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文档简介
集中加工实施范例 二次结构 中天建设集团有限公司山西公司二零一六年十二月 一 砌块集中加工 二 模板集中加工 三 钢筋集中加工 四 预制块集中加工 二次结构图纸深化设计 分类统计形成集中加工清单 技术人员进行交底 劳务专人限额领料 定点堆放 标准层作业面施工 集中加工流程 砌体分户按墙排砖图 二次结构配模图 二次结构钢筋翻样图 预制块 预制配电箱加工图 加工设备机具就位 进场材料控制 定岗工人专人加工 加工半成品质量验收 一 砌块集中加工 主要图表 1 砌块集中加工工艺标准 2 砌块切割机安全操作规程 3 标准层砌体分布平面图及排砖图 4 砌块集中加工清单 5 砌块集中加工设备机具配置 6 砌块进场质量验收标准 7 砌块半成品质量验收及处罚标准 8 砌块生产 领用记录9 砌块标准层配送手册 砌块集中加工工艺标准 非标砌块切割1 根据图纸设计尺寸电脑绘制排砖图 排砖图中应包括 标准 非标砖排布 灰缝大小 过梁 构造柱 预制构件 反坎位置等 2 根据排砖图 列出标准层集中加工构件清单 对转角或墙端部的非标砌块分类集中在加工区进行切割 3 加工人员专人定岗 根据深化图纸尺寸裁割砌块 先对完整的砌块统一划出切割线 精确控制加工尺寸 切割过程严格遵守机械操作规程 4 切割完成的砌块由专人验收 切割后的砌块必须方正 尺寸偏差在规范允许偏差范围内 5 验收合格的砌块分规格整齐码放在半成品堆放区 并做好生产加工记录 6 砌块集中加工的损耗率应控制在5 以内 7 班组根据计划需用量 由专人领料使用 砌块切割机安全操作规程 1 设备必须安装在地基坚硬的水泥地面上且平整度合要求 2 设备放置于地面后先校对机械水平 水平度调整成后 使用百分表调整锯片的垂直度和直线度 3 由专业电工接入电源 并检查外部电源电压是否正常 电线接头处必须压紧 4 接好除尘降尘水源 5 开机检查锯片是否正转 确认正常空转5分钟后 方可进行切割作业 6 新锯片必须开锋后方可使用 7 砌块切割时 送料平板推送应保持用力均匀 不得猛推猛拉 8 操作工人不得疲劳操作 切割机械不得超负荷工作 9 为保证设备正常运行 减少零部件磨损 切割机所有磨损部位均须由专人定期加油保养 标准层A户型墙体编号示意图 标准层砌块排砖图 集中加工机具设备就位 砌块进场质量验收标准 1 进场砌块应提供产品质量说明书 说明书应包括 生产厂名 商标 产品标记 本批产品主要技术性能和生产日期 2 进场砌块尺寸偏差及外观应符合下列规定 3 进场砌块应满足设计图纸要求的强度及容重要求 砌块半成品质量验收及处罚标准 加工区半成品堆放作业面标准砖堆放 作业面非标砖堆放半成品标识牌 砌块生产 领用记录表 砌块标准层配送手册 二 模板集中加工 主要图表 1 模板集中加工工艺标准 2 精密裁板锯安全操作规程 3 标准层构造柱分布平面图 4 配模图及集中加工清单 5 集中加工机具设备配置 6 模板生产 领用记录7 模板标准层配送手册 模板集中加工工艺标准 1 根据构件尺寸 模板规格尺寸 结合施工方案构造做法进行配模图优化设计 形成二次结构反坎 构造柱 过梁等模板配模图 2 配模图应包括 每面均有立面图 并显示各面板之间的结合关系 标注模板规格 螺杆间距 开孔位置 木方及钢管规格尺寸及间距等 3 模板采用精密裁板锯裁切 确保使用裁切断面的平整度 4 模板的组拼方式应制作简单 操作方便 牢靠耐用 运输整修容易等特点 5 组拼结构选型时 力求做到受力明确 构造措施到位 便于检查验收 6 模板在后台集中加工完成后 按单个构件独立打包 以保证构件模板组拼完整 以防错用 精密裁板锯安全操作规程 1 操作此机前 请详细阅读使用说明书 2 未经培训的人员禁止操作本机床 3 操作前先检查接地线是否接地牢固 各部件是否正常 操作位置是否光线明亮无阴影 4 上机操作时要做到三紧 三不 一注意 三紧 衣着紧身 紧腰 紧袖 三不 不系领带 不戴手饰 不带手套 一注意 注意保护眼睛 5 工作之前 确保安全和工作设施安装并没有损坏 6 在使用硬质合金锯齿片或槽铣刀时 不得超工具规定的最大转速 7 不得加工超出机床性能的过大或太小的工件 8 工作时要站在锯片侧面工件反弹区域之外 9 机床达到额定转速时才能开始工作 10 如果发生有异况 应立即停机检查 11 停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开 标准层A户型构造柱分布图 配模图及集中加工清单 模板及紧固体系材料进场质量验收标准 1 优先选用双面覆膜竹 木 胶合板 厚度不小于15mm 2 对于周转使用的模板要求外观良好 表面平整 周边压合密实 用手轻压无凹陷及起皮等现象 3 钢管应满足 48 壁厚 3 2mm的要求 表面无严重锈蚀 弯曲 压扁或裂纹 4 方管应满足规格40 60以上 壁厚 3 2mm的要求 5 不同规格型号的方管应分类存放 6 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件 在螺栓拧紧扭力矩达65N m时 不得发生破坏 7 对拉螺杆采用 12高强对拉螺杆 8 对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净 集中加工机具设备配置 模板及紧固体系材料进场质量验收标准 1 优先选用双面覆膜竹 木 胶合板 厚度不小于15mm 2 对于周转使用的模板要求外观良好 