仓储部班组应急预案

仓储班组应急处理方案 目的 为了做好油品储运安全生产工作 特制定以下工作程序及应急处理方案 一 工作程序 1 一般故障 事故及重大事故发生时 值班员应迅速向主管领导和工厂值班负 责人报告 值班员可根据现场情况迅速采取相应措施 并根据处理预案的操作 要求进行第一时间的处治 阻止故障 事故的扩大 2 有关领导奔赴现场 迅速制定抢险应急措施 由现场指挥负责决定 3 知道动力启动消防水泵 做好消防应急准备 4 设立安全警戒线 5 填写事故报告 做好抢险纪录 二 事故处理原则 按照消除 预防 减弱 隔离 警告的顺序进行控制 当发生危险 危害事故 时 要坚持先救人后救物 先重点后一般 先控制后消灭的总原则灵活果断处 置 防止事故扩大 一旦发生事故 油品操作人员一定要保持清醒的头脑 不要惊慌失措 应立即 判断和查明事故原因 并及时进行事故处理 处理事故时要 稳 准 快 发生严重损坏事故和爆炸事故时应保护现场 并及时报告有关领导和监察机构 油品操作人员一时查不清事故原因时 应迅速向有关领导报告 不得盲目处理 在事故未妥善处理之前 不得擅自离开岗位 三 应急事故处理方法 1 一般故障 事故处理 1 1 阀门不严 严重内漏 事故现象 1 静态低储量油罐液位上升 2 储罐串油 油品储存质量不合格 3 脱水阀门处跑油 液位下降 事故原因 1 阀门质量不好 密闭性不好 2 管线长期使用内壁腐蚀有带锈渣使阀门不严 严重内漏 事故确认 1 静态低储量油罐液位上升 2 储罐串油油品储存质量不合格 93 脱水阀门处跑油 液位下降 处理方法 1 应尽量更换内漏阀门 2 对一次阀门如罐根阀 脱水阀等应在生产条件允许的情况下倒空罐再进行更 换 其它阀门应随时维修和更换 3 检修时对管线进行清洗吹扫 1 2 阀门连接法兰或密封泄漏 事故现象 1 阀门连接法兰口处有油品或油气泄漏 2 阀门盘根处密封有油品或没气泄漏 3 压力罐压力下降 液位下降 事故原因 1 法兰连接口处螺栓没有紧固好 2 垫片老化 损坏 3 法兰面损坏 4 阀杆锈蚀 变形 5 密封材料损坏 事故确认 1 连接法兰口处有油品或油气泄漏 2 阀门盘根处密封有油品或没气泄漏 3 压力罐压力下降 液位下降 处理方法 1 用板手紧固法兰 2 更换垫片或采取打卡子等临时措施消漏 暂时监护维持使用 3 修复法兰面或更换法兰 4 更换阀杆或阀门 5 更换密封材料 1 3 人孔或接管法兰面渗油 事故现象 1 人孔法兰连接口处油品渗漏 有油品外泄 2 外泄严重时 DCS 显示油罐液位下降 事故原因 1 人孔法兰连接口处螺栓未紧固好 2 垫片老化 损坏 3 法兰面损坏 事故确认 1 人孔法兰连接口处油品渗漏 有油品外泄 2 外泄严重时 DCS 显示油罐液位下降 处理方法 1 用板手紧固螺栓 2 更换垫片 3 修复法兰面或更换法兰 如条件不具备 可采取打卡子等临时措施消漏 暂 时监护维持使用 1 4 管线泄露 事故现象 1 管线内油品或油气外泄 2 有管线破裂的声响 事故原因 1 腐蚀穿孔或管口焊缝有裂纹 沙眼 2 操作失误造成管线憋压造成管线破裂 事故确认 1 管线内油品或油气外泄 2 有管线破裂的声响 处理方法 1 找准泄漏点迅速关闭与管线连接的每个阀门 切断物料 2 若发现管线有沙眼可进行简单的处理 如打卡子 铆补等 条件允许时再 进行补焊 3 对出现裂纹及穿孔的漏油严重的管线 应立即停止使用并将管线扫净 以 备维修 1 5 憋压 事故现象 1 管线压力升高 压力上升 2 管线上阀门很难开启 阀门盘根处会有泄漏 事故原因 1 流程不对或操作方法有误 2 阀门闸板脱落 3 开工或切换油罐时造成憋压 多由于流程不通造成 事故确认 1 管线压力升高 压力上升 2 管线上阀门很难开启 阀门盘根处会有泄漏 