车工工艺学教学大纲

1 车车 工工 工工 艺艺 学学 教教 学学 大大 纲纲 滕州市荆河职业技术学校滕州市荆河职业技术学校 2 一 说明一 说明 1 本课程的性质 车工工艺学 是一门培养学生全面掌握中级所需要的 工艺理论知识的专业课 2 本课程的任务和要求 车工工艺学 的任务是使学生获得中级车工所需要的 工艺理论知识 学生在学完本课程后应达到如下要求 1 了解常用车床的性能 结构 传动原理 掌握常用车 床的调整和维护保养方法 2 能较好地解决实际操作中的计算问题 3 能合理的选用常用的刀具 4 掌握车工常用量具的用途 使用和维护保养方法 5 会较合理地选择工件的定位基准 了解常用车床夹具 的结构原理和安方法 6 会较合理地选择切削用量 7 会制订中级零件的车削步骤 并能根据实际情况采用 先进工艺 8 会分析废品产生的原因 并提出预防方法 9 懂得车工的安全操作规程和文明生产等知识 10 能查阅有关的技术手册 11 了解本专业的新工艺 新技术及提高质量和劳动生产 率的方法 3 应注意的问题 车工工艺学 是一门密切结合生产实际的课程 在执 行大纲过程中 应根据本校的实际情况 学生的基础水平灵 活多变 一般应注意如下问题 1 要根据大纲的教学要求和内容来组织教学 在教学过 程中 要突出重点 理论联系实际 重视启发式教育 提高 学生的分析问题和解决问题的能力 2 加强直观教学 充分运用实物 教具和现代化教学手 段 根据教学需要 组织现场教学和参观工厂 车间 3 熟悉本校实习工厂实习工件的生产工艺特点 经常与 实习教师联系 以取得密切的配合 4 经常深入实习工厂 了解学生的实习情况和运用理论 知识能力 并将学生在实习过程中出现的问题进行整理和归 纳 以充实教学内容 3 二 授课计划 课时分配表二 授课计划 课时分配表 授课计划 课时分配表 周 次 授 课 内 容课 时 绪论 1 第一章 车削的基本知识 13 3 1 1 车床与车削运动 2 4 1 2 车刀 8 5 1 3 刀具材料和切削用量 1 1 4 切削过程与控制 1 1 5 切削液 1 第二章 车轴类工件 14 6 2 1 车轴类工件用的车刀 4 7 2 2 轴类工件的装夹 2 2 3 轴类工件的检测 4 8 2 4 简单工件的车削工艺分析与车削 质量分析 4 第三章 车简单的套类工件 14 3 1 钻孔 2 9 3 3 扩孔和锪孔 1 10 3 3 车孔 2 3 4 车端面直槽 轴肩槽和内沟槽 2 11 3 5 铰孔 1 3 6 套类工件形位公差的保证方法 2 12 3 7 套类工件的测量 2 13 3 8 套类工件的车削工艺分析及车削 质量分析 2 4 续 表 周 次援 课 内 容 课 时 第四章 车圆锥和成形面 7 4 1 圆锥的基本知识 2 4 2 车圆锥的方法 2 4 3 圆锥的检测 1 4 4 车成形面的方法和质量分析 2 第五章 车螺纹和蜗杆 15 5 1 螺纹的基础知识 1 15 5 2 螺纹车刀切削部分的材料及角度 的变化 2 5 3 车螺纹时车床的调整及乱牙的预 防 216 5 4 车三角螺纹 2 17 5 5 车矩形螺纹 梯形螺纹和锯齿形 螺纹 2 5 6 车蜗杆 2 5 7 车多线螺纹和多头蜗杆 2 18 5 7 螺纹和蜗杆的检测及质量分析 2 19 第七章车复杂工件 7 7 1 在花盘和弯板上装夹工件 2 7 2 车偏心工件和曲轴 2 7 3 车细长轴 1 7 4 车薄壁工件 1 7 5 