施工人货梯方案(闫工)

1 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 二 工程概况二 工程概况 三 施工电梯基础及相关参数三 施工电梯基础及相关参数 四 施工电梯安装及拆除要点四 施工电梯安装及拆除要点 五 施工电梯安装及拆除技术措施五 施工电梯安装及拆除技术措施 6 6 施工电梯安装及拆除安全措施施工电梯安装及拆除安全措施 七 七 5 6 5 6 施工电梯基础验算 基础为地下室顶板 施工电梯基础验算 基础为地下室顶板 八 八 1 2 1 2 施工电梯基础验算 基础落在原土上 施工电梯基础验算 基础落在原土上 附图 附图 图一 人货梯平面布置图图一 人货梯平面布置图 图二 图二 A AA A 剖面图剖面图 图三 图三 2 2 楼人货梯基础平面图楼人货梯基础平面图 图四 图四 B BB B 剖面图剖面图 图五 图五 5 5 楼人货梯基础平面图楼人货梯基础平面图 2 一 编制依据一 编制依据 1 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 2 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 3 机械设备制造厂 施工升降机使用说明书 4 本工程 施工组织设计 5 结构荷载规范 GB50009 2012 6 钢结构设计规范 GB50019 2011 7 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 7 东郊第十一街区一标段 1 2 5 6 楼施工图纸 8 东郊第十一街区岩土工程勘查报告 报告编号 2012755 2 二 工程概况二 工程概况 本工程为东郊小镇第十一街区一标段项目 位于南京市江宁区麒麟镇 和 尚山东北侧 沪蓉高速立交西南侧 东面为本工程办公区和生活区 包括 2 1 2 2 2 5 2 6 及 B 地下车库 其中 高层约 49763 平米 地下室 B 约 12181 平米 变电站约 180 平米 B 库地下室地下一层 无人防地下室 1 楼为 地下两层 层高均为 2 9m 地上为两个单元 左单元 25 层 屋面檐口高度 72 45m 右单元 18 层 屋面檐口高度 52 15m 2 两层地下室 层高均为 2 9m 地上 28 层剪力墙结构 屋面檐口高度 81 15m 5 6 为两层地下室 层 高为 2 9m 地上 18 层剪力墙结构 屋面檐口高度 52 15m 0 00 相当于绝对 标高 34 45m 自然地坪标高暂取 29 4m 本工程为剪力墙结构 筏板基础 建 筑结构安全等级为二级 建筑防火等级为一级 使用 50 年 桩基为钻孔灌注桩 主体及装修施工阶段垂直运输机械采用 SC200 200A 型施工升降机 5 台 根 据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置 确定 2 5 6 楼每栋各 1 台施 工升降机 1 楼布置 2 台施工升降机 两个单元 其中 5 6 楼施工电梯落 在地下室顶板上 安装高度为 63m 1 2 楼施工电梯落在回填土上 2 楼施 工电梯安装高度为 92m 1 楼左单元安装高度 72m 右单元安装高度 63m 各栋 施工电梯安装位置详见附图 取最不利验算 本工程选取 2 楼 28 层 施工电 梯 5 楼施工电梯作为验算依据 其他栋参考本方案 3 三 施工电梯基础及相关参数三 施工电梯基础及相关参数 1 本工程采用五台施工电梯均采用 3 台 SC200 200A 用于 1 2 楼 升 降机 1 台 SC200 200J 用于 5 6 楼 型升降机 根据人货电梯机械制造厂 家对人货电梯基础的技术要求 1 施工电梯基础 本工程 5 6 楼施工电梯落在地下室顶板上 直接以地下室顶板作为施工 电梯的基础 基础尺寸范围为 5200 x3800 楼板厚度 300mm 板上部双层双向 14 200 板底部 X Y 向为12 150 上部在支座端长度 1900m 12 200 16 200 的负筋 砼强度等级 C35 由于本工程 5 6 人货 电梯基础处有后浇带传过 经设计 甲方同意认可 可先行将基础范围处后浇 带进行浇筑 并在下方采取48x3 0 钢管加固 间距 500 x500 2 本工程 1 2 施工电梯落在原土上 基础尺寸为 5200 x3800 x300 基 础配筋为板底筋12 150 面筋12 150 双向双层拉通 砼强度等级 C35 2 施工电梯的技术如下表 