处理方法 1 立即巡检核对流程 若流程有误通知控制室后改正流程 2 正常生产时 憋压可能由于闸板脱落或油量太少管线凝死 此时应立即换 罐 并查出故障进行处理 3 若油罐切换时憋压违反 先开后关 纠正操作方法 1 6 浮顶或罐壁渗油 事故现象 1 浮顶或罐壁渗油 2 罐区油气浓度较大 事故原因 腐蚀穿孔 材质或焊接缺陷 事故确认 1 浮顶或罐壁渗油 2 罐区油气浓度较大 处理方法 清罐进行检修或采取粘补 砸入铅皮等临时措施 暂时监护维持运行 1 7 罐底泄漏 事故现象 1 水和油自罐底下部渗出 2 DCS 显示油罐液位下降 事故原因 罐底腐蚀穿孔 局部撕裂 材质或焊接缺陷 事故确认 1 水和油自罐底下部渗出 2 DCS 显示油罐液位下降 处理方法 1 给油罐垫水 再将罐油品倒入同一油品的其它油罐 最后清罐进行检修 2 漏油量大时 应将罐区内下水井密封好 防火堤缺口堵好 防止油品蔓延 3 停止罐区周围用火 禁止机动车辆经过 以免引起火灾 1 8 转油泵一般事故处理 离心泵 事故现象 1 转油泵发出较大的响声 泵体发生震动 2 泵出口压力表指数降至最低 流量扬程降低 泵抽空 3 电流升高 运行时有异常声响 4 密封处泄漏严重 5 轴承温度过高 事故原因 1 泵轴与原电机轴对中不良 2 泵轴承磨损严重 转动部分平衡被破坏 3 地脚螺栓松动 4 泵内或吸入管内存有气体 泵内或管路有杂物堵塞 来料抽空 5 转子与定子碰撞 腐蚀效率降低 6 泵轴与原动机轴对中不良或轴弯曲 7 轴承或密封环磨损过多形成转子偏心 8 机械密封损坏或安装不当 9 密封液压力不当 10 填料过松 11 操作波动大 12 转动部分平衡被破坏 13 轴承箱内油过少或太脏 14 轴承和密封环磨损过多形成转子偏心 15 润滑油变质 16 轴承冷却效果不好 事故确认 1 转油泵发出较大的响声 泵体发生震动 2 泵出口压力表指数降至最低 流量扬程降低 泵抽空 3 电流升高 运行时有异常声响 4 密封处泄漏严重 5 轴承温度过高 处理方法 1 重新校正泵轴与原动机轴 2 更换泵轴承 3 紧固地脚螺栓 4 停泵检查清理重新灌泵排除气体 待来料恢复后重新启泵 5 按规定添油或更换油 6 停泵维修 并更换损坏部件 校正轴线 7 稳定操作 1 9 发油台装车溢油 事故现象 1 油罐车车顶充装口处油品溢出 2 发油台区域油品浓度较大 事故原因 1 操作失误造成充装超量冒顶 2 流量计失灵造成装车数据不准 3 溢油系统故障或溢油探头位置不对 事故确认 1 油罐车车顶充装口处油品溢出 2 发油台区域油品浓度较大 处理方法 1 立即停泵 切断阀门 停止发油 2 立即做好防火警戒工作 禁止车辆进出油气区 穿戴不符合规定的人员禁 止进入油气区 准备灭火器 随时扑灭可能发生的火灾 3 稀释溢油车辆周围的油气 用喷雾水枪 4 回收车顶的溢出油品 用专用胶管连接车顶导流管 接至油桶 5 在溢出至地面的油量较多时 可用手摇泵回收较集中的油品 穿戴 器具 操作要合乎安全规范要求 6 进一步做好油气稀释和车辆 场地清洁工作 2 重大事故处理 2 1 油罐严重破漏 大量油品外泄 事故现象 1 油罐破裂 油品外泄 2 跑油 事故原因 1 腐蚀穿孔 2 外物撞击 3 操作不当变形折裂 事故确认 1 油罐破裂 油品外泄 2 跑油 处理方法 1 立即停止向罐内输送油品 2 泄漏油品改入事故池 严防油品从排污管排放到海 3 及时向车间及车间调度汇报 4 立即组织倒罐 减少油品损失 5 尽量将遗漏油品引至污油回收系统 并有专人负责污油回收 6 若罐底漏油应采用向罐内注水同时将油倒出的方法 7 若罐壁漏孔较小 可先用木铆或铅铆的办法做应急处理 然后进行倒油 或有意识安排发油再进行全面处理 8 清罐处理 全面检修修复 