无支架穿心棒法盖梁计算书

无支架穿心棒法盖梁施工计算书 一 工程概况 盖梁设计尺寸 双柱式盖梁设计为长 12 7m 宽 1 5m 高 1 3m 混凝土方量为 22 9 方 悬臂长 2 75m 两柱相距 7 2m 二 施工方案 1 工作支架的搭设 承台基坑回填石屑或中粗砂 充分压实并做好地基防 排水 然后进行工作支架 门式钢管脚手架 的安装 门支架按纵向间距 90cm 等距离进行布置 墩身两侧各搭设一排 纵横向用钢管联结 加固 具体要求 见墩身施工工作平台支架搭设方案 2 施工步骤 1 预留孔 立柱施工时测好预留孔的标高位置 距离柱顶 110cm 预埋直 径 100mm 硬质 PVC 管或钢管 施工时把有关主筋间距和上下层箍筋间距作微调 2 插入钢棒 柱顶插入一根直径为 9cm 长度为 200cm 的钢棒 作为 45 号工字钢的支撑点 钢棒外伸长度一致 3 吊装 45 号工字钢 用吊车将 45 号工字钢安全平稳对称的吊装在钢棒 上 用拉杆将工字钢固定 锁好横向联系 用 U 型螺栓把工字钢和钢棒锁紧 4 安装定型钢模板 在工字钢上铺设横向分配梁 10 号槽钢 再在槽钢 上布置枕木 在枕木上安装定型钢模板 按预拱度要求调整模板底标高 钢模 板由专业厂家生产 按要求加工钢撑脚支撑 以方便安装 5 拆除钢棒 封堵预留孔 墩帽施工完成后把预留孔用细石混凝土封堵 三 受力计算 根据该桥的工程特点 结合本单位施工技术水平 机具设备等 确 定该桥盖梁的施工方案为 在墩身离柱顶 1 10m 处预埋直径 10cm 的 PVC 管 盖梁施工时通长穿入 90 高强钢棒 暂定 钢棒长 2m 在钢棒上铺设 I45a 工字钢作为纵梁 在工字钢上每隔 40cm 焊接高 20cm 直径 48 壁厚为 3 5mm 的钢管 钢管上安放顶托 顶托 是可调的 在顶托上横向放置两片 10 号槽钢 再在槽钢上沿纵向每 隔 20cm 放置 10 10cm 的枕木 然后在枕木上安装定型钢模 具体 搭设见盖梁底模及平台的平面布置图 1 荷载计算 1 混凝土自重荷载 W1 22 9 2 6 59 54t 2 支架 模板荷载 A 盖梁两侧各设置一根 I45b 工字钢作为主梁 长 13m W2 87 4 13 2 2 272t B 主梁上每隔 40cm 焊了一根高 20cm 的 48mm 3 5mm 的钢管 用于顶托的调节 W3 0 005 64 0 32t C 顶托上铺 10 双槽钢 每根长 2 5m 间距 40cm 共设置 28 对 W4 28 2 2 5 10 1 4t D 槽钢上沿横桥向铺设10cm 10cm 长度 4m 间距 20cm 的枕木 W5 13 13 0 008 1 35t E 定型钢模板 每平米按 0 12t 计算 W6 12 7 1 5 12 7 1 3 2 0 12 6 25t 3 施工人员 机械重量 按每平米 1kN 则该荷载为 W7 13 1 0 1 1 3t 4 振捣器产生的振动力 盖梁施工采用 50 型插入式振动器 设置 2 台 每台振动力 5kN 施工时振动力 W8 0 5 2 1t 2 强度验算 1 10cm 10cm 的枕木验算 枕木间距 0 2m 沿桥横向铺设 安全系数取 1 2 作用荷载为 Wzhenmu 1 2 W1 W6 W7 W8 81 71t 则单根枕木承受的线荷载为 81 71 812 7 0 804t m 即 8KN m 这里截取长 2m 的枕木进行计算 建立如下 模型 计算所得的应力图为 从图中可以看出枕木承受的最大压应力发生在与槽钢接触处 大小 为 0 8MPa 13MPa 拉应力发生在跨中截面 大小为 0 6MPa 8 5MPa 剪应力最大处发生在与槽钢接触处 大小为 0 29MPa 1 4MPa 2 10 号槽钢验算 10 号槽钢安放在托架上 盖梁两侧托架相距 1 15m 托架安在 45 号 工字钢顶端正中间 槽钢承受的荷载为 Wcaogang 1 2 W1 W5 W6 W7 W8 83 33t 则每一对槽钢承受 的均布荷载为 q 83 33 281 5 1 984t m 即 q 19 8KN m 由于 该盖梁宽度为 1 5m 这里只考虑盖梁范围内以均布荷载加载 其余 梁端不加载 具体模型为 计算得出 则槽钢跨径中心承受的弯应力最大 为 75 4MPa 215MPa 符合要求 剪应力最大处发生在与托架接触处 具体为 从图中可以看出最大剪应力为 25 5MPa 125MPa 槽钢抗剪满 足要求 此时计算得出的支座反力为 支座反力 R 29 9KN 3 顶托验算 由上面计算得出顶托承受的荷载与支座反力同等大小 为 29 9KN 则该钢管承受的压应力为 符合要求 29 9 1000 61 1215 4 89 100 n N MpaMpa A 稳定性验算 该钢管的长细比为 由此算出纵向弯曲系数为 0 4 22 0 3 1000 38 12 19 10 489 m m ll rI A 2 1 020 55 20 100 0 83 则 稳定性符合要求 29 9 1000 73 6215 0 83 4 89 100 n N MpaMpa A 4 45 号工字钢验算 45 号工字钢沿着横桥向置于高强钢棒上 一侧各设一根 长度为 13m 取安全系数为 1 3 承受的计算荷载为 Wgongzigang 1 3 W1 W3 W4 W5 W6 W7 W8 92 51t 由于上 部荷载是通过顶托钢管来传递的 整个盖梁有 56 个顶托 则每一个 顶托承受的荷载为 F 92 51 56 1 65t 即 16 5KN 工字钢承受的弯应力图为 从图中可以看出工字钢承受的最大弯应力发生在与钢棒接触处 大 小为 105 9MPa 215MPa 抗弯符合要求 剪应力图为 从图中可以看出工字钢承受的最大剪应力发生在与钢棒接触处 大 小为 32 8MPa 125MPa 抗剪符合要求 工字钢跨中截面的挠度为 7 92mm 允许挠度为 工字钢的刚度符合要求 7 2 0 01818 400400 L mmm 支座反力为 从图中可以看出支座反力为 247 82KN 5 钢棒验算 钢棒作为主要承重构件 承受来自上部结构的全部荷载 保证安全 稳定 对钢棒的抗剪和抗弯强度进行验算 考虑到工字钢有 15cm 宽 所以上部传来的荷载以分布荷载的形式加 载到钢棒上 为此建立如下模型 由上面可以看出钢棒必须提供至少 247 82KN 的力才足以承受上部结 构的全部荷载 按照戴维南等效原理则作用在钢棒上一侧的均布荷 载为 1652 133KN m 此时算得钢棒的受力情况为 钢棒抗弯应力图为 此时钢棒承受的最大弯应力为 296 33MPa 310MPa 满足抗弯 要求 抗剪应力图为 从图中可以看出 钢棒受到的剪应力为 55 5MPa 180MPa 满足抗剪要求 6 混凝土抗压验算 由于 90 钢棒与 100 的预埋孔接触面积为 0 1026m2 假定钢