固 安装接触器时 遵循接触器垂直安装的要求 不允许水平安装 也就是让 接触器的吸合为前后或左右方向 避免上下方向吸合接触器 d 互感器的安装 安装互感器时 应注意一次电流的方向 不允许装反 固定互感器时 螺钉应紧固 不允许有松动现象 4 3 3 2 元器件的安装 a 继电器的安装 安装前 首先应分清继电器的型号 名称 如电流继电器 电压继电器 中间继电 器 时间继电器 信号继电器等 其次 应特别注意继电器的电流 电压等级 时间继 电器还应区分断电延时和通电延时等 低压成套开关设备使用的继电器 一般应布置在柜体上部 其安装应便于维修更换 同时应垂直安装 b 指示灯 按钮的安装 应根据图样或技术文件要求选用相应的指示灯 按钮颜色 安装指示灯 按钮时 6 应按各自对应的位置进行安装 所安装的指示灯 按钮的电压等级还应符合系统控制电 压等级的要求 安装指示灯 按钮时 还应按相应指示灯 按钮的标题框 标牌等标记 说明进行安装 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码第 5 页 共 12 页 c 电工仪表的安装 电工仪表包括电压表 电流表 功率表 功率因数表 电能表 多功能仪表等 安 装时 应符合电工仪表本身的安装使用条件 如防尘 防溅 防腐蚀性物质 防强磁场 安装垂直度等 选用的各电工仪表的电压 电流等级应与系统电压和控制电压相匹配 4 3 3 3 辅件的安装 a 绝缘件的安装 安装绝缘子 绝缘套管 绝缘支撑等绝缘件时 其表面应擦拭干净并不应有破损 在安装过程中 其电气间隙与爬电距离应符合高低压成套开关设备柜体各自相应的设计 与工艺要求 b 接线端子的安装 按电路图选择接线端子规格 数量 并组装接线端子 每个端子之间应压紧 不应 有明显缝隙 端子排应标有序号 用端子标记号卡在端子标号体上 端子标记号应与电 路图中的端子排标号一致 每组端子应加装电路名称及编号 接线端子应用紧固件安装在标准导轨上 各功能单元之间应分隔 分隔标记 端子 排 电路名称及编号均应与电路图一一对应 端子横向安装时 基座宽边在下方 端子 竖直安装在产品左侧时 宽边在左侧 竖直安装在产品右侧时 宽边在右侧 端子安装 在产品侧面时 宽边在里面 c 行线槽 安装行线槽时 应横平竖直并便于接线 行线槽横竖交叉处应布置整齐 顶角处的 交叉线槽盖板应采用 45 角的交叉对接 以使行线槽的布置保持美观 4 4 一次绝缘导线的压接与装配 4 4 1 工艺准备 4 4 1 1 应按图样 工艺标准或工艺规程等工艺文件的要求选择连接用绝缘导线的截面积 如无明确要求 则按表 1 所列出的数值选取 表 1 连接用绝缘导线的截面积 序号 连接导线的最小截面积 mm2 额定工作电流 A 12 5 20 2430 3640 41060 7 51680 625100 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码第 6 页 共 12 页 续 表 1 连接用绝缘导线的截面积 序号 连接导线的最小截面积 mm2 额定工作电流 A 735125 850150 970190 1095230 11120270 12150300 4 4 1 2 绝缘导线的颜色及绝缘导线的终端标识 其选择见表 2 表 2 绝缘导线的颜色及其终端标识 电路类别 导线名称导线的终端标识导线的颜色 第 1 相 A 相 L1黄 第 2 相 B 相 L2绿 第 3 相 C 相 L3红 中性线N淡蓝 交流 保护接地线PE 绿 黄双色 正极L 棕 或红 负极L 蓝 直流 保护地PE绿 黄双色 4 4 1 3 根据绝缘导线和元器件的安装位置 敷设走向 计算出每根绝缘导线的长度 4 4 1 4 在绝缘导线与端头的冷压接部位 剥去导线端头的绝缘层 露出线芯 其长度应 略大于铜压接端头套管部分长度的 2 mm 3 mm 剥割线端时严禁伤及铜线芯 4 4 2 工艺过程和工艺要求 4 4 