无负压供水施工方案

1 目目 录录 一 项目概况 3 1 项目背景 3 2 无负压供水 3 3 工程范围 4 二 编制依据 4 1 相关资料 4 2 国家规范及行业标准 4 三 项目目标及规划 5 1 质量目标 5 2 工期目标 5 3 安全生产目标 6 四 工程方案 6 1 方案概述 6 2 施工要求 7 2 1 机械设备 7 2 2 电器设备 7 2 3 自控仪表设备 8 3 临时水泵安装 原设备拆除 9 3 1 临时水泵安装 9 3 2 原设备拆除及保护 9 2 4 通用设备及管道安装 10 4 1 阀门安装 10 4 2 不锈钢管道安装 10 5 工艺设备安装 11 5 1 水泵安装 11 5 2 稳流罐安装 12 6 电器设备安装 12 6 1 电缆 导线及其安装 12 6 2 接地 14 7 自控仪表安装及改造 14 7 1 仪表安装 14 7 2 自控改造 15 8 系统对接及调试方案 16 8 1 系统对接方案 16 8 2 系统调试方案 17 9 安全文明施工措施 17 9 1 安全用电 17 9 2 防火安全 17 2 人员培训及相关资料 18 3 一 项目概况一 项目概况 1 项目背景 项目背景 大厦主体工程竣工于 1999 年 其给水设备运行期已超过 10 年 虽经过改造 但仍存在一定问题 原供水系统属高层建筑中常用的高位水箱供水方式 峰值供水 量约为 XXX 立方米 小时 A B C 三座独立供水 现有提升设备 为 7 台 XX 水泵 其中 A 段供水泵三台 B C 段各两台 市政来 水进入储水池 再经过提升设备及消毒设备后到达最终使用用户 此类供水系统是我国较为普遍的一种高层楼宇给水方式 运行 较稳定 经验丰富易操作 但由于此工艺中间环节较多 运行成本 相对较高 且极易产生对原水的二次污染 2 无负压供水无负压供水 无负压供水设备是以市政管网为水源 充分利用了市政管网原 有的压力 形成密闭的连续接力增压供水方式 节能效果好 没有 水质的二次污染 是变频恒压供水设备的发展与延伸 无负压供水主要由变频调速水泵机组 稳流补偿器 真空抑制 器 压力和流量传感器 预压自平衡器 控制柜 过滤器 倒流防 止器等组成 4 3 工程范围工程范围 本次工程项目包括 现有供水提升系统的拆除 部分现有管线的拆除 更换及安装 现场电器自控系统的兼容改造及系统编程改造 无负压供水系统的设计 设备供货 安装及调试 二 编制依据二 编制依据 1 相关资料相关资料 建设单位提供的现有设备参数 建设单位提供的水量数据 XX 市自来水公司相关规定及通知 2 国家规范及行业标准国家规范及行业标准 建设工程项目管理规范 GB T50326 2001 建筑结构荷载规范 GBJ7 89 泵 压缩机 风机安装工程施工及验收规范 GBJ10 89 建筑给水排水设计规范 GBJ15 88 5 钢筋混凝土工程施工及验收规范 GBJ204 83 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141 90 电气装置施工及验收规范 GBJ232 82 机械设备安装工程施工及验收规范 GBJ231 82 给水排水工程结构设计规范 GBJ13 86 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ236 82 饮用水卫生标准 GB5749 2006 三 项目目标及规划三 项目目标及规划 1 质量目标质量目标 为确保本项目达到预定的质量要求 在机械设备安装前 制定 工程的 质量计划 并按 质量 环境 职业健康安全 一体化管 理体系 程序文件 规定的要求进行编制 6 项目施工过程中 严格遵守国家 