名 称施工升降机 型 号 SC200 200A J 运行速度 33m min 额定载重量 15 2000Kg 额定功率 KW 2 2 12 吊笼尺寸 内空 3 2 1 5 2 5m 吊笼自重 2000 1750Kg 单笼 外笼自重 1480Kg 1608Kg标准节尺寸650 650 1508mm 标准节用量42 节 62 节电缆导向装置电缆滑车 标准节 每节自重 4 5 170Kg 197 防坠安全器型号 SAJ40 1 2A 附墙架类型 型附墙间距 9m 导轨架与建筑物 距离 1 5 1 6m 总 自 重 26t 4 基础承载 0 015Mpa 预计安装高度 63m 93m 3 1 2 楼施工电梯基础落在原土上 根据江苏省地质工程勘察院 2013 10 提 供的 东郊小镇第十一街区岩土工程勘察报告 报告编号 2012755 2 场地 地层分布如下 1 1 1 层填土 层厚 0 40 9 70 米 2 1 2 层填土 层厚 0 30 9 90 米 3 1 2a 杂填土 层厚 0 40 3 70 米 4 1 3 淤泥质素填土 层厚 2 50 2 70 米 5 1 3a 素填土 层厚 2 50 米 6 2 1 粉质黏土 可塑 层厚 0 90 7 60 米 7 2 2 粉质黏土 软塑 可塑 层厚 1 00 8 00 米 8 3 1 粉质黏土 可塑 层厚 0 90 10 50 米 9 3 2 黏土 硬塑 层厚 0 40 17 00 米 10 4 1 残积土 硬塑 层厚 0 40 8 90 米 11 4 2 残积土 可塑 硬塑 层厚 6 0 8 70 米 12 4 2a 残积土 砂土状 中密 密实 层厚 6 00 8 70 米 13 4 2b 残积土 砂土状 中密 密实 层厚 2 50 米 根据本工程的地质勘查报告 地基承载力取综合建议值 170kpa 四 施工电梯安装及拆除要点四 施工电梯安装及拆除要点 根据建筑物高度施工要求标准节需要配置 50 节 施工电梯安装时的起重设 备选用塔吊 必要时汽车吊配合 施工电梯拆除时塔吊已拆除 故起重设备选 用汽车吊 1 装拆前准备阶段 1 场地清理 扫除场内道路上障碍物 保证具备应有的作业空间 作业 区域上空有无高压线及电缆 本工程属无高压线及电缆 保护措施不作考虑 2 组织装拆作业队伍 工作时必须进行安全任务书技术交底 安装期间 绝对禁止安装工作无关人员使用升架机 3 所有作业人员必须戴好安全帽 高空作业人员必须系好安全带 对索 具 起重机具 手拉葫芦 专用扳手及其它辅助工作认真检查 不合格一概不 5 准使用 4 安装时严格按照施工电梯说明书进行安装 5 对施工电梯装拆的基础部分和附墙装置 根据施工电梯装拆规程进行 验收 架体附着装置不得与脚手架连接 2 装拆实施阶段 1 阅读 熟悉施工电梯使用说明书 整个装拆过程中严格按上述型号施 工电梯装拆规定执行 2 待装拆的施工电梯应做到性能良好 金属机构部分无疲劳顺伤 无焊 缝开裂脱焊 无严重锈蚀 对钢丝绳 滑轮组 电器设备 安全保险机构等 装拆前均应认真检查 发现问题必须马上整改 3 组装区域设置警戒线 有明显标志 并有专人监护 4 安装顺序 基础准备 附墙预埋件 底架 基础节安装 防护围栏安装 标准节 导轨架等安装 吊笼安装 头架 对重装置的安装 电气安装 调整 整机的安装 测试 5 拆卸顺序 头架 对重装置的拆卸 标准节拆卸 吊笼拆卸 防护 栏拆卸 底架 基础节拆卸 6 按施工要求和操作规定降节到指定高度 7 按规定和施工要求拆卸附墙架 8 应认真检查 发现问题立即整改 9 拆卸后及时做好转移和养护工作 五 施工电梯安装及拆除技术措施五 施工电梯安装及拆除技术措施 5 5 1 1 施工电梯安装施工电梯安装 5 5 1 1 1 1 外笼 吊笼的安装和调整外笼 吊笼的安装和调整 1 外笼 吊笼的安装 1 将基础表面清扫干净 2 将地脚螺栓安装好 3 在地脚螺栓地盘和基座间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的 垂直度 6 4 用水平议测量导轨的垂直度 保证导轨架的各个主管在两各方向上的 垂直度小于 1 1500 5 导轨架调整垂直后 压紧 4 个螺栓 6 同上回一样调整外笼门框的垂直度 压紧其余的地脚螺栓 7 安装缓冲弹簧 8 将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来 9 同前调整垂直度压紧地脚螺栓 松开吊笼内电动机上的制动器 10 用起重机吊起吊笼 从标准节上方使吊笼就位 11 