加油站操作规程

富源县东发加油站 安全操作规程 编制 签发 发布日期 2011 年 07 月 01 日 加油操作规程 1 加油机操作人员 必须经培训考核合格 持证上岗 2 加油机操作人员进入操作现场 必须穿防静电工作服 不 得穿化纤 毛料服装和使用该类物质的墩布 不得穿底部带有铁钉 的鞋 3 加油机起动计数器加零过程中 不得打开油枪开关 4 加油理要做到精心操作 油枪要牢固地插入油箱的注油口 防止油的渗漏 溅洒 5 加油员必须亲自操作加油机 不得折弯加油软管 不得将 软管拉到极限位置 6 加油过程中随时注意加油机运转情况 发现异常应立即停 止加油 排除故障后方可继续操作 7 加油机不得带病运转 不得有跑 冒 滴 漏的现象 8 发现或发生危及公司安全的情况 应立即停止加油 9 雷击天气应停止加油 10 停止作业应关闭加油机 切断电源 操作规程 1 准备 1 当车辆驶入站时 加油员应主动引导车辆进入加油位置 2 车辆停稳 发动机熄火后 加油员应主动将油箱盖打开 带锁的可等顾客开锁后再行打开 3 将加油机指针回零 并请顾客确认 2 加油 1 定量加油 a 根据顾客要求输入加油数据 b 根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中 提 示顾客确认无误后打开加油枪进行加油 c 加油完毕 加油员须对照加油机 显示屏 的显示值 请 顾客确认所加品种 数量无误后 方可收回油枪 d 把油箱盖拧紧 关上油箱盖板 2 非定量加油 a 根据加油机 显示屏 的显示值 请顾客确认所加品种 数量无误后 方可收回油枪 b 把油箱盖拧紧 关上油箱盖板 3 结算 1 收取现金 加油票时 加油员必须当面唱票 并注意分辨 真伪 发现假票立即没收 发现假钞应拒收 并及时报告站 班 长处理 2 收取现金 加油票时必须按时找零 3 收取定点加油记帐卡 单 4 清理 1 当加油 结算等程序完成后 使用文明用语 及时引导车 辆离开加油岛 2 当继续有车辆来站加油时 按上述程序进行加油操作 3 当暂时无车辆来站加油时 应清理手中油票 现金 记帐 卡 单 及时上缴收银台 做好加油机及加油岛区域卫生 计量操作规程 储油罐液位高度测量 人工测量 1 停止使用与油罐相连的加油机 抄写停机时累计泵码数 2 卸油后 待稳油 15min 后方可计量 3 将量油尺尺带用棉纱擦净 4 从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐 尺铊接触油面 时应缓慢 以免破坏静止的油面 5 当量油尺铊接近罐底时 约 20cm 应放慢速度 不得冲击 罐底 6 手感尺铊触底 就迅速将尺垂直向上提起 避免倾斜摆动 使液面发生波动 7 卷尺提起后 应迅速观察油面浸湿线高度 读出油面高度 先读小数 后读大数 读数时尺带不应平放或倒放 以防油面变化 8 测量结果应精确到毫米 每次测量至少两次 两次相差不 大于 1mm 取小的读数 超过时应重测 9 每次测量的最后结果应记入测量记量表中 油罐车液面高度测量 人工测量 1 用于人工计量的停车场地 必须坚实平整 坡不大于 0 5 度 2 油面平稳后再进行计量 3 具体计量程序同储油缺罐液面高度测量 储油罐罐底水高测量 1 水的高度不超过 300mm 时应使用检水尺 水的高度超过 300mm 时应使用量油尺 2 测量时 在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏 3 从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐 尺铊接触油面 时应缓慢 以免破坏静止的油面 4 尺铊或检水尺触底时 应静置 3 5s 后提尺 5 卷尺提起后 应迅速读取试水膏变色处的毫米读数 读取 时检水尺不应平放或侧置 6 遇水 油界面不清晰 不平直 应重新按程序测量 7 水高超出 50mm 应及时报告站长 分析原因并进行处理 8 每次测量的最后结果应记入测量记录表中 