施工电梯工字钢附着安装方案.

中电长城大厦施工总承包工程项目中电长城大厦施工总承包工程项目 施工电梯工字钢附着安装方案施工电梯工字钢附着安装方案 编制人 编制人 审核人审核人 审批人 审批人 中建三局中电长城施工总承包项目部中建三局中电长城施工总承包项目部 20162016 年年 1212 月月 0101 日日 第 1 页 共 17 页 目录目录 1 编制依据 2 2 工程概况 2 3 施工工艺 3 4 安全组织技术保证措施 10 5 扣件式满堂脚手架安全计算书 11 第 2 页 共 17 页 1 编制依据编制依据 1 中电长城大厦项目 南 北塔高层施工升降平台施工方案 2 中电长城大厦项目 施工电梯安装方案 3 钢结构工程施工规范 GB50755 2012 4 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 5 钢结构高强度螺栓连接的设计 施工及验收规程 JGJ 82 2011 2 工程概况工程概况 2 1 爬架 施工电梯附墙钢梁概况爬架 施工电梯附墙钢梁概况 因本工程南北塔楼安装施工电梯 在大堂部位需安装附墙钢梁 施工电梯在南塔楼 C 5 7 轴 北塔楼 P 9 11 轴 9 000m 标高处各架设两根 50 C 工字钢梁 施工电梯架设工字钢梁位置 第 3 页 共 17 页 2 2 钢梁与混凝土结构连接钢梁与混凝土结构连接 工字钢与 H 型钢均通过连接板与混凝土柱 梁连接 施工电梯附墙部位由于与工字 钢相连接的混凝土柱已施工完 需钻孔采取植筋的方式将连接板与混凝土柱连接 具 体见下图 工字钢与混凝土柱连接大样 3 施工施工工艺工艺 3 1 施工准备施工准备 3 1 1 材料准备材料准备 编号截面形式典型截面使用部位 GL250 C 工字钢施工电梯附墙梁 3 1 2 劳动力配备劳动力配备 拟配备劳动力计划如下 序号工种数 量 1 起重工 2 第 4 页 共 17 页 3 1 3 机械设备机械设备 序号设备名称型号规格数量 国别产 地 用于施工部位 1塔式起重机C70501 台中国钢梁吊运 2塔式起重机S315K181 台中国钢梁吊运 3汽车式起重机QY251 台中国钢梁吊装 4CO2 焊机NB 5004 台 钢梁焊接 5交直流焊机ZX 5002 台 钢结构焊接 6经纬仪J21 台中国测量 7水准仪DS31 台中国测量 3 2 主要施工主要施工方法方法 3 2 1 锚板植筋锚板植筋 植筋的施工流程 弹线定位 钻孔 洗孔 钢筋处理 注胶 植筋 固化养护 用冲击钻钻孔 钻头直径应比钢筋直径大4 8mm 左右 钢筋直径为 18 钻头 选用 22的合金钻头 钻孔深度按照图纸要求深度360mm 钻孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节 因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣垃圾 直接影响植筋的质量 所以孔洞应清理干净 可用空压机吹出浮沉 保证孔内干燥无 积水 清孔完成后方可注胶 灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出 锚固胶要选用合格的 2 电焊工 4 3 气焊工 2 4 测量工 2 5 铆工 2 6 普 工 2 7 电 工 1 合计 15 第 5 页 共 17 页 植筋专用胶水 使钢筋植入后孔内胶液饱满 又不能使胶液大量外流 以少许粘结剂 外溢为宜 孔内注胶达到孔深的1 3 孔内注完胶后应立即植筋 将钢筋缓慢插入孔内 同时要求钢筋旋转 使结构胶 从孔口溢出 排出孔内空气 钢筋外露部分长度100mm 植筋施工完毕后 小时之内 严禁有任何扰动 以保证结构胶的正常固化 3 2 2 钢梁吊运钢梁吊运 施工电梯附墙钢梁吊运图 3 2 3 钢梁安装钢梁安装 1 施工电梯附墙工字钢 南塔楼施工电梯附墙工字钢安装时 工字钢支座处结构柱已施工完毕 需先对工字 钢安装部位连接板处植筋 连接板安装好之后 在钢梁两端搭设操作平台 选用 25 吨 汽车吊吊装工字钢 汽车吊位于 6 轴处 距离 C 轴 9 米 侧方作业 选用 17 1 米臂长 起重半径 10 米 起重量 5 8 吨 钢梁重 0 9 吨 吊车支腿垫板为 