微热再生吸附式干燥机

微热再生吸附式干燥机微热再生吸附式干燥机 安全操作规程安全操作规程 1 1 简介 简介 根据变压吸附 再生循环的原理 采用外部 电加热 微加热再生方式对 压缩空气进行吸附干燥 2 2 主要性能特点 主要性能特点 1 大容量的干燥机床保证了空气与干燥机有充足的接触时间 使干燥机能 充分吸收水份 2 大负载的排气消音器 使噪音降为最低 3 多循环微加热装置 加热效率高 耗气量小 最大降低能耗 4 微电脑控制 双塔自动切换 循环连续工作 3 3 工艺要求技术指标 工艺要求技术指标 额定电压 AC 220V 50HZ 额定工作压力 0 8MPa 最高工作压力 1 0MPa 进气温度 40 环境温度 20 至 40 吸附剂 氧化铝 4 4 工作原理 工作原理 采用单片机控制技术 实现操作的自动控制 再生过程分加热再生 冷却 再生两步骤 采用气体扩散装置 塔内气流分布均匀 避免出现沟流现象 双塔中一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥 而相应另一个吸附塔从主 管路抽取极少量压缩空气经减压 加热过程 作为再生气体对其进行微热再生 经微热再生的干燥剂 五 五 工艺流程简述 工艺流程简述 利用变压吸附与变温吸附再生循环 使压缩空气 交替流经 A B 两个充满吸附剂的罐 即在常温 高蒸 气分压下吸附 工作 较高温低蒸汽分压下解吸 再生 吸附剂在吸附过程中吸附的水分在再生过 程中 依靠高品质再生气 产品气加温 的热扩散和 低分压两种机理的共同作用下而得以彻底清除 工作程序如下 程序 1 A 罐工作 B 罐再生 压缩空气经过过滤 器除去液态油水和固体颗粒后 进入 A 罐 水蒸气被 吸附后 干燥气体经后置过滤器输出 A 罐工作的同 时 少量成品气进入加热器加热经再生管路对 B 罐再 生 再生后的气体通过下管系膜片阀经消音器排出 程序 2 A 罐工作 B 罐余热再生 吹冷 A 罐继续工作 加热器停止加热 B 罐利用余热继续再生 罐内温度在持续一段高温后 开始降温至略高于进气 温度 程序 3 B 罐工作 A 罐再生 在设定时间 膜片阀在压差作用下换向 B 罐进入工作状态 再生气经过加热器进入 A 罐对吸附剂脱附再生 程序 4 B 罐工作 A 罐余热再生 吹冷 B 罐继续工作 加热器停止加热 A 罐利用余热再生 吹冷吸附床 六 设备操作 六 设备操作 开机检查 管网中各道阀门应处于正常工作位置 开机 关闭旁通阀 启动空压机 等干燥器两罐压力至 0 3MPA 时 打开程 控器电源开关即进入工作状态 操作 开机后 应避免在低压状态下长期工作 空压机压力调节器的低压 限不可设置过低 以免系统压力波动过大影响干燥器和用气设备的正常运行 压缩空气干燥程度与再生气量成正比 关机 关闭空压机 进气阀 待干燥罐内压力释放完后关闭排气阀 切断 电源 注意 干燥器输出气体品质与入口气体流量 温度 压力以及环境温度有 密切关系 入口气体流量不得大于干燥器额客处理量 入口气体温度不得高于 40 温度越低 输出气体越干燥 入口气体温度每升高 5 饱和含水量增 加 30 左右 入口气体压力越低 干燥器负荷就越高 输出气体品质亦越差 7 7 设备保养 设备保养 检查消音器排放是否通畅 检查干燥剂是否油污染或粉化 干燥剂的受损或失效按以下三种情况处理 1 由于操作不当或低压运行均能引起高速气流冲刷干燥剂 造成大量粉尘 脱落 此时应卸出干燥剂 过筛后再重新填入并补充填实 2 由于进气湿度过高 液态水冲击或无切换动作下超时工作 干燥剂过饱 和甚至被水浸泡 此时应立即减少处理气量 扩大再生气量 开大节流阀 等 措施 在开机状态下 逐步脱湿 直至恢复原有干燥程度 注意 干燥剂长期处于过饱和或水浸泡状态 将会形成板结而失效 3 由于过滤器失效或未装除油过滤器 润滑油进入干燥床 堵塞吸附剂表 面毛细孔通道 致使吸附剂降低或丧失吸附能力 油中毒 此时必须更换吸 附剂 八 设备维修 八 设备维修 压缩空气能构成危险 在操作压缩空气设备时需要特别小心 在作任何维 修或管道拆卸前 必须清楚确定设备内压力已完全释放 当干燥器出现故障而 又不能停止用气时 可打开旁通管路阀门 关闭干燥器进 排气阀门 将罐内 压力通过消音器完全释放后 进行抢修 九 常见故障现象 原因及排除方法 九 常见故障现象 原因及排除方法 故障现象 原因分析 排除方法 1 干燥器两罐 不能正常切 换 1 程序控制器失效 指示灯不亮 电磁 阀不工作 用铁器碰电磁头无吸引力 2 消音器堵塞 当电磁阀开启 高压罐 卸压时气流受阻 致使受压差驱动的梭阀 不能及时切换 变成三通 主气流从电磁 阀短路 经消音器排入大气 使两罐压力 同时下降 3 电磁阀不能工作 常闭 电磁线圈 损坏或接线松动或先导节流小孔堵塞 造 成该故障阀一侧罐体始终处于高压状态 4 梭阀卡住或严重泄漏 主气流外泄 压力下降 1 按电器控制部分使用说明 书检查接头和易损件 更换元 件或线路板 2 卸下消音器 若设备恢复 正常切换 则应更换消音器或 反吹清洗后再装上使用 3 检查电磁头接线及吸引力 清除小孔通道异物 4 5 检查阀腔内有无异物 在 长期停机或过饱和情况下容易 发生铝胶板结合阀件锈蚀 2 成品气达不 到要求或排 气带水 1 长期停机 干燥器前后阀门未关闭 大气中湿气进入罐内 2 吸附剂油中毒或粉化严重 3 消音器堵塞 再生背压过高 4 进气温度偏高或进气压力偏低 1 连续开机自然干燥 加大 再生气量 2 更换吸附剂 3 清洗或更换消音器 4 增设冷却器 调整系