表面平整 周边压合密实 用手轻压无凹陷及起皮等现象 3 钢管应满足 48 壁厚 3 2mm的要求 表面无严重锈蚀 弯曲 压扁或裂纹 4 方管应满足规格40 60以上 壁厚 3 2mm的要求 5 不同规格型号的方管应分类存放 6 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件 在螺栓拧紧扭力矩达65N m时 不得发生破坏 7 对拉螺杆采用 12高强对拉螺杆 8 对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净 手动打包机 同一构件模板独立打包 模板及紧固体系材料进场质量验收标准 1 优先选用双面覆膜竹 木 胶合板 厚度不小于15mm 2 对于周转使用的模板要求外观良好 表面平整 周边压合密实 用手轻压无凹陷及起皮等现象 3 钢管应满足 48 壁厚 3 2mm的要求 表面无严重锈蚀 弯曲 压扁或裂纹 4 方管应满足规格40 60以上 壁厚 3 2mm的要求 5 不同规格型号的方管应分类存放 6 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件 在螺栓拧紧扭力矩达65N m时 不得发生破坏 7 对拉螺杆采用 12高强对拉螺杆 8 对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净 模板生产 领用记录表 模板及紧固体系材料进场质量验收标准 1 优先选用双面覆膜竹 木 胶合板 厚度不小于15mm 2 对于周转使用的模板要求外观良好 表面平整 周边压合密实 用手轻压无凹陷及起皮等现象 3 钢管应满足 48 壁厚 3 2mm的要求 表面无严重锈蚀 弯曲 压扁或裂纹 4 方管应满足规格40 60以上 壁厚 3 2mm的要求 5 不同规格型号的方管应分类存放 6 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件 在螺栓拧紧扭力矩达65N m时 不得发生破坏 7 对拉螺杆采用 12高强对拉螺杆 8 对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净 模板标准层配送手册 三 钢筋集中加工 主要图表 1 钢筋集中加工工艺标准 2 数控弯箍机安全操作规程 3 标准层构造柱分布平面图 4 构造柱大样图及集中加工清单 5 集中加工机具设备配置 6 钢筋生产 领用记录7 钢筋标准层配送手册 钢筋集中加工工艺标准 1 所有钢筋均须抽检合格后方可进行加工 2 严格按照集中加工清单中标注的规格 尺寸 数量进行加工 3 加工成型的钢筋半成品上以标牌的形式标注成型钢筋的使用部位 尺寸 几何图形 数量等信息 4 钢筋下料加工前应综合考虑构件尺寸混凝土保护层厚度 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等因素确定钢筋的下料长度 5 钢筋切断时 应根据钢筋级别 直径 长度和数量 长短搭配 先切长料 后切断料 尽量减少和缩短钢筋短头 以节约钢材 6 加工尺寸偏差在允许氛围内 损耗率控制在5 内 7 加工好的钢筋半成品应分型号 使用部位分类堆放在垫木或砖墩上 并做好标志 堆放场地应清理干净 数控弯箍机安全操作规程 1 检查机械性能是否良好 工作台和弯曲机台面保持水平 并准备好各种芯轴工具挡 2 按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴 成型轴 挡铁轴或可变挡架 芯轴直径应为钢筋直径的2 5倍 3 检查芯轴 挡块 转盘应无损坏和裂纹 防护罩紧固可靠 经空机运转确认正常方可作业 4 作业时 将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内 另一端紧靠机身固定并用手压紧 检查机身固定 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动 5 作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业 亦不得加油或清除 6 弯曲钢筋时 严禁加工超过机械规定的钢筋直径 根数及机械转速 7 弯曲高硬度或低合金钢筋时 应按机械铭牌规定换标最大限制直径 并调换相应的芯轴 8 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人 弯曲好的半成品应堆放整齐 弯钩不得朝上 9 转盘换向时 必须在停稳后进行 10 作业完毕 清理现场 保养机械 断电锁箱 标准层A户型构造柱分布图 钢筋集中加工清单 集中加工机具设备配置 同一构件箍筋打包 钢筋生产 领用记录表 四 预制构件集中加工 主要图表 1 预制构件集中加工工艺标准 2 标准层预制构件分布平面图 3 预制构件集中加工清单 4 集中加工模具工具配置 5 预制构件生产 领用记录6 预制构件标准层配送手册 预制构件集中加工工艺标准 1 根据水电管线 砌体深化图纸绘制预制构件分布图 应包括下列内容 墙体中过梁 顶部斜砖中三角形预制块 预制配电箱的位置等 2 根据预制构件分布图 分类统计出标准层预制构件集中加工清单 3 制作相应尺寸的模具 利用主体结构施工期间剩余的小方量混凝土进行预制构件浇筑 4 浇
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