1200mm 1200mm 22mm 支 第 6 页 共 17 页 腿处楼板所受荷载为 23 5 吊车重 0 9 钢梁重 1 2 1 2 4 4 24 吨 m2 根据本工程图纸结构总说明 人防地下室顶板等效静荷载为 55KN m2 人防地下室顶板 满足钢梁吊车安装起重要求 钢梁安装工人在操作平台上进行安装 焊接 第 7 页 共 17 页 南塔施工电梯附墙钢梁安装示意图 北塔楼施工电梯附墙工字钢安装时 工字钢支座处结构柱已施工完毕 需先对工字 钢安装部位连接板处植筋 连接板安装好之后 在钢梁两端搭设操作平台 选用 25 吨 汽车吊吊装工字钢 汽车吊位于栈桥板上 吊车支腿垫板为 1200mm 1200mm 22mm 距 离 P 轴 8 米 侧后方作业 吊装 10 11 轴钢梁选用 17 1 米臂长 起重半径 10 米 起 第 8 页 共 17 页 重量 5 8 吨 钢梁重 0 9 吨 吊装 9 10 轴钢梁选用 24 4 米臂长 起重半径 15 米 起 重量 2 9 吨 钢梁重 0 9 吨 支腿处楼板所受荷载为 23 5 吊车重 0 9 钢梁重 1 2 1 2 4 4 24 吨 m2 根据本工程栈桥板使用设计荷载为 50KN m2 栈桥板满足钢 梁吊车安装起重要求 钢梁安装工人在操作平台上进行安装 焊接 北塔施工电梯附墙钢梁安装示意图 第 9 页 共 17 页 第 10 页 共 17 页 4 安全组织安全组织技术保证措施技术保证措施 1 防止高空坠落 1 现场施工人员必须持证上岗 进入现场均应戴安全帽 高空作业人员应佩戴安 全带 并要高挂低用 并系在安全可靠的地方 现场作业人员穿好防滑鞋 2 吊装工作区应有明显标志 并设专人警戒 非吊装现场作业人员严禁入内 起重 机工作时 起重臂下严禁站人 同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留 3 登高用梯子 吊装操作平台应牢靠 移动操作平台时 上面严禁站人 4 吊装时 高空作业人员应站在操作平台 吊篮 梯子上作业 吊装钢梁时在其上 弦加设安全防护支架 并在人员工作上方拉安全钢丝绳 以便施工人员在梁上弦上能 安全操作 严禁在未加固的构件上行走 5 高空操作必须配戴安全带 穿绝缘软底鞋 并作好安全措施 6 人手脚必须远离移动重物及起吊设备 吊物和吊具下不可站人 2 防止高空坠物伤人 1 高空作业人员所携带各种工具 螺栓等应在专用工具袋中放好 在高空传递物 品时 应挂好安全绳 不得随便抛掷 以防伤人 2 吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件 零星物品应用专用袋子上下传递 3 构件绑扎必须牢固 起吊后应通过构件的重心位置 吊开时应平稳 避免振动或 摆动 在构件就位或固定前 不得解开吊装索具 以防构件坠落伤人 4 起吊构件时 速度不能太快 不能在高空停留太久 严禁猛开 降 以防构件脱 落 5 构件安装后 应检查各构件的连接和稳定情况 当连接确定安全可靠 方可松钩 卸索 6 吊装高空对接构件时需绑好防溜措施 控制其方向 7 雨天作业时 应采取必要的防滑措施 夜间作业应有充足的照明 8 特别指出 对于夹层吊装时的松钩 卸索 施工人员应在稳固可靠的梯子上 9 严禁在高空向下抛掷物料 3 起重设备作业要求 1 吊装时吊机应有专人指挥 指挥人员应位于吊机司机视力所及地点 应能清楚地 看到吊装的全过程 起重工指挥手势要准确无误 哨音要明亮 吊机司机要精力集中 第 11 页 共 17 页 服从指挥 并不得擅自离开工作岗位 2 吊装过程中因设备出现故障时中断作业时 必须采取措施进行处理 不得使构件 长时间处于悬挂状态 3 风力中 6 级时禁止吊装作业 4 非司机人员不能擅自进入驾驶室 起重机停止作业时 应刹往回转及行走机构 5 起重设备不通话在斜坡道上工作 不允许起重机高低相差太多 6 如场地条件差 土质松软 履带吊机虽有走道板铺垫 但雨后土质会变得更松软 为防止履带吊车行走和吊装时倾倒 现场需有其他机械配合进行再次平整 压实 避 免发生事故 5 扣件式满堂脚手架安全计算书扣件式满堂脚手架安全计算书 5 1 一 计算依据一 计算依据 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 