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管理看板在车间管理中的应用管理看板在车间管理中的应用 邵向云 江苏宝达纺织有限公司 摘要 摘要 通过对棉纺企业车间生产的管理特点的分析 指出管理看板对稳定产品质量 提高工作效率 降低生产成本的作用 介绍了本公司管理看板的主要做法和管理看板的主要内容 关键词 关键词 看板管理 清洁 质量 在行业不景气 下游客户对产品质量要求不断提高的大背景下 纺织企业只有苦练内 功 强化管理 不断提高纱线品质 但当前职工素质参差不齐 质量意识薄弱 单靠老的 一宣传 二检查 三落实 的管理模式收效甚微 为此我们不断地探索行之有效的管理 手段 在生产车间设置管理看板就是我们采取的新型管理方法之一 1 1 管理看板的概念管理看板的概念 管理看板就是根据生产管理的需要 在生产现场的醒目位置设置展示板 把需要车间 工人需要注意的相关问题通过图片的方式进行展示 利用形象直观 色彩适宜的视觉来组 织 管理和改善车间现场的生产活动 使员工能够一目了然地发现异常状态及问题点 现 场人员借助于管理看板 用眼睛来管理 设立管理看板与传统管理方法具有明显的特点 1 形象化 管理标准形象 直观 所有员工都可以看得到 2 公开化 所有员工都可以通过管理看板完成自主管理 主动控制 3 标准化 标准公开 大家可以相互监督 比较 统一标准 任何人都可以判断 出正常与否 使问题表面化 2 2 管理看板的实施管理看板的实施 首先 制定出各工序质量要求 然后对影响质量的不良因素进行拍摄 通过图片展示 对职工进行培训 引导 同时划分责任区域 设立标杆机台 奖励先进 激发后进 创造 出你追我赶 积极向上的工作氛围 通过一段时间的生产实践验证 取得了一定的良效 3 3 管理看板实例管理看板实例 下面以细纱紧密纺车间的两块管理看板为例进行介绍 3 13 1 粗纱区管理看板 影响细纱质量的主要因素 粗纱区管理看板 见图 1 图 1 粗纱区 指粗纱清洁及引伸方面等不良操作 1 标准的清洁粗纱及准确的粗纱条行走路线 起示范作用 见图 2 图 2 2 粗纱穿引位置错误 把边锭的备用锭用上 致此图中部的两只粗纱不在纺纱 影 响了粗纱正常的推陈出新工作 为防止出现这种问题 我们后来干脆拆掉了边锭备用锭 见图 3 图 3 3 悬挂粗纱区域内的立柱上短绒积聚 吹吸机经过时短纤极易飞散 吸附邻近的粗 纱表面 产生疵点 见图 4 图 4 4 粗纱斜肩卫生差 成纱疵点多 见图 5 图 5 5 导纱杆挂花不及时处理致粗纱条被挂花包缠 造成粗纱意外伸长 见图 6 图 6 6 粗纱行走路线交叉 粘连 致纱体发毛 产生毛羽 见图 7 图 7 7 粗纱条下绕张力架 致粗纱意外伸长 见图 8 图 8 8 粗纱条绕皮辊芯轴 不仅影响伸长 而且有油污污染 见图 9 图 9 9 粗纱条绕喇叭口后座 致粗纱意外伸长 见图 10 图 10 10 粗纱条绕后皮辊 致粗纱意外伸长 见图 11 图 11 11 喇叭口堵塞 致粗纱意外伸长 见图 12 图 12 12 后罗拉绕花绒或粗纱条 致成纱纱支异常 偏重 见图 13 图 13 13 下皮圈张力架绕花绒或粗纱条 致下皮圈运转不灵活 造成成纱条干严重恶化 特别是细节的产生 见图 14 图 14 14 主牵伸区动程内 上销与前罗拉间 积聚厚实的短绒 附着粗纱条纺纱 产生 纱疵 见图 15 图 15 15 粗纱条绕皮辊芯严重 致皮辊运转不灵活 影响成纱条干 见图 16 图 16 3 23 2 牵伸区管理看板牵伸区管理看板 影响细纱质量的主要因素 牵伸区管理看板 见图 17 图 17 牵伸区 主要指牵伸区的清洁与操作方面不良因素等 1 标准清洁的牵伸区域 见图 18 图 18 2 罗拉座 胶辊支架短绒积聚 吹吸机经过 极易产生纱疵 见图 19 图 19 3 上胶圈内短绒积聚 影响胶圈的正常运转 见图 20 图 20 4 中铁棍油脂外溢 致牵伸区油脂飞溅 见图 21 图 21 5 断头处理不及时 缠绕网格圈且纤维堆积车面 吹吸机经过 飞散的纤维或致邻 头断头 或产生纱疵 见图 22 图 22 6 牵伸区纤维拖挂 缠绕 见图 23 图 23 7 牵伸区纤维拖挂 干扰图中右侧积聚槽上的正常集聚 见图 24 图 24 8 网格圈破洞 见图 25 图 25 9 网格圈破洞影响纤维积聚效果 见图 26 图 26 10 异型管网格圈张力簧失效致积聚槽纤维平行纺纱 见图 27 图 27 11 牵伸区 上销与皮辊间 短绒积聚成团 掀开摇架看 见图 28 图 28 12 牵伸区短绒积聚成团 致积聚槽上须条飘移成单根状 见图 29 图 29 13 积聚槽短绒积聚 见图 30 图 30 14 积聚槽聚短绒 致积聚槽上的须条窜动 不成形 见图 31 图 31 15 负压支管聚短绒 见图 32 图 32 16 负压支管与异型管连接口撬开 见图 33 图 33 15 16 两种情形 均对成纱条干造成较大的影响 另有一种恶力情形 拍摄是看不出效果的 只有通过视频 其主要原因是皮辊的位置 不当 1 皮辊自身的质量问题 2 摇架歪斜 阻碍了网格圈的正常运转 使得积聚槽 上的两根须条跳动厉害 纺出来的纱线条干值很差 3 33 3 卷绕区卷绕区 1 影响弱捻纱的两大重要因素 一是锭带滑珠 二是锭带滑盘 当然其它的因素 还有多种 不一一列举 2 影响毛羽 棉球纱的重要因素 钢领钢丝圈的周期 钢丝圈清洁器的作用 如图 34 图 34 4 4 结束语结束语 纺纱是 三分技术 七分管理 而