油品温度测量 1 温度测量应在油品高度测量之后进行 2 测量时将温度计装入保温盒 3 将温度计置于油面高度的 1 2 处测量油温 浸没时间不少于 5min 4 提取温度计时要迅速 温度计离开油点到读数时的时间不 应超过 10s 读数时应使温度计垂直 不让盒内液体洒出 视线应垂 直于温度计 先读大数 5 使用分度值为 0 5 摄示度的温度计 应估读到 0 1 摄示度 使用分度值为 1 摄示度的温度计 应估读到 0 2 摄示度 6 每次测量的最后结果应记入测量记录表中 油品密度测量 密度计法 1 从油罐采取油样 将油样沿量筒内壁倒入量筒 量筒应放 在没有气流的地方 并保持平稳 2 将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒风油样中 操作 时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值 3 待密度计稳定后按弯月面上缘读数 读数时必须注意密度 计不得与量筒内壁接触 眼睛要与弯月面上缘成同一水平线 并估 计密度计读数至 0 0001g cm3 4 测量油样的温度 5 测量完毕 将油样倒回油罐 收好计量器具 6 每次测量的最后结果应记入测量记录表中 卸油操作规程 准备 1 送油罐车时站后 卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐 全有效 引导罐车至计量场地 2 连接静电接地线 按规定备好消防器村 将罐静置 15min 经计量后准备接卸 验收 1 卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种 数量 检查确认罐车铅封是否完好 2 卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观 颜色 气味等 检查 如油品质量有异常 应报告站长 拒绝接卸 3 测量油高 水高 计算油品数量 超过定额损耗 但在规 定的 0 2 互不找补幅度内 可直接接卸 超过定额损耗 又超过互 不找补幅度 应报告站长 通知发货油库派计量员共同复测 复测 结果记录在案 油品应予接卸 超耗待行处理 4 逐项填写进站油品核对单 由驾驶员 卸油员双方签字确 认实收数量 卸油 1 核对卸油罐与罐车所装品种是否相符 2 通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量 防止跑 冒油事故的发生 3 按工艺流程要求连接卸油管 做到接头结合紧密 卸油管 自然弯曲 4 检查确认油罐计量孔密闭良好 5 司机缓慢开启罐车卸油阀 卸油员集中监视 观察卸油管 线 相关闸阀 过滤器等设备的运行情况 随时准备处理可能发生 的问题 同时 罐车司机不得远离现场 6 卸油完毕 卸油员登上罐车确认油品卸净 关好闸阀 拆 卸卸油管 盖严罐口处的卸油帽 收回静电导线 7 引导油罐车离站 卸后工作 1 待罐内油面静止平稳后 通知加油员开机加油 2 将消防器材放回原位 整理好现场 3 根据进站油品核对单及油品交运单 填写进货验收登记表 分罐保管帐 4 遇雷雨或高温情况禁止卸油 加油机安全操作规程 1 加油员在使用加油机前 应检查加油机运转是否正常及有 无渗漏油品现象 并要保持加油机的整洁 2 无技术监督部门发放合格证的加油机 或计量器无技术监 督部门铅封 或铅封不完整的加油机 不得给用户加油 3 加油员在启动加油机前 汽车必须灭火并打开油箱盖后方 可启动加油机 4 加油机计数器回零后方可加油 加油中油枪不得交给顾客 由顾客自行加油 5 加油过程中 应注意加油机的工作状况 发现异常 应停 机检查 清除故障后 方可继续使用 6 加油员加油时要精神集中 严防油品洒冒 7 操作加油机时要注意油枪轻拿轻放 加油胶管不得拆扭 或强行拉长 不得用油枪支撑身体 防止损坏设备 8 加油作业中 如遇有暴雨 雷电时应暂时停止作业 检修安全操作规程 1 检修前应指定一名检修负责人 