将制动器复位 12 安装好吊笼顶上的护身栏 2 吊笼 外笼安装完毕后调整 1 齿轮与齿条的噛合间隙为 0 5mm 2 各个滚轮与标准节主管的间隙为 0 5mm 5 5 1 1 2 2 电缆安装及电气装置检查电缆安装及电气装置检查 1 电缆安装 现场供电箱距施工电源箱应在 20m 以内 保证供电质量 1 将供电电缆从施工电梯上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱 2 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内 3 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱 另一端通过电缆托架引到 吊笼内接入电控箱 4 电缆线安装在电缆托架下方 使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘 入电缆笼内 2 电气装置检查 在调试前 先用起重设备安装一 二节标准节 然后按如下步骤进行调试 1 用接地电阻测试议测量施工电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电 阻 不得大于 4 2 用 500V 兆欧表测电动机及电器元件及电器元件的对地电阻应小于 1M 3 检查各安装控制开关 分别打开吊笼上各个门 触动断绳保护开关 7 上下限位开关 极限开关等均应能够起作用 4 校对电动机界线 吊笼上 下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致 5 5 1 1 3 3 吊笼及导轨架安装吊笼及导轨架安装 1 吊杆安装 吊杆应安装在吊笼顶吊杆安装孔内 在吊笼内安装向心轴承 安装压垫并用螺 栓固定 2 导轨架的安装 1 将标准节两端的管子接头处及齿轮销子擦干净 并加少量润滑脂 在 地上将 4 节标准节连成一组 然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的 销孔 用螺栓固定 2 随着导轨架的不断提高 用同时安装附墙架 并检查导轨架安装垂直 度 导架高度 60m 允许偏差小于 30mm 对接标准节时 必须确保各标准节立柱 管对接处的错位阶差 0 5mm 也应确保对重导轨对接处的错位阶差 0 5mm 5 5 1 1 4 4 附墙架及配重安装附墙架及配重安装 1 附墙架安装 附墙架与建筑的连接固定详见附图 1 附墙架间距和导轨架最大自由高度严格按下表执行 附墙间距 b m 导轨高度 100m 9 最大自由端高度 a m 导轨高度 100m 9 2 附墙架的安装应与导架的加高安装同步进行 2 配重安装 带配种型的施工电梯在正常运行时 必须安装对重 1 用起重装置按配重放入配种滑道 2 检查配重导向轮与滑道的间隙 0 5mm 确保每个转轮的灵活 5 5 1 1 5 5 天轮和钢丝绳的安装天轮和钢丝绳的安装 当导轨安装要求的高度后 带对重的施工电梯要将天轮安装好 并用钢丝 绳挂好对重 8 1 将天轮 绳轮 钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等 2 将钢丝绳子架用 M80 30 螺栓固定在吊笼上 3 将吊笼升至距导轨顶端 500mm 处 用吊杆将天轮安装到导轨架顶部 用 M24 螺栓固定 4 安装绳轮 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放在地面的配种上 并用三个绳 卡固定于配重上 5 将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上 5 5 1 1 6 6 限位开关及极限开关碰铁的安装限位开关及极限开关碰铁的安装 1 下限位碰铁的位置 应在吊笼满载下行时自动停止到在碰到缓冲弹 簧 100 200mm 处 2 下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动 3 上限碰铁应安装到使吊笼制动停止在上终端平台位置 4 上限碰铁在吊笼起过上终端平台 150mm 处 5 确保上 下限位开关距限位碰铁的位置 6 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置 时 其触柄距碰铁 0 2 2mm 范围内 7 坚固所有的碰铁上螺栓 确保碰铁不移动 5 5 2 2 施工电梯的拆除施工电梯的拆除 