加油站油气回收改造工程技术规范

河南省加油站油气回收改造河南省加油站油气回收改造 工程技术规范工程技术规范 讨论稿 编制单位 编制单位 中国石化河南石油分公司中国石化河南石油分公司 编制时间 编制时间 二二 一四年三月十九日一四年三月十九日 1 目目 次次 1 总 则 2 2 主要规范性引用文 件 2 3 基本控制指 标 2 4 项目设计要 点 3 4 1 卸油油气回 收 3 4 2 加油油气回 收 3 4 3 油罐及管 道 4 2 5 工程施工要 点 5 5 1 基本要 求 5 5 2 管道施 工 5 5 3 加油机改 造 6 5 4 土建和电气工 程 6 6 检验与验收要 点 6 6 1 施工过程检 验 6 6 2 竣工验 收 7 6 3 环保验 3 收 8 4 1 1 总则总则 1 1 为贯彻 中华人民共和国环境保护法 和 中华人 民共和国大气污染防治法 治理加油站油气排放污染 改 善大气质量 保护人民身心健康 特制定本规范 1 2 本规范适用于河南省加油站油气回收改造 为纲要 性标准 1 3 本规范涉及的设计 施工等承包商应具备石油化工 工程设计 施工资质和工业管道 GC2 设计 施工资质 2 2 主要规范性引用文件主要规范性引用文件 2 1 汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156 2012 2 2 加油站大气污染物排放标准 GB20952 2007 2 3 油气回收系统工程技术导则 Q SH0117 1 2007 2 4 石油化工有毒 可燃介质钢制管道工程施工及验 收规范 SH3501 2011 2 5 石油化工施工安全技术规程 SH3505 1999 3 3 基本控制指标基本控制指标 3 1 汽油油气回收管线液阻每年检测 1 次且确保合格 检测方法见 加油站大气污染物排放标准 附录 A 3 2 汽油油气回收系统密闭性压力每年检测 1 次且确保 合格 检测方法见 加油站大气污染物排放标准 附录 B 3 3 各种汽油加油油气回收系统的气液比在 1 0 1 2 5 范围内 检测方法见 加油站大气污染物排放标准 附录 C 3 4 汽油通气管管口呼吸阀 P V 阀 工作正压 2kPa 3kPa 工作负压 1 5kPa 2kPa 3 5 需要安装油气排放处理装置的加油站 油气排放浓 度应小于等于 25g m 排放浓度每年至少检测 1 次 检测 方法见 加油站大气污染物排放标准 附录 D 4 4 项目设计要点项目设计要点 4 1 卸油油气回收 4 1 1 汽油罐可共用一根卸油油气回收主管 管径宜 为 DN100 且不应小于 DN80 现有加油站已采取卸油油气 回收措施但接口尺寸不符的可采用变径连接 4 1 2 汽油卸油油气回收连通软管管径宜为 DN100 应 采用导静电耐油软管 4 1 3 卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接 头 采用非自闭式快速接头时 应在靠近快速接头的连接 管道上装设阀门 采用卸油手孔时 卸油油气回收管道的 接口应采用自闭式快速接头 4 1 4 卸油油气回收管道采取适当措施保证管道坡向 油罐敷设 坡度不应小于 1 4 2 加油油气回收 4 2 1 多台汽油加油机可共用 1 根油气回收主管 管 径宜采用 DN80 且不应小于 DN50 4 2 2 埋地油气回收管道可采取管沟或直接埋地敷设 6 方式 并采取适当措施保证管道坡向油罐敷设 且坡度不 小于 1 4 2 3 汽油加油机应具备回收油气功能 气液比 1 0 1 2 4 2 4 在汽油加油机底部与油气回收立管的连接处 应 安装一个用于检测液阻和系统密闭性的丝接三通 其旁通 短管上应装设 DN25 的球阀及丝堵 4 3 油罐及管道 4 3 1 汽油油罐应安装防溢流阀等卸油防满溢措施 4 3 2 油罐应设带有高液位报警功能的液位监测系统 单层油罐的液位监测系统尚应具备渗漏检测功能 其渗漏 检测分辨率不宜大于 0 8L h 4 3 3 加油站油品管道的设计压力应为 0 6MPa 汽油 回收回气管道的设计压力应不小于 0 13Mpa 4 3 4 一般通气管公称直径不应小于 DN50 当通气管 作为汽油罐气相平衡连通管时 连通部分的公称直径不应 小于 DN80 连通横管宜高于地面 1 5 米以上 且有 1 的坡 度 4 3 5 汽油通气管应设置手动切断阀 管口应设置呼 吸阀 P V 阀 和阻火器 4 3 6 汽油通气管应设置事故放空用旁通管 并设置 手动切断阀 管口应安装阻火通气帽 4 3 7 输油管道可使用输送流体用无缝钢管或适合输 