箱梁施工监理实施细则5

杭杭州州市市石石桥桥立立交交桥桥工工程程 预应预应力 力 连续连续箱梁箱梁 监监 理理 实实 施施 细细 则则 编编制 制 审审核 核 浙江明康工程咨浙江明康工程咨询询有限公司有限公司 二零零六年九月二零零六年九月 1 目目 录录 一 工程概况 二 监理依据 三 本工程连续箱梁的特点 四 监理工作流程 五 监理工作控制要点及目标值 六 施工过程中监理方法及措施 七 施工记录表格 2 一 工程概况工程概况 石桥立交桥工程上部结构连续箱梁结构形式 S 主线 W 主线 B 匝道 D 匝道局部因跨越相交主线及地面河道及道路 需要布置中跨 45 米 65 米左右的 大跨径 采用变截面预应力砼连续箱梁结构 梁高 1 7 米 3 5 米 G H 匝道 处于小半径圆曲线上 采用等截面普通钢筋砼结构 梁高 1 7 米 因立交线形 需要 桥梁结构大部分为异型 曲线部分 采用等截面预应力砼连续梁结构能较 好地满足结构需要 主线与其余匝道部分采用标准跨径 25 米的等截面预应力砼 连续梁结构 最大中跨跨径 39 米 梁高 1 7 米 本工程上部结构采用连续箱梁 结构 根据桥面宽度 线型交叉情况 连续箱梁横断面有多种形式 匝道桥根据 桥面宽度不同横断面设为单箱单室 单箱两室及单箱三室三种连续箱梁结构 其 中又以单箱单室为主 除 H 匝道为单箱两室 B 匝道部分为单箱两室和 D 匝道 部分为单箱两室及单箱三室连续箱梁 其余均为单箱单室连续箱梁 S 主线桥面 标准宽度为 26 米 根据设墩及相交情况 连续梁横断面设有单箱多室和两箱多 室结构 W 主线桥面标准宽度为 26 米 根据设墩及相交情况 连续梁横断面设 有单箱多室和两箱多室结构 立交桥梁布跨 S 主线全长 1432 米 桥面标准宽度 26 米 部分为异型加 宽 最宽处约 34 米 局部因相交匝道设墩需要而分为东西两幅 跨径 20 52 米 不等 3 5 跨为一联 共 55 跨 14 联 W 主线全长 1220 米 桥面标准宽度 26 米 部分为异型加宽 最宽处约 40 米 局部因相交匝道设墩需要而分为南北两幅 跨 径 20 45 米不等 3 5 跨为一联 共 46 跨 13 联 A 匝道桥全长 230 米 桥 面标准宽度 9 5 米 跨径布置为 3 25 3 25 25 35 25 B 匝道桥 全长 819 4 米 桥面标准宽度 9 5 米 部分为异型加宽 最宽处约 15 米 跨径 布置为 23 3 25 20 2 25 20 26 7 2 56 31 4 30 8 46 5 60 35 4 3 20 25 25 28 2 25 3 25 25 928 C 匝道桥全长 198 米 桥面标准宽度 8 5 米 跨径布置为 21 7 27 17 5 3 22 2 22 21 8 D 匝道桥全长 818 4 米 桥面标准宽度 9 5 米 部 3 分为异型加宽 最宽处约 15 米 跨径布置为 3 25 25 30 7 25 34 60 65 27 20 44 45 38 25 23 2 25 20 22 2 25 30 50 34 7 25 E 匝道桥全长 200 米 桥面标准宽度 9 5 米 跨径布置为 4 25 4 25 F 匝道桥全长 199 35 米 桥面标准宽度 8 5 米 跨径布置 为 21 5 25 22 3 22 2 22 20 85 G 匝道桥全长 176 米 桥面标 准宽度 8 5 米 跨径布置为 2 20 16 3 20 3 20 H 匝道桥全长 187 米 桥面标准宽度 11 3 米 跨径布置为 19 2 21 3 21 3 21 上部结构连续箱梁混凝土采用 C50 砼 普通钢筋直径 12mm 者采用 级钢筋 直径 12mm 者采用 级钢筋 预应力钢绞线采用 ASTMA416 96 270K 高强度低 松弛钢绞线 弹性模量 E 1 95 105MPa 标准强度 pk 1860MPa 锚具 支座 伸缩缝采用工厂定型配套产品 箱梁预应力采用塑料波纹管成孔 