3、GE-PLC检维修作业规程

精品文档 1欢迎下载 GEGE PLCPLC 检维修作业规程检维修作业规程 精品文档 2欢迎下载 状态卡状态卡 000 检修前准备 010 办理施工作业票 020 确认工艺状况已经具备安全拆卸 PLC 系统的条件 030 确认 PLC 系统状况已经具备安全拆卸的条件 状态状态 M1M1 系统硬件检修 作业 B 检修作业人员 图例 确认 C 工艺操作人员 安全关键点 Z 装备科专业工程师 单 位签 字日 期 检修作业单位年 月 日 设备使用单位年 月 日 装 备 科年 月 日 参加编制 检 维检 维 作作 业业 验验 收收 确确 认认 检修负责人装置设备负责人装备科专业工程师 状态状态 M0M0 检修准备 精品文档 3欢迎下载 100 编程器的清洁 110 检查 校验可编程逻辑控制器 PLC 工作状态 120 PLC 系统卡件的清洁 状态状态 M2M2 机柜间卫生清扫及卡件回装 200 机柜间卫生清扫 210 回装该系统可编程逻辑控制器卡件及信号线 300 对系统供电要求 310 对接地的要求 320 确认系统的所有电缆连接无误 400 系统上电操作 410 编程器 控制站上电 状态状态 M3M3 系统运行条件检查 状态状态 M4M4 系统投运 精品文档 4欢迎下载 420 校验可编程逻辑控制器 PLC 工作状态 430 确认 PLC 系统运行正常 500 检修记录整理归档 510 通知工艺人员确认 二 检修初始状态二 检修初始状态 动作卡动作卡 状态状态 M5M5 交付使用 精品文档 5欢迎下载 000 检修前准备 001 B 检修施工的时间安排已经确定 002 B 检修所需相应的材料已备齐 003 B 检查检修专用工具和经检验合格的器具已备齐 004 B 了解工艺情况 005 B 有联锁请办联锁解除手续 010 办理施工作业票 011 B 施工作业票已经按规定程序办理审批好 012 B 确认施工作业票规定的内容已经全部落实 020 确认工艺状况已经具备安全拆卸 PLC 系统的条件 021 B C 确认该系统不使用 022 B C 确认工艺设备处于静止状态下 030 确认 PLC 系统状况已经具备安全拆卸的条件 031 B 确认该系统处于停用状态 032 B 确认供电卡件电源已经切断 卡件分支开关已断电 032 B 监护人确认卡件已经具备安全拆卸条件 033 B 确认检修时一人检修 另一人监护 确认 状态状态 M0M0 检修准备 精品文档 6欢迎下载 状态状态 M1M1 系统硬件检修 100 编程器的清洁 101 B 正确退出监控程序 102 B 退出操作系统 并关机 103 B 用中性清洁剂和干净 无绒布清洁编程器显示屏 数据线串行接口 104 B 用中性清洁剂和干净 无绒布清洁编程器键盘 不要往键盘上喷清洁剂 以 避免弄脏按键下面的开关结构 110 检查 校验可编程逻辑控制器 PLC 工作状态 111 B 铭牌标志应清晰无误 112 B 零部件及附件应完好 齐全并规格化 113 B 整机及端子接线应牢靠 无松动 无锈蚀 易装卸 插接件应接触良好 114 B 显示灯 显示屏应完好无损 115 B 硬件配置应符合设计要求 116 B 散热风扇和空气过滤网应齐全完好 117 B 机柜防护门应完好无损 118 B 所配置的防护设施应完好无损 119 B 检修 PLC 系统时符合检修要求 120 B 检修期间对各插件的灰尘进行一次清扫 121 B 按照有效期更换控制器数据保护用的锂电池 B 整机应清洁 无锈蚀 无污垢 漆层应平整 光亮 无脱落 精品文档 7欢迎下载 B 电线 电缆敷设应整齐 B 线路标号应齐全 清晰 准确 B PLC 系统周围不应有腐蚀性气体 B PLC 控制柜室环境温度 湿度符合设备要求 B 技术资料齐全 准确 符合管理要求 B 说明书 随机资料应齐全 B PLC 系统原理图 安装和布置图 接线图应完整 准确 B 软件组态进行备份 B 仪表技术档案及更改记录应齐全 准确 B PLC 系统应达到规定的性能指标 B C 确认该卡件检修校验符合该系统检定规程 120 