2 2 冒罐 事故现象 1 油品从罐顶溢出 2 DCS 显示油罐液位超高 事故原因 1 收油罐因操作失误发生冒顶 2 固定油罐因串油冒顶 3 静止阀门严重内漏 事故确认 油品从罐顶溢出 处理方法 1 立即关闭进料阀门 停止向罐内进油 2 将罐内油品压入同类产品的其它储罐 使液位降至安全高度以下 3 若为串油 则立即中止串油流程 根据串入何种油后 再处理冒顶油罐 4 处理冒顶油罐后 抢修更换内漏阀门 5 尽量将遗漏油品引至污油回收系统 并有专人负责污油回收 严禁将油放 至下水道内 2 3 浮顶罐沉盘 事故现象 1 浮盘没有随油面上浮 沉在灌底 2 油罐呼吸口油气过大 事故原因 1 浮盘施工质量差 有缺陷 浮盘可能因变形大而歪斜卡住 导致沉没 如 立柱销轴安装不当或开口销无反脚 在浮盘升降中若销轴脱落 立柱掉到罐抵 在浮盘处于低位工作时 由于失去个别立柱支撑 使得浮盘受力不均匀而变形 或因呼吸阀阀杆过短 低液位工作时 浮盘被交替吸凹或顶凸而产生变形 2 进罐油品温度高 油气浓度大 或因顶入大量气体 油气携带大量油滴冲 破周边密封窜至浮顶上部 液滴聚集罐顶形成 冷液 使浮盘沉没 3 油罐进油超过安全高度或浮盘被卡住 油液上浮 直至浮盘 包括浮液 重量大于浮力浮盘沉没 4 罐内油品液面低于浮盘支撑高度时进油在油品喷射 搅动下 油与气从开 启状态的呼吸阀口喷到浮盘上部 形成 油雨 致使浮盘变形严重或因超重而 沉没 事故确认 1 浮盘没有随油面上浮 沉在灌底 2 油罐呼吸口油气过大 事故处理 1 禁止向浮顶罐内用蒸气扫线或用泵送入大量气体 2 严防超安全高度收油 3 避免低液位操作 油品抽出时 液面不应低于最低时罐安全下限 特殊情 况下低液位操作时 应控制油品入罐流速 2 4 转油泵泄漏着火 事故现象 转油泵漏油着火 事故原因 1 轴封装着失效 大量漏油 遇火燃烧 2 轴封安装过紧 致使过热冒烟引燃泵周围油气 3 机泵接地导线电阻过大或导线折断失效 致使泵体周围集聚静电 当静电 放电产生火花时就会引燃泵体周围油气 泵壳体破裂 铁器碰撞或违章动火就 会引起燃油气 事故确认 转油泵漏油着火 处理方法 1 漏油量小 火灾不大时立即用消防蒸汽或干粉灭火器材将火扑灭 也可利 用毛毡 石棉布将泵体掩盖窒熄灭火 同时关掉泵进出口阀门 并立即用蒸汽 吹扫泵周围油气 降低油气在空气中的浓度 2 严重泄漏着大火时 并且又无法关掉泵出入口阀门时 应立即关掉泵出入 口附近的相关阀门或在配电室拉闸断电处理 及时用蒸汽和干粉灭火器灭火 3 如火势太大无法扑灭时 应立即报告生产技术部领导和拨 119 电话向消 防队报警支援 其他义务消防灭火班按其职责参加灭火救护工作 2 5 火灾爆炸 事故现象 着火 爆炸 事故原因 油罐 管线 设备因超压 超温 超负荷 违章操作及其它原因 事故确认 着火 爆炸 事故处理 1 立即停止火灾区域的一切油品转输 关闭所有阀门 2 立即向消防队报警 同时报告生产部 3 罐区着火 应堵塞下水道 防止火势漫延 同时视情况将着火罐的油品倒 出 4 采取一切可以利用的消防工具灭火 控制火势 2 6 发油台油品泄漏着火 事故现象 油品外泄着火 爆炸 事故原因 1 操作失误冒车 2 鹤管泄漏 3 雷击 人为携带火种等 4 静电闪燃起火 事故确认 油品外泄着火 爆炸 处理方法 1 立即停止发油台一切收发油作业 关闭相关作业阀门 2 发油操作员在充装油品罐车过程中发现冒车或鹤管泄漏 带有青烟火苗 油罐车顶人孔冒起大火后 应立即拨打 119 电话向消防队报警 讲明着火点及 油品介质 联系人电话 同时启动工厂消防警报器 全厂员工听到警报后 立 即各就各位听从指挥 3 当班班长全面负责现场指挥灭火救护工作 并立即组织人员切断管线油阀 关掉罐区与发油台连