真空辅助灌浆 技术 二 监理依据二 监理依据 1 本工程建设监理合同和业主与承包人签订的工程建设承包合同 2 市政桥梁工程质量检验评定标准 CJJ2 90 市政桥梁工程施工技术规 范 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 3 杭州市建设工程质量安全监督总站有关质量 安全的相关文件 4 本工程设计施工图及有关工程变更洽商记录 5 国家和地方有关工程建设监理的文件及规定 6 国家及地方有关施工技术规范和检验标准 7 杭州市石桥立交桥工程监理规划 三 本工程连续箱梁的特点三 本工程连续箱梁的特点 4 1 立交曲线线形多 箱梁施工放线工作难度大 2 箱梁高程较高 标高控制难度较大 3 箱梁上下平面重叠 相互制约 时间安排要求高 4 箱梁横梁附近 受张拉端加强钢筋布筋影响 横梁底板钢筋较密 对施 工砼要求高 5 非预应力箱梁钢筋骨架对钢筋的加工 焊接 安装要求较高 6 箱梁箱室类型多 尺寸各异易混淆 施工放样和模板加工要求高 7 连续箱梁接分叉段落多 施工放样难度大 立摸要求高 四 箱梁施工及监理工作流程图 见下页 四 箱梁施工及监理工作流程图 见下页 5 监理工作项目内容监理工作项目内容 施工程序施工程序 监理审核箱梁施工方案 监理检查场地硬化平整 监理检查 监理跟踪检查支架预压试验 监理检查立底模及外侧模 监理验收钢筋绑扎安装 埋设波纹管 穿束 监理检查 监理旁站箱梁底板 腹板砼浇筑及养护 立腹板侧模 支架搭设 立部分底模 楞木强度及门架强度 稳定性计算 立 顶 模 监理检查 钢筋绑扎安装 埋设波纹管 穿束 施工缝处理 顶板砼浇筑 监理检查 监理旁站 砼 养 护 监理检查 预应力张拉 填写分项工程质量报验申请表及附件 监理检验旁站 监理核验 试块制作 坍落度试验 监理旁站压浆并封锚 监理检查拆模及落架 控制应力 伸长值验算 试块制作 坍落度试验 压强度值满足设计要求 砼强度试验报告 试件 抗压 砼强度试验报告 试件制作 6 五 监理工作控制要点及目标值五 监理工作控制要点及目标值 一 控制要点 1 审核承包单位提交的箱梁施工方案报审表 2 要求施工单位有专项的支架搭设方案及其受力分析 审核合格后 方可 立模 并按设计要求进行支架预压 确定施工预拱度 3 审查箱梁砼配合比报告 泵送混凝土坍落度控制在 8 12 厘米范围内 箱 梁钢筋较密 宜采用 2 碎石砼 4 工程材料的检查及复试 预应力筋应检查其品种 规格 长度和有关的 冷拉记录及机械性能试验报告 锚夹具应按其质量标准要求进行检验 并进行外 观检查 看有无裂缝 变形或损伤情况 检查合格后 要用煤汽油擦净油污和脏 物 预应力管道应畅通 目视无裂纹 以免出现漏浆 堵塞波纹管 以上预应力 用材及普通钢筋均须具有出厂产品报告单 且要按有关规定抽样做复试试验 5 钢管门式支架及模板的检查 本工程主要采用满堂支架施工 要求对进 场的钢管支架检查其内径及壁厚 按有关规定抽样做力学性能复试试验 模板要 求有产品出厂试验报告 其性能指标值能保证其强度及稳定性 6 张拉设备的核验 测定油压千斤顶的实际作用力与油压表读数的对应关 系 绘制曲线图 设备检验计量须经法定计量部门检测合格 7 审核施工单位出具的预应力筋张拉控制应力和理论伸长值的计算书 经 审无误送设计单位进行复核 8 施工中所用各种机械设备的报验单 振动器 砼输送泵车或吊车 真空 机 压浆机等 要求所用机具必须满足工程施工需要 9 审查预应力张拉队伍的人员素质和操作水平 10 盆式支座在进货前 应检查产品合格证书中有关技术性能指标 如不符 合要求 不得使用 安装前按有关规定进行复试 复试合格方能使用 7 二 目标值 1 钢筋加工 焊接及成型安装 序 号 项 目 允许偏差 检验频 率 点 检 验 方 法 承包人 检验 监 理 检 查 1 受力钢筋成型 长度 5 101 用钢尺量 抽 查 10 且不 小于 5 件 自检 抽检 10 不小于 5 点 2 