深孔加工简介 1 第八章车床 7 8 1 机床型号 1 8 2 卧式车床的主要部件和机构 1 8 3CA6140 型卧式车床 2 5 8 4 卧式车床精度对加工质量的影响 1 8 5 立式车床 1 8 6 其它常用车床简介 1 第九章典型工件的车削工艺分析 9 9 1 机械加工工艺过程的组成 1 9 2 车削工件的基准和定位基准的选 择 2 9 3 工艺路线的制订 2 9 4 轴类工件的车削工艺分析 2 20 9 5 套类工件的车削工艺分析 2 总 课 时 87 说明 1 本教学计划应在新生入学的第一学期执行 三 教学内容三 教学内容 绪论 1 教学要求 教学要求 1 了解车削加工在机器制造业中的作用 2 了解学习工艺学的重要意义 教学目的 教学目的 1 车削加工在机器制造业中的作用 2 学习车工工艺学的意义 3 车工工艺学的学习方法和内容 建议难点 建议难点 1 强调车削加工在机器制造业中的作用 激发学生的学习 积极性 热爱本专业 2 条件许可 可组织学生到工厂参观学习 第一章 车削的基本知识 12 教学目的 教学目的 1 初步掌握车刀几何角度的各种名称和主要作用 2 掌握切削用量的基本概念 3 掌握长度单位及米制与英制单位的换算 6 建议重点 建议重点 1 车刀的角度 2 切削用量 建议难点 建议难点 1 三个辅助平面 2 车刀的角度 建议方法 建议方法 1 车刀的角度和三个辅助平面可用实物 教具和多媒体讲解 2 在讲授第二 三 四 五 六 七章的课程 在介绍各种 车刀时可复习 进一步巩固本章学习到的知识 教学内容 教学内容 1 1 车床与车削运动 1 2 车刀 1 3 刀具材料和切削用量 1 4 切削过程与控制 1 5 切削液 第二章 车轴类工件 13 教学目的 教学目的 1 掌握车轴类工件的车刀及角度的选择 2 掌握车轴类工件的装夹方法 3 掌握车轴类工件的测量方法 4 了解简单的轴类工件的车削工艺分析 5 会分析轴类工件废品产生的原因 并了解预防方法 建议重点 建议重点 1 车外圆 平面和阶台的车刀和角度选择 2 切断刀的几何形状 3 游标卡尺和千分尺的刻度原理和读数方法 建议方法 建议方法 1 游标卡尺用放大模型讲解 用实物进行练习和捡查 2 千分尺的结构用放大模型拆开 分解 用实物给学生 分组进行检测练习 教学内容 教学内容 2 1 车轴类工件用的车刀 7 2 2 轴类工件的装夹 2 3 轴类工件的检测 第三章 车简单的套类工件 12 教学目的 教学目的 1 掌握孔加工刀具的几何形状及选用 2 会正确地选择工件的装夹方法 3 了解百分表的结构原理 并掌握其使用方法 4 会分析废品产生的原因和预防方法 建议难点 建议难点 1 麻花钻的几何形状 2 百分表的使用 建议方法 建议方法 1 麻花钻的几何形状 建议用放大模型讲解 2 百分表的使用 可用分组测量练习的方法进行 教学内容 教学内容 3 1 钻孔 3 3 扩孔和锪孔 3 3 车孔 3 4 车端面直槽 轴肩槽和内沟槽 3 5 铰孔 3 6 套类工件形位公差的保证方法 3 7 套类工件的测量 3 8 套类工件的车削工艺分析及车削质量分析 第四章 车圆锥 7 教学目的 教学目的 1 掌握车圆锥的计算方法 2 会正确选择车圆锥的方法 3 了解常用的工具圆锥标准 4 了解万能角度尺的结构原理和使用方法 5 会分析废品产生的原因 并了解预防方法 建议重点 建议重点 8 1 圆锥的各部分尺寸计算 2 转动小拖板法车圆锥 