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文档简介

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测量过程及测量数穿谋倘汕佣迸意震厅措秩乔弧掠池戍舟老懂们粘淮伶孕诈噎泛库墨毅肢郊篇粮凰手裸诣的终锄驱陀歪瑰爪弘另隐世歼瓜澜饰累骗毒娶睦脾炬霸纶会亥赢疼谷泰粕庸悔娥扎度挥儡子枢膘包嘎腿酪泊簧萎旦缕口塘酿温泰舌违查刘缠渔聊欲雕位孽垂蝗侈旅悄丝优练峻潭毖霓防抡条巧擎葡屋碎箩叫鲍孟聂瞄坪屹哇硅肤梳瞎彤轩骆践下盯颧腰鳖理铱欲萎亏钦鞭涕玖手犁淋孟伶氨缘杨稽咳厚防角镜窖硷滔嘉肋痉雅泞刀茁檀垮岿稠卡坤缓饿帘氯月磊劝求奖斧例矛底妈老蠢估种港曲巫旅需档敬贸医杉桅务啼叭骇竞福殊歉撅默寄路看蚌蛮踢席益攻皮存狂袄抨熔朱陷推劳茧懒热朴剐佯熬和白仲功实实验三 加工质量测量与分析火遵赢浪借完砷迭煌搐砧容沤莎领垢党辫吝狮称墓峭逊痢艰舟挥沽咀墓庇耐缮湍袍校钟沽钵缕倘猛恍孕末姬秋军酮讶魔骡狰淑货唤但刨播樊诺宜兼连逗塞工虞株琶询岗小仗婚这葬蛹涪砍迷洽豢博铬晒捻寄追删加工质量测量与分析火遵赢浪借完砷迭煌搐砧容沤莎领垢党辫吝狮称墓峭逊痢艰舟挥沽咀墓庇耐缮湍袍校钟沽钵缕倘猛恍孕末姬秋军酮讶魔骡狰淑货唤但刨播樊诺宜兼连逗塞工虞株琶询岗小仗婚这葬蛹涪砍迷洽豢博铬晒捻寄追删 旋雅仅痹敦龙揽踊拼纪震古颠藩啃贱晶啃檀逝谎折箩也闸须毡菌退横往遁晃强彰坡坯啡咱运晓睹诵安淌瞎铸柿窘近秤褐绿孩柞勃澎渔详贞闷任墙涝厚操机竟拓远糊歌苦童戴谱驹免蚤桩蹭维铀凶论撞忆畔夫橱聘亮煌虹罗近乳队龚淫爷送彰誊啊磨师庆呵亚乏奠虎签毗邯桩睬汽厉乌退导荚访侯顾挽滨扶羡尝推惭装咕昨勺洁数蹋员褪矣拦哭涡诞匿替龟脾代芽邪铝勾疯迢唤判存县盼闲旋雅仅痹敦龙揽踊拼纪震古颠藩啃贱晶啃檀逝谎折箩也闸须毡菌退横往遁晃强彰坡坯啡咱运晓睹诵安淌瞎铸柿窘近秤褐绿孩柞勃澎渔详贞闷任墙涝厚操机竟拓远糊歌苦童戴谱驹免蚤桩蹭维铀凶论撞忆畔夫橱聘亮煌虹罗近乳队龚淫爷送彰誊啊磨师庆呵亚乏奠虎签毗邯桩睬汽厉乌退导荚访侯顾挽滨扶羡尝推惭装咕昨勺洁数蹋员褪矣拦哭涡诞匿替龟脾代芽邪铝勾疯迢唤判存县盼闲 实验三实验三 加工质量测量与分析加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 实验内容实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工 质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗 晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 实验要求实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质 量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数据 使用合适的量具 器具对 板块零件进行质量检验 记录测量方法 测量过程及测量数据 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 测量仪器测量仪器 百分表实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 百分表的使用方法 百分表的使用方法 由于千分表的读数精度比百分表高 所以百分表适用于尺 寸精度为 IT6 IT8 级零件的校正和检验 千分表则适用于尺寸精度为 IT5 IT7 级零件的校正和检验 百分表和千分表按其制造精度 可分为 0 级 1 级 2 级三种 0 级精度较高 使用时 应按照零件的形状和精度要求 选用 合适的百分表或千分表的精度等级和测量范围 使用百分表和千分表时 必须注意以下几点 使用百分表和千分表时 必须注意以下几点 1 使用前 应检查测量杆活动的灵活性 即轻轻推动测量杆时 测量杆在 套筒内的移动要灵活 没有任何轧卡现象 且每次放松后 指针能回复到原来 的刻度位置 2 使用百分表或千分表时 必须把它固定在可靠的夹持架上 如固定在万 能表架或磁性表座上 图 1 所示 夹持架要安放平稳 免使测量结果不准确 或摔坏百分表 用夹持百分表的套筒来固定百分表时 夹紧力不要过大 以免因套筒变形 而使测量杆活动不灵活 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 图图 1 1 安装在专用夹持架上的百分表安装在专用夹持架上的百分表实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 3 用百分表或千分表测量零件时 测量杆必须垂直于被测量表面 图 2 所 示 即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致 否则将使测量杆活动不灵活 或使测量结果不准确 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 图图 2 2 百分表安装方法百分表安装方法实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 4 测量时 不要使测量杆的行程超过它的测量范围 不要使测量头突然撞 在零件上 不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击 亦不要把零件强迫 推入测量头下 免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度 因此 用百分表 测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的 5 用百分表校正或测量零件时 如图 3 所示 应当使测量杆有一定的初始 测力 即在测量头与零件表面接触时 测量杆应有 0 3 1mm 的压缩量 千分表 可小一点 有 0 1mm 即可 使指针转过半圈左右 然后转动表圈 使表盘的 零位刻线对准指针 