箍筋尺寸0 52 用尺量 宽高 各计一点 抽 查 10 且不 小于 5 件 自检 抽检 10 不小于 5 点 3 钢筋冷弯 抗 拉强度 符合材料 性能指标 每批各 3 件送 样检验 自检按规定送检 4 接头弯折 不大于 4 1 用刻槽直尺和 楔形塞尺量抽 10 且不小于 10 件 自检抽检 2 点 5 接头处钢筋轴线 的偏移 0 1d 且 不大于 2 0mm 1 用钢尺量 任 意一截面的平 均值为 1 点 自检抽检 2 点 焊缝厚度 0 05d2自检抽检 2 点 焊缝宽度 0 1d2自检抽检 2 点 焊缝长度 0 5d2自检抽检 2 点 横向咬边深度 0 05d 且 1 0 mm 2 每个接头 每 批抽查 10 且不少于 10 个 自检抽检 2 点 6 受力钢筋间距 104 用钢尺量 任 意截面的平均 值为 1 点 自检抽检 2 点 7 箍筋间距 205 用钢尺量 连 续 5 档的平均 值为 1 点 自检抽检 2 点 8 同一截面内焊接 受拉钢筋接头截 面积占总截面积 不大于 50 观察自检观察每一截面积 9 保护层厚度 56用尺量自检抽检 2 点 8 2 模板 序 号 项目 允许偏差 检验频 率 点 检验方法 承包人 检验 监理检查 1 相邻两板表面 高低差 24用尺量自检抽检 4 点 2表面平整度34用 2m 直尺检验自检抽检 4 点 宽0 8 高0 53 模内 尺寸 长0 5 1 用尺量长宽高各 1 点 自检 抽检长宽 高各 1 点 4侧向弯曲 101拉线量取最大自检 平行或跟 踪检查 5轴线位移 52用经纬仪自检检查 1 点 6预留孔洞位置101 每个孔洞用尺测 量 1 点 自检检查 1 点 9 3 张拉及压浆 钢绞线及锚夹具 序 号 项 目 允许偏差 检验频 率 点 检 验 方 法 承包人 检验 监理认可程序 1 预应力筋孔道0 31 用尺量或水 准仪测量 自检平行或跟踪检查 2 锚夹具变形51 次 1 批抽样试验 抽样 试验 抽样试验合格 1 根每束 3 钢绞线滑断丝量 每一断面 1 任一断面 观察自检旁站观察检验 4 钢绞线伸长量 6 每束钢尺量测自检旁站观察检验 5 张拉应力值 5 每束一点 用压力表 测量 自检旁站观察检验 水灰比0 4 0 45 每台班 1 次 抽查自检平行或跟踪检查 泌水率 Max 40 3h 20 每台班 1 次 抽查自检平行或跟踪检查 膨胀率 10 每台班 1 次 抽查自检平行或跟踪检查 6 水 泥 浆 稠 度14 18S 每台班 1 次 抽查自检平行或跟踪检查 7 每端滑移量 符合设计 规定 1 点用尺量自检平行或跟踪检查 8 每端滑丝量 符合设计 规定 1 点用尺量自检平行或跟踪检查 10 4 预应力构件 序 号 项 目 允许偏差 检验频 率 点 检 验 方 法 承包 人 检验 监理认可程序 1砼抗压强度 符合规范 规定 每构件抽 检一组 制作试验 试件 试压 抽总数 20 试件试压 2 孔道压浆的水 泥净浆强度 符合规范 规定 每构件抽 检一组 制作试验 试件 试压 抽总数 20 试件试压 宽 5 85 高 5 85 3 断面 尺寸 壁厚 55 用尺量 沿全 长端部 L 4 处和中间各计 一点 自检平行或跟踪检查 4长度0 104 用尺量 两侧 上下各计一点 自检平行或跟踪检查 5侧向弯曲52左右各计一点自检平行或跟踪检查 6顶面高程 54用水准仪自检平行或跟踪检查 7轴线偏位81经纬仪自检平行或跟踪检查 8麻面 不超过该 侧面积的 1 1 用尺量麻面的 面积 自检平行或跟踪检查 9平整度352自检平行或跟踪检查 11 五 施工过程中监理方法及措施五 施工过程中监理方法及措施 一 场地清理 硬化 满堂支架场地清理整平 对遭破坏的路面采用砼进行硬化 对自然土基采 用压路机先压实 然后填筑 30 50 厘米厚塘渣 再加铺 10 20 厘米素混凝土 确保地基承载力满足施工要求 二 搭设支架及模板的监理 1 按审核通过的支架搭设方案检查支架纵 横距及步距 2 