焊评项目转化20111230

焊接工艺评定修改和转化的程序和内容 修订后的 NB T 47014 2011 与 JB 4708 2000 有较大变更 与 蒸汽锅炉安全技术监察规程 附录 I 差别更大 因此新版标准 NB T 47014 2011 实施以后 原有按照 JB 4708 2000 进行的焊接工 艺评定项目需要进行系统整理和修改 将可以使用的评定项目按 NB T47014 2011 进行转化 而不能继续使用的原有评定项目 根据 不同情况按 NB T 47014 2011 规定做出项目的修改和转化 补充 废 止等决定 这是我们从事专业技术管理工作的一项重要而具有时限的 任务 1 在进行修改和转换时 应将按照 JB4708 2000 钢制压力容器焊 接工艺评定 所做的焊接工艺评定指导书 WPS 和焊接工艺评定报 告 PQR 存档 2 按照 NB T47014 2011 的附录 F 填写表 F 1 预焊接工艺规程 Pwps 和表 F 2 焊接工艺评定报告 PQR 其中 1 将原按照 JB4708 划分的母材类别号和组别号重新按照 NB T47014 的母材类别号和组别号进行划分 如 Q345R 由原 类 1 组改 划为 Fe 1 类 Fe 1 2 组 16MnDR 由原 类 组改划为 Fe 1 类 Fe 1 2 组 2 将对接焊缝焊件母材厚度范围和角焊缝焊件母材厚度范围按照 NB T47014 的规定进行修改 如 Q345R 试件厚度 16mm AW SMAW E5015 的焊接工艺评定 按照 JB4708 适用 于对接焊缝焊件母材厚度范围为 12 32mm 按照 NB 47014 适用于对 接焊缝焊件母材厚度范围则应为 16 32mm 3 将焊接材料按照 NB T47014 的规定填写分类代号 如上例中采用 的 E5015 焊条 则应填写的分类代号为 FeT 1 2 3 焊接工艺评定文件 焊接工艺评定文件中至少应有 1 预焊接工艺规程 Pwps 2 焊接工艺评定报告 PQR 3 施焊记录 4 外观检查报告 5 无损检测报告 6 力学性能 包括弯曲试验 试验报告 7 材料质量证明书 8 焊材合格证 9 热处理报告及曲线 4 在修改和转化时应增加必要的焊接工艺评定项目 在修改和转化时应增加必要的焊接工艺评定项目 如 1 碳钢和低合金钢的焊接工艺评定项目 教材 P33 与 JB4708 2000 标准的表 7 相比较 NB T47014 标准的表 7 试 件厚度与焊件厚度的规定有一些变化 当从 JB4708 2000 标准向 NB T47014 标准修改和转化时 在 JB4708 2000 标准所选用的焊接 工艺评定项目 见表 5 5 的基础上 只需增加试件厚度为 3mm 和 12mm 的二个焊接工艺评定项目即可基本满足压力容器的要求 评 定合格后的焊接工艺规程焊件母材厚度的覆盖范围分别为 1 5mm 6mm 6mm 12mm 12mm 24mm 16mm 200mm 这 样增加二个焊接工艺评定项目就可不间断地覆盖 1 5mm 200mm 的 所有板厚的母材 见表 5 6 表 5 5 按照 JB4708 2000 标准碳素钢和低合金钢所选用的焊 接工艺评定项目 序号焊接方法焊后热处 理 类别 试件母材 厚度 mm 焊件母材 厚度覆盖 范围 mm 1 61 5 12 2 1612 32 3 SMAW 或 SAW GT AW AW 3828 5 200 按照 JB4708 2000 选择三个焊接工艺评定项目就可不间断 地覆盖 1 5mm 200mm 的所有板厚的母材 表 5 6 按照 NB T47014 标准碳素钢和低合金钢将原有和新增的焊接 工艺评定项目进行整合后的焊接工艺评定项目 序号焊接方法焊后热 处理类 别 试件母材厚 度 mm 焊件母材厚度覆盖 范围 mm 1 3 1 5 6 2 66 12 3 12 8 10 12 24 8 16 10 20 4 1616 32 5 SMAW 或 SAW GT AW A W 3816 200 为新增焊接工艺评定项目 如果按照 JB4708 2000 标准所选用的焊接工艺评定项目为表 5 7 时 JB4708 2000 标准向 NB T47014 标准修改和转化时 在 JB4708 2000 标准选用的焊接工艺评定项目的基础上 只需增加 4mm 的焊 接工艺评定项目即可满足压力容器的要求 评定合格后的焊接工艺 规程焊件母材厚度的覆盖范围分别为 2mm 8mm 7 5mm 15mm 16mm 32mm 16mm 200mm 见 表 5 8 表 5 7 按照 JB4708 2000 标准 碳素钢和低合金钢所选用的焊接 工艺评定项目 序号焊接方法焊后热处 理 类别 试件母材 厚度 mm 焊件母材 厚度覆盖 范围 mm 1 7 51 5 15 2 1612 32 3 SMAW 或 SAW GT AW AW 3828 5 200 按照 JB4708 2000 选择三个焊接工艺评定项目就可不间断地 覆盖 1 5mm 200mm 的所有板厚的母材 表 5 8 碳素钢和低合金钢按照 NB T47014 标准将原有和新增的焊接 工艺评定项目进行整合 序 号 焊接方法焊后热处 理 类别 试件母材 厚度 mm 焊件母材厚 度覆盖范围 mm 1 SMAW 或 SAW GTAW AW 4 2 8 2 7 57 5 15 3 1616 32 4 3816 200 为新增焊接工艺评定项目 2 对于要求焊缝金属进行低于 100 低温冲击试验的 Fe 8 类 母材的焊接工艺评定项目 教材 P35 与 JB4708 2000 标准的表 7 相比较 NB T47014 标准的表 7 试 件厚度与焊件厚度的规定有一些变化 当从 JB4708 2000 标准向 NB T47014 标准修改和转化时 对于要求焊缝金属进行低于 100 低温冲击试验的 Fe 8 类母材 也应增加必要的焊接工艺评定项目 教材 P35 在 JB4708 2000 标准所选用的焊接工艺评定项目 见 表 5 12 的基础上 只需增加试件厚度为 3mm 和 12mm 的二个焊 接工艺评定项目即可基本满足压力容器的要求 评定合格后的焊接 工艺规程焊件母材厚度的覆盖范围分别为 1 5mm 6mm 6mm 12mm 12mm 24mm 16mm 200mm 这 样增加二个焊接工艺评定项目就可不间断地覆盖 1 5mm 200mm 的 所有板厚的母材 见表 5 13 表 5 12 铬镍奥氏体不锈钢要求焊缝金属进行冲击试验 按照 JB4708 2000 标准所选用的焊接工艺评定项目 序 号 试件母 材 类别号 P No 焊接方法 焊后热处 理 PWHT 试件母材 厚度 mm 焊件母材 厚度 覆盖范围 mm 161 5 12 21612 32 3 VII 要求焊 缝金属 进行低 于 100 低 SMAW 或 SAW G TAW AW 3828 5 200 温冲击 试验 表 5 13 按照 NB T47014 标准铬镍奥氏体不锈钢将原有和新增的 焊接工艺评定项目进行整合后的焊接工艺评定项目 序 号 试件母材 类别号 P N