全国“xx杯”机械类说课大赛一等奖作品：G73指令编程与实训说课稿

G73指令编程与实训 说课稿尊敬的各位评委，大家好：我叫朱卫强，来自宁波市 余姚职业技术学校。今天我说课的题目G73指令的编程与实训。接下来我将围绕：学情分析，教材分析、教学方法、教学过程和教学反思五个方面展开。这些是我的学生，一群朝气蓬勃的男生，他们当中的有些人长大后想成为一名企业家，有些人日后想从事一份与机械相关的工作，所以他们对实训课兴趣浓厚，技能要领掌握快。对于数控车床这门课来说，通过一个学期的实训，他们已经能熟练的使用G71指令加工简单零件。但他们又畏惧理论知识的学习，缺乏有效的学法指导。于是我结合了美国教育家杜威的实用主义理论，从学生的发展角度出发，为学生提供良好经验和连续性经验的活动。杜威主张，教育要不断地为学生的活动创造条件、调动学生活动的积极性和创造性。“从做中学”，让学生从实际参与的活动中学习。本次课使用的教材是高等教育出版社出版的数控车削编程与操作训练，作为一本经典的教材，其优点是知识系统性比较强，指令由简到难，层层递进，易于学生掌握。为了提升学生的学习兴趣，我对教材做了一点处理，引入宝塔的加工作为本节课的项目。但考虑到学校的实训条件，比如缺乏专用夹具和高精度的量具，所以适当降低了同轴度和尺寸精度的要求。在此条件下，我从新的课程标准和学生发展考虑，拟定了本次课的三维目标。在知识与技能方面，希望学生通过本堂课的学习能使用G73指令编制程序，并能加工出符合要求的零件。其中，学会编程掌握应用场合是重点，提升操作技能是难点。在过程与方法上，希望学生通过分组实训培养文明生产、安全生产的良好习惯，渗透质量意识，提升职业素养。在情感态度与价值观上，希望学生通过展示自我，增强信心，为其日后的发展带来积极的影响。根据学生的学情和本堂课的任务，采用的教学方法有任务驱动法、展示交流法，先会后懂法、最终的目的是突破重点难点，使学生掌握编程指令，提升操作技能。其中任务驱动法贯穿整个教学过程，通过情景设置，激发学生的学习兴趣，通过任务分析，让学生明确课堂任务，通过小组合作体现同伴互助，通过分层教学做到因材施教，通过展示交流，让学生体验成功的喜悦。学生是课堂的主人，因此展示交流环节必不可少。对于学生在加工过程中碰到的一些问题，应在课堂上进行分析，学生在踊跃讨论中实现任务反馈，在任务反馈中学习新的知识，在展示成果分享收获中树立学习的信心。学生根据自身的学习特点，采用先会后懂的学习方法。即对课堂任务加以分析，采用我提供的参考工艺和加工程序，先上机操作，完成零件的加工，达成“我会了”的目标，激发内心的成功感，同时在加工的过程中思考为什么这样做，最后达成“我懂了”的目标。接下来我将重点说一下本节课的教学过程。作为一堂实训课，课前准备必不可少，我将根据组间同质，组内异质的原则，对学生进行分组，两人一组，共十二组，并准备好学生的任务书，工量具和毛坯，且与实训指导老师沟通好，共同完成教学任务。学生应做好设备检查、领取工量具和毛坯。整个教学过程分为任务导入、任务分析、任务实施、任务反馈、任务提升五个阶段。任务导入阶段 创设情境、引入课程，用时五分钟。该环节我引用六和塔的视频片段，吸引了学生的眼球营造良好的课堂氛围，并展示上一届学生完成的作品，最后引出本次课的任务，零件宝塔的加工。可视化的导入既可以明确任务，又可以有效提升学生的学习兴趣。任务分析阶段 制定工艺，明确目标，用时十分钟。在此阶段我将下发的零件图和工艺卡片，学生两人一组展开讨论，讨论的问题有两个，一个是填写加工工艺卡片，明确先做什么再做什么，以及各个过程切削参数的选用。