2 1 端头压接 4 4 2 1 1 绝缘导线与端头采用冷压接 绝缘导线与钳口 绝缘导线 端头 压接冲模 或压接模 等应匹配 4 4 2 1 2 绝缘导线应为洁净的多股圆铜绝缘导线 其线芯应无污染或腐蚀 4 4 2 1 3 6 mm2 16 mm2绝缘导线与端头的冷压接可以用长柄手动压接钳压接 4 4 2 1 4 25 mm2及以上绝缘导线与端头的冷压接应采用端头压接机 一般为液压式 或 8 用压接冲模在冲床上压接 4 4 2 1 5 绝缘导线与端头冷压接前 对未在绝缘导线全线上使用表 2 颜色作标识的导线 应在该导线两终端套上相应规格 并与表 2 颜色一致的热缩管或端头塑料套管 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码第 7 页 共 12 页 4 4 2 1 6 绝缘导线与端头的压接端面形式宜为双槽形或六角形 4 4 2 1 7 绝缘导线与端头压紧后 必要时按规定进行耐拉力试验 耐拉力试验施加的拉 力负荷值见表 3 表 3 耐拉力试验施加的拉力负荷值 序号 绝缘导线截面积 mm2 拉力负荷值 N 110800 216980 3251200 4351500 5501800 6702200 7952800 81203500 91504100 4 4 2 2 导线弯制 绝缘导线与端头冷压接好后 应按绝缘导线在成套设备中的实际位置和走向 进行 弯制 也即弯曲 弯曲内半径应大于绝缘导线绝缘层外径的 4 倍 4 4 2 3 导线安装 4 4 2 3 1 绝缘导线弯制完成后 应按成套设备主电路图的要求进行安装 敷设 较小截 面积的绝缘导线应按单回路或多回路进行捆扎 但不应超过三个回路 每三相为一个回 路 4 4 2 3 2 每个线束或每根大截面积绝缘导线应在适当位置进行固定 4 4 2 3 3 一般情况下 只允许一根绝缘导线与一根端头冷压接 在开关与元器件以及接 线端子上 一个接线端子上也只允许连接一根冷压好导线的端头 若连接两根或三根该 端头时 应采取措施 比如 增加过渡铜接线端头 4 4 2 3 4 绝缘导线在安装好后应保持接线正确 整齐美观 既不应影响绝缘导线的散热 也不应影响其它电器元件及设备的正常工作 4 4 2 3 5 绝缘导线在安装好后 应按表 4 的规定对紧固件扭力矩进行检验 绝缘导线与 之相连的元件不应虚接 紧固件扭力矩见表 4 9 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码第 8 页 共 12 页 表 4 紧固件扭力矩 序号紧固件公称直径 螺栓规格 mm 扭力矩 Nm 1M41 0 1 3 2M52 0 2 5 3M64 0 4 9 4M88 9 10 8 5M1018 0 23 6M1231 5 39 5 7M1451 0 61 0 8M1678 5 98 0 9M18113 0 137 5 10M20157 0 196 0 4 5 二次线绝缘导线的压接与装配 4 5 1 工艺准备 4 5 1 1 按图样 工艺标准或工艺规程等工艺文件的要求 检查上一道装配完毕的设备 应干净 完好无损 紧固件的电镀层也应完好无损 还应着重检查所安装的开关与元器 件型号 外观与安装尺寸 4 5 1 2 应熟悉电路图 并考虑装配用绝缘导线的行线方式 确定布线方案 4 5 1 3 装配用绝缘导线长度的截取 一般从产品中的上方元件向下方元件量截 所量截 导线的长度应留有余量 50 mm 100 mm 不应过长 4 5 1 4 装配用绝缘导线截面积的选择见表 5 表 5 绝缘导线截面积的选择 序号功能电路所配绝缘导线的截面积 mm2 1控制电路 1 5 2电压指示电路1 5 3电流指示电路2 5 4计量电路电压信号线 2 5 电流信号线 4 0 10 注 特殊要求按用户指定的截面积 4 5 1 5 按图样及料单要求准备好装配用的各种材料 4 5 2 工艺过程和工艺要求 