检修负责人对检修工作的 安全负全面责任 2 检修前应办理相关的安全作业票证 并根据设备检修项目 要求 制定设备检修方案 落实检修人员 3 检修前应对使用的工具 设备应进行详细检查 保证安全 可靠 进入检修现场的人员必须正确穿戴劳动防护用品 必须戴安 全帽 4 检修传 转动设备时 在检修前必须切断电源 拔掉电源 熔断器 并经两次起动复查无误后 在电源开关处挂上禁止起动牌 5 在禁火区检修时 要使用防爆器械 或采取其它防爆措施 严防产生火花 严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆 设备 地 坪和衣服等 禁止使用撞击易产生火花的检修工具 6 在进行罐内作业时 应先进行空气置换 在作业前 负责 人要向作业人员交待好安全注意事项 准备好必须的安全防护用品 发电机操作规程 一 启动前的检查 1 检查各部位螺丝是否松动 机油和冷却液是否泄露 有无 碎屑堆积 如有异常 及时修复 2 检查散热器及管件是否有裂纹 夹子是否松动 3 检查电线接头是否松动 导线是否磨损或有其他损坏 4 检查燃油供应 打开燃油供应阀 5 检查保护装置是否损坏或短缺 维修或更换损坏或短缺的 保护装置 6 检查机油油位 不足时给予添加 7 检查冷却液液位 确保发动机冷却 8 检查空气滤清器 二 启动前的准备工作 1 启动发电机前 操作者必须确保无人会在发电机启动时受 到危险 2 使任何关断或报警部件复位 3 严格按照发电机操作说明书正确启动发电机 4 发电机启动并且系统稳定后 加载 5 用发动机的调速器手动控制杆调整发电机频率 6 用电压调整变阻器调整发电机的电压 三 发电机停机 如果发电机未进行加载 可直接将控制开关转到关闭位置进行 停机 如果发电机带载运行一段时间之后停机 则必须按下面步骤 进行 1 发电机卸载 2 将控制开关转到冷却停机位置 发电机将空载运行 5 分钟 待发动机冷却液冷却之后自动停机 四 紧急停机 1 注 紧急停机按钮是红色的 这个按钮用于在紧急情况下 使发动机停机 正常停机请不要使用 2 按下紧急停机按钮关闭发动机 3 发动机停机后 将按钮逆时针旋转 使紧急开关复位 附件一 主要危险 有害因素分析 1 火灾 爆炸 汽油 柴油均为第 3 类易燃液体 一旦发生泄漏 遇到点火源 便存在发生火灾 爆炸的可能性 1 1 物质泄漏 a 因材料强度下降引起破坏而发生泄漏 包括材料老化 腐蚀与侵蚀使壁厚减薄 设备介质或环境温度 过高或过低 反复应力或静负荷使材料发生疲劳或变形等 b 因外负荷引起破坏导致泄漏 包括地震产生的破坏 车辆碰撞造成的油罐 管道 加油机破 坏 因施工造成的破坏 c 阀门 法兰密封不严或损坏 d 因内压上升引起破坏导致泄漏 太阳暴晒地上油罐 其内压升高 介质发生热膨胀导致泄漏 e 加油 卸油作业造成的泄漏 包括未采用密闭卸油方式 量油不准确 液位指示失灵 加油 机的流量计 计数器失灵 人员误操作等 f 油罐清洗时污水乱排放 1 2 点火源 分四大类 即机械火源 撞击 摩擦 热火源 高温表面 太阳直射 电火源 电火花 静电火花 雷电火花 化学火 源 明火 化学分解 发热自燃 a 机械火源 撞击 摩擦 包括铁器相互撞击或铁器打击混凝土地面 量油孔未设不同 金属 铜 铝 制作的尺槽 操作孔的盖板未用铝板包制或未 贴耐油胶垫 穿带钉鞋操作 物料高速喷出与器壁摩擦等 b 热火源 高温表面 太阳暴晒 地上油罐无遮阳或冷却措施 受太阳暴晒 采暖管线与油罐 管道接触等 c 电火源 电火花 静电火花 雷电火花 1 电火花 电器开关合闸 断开时产生的火花电弧 电气设 备短路 过载接触不良或其他原因产生的电火花 电弧或危险温度 电气设备 照明灯不防爆等 2 静电火花 物体间相互摩擦引起的静电 流速过快引起的 静电 人体静电 手机引起的静电 电气设备引起的静电 卸油时 未进行静电接地等 3 雷电火花 直击雷 雷电感应 球雷 雷电侵入波 d 化学火源 明火 化学分解 发热自燃 1 明火 采暖用火的