学生讨论后，我会把参考工艺提供给他们，在此我将强调刀具的选用。在加工宝塔外圆时，由于其形状比较复杂，如果采用刀尖角为60的外圆车刀，将会产生刀具干涉现象，所以应该使用刀尖角为35的外圆车刀，才能顺利完成加工。在切断时，可以选用刀宽为3mm或4mm的切断刀，但应保证其有效伸出长度大于切断部分的半径。在车端面和去毛刺时，可以采用45外圆车刀。确定加工工艺后，学生开始尝试编程，但是因为还没有学过G73指令，学生在编程时一定会遇到困难，我会先提供零件的加工程序，重点提示第四和第五段程序，引起学生的注意。并布置任务，让学生在加工过程中，注意观察G73指令加工时的刀具轨迹。这样的安排可能避免学生独自安排加工工艺和编程的畏难情绪出现，降低学习难度，而让学生带着任务去学习，能有效提高学习效率。任务实施阶段同伴协作，完成操作。用时九十分钟，本阶段在数控车间完成。在学生实训前，我将强调操作规范以及安全文明生产，强化安全意识，并与实习指导老师一起分组给学生做示范，强调操作要领，示范的内容主要是该零件加工过程中的难点，切断时要注意转速和进给速度是否匹配，以及切断刀是否装正。调头装夹时，由于夹持部分很短，如何调整装夹，保证零件的同轴度和总长。当学生加工零件时，我将巡视车间，做好实时指导。学生两个人一组，分工合作，动手能力比较弱的同学负责程序录入和零件的测量，动手能力比较强的同学负责操作，等第二次加工该零件的时候，互换任务。这样既可以做到同学之间相互帮助，同时也可以培养学生岗位意识的形成。任务反馈阶段展示成果、分享心得，用时十五分钟。在这个阶段，学生回到车间旁边的小教室，师生共同完成评价表，其中对学生的课前准备、操作规范、同伴协助和7S理念的评价我将在巡视过程中完成，本阶段我将对学生在加工过程中出现的问题以及不足之处拿出来讨论分析，有的尺寸不正确，有的刀具干涉，有的表面粗糙，有的甚至宝塔顶部断裂，一一分析原因，找出解决的方法，避免下一次加工时再出同样的问题。然后学生们展示自己的作品，交流加工心得。完成情况的较好的同学中，有的说，我要把这个零件当成工艺品，放在我家里的书桌上，有的说，我要把这个零件当成礼物送给我的爸爸妈妈，自信得意的笑容洋溢在他们的脸上。为了更加有效的掌握学生的学习情况，我利用调查派网站对零件的完成情况进行调查，学生回家后，可以通过互联网进行投票，并谈谈本堂课的收获，这些信息有助于改善我日后的教学。任务提升阶段 努力达成知识目标，用时十五分钟。在此阶段，学生已经完成零件的加工，回过头来对G71和G73指令的编程格式进行比较，找出它们的异同。在此应强调，虽然G71指令和G73指令中都有U和R，但是它们的含义完全不同，G71中d代表吃刀量，e代表退刀量，而在G73中i代表X方向上的总退刀量，d 代表循环次数，应把知识点讲透,便于学生理解。学生通过加工过程中对G73指令走刀轨迹的观察和G71、G73指令刀具轨迹的仿真视频比较，归纳总结两者各自的适用场合。G71指令适用于精加工轨迹单调递增的零件，而G73指令可以加工精加工轨迹不是单调递增的零件，但是G73指令加工效率低，主要用于铸件和锻件的加工。本次课，教学效果良好，给我今后的教学带来了一些启示。比如先会后懂法教学，它能降低学习难度，消除学生的恐惧心理，避免在课堂上多看客，少演员的局面。同时也让我明白，学生和学生之间的能力存在差异，采用因材施教，可以提升课堂参与率，激发学生的学习兴趣。以及在实训课中融入企业“7S”管理理念，让实训更加规范有效，提升职业素养，为企业培养人才。这是我本堂课的板书设计，重点指出了G71和G73指令