管道支架安装技术交底01

安全技术交底记录安全技术交底记录 工程名称 北方食品生物科技产业基地 建设项目 酱生产车间 工 艺 仪表 安装工程 施工班组布广峰施工班组 分部工程 部位 及范围 工艺管道焊接交底日期2017 年 7 月 18 日 分项工程名称工艺管道焊接安装 交底提要 交底提要 进入现场必须戴安全帽 并扣好下颚带 检查所用的登高工具和安全用具 如安全 帽 安全带 梯子 跳板 脚手架 防护板 安全网 必须安全可靠 严禁冒险作业 交底内容 交底内容 1 管道组对 1 管子加工 根据需要长度进行切短加工 量准所需长度后用电锯切割 校核长度 后划线用氧 乙炔焰切口 加工坡口 并用磨光机打磨干净 2 管道对口前先将管中的杂物清除干净 停止工作时用堵板封口 以减少管道冲洗工 作量 焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净 露出金属光泽方可对口 3 对管采用钢管横担和倒链 从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装 组对后测 量管道高程和中心线 逐根调整使每 10m 管道中心偏移量 5mm 管中心高程偏差 10mm 坐标偏差 25mm 4 管子连接时 不得用强力对口 加热管子 加偏垫或分层垫等来消除接口端面的 空隙 偏差 错口或不同心等缺陷 5 管道对口时焊缝的要求 a 直管段两环焊缝间距不小于 2m b 管道纵向焊缝应错开 间距不小于 200mm 2 管道安装 钢管切割用乙炔切割 必须将切割表面的热影响区除去 其厚度一般不小于 0 5mm 管子切口质量应符合下列要求 a 切口表面应平整 不得有裂纹 重皮 毛剌 凹凸 缩口 熔渣 氧化铁 铁屑等 应以清除 b 切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的 1 且不大于 2mm 管线焊接接头位置应符合下列要求 a 相邻两道焊缝间的距离不小于 1 5 倍长管道公称直径 且不小于 150mm b 管线焊接接头距离支墩净距离不小于 50mm 需要热处理的焊缝距离支墩不小于 300mm c 在管线焊缝上不得开孔 d 管道对接焊缝距离弯管起点不得小于 100mm 且不宜小于管子外径 e 直缝管的直焊缝应位于易检修的位置 不宜在底部 3 管道焊接 1 所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗 施焊范围必须与本人资格考试所取得 的资格范围一致 且施焊前要进行专项培训学习 通过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊 2 管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊 3 管道焊接采用手工氩弧焊打底 手工电弧焊填充盖面 4 电焊条药皮应无脱落和显著裂纹 并应在 350 400 烘干处理后 于 100 50 保温下施焊 焊条烘干不得超过二次 焊丝使用前应清除其表面的油污 金属 锈等 5 为防止焊接出现裂纹及减少内应力 不得强行对口 6 管道焊接采用多层焊接 施焊时层间溶渣应清除干净 并进行外观检查 合格 后方可进行下一层焊接 焊缝的焊接层数 焊条直径和电流强度 应根据被焊钢板的厚度 坡口形式和焊 口位置确定 可参照表 1 20 表 1 22 选用 但横 立焊时 焊条直径不应超过 5mm 仰 焊时 焊条直径不应超过 4mm 管径大于 800mm 时 采用双面焊 当管壁厚 18mm 时 外三内二共五遍 壁厚 20mm 时外四内二共六遍 双面焊接时 一面焊完后 焊接另一面时 应将表面熔渣铲除 并刷净后再焊接 手工电弧焊焊接钢管及附件时 厚度 6mm 且带坡口的接口 焊接层数不得小于 2 层 7 多层焊接时 第一层焊缝根部应焊透 且不得烧穿 焊接以后各层 应将前一 层的熔渣飞溅物清除干净 每层焊缝厚度宜为焊条直径的 0 8 1 2 倍 各层引弧点和熄 弧点应错开 8 管径大于或等于 800mm 时 应逐口进行油渗检验 不合格的焊缝应铲除重焊 9 钢管及管件的焊缝除进行外观检查外 对现场施焊的环形焊缝要进行 X 射线探 伤 10 不合格的焊缝应返修 返修次数不得超过 3 次 11 每个焊口必须一次连续焊完 焊道层间间隙时间及温度应符合审定的焊接工艺 规程的要求 12 相邻层间焊道的起点位置应错开 20 30mm 焊接引弧应在坡口内进行 严禁 在管壁上引弧 13 焊缝完成后应清除焊缝表面的药皮 熔渣和飞溅物 并打上永久性焊工代号标 记 代号应位于焊缝下游 距焊缝 50mm 14 不合格的焊口必须进行返修 用角向砂轮机切磨伤处 重新施焊 施焊长度不 得小于 50mm 当焊缝缺陷总长度超过焊缝总长 30 裂纹长度大于焊缝总长 8 或裂缝 间距小于 200mm 时 当同一部位返修超过二次时 应切除焊口重新组对焊施 4 焊缝质量检查 1 管道焊接表面质量应符合下列要求 a 焊缝焊完后 应清除熔渣和氧化层 焊缝表面不得有裂纹 未熔合 根部未焊透等 缺陷 b 咬边深度不得大于 0 5mm 在任何一段连续为 300mm 长焊缝中不得大于 50mm c 焊缝表面不得有局部集气孔 单个气孔和夹渣 d 焊缝余高 1 2mm 最大不得大于 3mm 仰焊部位不得大于 5mm e 焊后错边量不应大于 0 15 倍壁厚 局部不得大于 2mm 错边量应均匀分布在管子 的整个圆周上 根焊道焊接后 不得校正错边量 f 焊缝宽度比坡口宽 3 3 5mm 2 无损探伤检查必须有取的 II 级或 II 级以上资格证书的检测人员承担 评片应由取 得 I 级资格证收的检测人员承担 3 焊缝在强度试验和严密性试验之前均须作外观检查和无损探伤检查 并在外观检 查合格后方可进行无损探伤 不合格不得进行无损探伤检查 4 凡超声波和 X 射线照相检查的焊口应是焊