施工电梯的拆除方法同施工电梯的安装 顺序相反 六 施工电梯安装及拆除安全措施六 施工电梯安装及拆除安全措施 1 安装现场应清理干净 并用标志杆等围起来 禁止非工作人员入内 2 防止安装地点上方掉落物体 3 施工电梯运行时 人员的手 头不准露出安全栏 4 如果有人在导轨架上工作时 不允许开动施工电梯 5 安装作业人员应按空中作业安全要求 必须戴好安全帽 系好安全带 穿 防滑鞋 6 操纵施工电梯 必须将操纵盒拿到吊笼顶部 不允许在吊笼内操纵 7 吊笼启动前 必须按施工电梯额定装载重量装载 不允许超载运行 8 雷雨天 雪天或风速超过 10m s 的天气 不能进行安装作业 9 9 电梯的安装和拆卸 必须在专业人员统一指挥按照规定的程序进行 安装后 经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装的 质量 精度进行全面检查 试运转 经签证后放可投入运行 七 七 5 6 5 6 施工电梯基础验算 基础为地下室顶板 施工电梯基础验算 基础为地下室顶板 7 17 1 参数信息 参数信息 7 1 1 7 1 1 施工升降机基本参数施工升降机基本参数 施工升降机型号 SCD200 200J 吊笼形式双吊笼 架设总高度 m 63 标准节长度 m 1 51 底笼长 m 4 5 底笼宽 m 3 标准节重 kg 167 对重重量 kg 1350 单个吊笼重 kg 1750 吊笼载重 kg 2000 外笼重 kg 1608 其他配件总重量 kg 200 7 1 2 7 1 2 楼板参数楼板参数 基础混凝土强度等级 C35 楼板长 m 8 4 楼板宽 m 5 1 楼板厚 m 0 3 梁宽 m 0 5 梁高 m 0 8 板中底部短向配筋 HRB400 12 150 板边上部短向配筋 HRB400 14 100 板中底部长向配筋 HRB400 12 150 板边上部长向配筋 HRB400 16 100 梁截面底部纵筋 7 HRB400 25 梁中箍筋配置 HRB400 8 200 箍筋肢数 4 7 1 3 7 1 3 荷载参数 荷载参数 10 施工荷载 kN m2 1 7 27 2 基础承载计算 基础承载计算 导轨架重 共需42节标准节 标准节重167kg 167kg 42 7014kg 施工升降机自重标准值 Pk 1750 2 1608 1350 2 200 7014 2000 2 10 1000 190 22kN 施工升降机自重 P 1 2 1750 2 1608 1350 2 200 7014 1 4 2000 2 10 1000 236 26kN 考虑动载 自重误差及风载对基础的影响 取系数n 2 1 P 2 1 P 2 1 236 26 496 15kN 7 37 3 地下室顶板结构验算 地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用 施工升降机的全部荷载由 混凝土板来承担 根据板的边界条件不同 选择最不利的板进行验算 楼板长宽比 Lx Ly 5 1 8 4 0 61 7 3 17 3 1 荷载计算 荷载计算 楼板均布荷载 q 496 15 4 5 3 36 75kN m2 7 3 27 3 2 混凝土顶板配筋验算 混凝土顶板配筋验算 依据 建筑施工手册 第四版 Mxmax 0 0491 36 75 5 12 46 94kN m Mymax 0 0132 36 75 5 12 12 62kN m M0 x 0 1088 36 75 5 12 104kN m M0y 0 0781 36 75 5 12 74 66kN m 混凝土的泊桑比为 1 6 修正后求出配筋 板中底部长向配筋 Mx Mxmax Mymax 46 94 12 62 6 49 04kN m s M 1fcbh02 49 04 106 1 00 16 70 5 10 103 275 002 0 008 1 1 2 s 1 2 1 1 2 0 008 0 5 0 008 11 s 1 2 1 0 008 2 0 996 As M sfyh0 49 04 106 0 996 360 00 275 00 497 24mm2 实际配筋 867 08 mm2 497 24 mm2 板中底部长向配筋满足要求 板中底部短向配筋 My Mymax Mxmax 12 62 46 94 6 20 44kN m s M 1fcbh02 20 44 106 1 00 16 70 8 40 103 275 002 0 002 1 1 2 s 1 2 1 1 2 0 