XX 市及业主单位安全条例 及规范 接受业主单位及公司安全人员的监督检查 确保实现达到 设计要求 2 工期目标工期目标 确保项目按合同文件签署要求时间竣工 3 安全生产目标安全生产目标 项目施工及设备调试过程中 坚决贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的原则 项目进行过程中杜绝安全事故发生 四 工程方案四 工程方案 1 方案概述方案概述 1 1安装临时生活供水泵 拆除原有旧水泵及管路 1 2新安装全自动无负压变频供水设备 1 3办公楼低区高区无负压供水设备利用原有两台水泵新增两台 XX 不锈钢水泵 改造变频供水设备控制柜 及稳流缓压装置 组成 1 4XX 无负压供水设备利用办公楼高区原有一台水泵新增二台 XX 不锈钢水泵 改造变频供水设备控制柜 及稳流缓压装置 7 组成 1 5按规范布置电力电缆和控制电缆 1 6新作管路做防结露处理 1 7系统调试 试运行 2 施工要求施工要求 2 1 机械设备机械设备 1 机械设备的安装按设计图和产品说明书进行 2 机械设备在安装前进行检查 包装和密封良好 型号 规格 符合设计要求 附件 备件齐全完好 产品技术文件齐全 外表无锈蚀 漆皮无脱落 无伤痕 零部件连接牢固可靠 3 机械设备安装施工使用的材料设备符合国家技术标准 规范 并有合格证书 设备有铭牌 4 施工现场设临时标高基准点 并妥善保护 5 安装施工中的安全技术措施符合现行有关安全技术标准和产 品技术文件规定 对重要安装工程事先制定安全技术措施及 安装方案 6 与机械设备安装有关的构筑物 建筑物的建筑工程质量符合 现行建筑工程验收规范的有关规定 7 机械设备安装使用的紧固件 除地脚螺栓外 均采用不锈钢 制品 8 2 2 电器设备电器设备 1 电气设备的安装按设计图和产品说明书进行 2 电气设备在安装前进行检查 包装和密封良好 型号 规格符 合设计要求 附件 备件齐全完好 产品技术文件齐全 外表 无锈蚀 漆皮无脱落 电瓷器件无裂缝 无伤痕 螺栓紧固无 松动 元件与各构件连接牢固可靠 3 施工中的安全技术措施符合现行有关安全技术标准和产品技术 文件规定 对重要工序 预先制定安全技术措施 4 与电气安装有关的构筑物 建筑物的建筑工程质量符合现和建 筑工程验收规范的有关规定 5 电气设备安装用的紧固件 除地脚螺栓外 均采用镀锌制品 户外用的紧固件采用热镀锌制品 2 3 自控仪表设备自控仪表设备 1 检测仪表及自动仪表系统的安装按设计图和产品说明书进行 2 检测仪表及自动控制系统在安装前进行检查 仪表及自控设 备的型号 规格符合设计要求 附件 备件齐全完好 产品 技术文件齐全 外表无锈蚀 漆皮无脱落 器件无损伤 连 接牢固可靠 3 施工中的安全技术措施符合现行有关部门安全技术标准和产 品技术文件规定 对重要安装工艺要事先制定安全技术措施 9 4 与检测仪表及自动控制系统安装有关部门的构筑物 建筑物 的建筑工程质量符合建筑工程验收规范的规定 5 检测仪表及自动控制系统安装所用的紧固件 除地脚螺栓外 均采用镀锌制品 户外使用紧固件使用热镀锌制品 3 临时水泵安装 原设备拆除临时水泵安装 原设备拆除 3 1 临时水泵安装临时水泵安装 1 从现有各泵组中 拆除一台水泵常闭水泵 拆除前关闭泵前 阀门 2 在现有水泵基础前 1m 2m 处 具体尺寸现场确认 新设备安 装空间即可 安装临时水泵 对临时水泵进行简单加固及稳 定处理 连接电源及控制 3 通过拆除的水泵阀门处连接临给水管线 安装临时阀门 使 临时水泵与现有楼宇给水管线连接 通过控制柜对水泵进行 变频 满足楼宇峰值供水流量 4 开启拆除泵的泵前阀门及临时阀门 关闭现有未拆除水泵的 