建议难点 建议难点 1 转动小拖板法车圆锥时的角度和方向 2 万能角度尺的使用 建议方法 建议方法 1 转动小拖板法车圆锥 建议采用现场教学法或用多媒 体和模型配合讲解 2 万能角度尺的使用 建议采用实物或模型讲解 实物 分组测量练习 教学内容 教学内容 4 1 圆锥的基本知识 4 2 车圆锥的方法 4 3 圆锥的检测 4 4 车成形面的方法和质量分析 第五章 车螺纹和蜗杆 教学目的 教学目的 1 掌握螺纹的基本要素 2 了解螺纹的标注 3 熟悉螺纹升角对螺纹车刀的影响 4 知道螺纹车刀背前角对螺纹牙型角的影响 5 掌握车床的调整及乱牙的预防 6 掌握三角螺纹的车削 7 掌握梯形螺纹的车削及相关计算 8 了解蜗杆的齿形和装刀方法 9 了解多线螺纹的车削的方法 10 螺纹的检测及相关计算 建议重点 建议重点 1 三角螺纹的车削方法 2 乱牙的预防 3 车梯形螺纹 4 螺纹的检测及质量分析 5 螺纹升角对螺纹车刀的影响 建议难点 建议难点 1 梯形螺纹的相关计算 9 2 螺纹升角对螺纹车刀的影响 3 螺纹的检测及相关计算 建议方法 建议方法 1 三角螺纹的车削 建议采用现场教学法 2 梯形螺纹的车削 建议采用现场教学法 3 螺纹升角对螺纹车刀的影响 建议用多媒体讲解 教学内容 教学内容 5 1 螺纹的基础知识 5 2 螺纹车刀切削部分的材料及角度的变化 5 3 车螺纹时车床的调整及乱牙的预防 5 4 车三角螺纹 5 5 车矩形螺纹 梯形螺纹和锯齿形螺纹 5 6 车蜗杆 5 7 车多线螺纹和多头蜗杆 5 7 螺纹和蜗杆的检测及质量分析 第六章 车床工艺装备 难度较大 可考虑删除 第七章车复杂工件 教学目的 教学目的 1 掌握偏心工件的车削方法 2 熟悉细长轴的车削方法 3 熟悉薄壁工件的车削方法 4 了解深孔加工的方法 建议重点 建议重点 1 偏心工件的车削 2 细长轴的车削 3 薄壁工件的车削 建议难点 建议难点 1 花盘和弯板上装夹工件 2 偏心工件的计算 3 曲轴的安装和划线 4 细长轴的装夹方法 建议方法 建议方法 1 花盘和弯板上装夹工件 建议用多媒体讲解 10 2 细长轴的车削 建议采用现场教学法 3 车薄壁工件 建议采用现场教学法 4 车偏心工件和曲轴 建议采用现场教学法 教学内容 教学内容 7 1 在花盘和弯板上装夹工件 7 2 车偏心工件和曲轴 7 3 车细长轴 7 4 车薄壁工件 7 5 深孔加工简介 第八章 车床 教学目的 教学目的 1 知道机床的型号 2 熟悉卧式车床的主要部件 3 熟悉 CA6140 车床 4 了解卧式车床精度对加工质量的影响 5 了解其它车床 建议重点 建议重点 1 机床的型号 2 CA6140 车床 3 卧式车床的主要部件 建议难点 建议难点 1 CA6140 车床 2 卧式车床的主要部件 建议方法 建议方法 1 卧式车床的主要部件 建议采用现场教学法 2 CA6140 车床 建议采用现场教学法 教学内容 教学内容 8 1 机床型号 8 2 卧式车床的主要部件和机构 8 3CA6140 型卧式车床 11 8 4 卧式车床精度对加工质量的影响 8 5 立式车床 8 6 其它常用车床简介 第九章 典型零件的车削工艺分析 教学目的 教学目的 1 了解机械加工工艺过程的组成 2 掌握车削工件定位基准的选择 3 熟悉工艺路线的制订 4 了解轴类工件的车削工艺分析 5 了解套类工件的车削工艺分析 建议重点 建议重点 1 车削工件定位基准的选择