002 0 5 0 002 s 1 2 1 0 002 2 0 999 As M sfyh0 20 44 106 0 999 360 00 275 00 206 67mm2 实际配筋 867 08 mm2 206 67 mm2 板中底部短向配筋满足要求 板边上部长向配筋 M0 x M0 xmax M0ymax 104 74 66 6 116 45kN m s M 1fcbh02 116 45 106 1 00 16 70 5 10 103 275 002 0 018 1 1 2 s 1 2 1 1 2 0 018 0 5 0 018 s 1 2 1 0 018 2 0 991 As M sfyh0 116 45 106 0 991 360 00 275 00 1187 07mm2 实际配筋 2211 68 mm2 1187 07 mm2 板边上部长向配筋满足要求 板边上部短向配筋 M0y M0ymax M0 xmax 74 66 104 6 91 99kN m s M 1fcbh02 91 99 106 1 00 16 70 8 40 103 275 002 0 009 12 1 1 2 s 1 2 1 1 2 0 009 0 5 0 009 s 1 2 1 0 009 2 0 996 As M sfyh0 91 99 106 0 996 360 00 275 00 933 27mm2 实际配筋 1693 32 mm2 933 27 mm2 板边上部短向配筋满足要求 7 3 37 3 3 混凝土顶板挠度验算 混凝土顶板挠度验算 板刚度 Bc Eh3 12 1 2 3 15 104 3003 12 1 1 6 2 7 29 1010 q 36 75kN m2 0 0368N mm2 L 5100mm 板最大挠度 fmax maxql4 Bc 0 00425 0 0368 51004 7 29 1010 1 45mm fmax L 1 45 5100 1 3518 4 2501 17 mm2 梁截面底部纵筋满足要求 7 3 57 3 5 混凝土梁抗剪验算 混凝土梁抗剪验算 梁所受最大剪力 Q p 2 ql 2 114 13 2 69 66 8 4 2 349 64kN Asv1 Q 0 7ftbh0 1 25fyvh0 s n 349 64 103 0 7 1 57 500 775 1 25 360 775 200 4 10 93mm2 梁箍筋满足要求 由于梁板不足以承担施工升降机荷载 故采取设置回撑的型式 钢管 将 荷载传递到地基基础 7 47 4 梁板下钢管结构验算 梁板下钢管结构验算 支撑类型 扣件式钢管支 撑架 支撑高度h0 m 3 75 支撑钢管类型 48 3 立杆纵向间距la m 0 5 立杆纵向间距lb m 0 5 立杆水平杆步距h m 顶部段 非顶部段0 3 1 5 剪刀撑设置类型加强型 顶部立杆计算长度系数 1 1 386 非顶部立杆计算长度系数 2 1 755 可调托座承载力容许值 N kN 30 立杆抗压强度设计值 f N mm2 205 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长 度a m 0 2 立柱截面回转半径i mm 15 9 立柱截面面积A mm2 424 设梁板下 48 3mm钢管 0 5m 0 5m 支承上部施工升降机荷重 混凝土结 构自重由结构自身承担 则 N NGK 1 4 NQK la lb 36 752 1 4 1 0 5 0 5 9 538kN 7 4 17 4 1 可调托座承载力验算 可调托座承载力验算 N 30 N 9 538kN 14 满足要求 7 4 27 4 2 立杆稳定性验算 立杆稳定性验算 顶部立杆段 l0 i k 1 h 2a i 1 1 386 0 3 2 0 2 0 0159 61 019 210 满足要求 非顶部立杆段 l0 i k 2h i 1 1 755 1 5 0 0159 165 566 210 满足要求 顶部立杆段 1 l0 i k 1 h 2a i 1 155 1 386 0 3 2 0 2 0 0159 70 477 非顶部立杆段 2 l0 i k 2h i 1 155 1 755 1 5 0 0159 191 229 取 191 229 查规范JGJ130 2011附表A 0 6 取 0 197 f N A 9538 0 197 424 114 189N mm2 f 205N mm2 满足要求 梁板下的钢管结构满足要求 八 八 1 2 1 2 施工电梯基础