2 建筑结构荷载规范 GB 50009 2012 3 钢结构设计规范 GB 50017 2003 4 建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300 2013 5 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2011 第 12 页 共 17 页 5 2 计算参数计算参数 基本参数 满堂脚手架的宽度 B m 2 4满堂脚手架的长度 L m 21 3 满堂脚手架的高度 H m 7 7主楞与立杆连接方式单扣件 剪刀撑 含水平 布置方式普通型立柱纵向间距 la m 1 12 立柱横向间距 lb m 0 9水平杆步距 h m 1 65 次梁间距 e mm 300计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范 JGJ130 2011 材料参数 架体钢管类型 48 3脚手板类型木脚手板 栏杆 栏板类型栏杆 竹串 片脚手板挡 板 底座形式底座 次梁类型圆钢管次梁自重标准值 gkc kN m 0 033 主梁类型圆钢管架体底部垫板面积 A m 2 0 2 荷载参数 材料堆放荷载标准值 Q1 kN m2 0施工均布活荷载 Q2 kN m2 2 架体是否封闭密目网否密目式安全立网自重标准值 g3 kN m2 第 13 页 共 17 页 脚手板自重标准值 g1k kN m2 0 35栏杆自重标准值 g2k kN m 0 17 基础类型混凝土楼板 地基土类型 地基承载力特征值 fak kPa 是否考虑风荷载否 架体搭设省份 城市广东 省 深圳 市 市 地面粗糙度类型 图 1 平面图 图 2 剖面图 1 5 3 次楞验算次楞验算 恒荷载包括次楞自重 gkc 脚手板自重 g1 转化为次楞上的线荷载 活荷载包括施工活荷载 材 料堆放荷载 转化为次楞上线荷载 次楞按三跨连续梁计算 恒荷载满布 活荷载按不利布置进行组合 强度及挠度验算时 活 荷载按第一跨及第三跨布置计算 抗剪验算时 活荷载按第一跨及第二跨布置计算 5 3 1 强度验算 恒荷载为 g1 1 2 gkc g1ke 1 2 0 033 0 35 300 1000 0 166kN m 活荷载为 q1 1 4 Q1 Q2 e 1 4 0 2 300 1000 0 84kN m 第 14 页 共 17 页 计算简图如下 图 4 可变荷载控制的受力简图 1 图 5 次梁弯矩图 kN m Mmax 0 126kN m Mmax W 0 126 106 1 4 493 103 28 075N mm2 f 205N mm2 满足要求 5 3 2 挠度验算 挠度验算荷载统计 qk gkc g1ke Q1 Q2 e 0 033 0 3 300 1000 0 2 300 1000 0 723kN m 图 7 正常使用极限状态下的受力简图 第 15 页 共 17 页 图 8 次梁变形图 mm max 0 353mm max 1000 0 9 150 10 10 mm 满足要求 5 3 3 支座反力计算 承载能力极限状态下支座反力为 R 1 239kN 正常使用极限状态下支座反力为 Rk 0 891kN 5 4 主梁验算 按三跨连续梁计算符合工况 偏于安全 计算简图如下 图 9 简图 5 4 1 抗弯验算 图 10 主梁弯矩图 kN m Mmax 0 3kN m Mmax W 0 3 106 4 493 103 66 773N mm2 f 205N mm2 满足要求 第 16 页 共 17 页 5 4 2 挠度验算 图 12 简图 图 13 主梁变形图 mm max 0 566 mm max 1000 0 9 150 10 10mm 满足要求 5 4 3 支座反力计算 立柱稳定验算要用到承载能力极限状态下的支座反力 故 Rmax 4 08kN 5 5 扣件抗滑移计算 由上知最大扣件滑移力为 Rmax 4 08kN Rmax 4 08kN R 8 kN 满足要求 5 6 立柱验算 5 6 1 长细比验算 验算立杆长细比时取 k 按 JGJ130 2011 表 5 3 4 取用 按 JGJ130 2011 附录 C 表