阀门 使楼宇供水通过临时水泵供应 5 此项施工 无需停水作业 3 2 原设备拆除及保护原设备拆除及保护 1 本着保护原有设备及管线的原则 文明施工 10 2 小型设备采用人力拆除 大型设备采用搭设支架或撬棍的 方法拆除 3 将拆除的设备及管线放置业主指定的位置 进行基本的保 养及检查 对现场进行基本的清理打扫 4 通用设备及管道安装通用设备及管道安装 4 1 阀门安装阀门安装 1 在安装时 阀瓣要停在关闭的位置上 2 开启位置应按蝶板的旋转角度来确定 3 带有旁通阀的蝶阀 开启前应先打开旁通阀 4 应按制造厂的安装说明书进行安装 重量大的蝶阀 应设置 牢固的基础 5 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向 在蝶阀阀体圆柱形通道 内 圆盘形蝶板绕着轴线旋转 旋转角度为 0 90 之间 旋 转到 90 时 阀门则牌全开状态 4 2 不锈钢管道安装不锈钢管道安装 1 不锈钢材料吊运 不能与其他金属直接接触 应加垫木板或 橡胶板等非金属材料 2 管子切割不允许用普通砂轮片切割 应采用不锈钢专用砂轮 片或等离子切割 3 不锈钢管材及管件定位焊时焊缝内侧应进行充氩保护 11 4 起弧与收弧 起弧采用回焊法 收弧应填满弧坑 起弧必须 在坡口内完成 禁止在管道 管件母材表面打弧与起弧 若起 弧与收弧处发现气孔 裂纹等缺陷应及时处理干净 5 不锈钢管道 管件以及不锈钢管道 管件与非不锈钢材质管 道 管件的连接 焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应 充满氩气保护 才能进行钨极氩弧焊 6 多道多层焊的起弧 收弧处应相互错开 7 不锈钢材料连续焊接时 其层间温度不超过 60 8 管道连接焊口处的焊缝 焊后要进行酸洗和钝化处理 9 不锈钢管道水压试验对水温和水质有一定的要求 其水温不 得小于摄氏 5 水中的氯离子含量不得不得大于 25Pmm 5 工艺设备安装工艺设备安装 5 1 水泵安装水泵安装 1 水泵安装前检查管口保护物和堵盖完好无损 2 水泵联接管道的内部和管端清洗干净 管中无杂物 密封面 和螺纹不损伤 管道设置支架 连接法蓝端面平行 螺纹管接 头轴线对中 不借法蓝螺栓或管道接头强行连接管道 3 水泵与管道连接后 复检水泵的原找正精度 发现偏差及时 调整管道 水泵与管道连接后 不在管道上进行焊接或气割 确因需要拆下管道或采取必要措施 以防渣物进入水泵 12 4 与水泵有关的润滑 密封 冷却和液压系统的管道清洗干净 保持畅通 5 水泵安装后进行水泵及附属系统的运转调试 保证运转良好 仪表信号指示正常 5 2 稳流罐安装稳流罐安装 1 安装前 对基础自检合格 对设备基础纵向 横向基准中心 线 标高基准点有关测量资料进行复核 对其数据进行复查 2 设备基础的偏差应符合规范要求 3 根据基准点定设备放纵向中心线和横向中心线 并用油墨将 各线做出标记和记录 4 按工艺流程图及土建基础部位划出安装基础线及定位标记 并检验是否符合要求 5 将设备用吊装机具等起重设备将压力容器按定位标记吊装就 位 6 调整找正设备使其与基准标记重合 并加以固定 6 电器设备安装电器设备安装 6 1 电缆 导线及其安装电缆 导线及其安装 1 电路及导线 电缆及导向符合有关 GB IEC 标准 特殊要求的导线尺寸及 13 材料及电线结构见工程图纸 所有电缆附有制造商的商标原封包装运到现场 所有电缆及导线的芯线均采用铜芯 2 电缆走向 电缆走向按工程设计图纸 现场实际情况敷设 配电干线与其他电缆不同穿一根穿线管 线槽或支架 留有适当的空间以保证电缆的间距 曲率半径 固定件及终 端盒的安装 