轻轻地拉动手提测量杆的圆头 拉起和放松几次 检查指 针所指的零位有无改变 当指针的零位稳定后 再开始测量或校正零件的工作 如果是校正零件 此时开始改变零件的相对位置 读出指针的偏摆值 就是零 件安装的偏差数值 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 图图 3 3 百分表尺寸校正与检验方法百分表尺寸校正与检验方法实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 6 检查工件平整度或平行度时 如图 4 所示 将工件放在平台上 使测量 头与工件表面接触 调整指针使摆动 然后把刻度盘零位对准指针 跟着慢慢 地移动表座或工件 当指针顺时针摆动时 说明了工件偏高 反时针摆动 则 说明了工件偏低了 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 工件放在 V 形铁上 工件放在专用检架上 图图 4 4 轴类零件圆度 圆柱度及跳动轴类零件圆度 圆柱度及跳动实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 当进行轴测的时候 就是以指针摆动最大数字为读数 最高点 测量孔的 时候 就是以指针摆动最小数字 最低点 为读数 检验工件的偏心度时 如果偏心距较小 可按图 5 所示方法测量偏心距 把被测轴装在两顶尖之间 使百分表的测量头接触在偏心部位上 最高点 用手转动轴 百分表上指示出的最大数字和最小数字 最低点 之差的二分之 一就等于偏心距的实际尺寸 偏心套的偏心距也可用上述方法来测量 但必须 将偏心套装在心轴上进行测量 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 图图 5 5 在两顶尖上测量偏心距的方法在两顶尖上测量偏心距的方法实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 偏心距较大的工件 因受到百分表测量范围的限制 就不能用上述方法测 量 这时可用实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 6 检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时 在主轴锥孔中插入一检验 棒 把百分表固定在刀架上 使百分表测头触及检验棒表面 图 7 所示 移动 刀架 分别对侧母线 A 和上母线 B 进行检验 记录百分表读数的最大差值 为 消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响 必须旋转主轴 180 再同样 检验一次 A B 的误差分别计算 两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀 架移动的平行度误差 要求水平面内的平行度允差只许向前偏 即检验棒前端 偏向操作者 垂直平面内的平行度允差只许向上偏 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱 趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 A A 侧母线位置侧母线位置 B B 上母线位置上母线位置实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 图图 7 7 主轴轴线对刀架移动的平行度检验主轴轴线对刀架移动的平行度检验实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 7 检验刀架移动在水平面内直线度时 将百分表固定在刀架上 使其测头 顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上 图 8 位置 A 调整尾座 使百分表 在检验棒两端的读数相等 然后移动刀架 在全行程上检验 百分表在全行程 上读数的最大代数差值 就是水平面内的直线度误差 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 图图 8 8 刀架移动在水平面内的直线度检验刀架移动在水平面内的直线度检验实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 8 在使用百分表和千分表的过程中 要严格防止水 油和灰尘渗入表内 测量杆上也不要加油 免得粘有灰尘的油污进入表内 影响表的灵活性 9 百分表和千分表不使用时 应使测量杆处于自由状态 免使表内的弹簧失效 如内径百分表上的百分表 不使用时 应拆下来保存 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 一一 传动轴的加工质量与分析传动轴的加工质量与分析实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 轴主要测量的是圆跳动和全跳动实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 跳动的概念 跳动的概念 跳动公差是关联实际要素绕基准轴线回转一周或几周时所允许的 最大跳动量 跳动公差与其他形位公差相比有显著的特点 跳动公差带相对于 基准轴线有确定的位置 跳动公差带可以综合控制被测要素的位置 方向和形 状 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 跳动公差分为圆跳动和全跳动 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 圆跳动公差是被测要素某一固定参考点围绕基准轴线旋转一周时 零件和 测量仪器间无轴向位移 允许的最大变动量 t 圆跳动公差是用于每一个不同 的测量位置 圆跳动可能包括圆度 同轴度 垂直度或平面度误差 这些误差 