PLC 系统卡件的清洁 B 确认模件已停电 B 记下各插件所对应的槽路标记号 B 通过防静电手环 让手 人体 接地 用手握住插件手柄平直地拔出插卡 拿到 室外除去灰尘 用清洁剂喷到插卡上进行清洁 B 用吸尘器吸净插件箱内外 用仪表清洁剂清洗插件箱插槽 B 确认信号线已拆除部分全部完成 状态状态 M2M2 机柜间清扫清洁 检修及卡件回装 精品文档 8欢迎下载 200 机柜间卫生清扫 B 确认可编程逻辑控制器 PLC 系统的磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换 并符 合本作业规程的要求 B 可编程逻辑控制器 PLC 零部件 卡件等按要求清洗和吹扫干净 B 确认系统可以回装该卡件部分 210 回装该系统可编程逻辑控制器卡件及信号线 B 通过防静电手环 让手 人体 接地 按照所记下的各插卡对应的槽路标记号 握住手柄小心地 平直地插入插卡 并把手柄卡紧 B 将所安装可编程逻辑控制器 PLC 按照卡件位置正确安装在固定位置上 B 该卡件固定好后 接信号线注意信号线与卡件正负极相对应 B 卡件全部安装完后 检查 确认仪表安装正确 信号无接地等 300 系统供电检查 B 电压 220 10 V AC B 频率 47 63Hz 310 确认系统的所有电缆连接无误 B 确认所有插件所插位置正确无误 B 确认系统各接地端良好 B 确认操作站及外围设备连接无误 B 确认电源电压及频率符合本规程要求 状态状态 M3M3 系统运行条件检查 精品文档 9欢迎下载 B 确认各部分电源开关处于 OFF 位置 电压选择正确 400 系统上电操作 B 送电顺序为先开总电源开关 后开分电源开关 410 编程器 控制站上电 B 启动控制站 观察控制站指示灯是否正常 B 确认电源指示灯正常 系统卡件状态指示灯正常 网络通讯指示灯正常 COMS 电池 指示灯正常 B 信号报警及联锁系统的所有信号灯 开关 按钮及蜂呜器 电铃等工作正常 B 连接控制器 启动编程器 观察编程器运行是否正常 B 启动监控软件 检查功能设置画面 确认是否已按规定要求设定 B 在编程器上调出系统各功能画面 确认系统已投入正常运行 420 校验可编程逻辑控制器 PLC 工作状态 B 将可编程逻辑控制器 PLC 与标准表连接好 B 将用数字电流 电压 欧姆标准表校验 PLC 卡件 B 检查仪表连接无问题后回路送电 B 对卡件加开关量信号或加模拟量信号校验各点 B 检查信号是否正确 B 与相关人员一起对所有报警和联锁回路进行检查确认并试验 确保动作无误 并 得到相关人员的确认 状态状态 M4M4 系统投运 精品文档 10欢迎下载 430 确认 PLC 系统运行正常 B C 检查 确认 PLC 系统运行正常 已经投入运行 B C 检修人员 工艺确认 500 检修记录整理归档 B 在所有硬件功能检查测试结束后 进行系统联校后 作好联校记录 B 对检修应用软件进行备份 填写系统检修测试记录 对检修内容 如硬件变更 软件内容变更 检修检验等进行归档 B 投运必须由两个人以上作业 B 验收合格后交付使用 3 3 危害识别 风险危害识别 风险削减与控制措施削减与控制措施 状态状态 M5M5 交付使用 精品文档 11欢迎下载 活动或场所活动或场所危害因素危害因素主要后果主要后果 发发 生生 概概 率率 后后 果果 严严 重重 性性 风风 险险 等等 级级 已有措施已有措施 DCS 软件故障 控 制器故障 显示器 蓝屏 通讯中断 操 作站硬件故障 控制器超负荷 影响装置运 行 22 级 风 险 1 加强巡检 发现问题及时上报 2 报计划更新硬件 软件 DCS SIS PLC 及 一般台式电脑维修 漏电 防护不 当 触电 21 级 风 险 1 集中注意力 2 作业前检查线路是否有破裂 3 防护装备要穿戴齐全 DCS SIS PLC 组 态 误操作 组态 下装 系统运行故 障 14 级 风 险 1 加强学习 作业前具体作业过 程 2 作业过程中两人作业 相互提 醒 3 组态后检查再下装 DCS SIS PLC 硬 件重启 拆装 误操