门式支架上下两榀必须连接紧密到位 上下垂直 托架螺纹高度不得大 于 30 厘米 用力矩扳手检查扣件螺栓的松紧度 要求力矩达到 5KN m 时才能通 过 对顶端放楞木的横杆和立杆之间的扣件做重点检查 保证支架的整体稳定性 3 检查模内尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性 保证结构的设计形 状 尺寸 控制模板的周转次数 4 检查模板表面是否光滑平整 接缝严密 确保砼在强烈振动下不漏浆 5 底板总长考虑到梁体砼在预应力作用下压缩的影响 应按跨径的 1 1000 值加长 三 预应力筋和非预应筋施工 1 预应力筋和非预应力钢筋在下料加工制作前应认真阅读设计图 核算各 型筋尺寸和数量是否存在问题 确认无误 方可放样加工制作 钢筋连接均用双 面焊连接 2 非预应力钢筋安装要求位置正确 绑扎牢固 绑扎结点不少于结点数的 80 间距均匀 注意检查防撞栏杆及伸缩缝预埋件 3 考虑顶模的拆除和底板预应力钢筋张拉 箱梁顶板预留施工孔 施工孔 设在顶板预应力张拉口处 张拉开口处普通钢筋相应断开 待张拉后钢筋补焊 用等强度砼浇注 4 波纹管位置预埋准确 并固定牢 确保在砼浇筑中不变形不位移 波纹 12 管接头要用胶布绕贴紧密 确保不漏浆 监理人员对波纹管 曲线处 位置进行 认真检查复核 5 钢绞线下料长度满足设计要求 严禁用电弧切断 穿束时钢绞线端头须 包裹 不得戳破波纹管 并顺直不绕绞 备用钢绞线应覆盖妥善保存 严防生锈 生锈钢绞线必须除锈 生锈严重的严禁用于本工程 6 锚垫板位置角度符合设计要求 监理人员用钢尺检查复核 四 砼浇筑的监理 1 工作缝的设置 桥墩为刚性支撑 桥跨下的支架为弹性支撑 为防止在 浇筑砼时 上部结构在桥墩分界处产生不均匀沉降引起裂缝 通常在桥墩上设置 临时工作缝 待梁体砼浇筑完成 支架稳定 上部构造沉降停止后 再将此工作 缝填筑起来 但为保证砼整体质量 建议采取一定的措施 不设工作缝为好 2 按设计要求分阶段浇筑 第一阶段浇注底板和腹板 第二阶段浇筑顶板 故腹板之间必须设置施工缝 施工缝的处理应凿除前层砼表面的水泥砂浆和松弱 层 并铺一层为 10 20 毫米的 1 2 的水泥砂浆 3 浇筑好底板砼 要待底板砼有一定的凝结力 方可进行腹板砼浇筑 浇 筑工艺采用斜向分层浇筑 4 商品砼入模前 旁站监理人员必须检查砼坍落度 查看随车砼配比通知 单 确认无误后 准许砼入模浇筑 见证试块取样制件 记好旁站记录 5 控制好振动器振动时间 确保砼振捣密实 防止过振和漏振 6 砼养护 砼表面收浆 工作结束后即用草帘或湿麻袋等物覆盖 并应经 常在模板及草帘上洒水 以使砼表面保持湿润状态 洒水养护的时间 一般在常 温下 对于硅酸盐水泥应不少于 7 昼夜 五 预应力张拉及孔道压浆的监理 1 施加预应力前 应对砼构件进行检验 外观和尺寸应符合质量标准要求 张拉时构件的砼强度依据设计不低于 85 且养生不少于 10 天 张拉前 要求施工 单位提供砼同条件养生试块强度报告 核对张拉应力和伸长值与实际编号是否吻 合 2 预应力张拉施工人员必须熟悉设计张拉顺序及施加应力的操作流程 张 13 拉机周围及张拉端后部 严禁人员站立和走动 张拉时注意安全 以免发生人身 伤害事故 3 预应力施加 采用张拉力和伸长值双控制 认真记录张拉力及对应伸长 量 以张拉力为主 实际伸长量与计算伸长量的差值应小于 6 监理旁站张拉全 过程 4 必要时 应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定 张拉时予以调整 张拉 断滑丝情况必须符合规范要求 5 张拉千斤顶系统在使用 6 个月后或出现不正常现象时应进行校验 6 张拉过程中 如发现油表剧烈抖动 指针起伏变化及油管接口漏油 压 力上不来等不正常情况 应及时停机检查 查明原因后采取措施 冷拉 级钢施 加应力速度应按 5Mpa S 均速控制 7 压浆工作宜在张拉完毕后尽早进行 水泥浆的水灰比