送油品用热塑性塑料管道 通气管及油气回收系统管道应 采用无缝钢管 导静电热塑性塑料管道导静电衬层的体电 7 阻率应小于 108 m 表面电阻率小于 1010 不导静电 热塑性塑料管道主体结构层的介电击穿强度应大于 100kV 无缝钢管应采用符合现行国家标准 输送流体用无缝钢管 的无缝钢管 5 5 工程施工要点工程施工要点 5 1 基本要求 5 1 1 对现有加油站进行油气回收系统改造时 涉及 动火 动电和在受限空间作业等 应严格遵守 石油化工 施工安全技术规程 SH3505 1999 有关规定 5 1 2 施工前 业主方应组织设计 施工 监理等相 关方对施工图纸进行会审并进行现场核对 确认 5 2 管道施工 5 2 1 埋地敷设管道开槽时应对槽底按设计要求坡度 找平 5 2 2 与油罐相连通的所有管道均应坡向油罐 油气 回收管道和油罐通气管横管的坡度不应小于 1 卸油管道 坡度不应小于 2 5 2 3 当管线坡度无法满足上述要求时 可在油气回 收管道上加装收集罐 且管道坡向集液罐坡度不应小于 1 收集罐宜靠近油罐设置 有效容积应能满足液阻要求 5 2 4 管道焊缝外观应成型良好 与母材圆滑过度 宽度以每侧盖过坡口2mm为宜 5 2 5 管道系统试压合格后 应用清净水或空气按规 8 定进行冲洗或吹扫 5 2 6 管道系统应以设计压力进行严密性试验 试验 介质应为压缩空气或氮气 5 2 7 管道外表面防腐应执行 钢质管道外腐蚀控制 规范 的有关规定 防腐等级不低于加强级 5 3 加油机改造 5 3 1 多枪加油机上任意一条加油枪均应具备单独的 气液比控制系统且配置封气罩 在不同工况下需满足气液 比要求 5 3 2 加油枪同轴胶管尺寸应为 7 8 英寸 满足 橡 胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法 要求 5 3 3 拉断阀拉断力应在 800 1500N 之间 5 3 4 油气回收真空泵温升应不高于 50 并符合防 爆要求 5 3 5 加油机改造完成 整机防爆要求符合国家标准 5 4 土建和电气工程 5 4 1 土建施工执行相应的设计图纸要求 5 4 2 设备和管道的静电接地应符合设计文件的规定 电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接 不 得采用串接方式 5 4 3 电缆进入电缆沟和建筑物时应穿保护管 保护 管出入电缆沟和建筑物处的空洞应封闭 保护管管口应密 封串接方式 5 4 4 在电缆穿过墙壁 楼板或进入电气盘 柜的孔 9 洞处应进行防火和阻燃处理 并应采取隔离密封措施 6 6 检验与验收要点检验与验收要点 6 1 施工过程检验 6 1 1 管道施工完成后无变形 坡度符合 汽车加油 加气站设计与施工规范 规定的坡度要求 6 1 2 管道焊接接头表面不得有裂纹 未熔合 夹渣 飞溅存在 管道焊缝咬肉深度不应大于0 5mm 连续咬肉长 度不应大于100mm 且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长 的10 焊缝表面不得低于管道表面 焊缝余高不应大于 2mm 6 1 3 设备和管道的防腐要求应符合设计文件的规定 要求 6 1 4 管道进行无损检测 缺陷等级评定执行 压力 容器无损检测 JB4730的规定 6 1 5 法兰 阀门等管件连接良好无泄漏 设备处于 完好受控状态 6 1 6 管道系统安装完成后 应按照石油化工管道验 收要求进行压力和严密性试验 确保合格 压力试验过程 中若有泄漏 不得带压处理 缺陷消除后应重新试压 测 试过程和测试结果应保存完成的影像文字记录 6 1 7 施工完成后 承包商应组织进行油气回收系统 气液比 密闭性压力测试和管道液阻测试 确保合格 测 试过程和测试结果要求保存完成的影像文字记录 6 1 8 工程竣工后应绘制竣工图 明确标注油气回收 10 管道 电源线 信号线等线路的走向 埋深 长度及与相 邻建 构 筑物的距离 6 2 竣工验收 竣工验收由业主方组织 设计单位 监理单位 承包 商和供应商等单位参加 主要验收要求如下 6 2 1 竣工资料 隐蔽工程和重点部位施工影像资料 齐全规范 6 2 2 加油机改造后 应确保加油机内部油气回收管 道连接牢固可靠 无渗漏 接插件接触良好 符合整机防 爆性能要求 并取得国家指定的检验单位颁发的整机防爆 合格证和检测报告 6 2 3 设备 管道连接部位施工符合设计要求 试运 营后无跑 冒 滴 漏现象 6 2 4 气液比 密闭性压力和管道液阻自检资料齐全 试运营后达标 6 2 5 土建和电气等配套工程