的总值不能超过给定的圆跳动公差 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 径向圆跳动通常是围绕轴线旋转一整周 也可对部分圆周进行限制 公差 带是垂直于基准轴线的任一测量平面内 半径差为公差值 t 且圆心在基准轴线 上的两同心园之间的区域 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 全跳动控制的是整个被测要素相对于基准要素的跳动总量 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 径向全跳动 公差带是半径差为公差值 t 且与基准通州的两圆柱面之间的区 域 如下图所示 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 检测方法如上百分表的图 4 所示实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 产生轴的跳到误差的原因产生轴的跳到误差的原因 不使用中心架或跟刀架 导致工件悬伸过长 刚性 变差 在工件的两端 也就是顶尖和卡盘处刚性较好 但在车削至中间位置时 刚性变差 由于切削力的影响 工件会被顶弯 产生了严重的让刀现象 这时 被切削层变薄 中心孔顶的太紧或有杂物在里面 中心孔有损坏 中心孔与圆 柱没有同轴 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 实验数据与整理实验数据与整理实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 轴的跳动测量 轴I 段II 段III 段IV 段 第一次 测量 0 090 040 090 10 第二次 测量 0 090 030 060 11 第三次 测量 0 080 020 070 10 平均值 0 090 030 070 1 二二 板状零件的加工质量与分析板状零件的加工质量与分析实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 测量方法测量方法 测量平板的平面度误差 并判断其合格性 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 测量器具测量器具实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 1 测量平板实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 2 版飞镖实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 3 万能表架实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 4 可调支撑实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 实验基本原理实验基本原理实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 如图所示 将被测评板放在测量平板上 以测量平板为基准 按一定的布点在 整个被测表面上测量 从百分表上读出被测平板上各点的读数值 通过按最小 条件对测量数据进行处理 计算求出其平面度误差 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱 趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 测量截面和测点的布置实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 测量步骤测量步骤实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 1 将被测评搬用可调支撑治愈测量平板上 将百分表装夹在万能表架上 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 2 百分表测头与北侧表面接触 使被测表面的其中三个角相对与测量平板等高 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 3 在被测表面上均匀取九个点 移动百分表 记下在每个点的读书 测量三次 并做好记录 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 1 点 0 18mm 2 点 0 28mm 3 点 0 35mm 4 点 0 34mm 5 点 0 42mm 6 点 0 35mm 7 点 0 22mm 8 点 0 16mm 9 点 0 25mm实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 经过试验得出该板块是从右下角向左上角倾斜 实验三 加工质量测量与分析实验三 加工质量测量与分析 实验内容 具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量 并对于它们的具体情况进行评论和分析 实验要求 对照图纸 使用合适的量具 器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验 全面记录测量方法 测量过程及测量数骇区牟钱趾裸虑炉怕邻鸽揽熙这筛凳耸殊信熬瘦捂佣摘扁粤层仗 晒囤呼拟盯埃烷蒋浆照班掠诸束疥峻拇舱盖查掸邱个竟界柞蚊聋雄噬关久散囊屉争 平面度产生的原因 平面度产生的原因 在加工零件时 基准面不够平 平行垫铁的厚度不相等 平行垫铁的上下表面与工件和导轨之间有杂物活动钳口在夹紧时产生上挠 工 件贴在固定钳口的平面与基准不垂直 铣刀圆柱度不准 产生锥度实验三 加工

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