发生故障时所有电缆能移动或调换 3 电缆安装 电缆一般采用电缆桥架 穿管 电缆沟敷设 有其他规定的 除 外 动力电缆敷设时 电缆间有间隙 间隙宽至少等于电缆的外 径 或不小于 35 毫米 4 开关柜及控制柜的电缆进线 当电缆进入开关柜 设备机壳 电线盒时 每根电缆采用合 适 的铜质夹件来固定 采用铠装电缆时提供夹具将铠装接地 电缆铠装在端接过程 中不松开 强电和弱电回路分别成束分开排列 用于静态保护 控制回 14 路的电缆采用屏蔽型 接入仪表 继电器及端子排的导线接头绞合涮锡或采用终端 连接附件 5 动力电缆的封头 所有动力电缆采用专业厂制造的压接型接头并与导体尺寸匹 配 按接头制造商所推荐的要求采用专用工具将接头压接 在接头处保持电缆绝缘 不损伤并以相色收缩套圈加以密封 交联绝缘电缆的封头严格按照公司所推荐的要求采用专用厂 生产的电缆收缩密封剂或环氧树脂 电缆密封剂密封每根导体的绝缘体 禁止任何水或潮气侵入 电缆终端处除采用有效的终端盒外采用热收缩或金属型密封 帽 6 电缆接头 所有电缆敷设时无接头 公司在各种情况下有责任精确地测 定电缆所需长度 若电缆太长不可避免中间接头时 征得工 程师书面同意并决定接头的位置和型式 接头配合电线尺寸 和结构采用专 业厂生产的热收缩或环氧树脂塑壳的接头箱 6 2 接地接地 水泵电机 变压器 电缆金属外壳等非带电的金属部分都可靠 接地 接地电阻由公司进行测量 其阻值符合规范要求 15 7 自控仪表安装及改造自控仪表安装及改造 7 1 仪表安装仪表安装 1 检测仪表设备的安装支架牢固可靠 没有变形或损坏 2 没使用变形或破漏的管子连接检测仪表设备 检测仪表设 备管线与建筑结构平行或垂直 所有竖管垂直地面 对铝 不锈钢或塑料制品的连接螺纹处 使用化学润滑剂或麻丝 以防螺纹磨损或损坏 3 倾斜型检测仪表设备的安装符合产品生产厂商的安装要求 在配电柜 盘 电气起动器或机械装置的净空点 1 0 米范围 内 没有充满液体的管线穿越 确属需要 设置在 PVC 管 槽内或将电气装置罩住隔离 以防液体流入电气设备 4 检测仪表设备管道敷设至控制器 盘的下方有干净的通道 以便维修 安装在管路上的元件 要单独设支架 没借用管 子进行支撑 5 检测仪表设备及管道远离供热管道 与其他管道的间距符 合规范要求 6 公司提供膨胀环进行检测仪表设备的连接 在管道 阀门 检测仪表设备 管件的连接处使用连接器确保位置固定 7 避免在施工现场进行检测仪表设备管道的弯管或调整 没 使用加热方式进行管道的弯管或调整 8 户外安装的检测仪表设备具有防尘 防雨雪保护措施 防 护等级不低于 IP55 9 检测仪表设备的信号输出线采用截面不小于 1 5 平方毫米的 多股铜芯控制电缆 16 10 检测仪表设备管道安装后 及时清除管道内的水及杂质 并按要求着色标记 11 检测仪表设备安装完毕后进行调试 各仪表指示正常 管 道无渗漏 7 2 自控改造自控改造 1 现有控制设备可满足 XXX 及 XXX 水泵的兼容控制 因此可 保留原有控制设备 2 控制基本操作程序 8 系统对接及调试方案系统对接及调试方案 8 1 系统对接方案系统对接方案 此项工作需停水施工 为保证业主正常用水需要故安装时间 选在用水低峰时间段 预定时间为每日 00 00 04 00 为保证工程质量 三套系统进行独立对接 故停水总计用时 三天 每天停水四小时 1 泵 启动 控 制 系 统 Q 30m3 h 30m3 h Q 60m3 h 1 2 泵 同时启动 1 2 3 泵 同时启动 60m3 h Q 90m3 h 17 具体施工方案如下 1 关闭总给水阀门及临时水泵阀门 拆除临时水泵 临时管线及 临时阀门等相关设备 2 对接管线进行对接