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码第 9 页 共 12 页 4 5 2 1 行线 4 5 2 1 1 工艺要求 a 绝缘导线及其线束应排列均匀 合理 做到横平 竖直 整齐美观 b 绝缘导线不应承受应力 在其线束的转弯处应有圆弧过渡 并用螺旋管包裹 过门 线应用软线连接 并使用缠绕管缠绕 c 线束的捆扎不应损伤绝缘导线的绝缘层 d 不允许使用焊接或绞接的方式加长导线 e 穿越金属板的绝缘导线或其线束 应有塑料护齿条或绝缘护套 以便保护绝缘导线 4 5 2 2 导线与端头的压接及连接 4 5 2 2 1 工艺要求 a 绝缘导线与端头的压接及连接处不允许有氧化层及任何污染物 b 在用剥线钳剥除导线绝缘层时 剥线钳的钳口应与绝缘导线线径相一致 不应损坏 导线线芯 c 用剥线钳剥掉导线端部的绝缘层 不能用剥线钳的 可用电工刀剥掉 剥掉的绝缘 层长度见表 6 表 6 导线端头剥掉的绝缘层长度 导线面积 mm 剥线长度 mm 0 35 0 54 0 75 15 1 2 1 55 2 2 55 3 46 5 67 8 108 5 d 绝缘导线与端头冷压接及连接好后应逐一检查 导线与端头冷压接后的外形应端正 压接不应过松或过紧 4 5 2 2 2 压接及连接 a 绝缘导线与端头的压接及连接应采用专用冷压钳压接 压接时钳口 导线和端头应 相匹配 压接方法见图 3 11 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码 第 10 页 共 12 页 绝缘导线 异形号码管 端头 绝缘导线 异形号码管 端头 绝缘导线与端头连接 绝缘导线与端头连接 图 3 b 采用螺钉 螺母固定压接好导线的端头时 应采取防松措施 如果只使用一只螺母 紧固该压接好导线的端头时 应在螺母下面加一个弹簧垫圈 若不使用弹簧垫圈时应使 用两只螺母锁紧 紧固后螺钉露出螺母 3 个 5 个螺距 c 螺母压紧冷压接好导线的端头后 螺母或垫圈至导线标记塑料套管之间的距离应大 于 1 mm 不允许将导线标记塑料套管压在螺母或垫圈下面 d 一般情况下 只允许一个端头与不超过二根绝缘导线压接 在开关与元器件以及接 线端子上 一个接线端子上也只允许连接一根冷压好导线的端头 若连接两根或三根该 端头时 应采取措施 比如 增加接线端子等 e 在元件之间相对位置允许导线接入元件的接点或端子时 均应留出 80 mm 150 mm 长的余线 以便检查和维修 留出的余线所弯形状应一致 凡遇到设备布置狭窄或导线 孔和设备接点距离不等时 则可适当缩短或放长余线 f 接至电器元件端子及端子排上的连接导线 应留有足够的余量 并弯曲成有规则的 曲线 大小 方向应保持一致 力求美观 整齐 接线端头的长短 走向 布线应方便 维护与检查 g 绝缘导线或线束穿越金属板孔时 应在金属板孔内套上大小适宜的橡皮圈 以保 正导线的绝缘层不受损坏 4 6 名牌 标志 标牌的装配 12 4 6 1 名牌 4 6 1 1 产品名牌的材料 名牌内容 如 产品型号 技术参数 制造商名称 商标 认 证标志 执行标准等 均应符合该产品相应的产品名牌图样与产品标准要求 同时也应 与认证证书保持一致 作业文件文件编号XX GY001 版次A 0 低压成套开关设备装配工艺 页码 第 11 页 共 12 页 4 6 1 2 用钢字头在产品名牌上打上产品规格 出厂编号 日期等内容 字迹应端正 清 晰 同一批产品使用的名牌 其规格 形状 内容与颜色等均应一致 4 6 1 3 应按产品图样及设计要求 将名牌安装在指定的位置上 安装螺钉应拧紧 4 6 2 标志 4 6 2 1 按电路图要求 用计算机打印机在胶印纸上打印开关与元器件标志 字迹应清晰 端正 不应用笔涂改 4 6 2 2 仪表面板元件标识 操作说明 方案图应事先用丝网印刷后再安装元件 可在所 安装的开关与元器件的上方或下方丝印该开关元器件标