化工实习心得体会_0

1 / 26化工实习心得体会化工厂实习心得体会范文实习心得体会 查阅次数：1939 次 发布人：范文网编辑推荐阅读： 很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。 .很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这2 / 26一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：目的通过安排到 xxx 车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个 xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。其中，先前我们对 xxx 的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了 xxx 的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司3 / 26后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班 12 小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设4 / 26备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30 万吨，年产量 20 万吨，缺口 10 万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。5 / 26从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有 5 个指标：ffa 游离脂肪酸 titre 凝固点，miu 水分及杂质，fac 色度，bleach 漂白度(漂炼度)。应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。包装：桶装或散装，桶装为 180kg/桶心得体会总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和6 / 26万事兴”的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。化工厂实习感受这次实习给我最大的感受就是化工企业的生产与发展是相当的不容易。可以用一句话来形容每一个化工企业：麻雀虽小，五脏俱全。每一道生产工艺看似简单，但是把在学校学的书本上的东西与实际结合起来，差距又是那么的大，站在工厂里觉得自己是那么的渺小，自己的知识是那么的7 / 26匮乏，同时也感觉我们这一代化工人任重而道远。第一天去了糠醛厂,还没有走到厂里,好远就闻到了属于工厂里那份独特的气味儿。第一天对化工厂的印象就是一个字大！一个设备一层楼装不下，需要三层楼才能容纳一个水解锅！从来没有见到过那么多的玉米芯儿！就像是冰山一样！听师兄说整个工厂里的技术问题、设计问题都是他一个人做，顿时对师兄肃然起敬，同时也有很多感慨，学化工还是有用武之地的。同时师兄也和我们说了一些在学校学习和实际工作中的差别，并强调了我们实际处理问题及操作动手的能力，让我们学会用火的眼光看问题，同时还鼓励我们加入属于咱化工人的队伍。 去了那么多的工厂，觉得海滨制药的公司规章制度比较严厉，对于穿着、服装、列队、秩序上都有严格的规定。在那里，让我深深的感觉到一个企业文化底蕴的重要性，同时也让我感受到了那里的化工人对自己企业的自豪感和自信心。我也去过很多地方做过兼职，觉得企业文化对员工有着潜移默化的作用，有时候留在一个企业工作，不是因为薪水的多少，而是超出薪水利益之外的东西，这一点在这个利益横流的时代先的尤其的重要！然后这一点，我在海滨制药看到了。只有一个时刻自己盈利的同时不忘提升员工的基本素质和能力，为员工带来福音的企业才会立于不败之地。8 / 26去的化肥厂是我收获比较大的地方之一。在那里觉得自己书本上所学的知识真的是在实际上得到了应用，遇到了自己熟悉的装置设备及工艺流程都很兴奋和欣慰，而且给我们讲解的师傅很耐心，具体到转换炉的内部构造，合成塔的工艺流程为什么扎这样走 ，对于不懂的工段我们还和师傅进行了深入的探讨，师傅都一一解答，我们还对旋风分离除尘工序提出了自己的一些见解和改进措施。 佰利联是所有厂中最大收获最多的地方！在那里为我们讲解的每一位工程师都很热情，其中不乏和我们年龄相仿的人，雷厉风行是他们的一大特色。面对那么多、那么大的硫酸储罐，你就有一种意识，你不得不在化工厂小心翼翼，遵守哪些你以前认为不必要的安全守则，这在安全生厂上给我们上了很大很深的一课安全不是儿戏！在那里真正体会到了同是化工人的热情与渴望，在那里我们看到了化工行业的未来。我们的最后一站式风神轮胎厂，在那里参观如走马观花，所学甚少。但至少让我明白一点：要有时刻勇于学习、努力奋斗的勇气和决心，为自己，为老师，为整个化工企业。9 / 26由于工厂实习时间仓促没能及时消化所学的知识，因此在写实习报告的时间里，每次的查阅资料，都能感觉到充实有收获，自己收获的不仅是一篇较完整的报告，更多的是对工业生产的了解与所学知识的运用，在一定程度上培养学习思维，通过学习发现实践应用于理论还是有很多差距的，所以必要的实践基础还是相当重要的，只有理论与实际相结合，才可以达到学以致用的目的。经过这次实习让我明白学无止境的道理，对如今的化工行业来说，怎样减少原材料的消耗，怎样减少废气、废水、废渣的排放，怎样做到资源的回收、利用、再生产，怎样实现企业利益的最大化，是当今化工行业共同努力的方向，我们只有不断更新所学知识，才能为将来化工行业服务。在本次的实习过程中首先感谢我们学院化工专业的各位老师对我们这次来之不易的实习机会的争取，使我们可以将理论和实际结合；同时感谢糠醛厂、海滨药业有限公司、新乡自来水厂、河南中科化工有限责任公司、河南佰利联化学股份有限责任公司的老师和师傅的耐心讲解指导；感谢我们的带队老师老师们；感谢所有帮助我们的人！10 / 26学院：化学化工学院 专业：化学工程与工艺 姓名：林静学号：1003224081实习总结11 月初，在即将面临毕业的我们，我们迎来了毕业实习。第一次的实地参观学习，虽然时间短暂，在副院长严平及其他老师的正确带领下，工厂师傅细心的讲解，我学到了更多新知识，我从中看到了很多，了解了很多，也学到了很多。时间如梭,实习考察是短暂的, 但我的收获却很大。我们从中真正的见到，关于化工厂的厂房布置，生产流程，关键是生产设备。从中，学到了很多书本上没有的知识, 即增长了见识, 开阔了视野, 又增长了实践操作能力, 丰富了生活阅历, 这将是我们走向社会的一笔最为宝贵的财富。在江西星火有机硅厂受到的温暖, 教育和鼓舞, 使我增强了自信心和自豪感, 坚定了自己的信念, 更为自己日后就11 / 26业指明了方向, 对自己的社会定位和自身价值进行了一次客观评价, 发现自己与现实之间的差距, 解决了眼高手低的问题。实习结束了,带着一些不舍,我离开了工厂，时间虽短，我没有考察其运作方式，以及各类生产设备等，但这忙碌而充实的一天确实使我获益匪浅,锻炼了观察能力以及分析能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，厂房的布置，车间的布置，对化工设计有实质性的帮助。对以后工作岗位奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.现将这段实习期间学到的知识列举如下：一、 实习过程及内容江西星火有机硅厂始建于 1968 年，是国家重点国防化工和化工新材料生产大型企业，经过 30 多年的建设，特别是加盟中国蓝星总公司以来，企业面貌发生了翻天覆地的变化，现已发展为拥有 20 万吨/年有机硅单体、8 万吨/年烧碱等生产装置的企业，1997 年企业通过 ISO9002 质量体系认证，部分产品出口欧美、东南亚、日本、韩国等国家和地区，形成了以有机硅系列产品为主导的较为完整的生产体系。12 / 26生产国防化工产品高能火箭燃料，为”神舟 1 号”至“神舟 7 号”飞船的发射成功作出了特殊贡献，现拥有国内最大的万吨有机硅单体生产装置。如今有机硅单体及中间产品已成为主导产品，产品产量始终占中国同类产品的最大份额，产品销售遍及全国各地。随着生产技术的不断提高，企业产品产量、工业产值及销售收入实现了连年稳步增长，有机硅甲基单体合成技术已达世界先进水平，成为世界有机硅生产的前列队伍。进入化工厂，首先化工厂的周边环境，虽地处偏僻，但是场内环境优美，空气良好。紧接着在老师和师傅的带领下，带好安全帽进入真正的场内生产基地，首先见得是两个醒目的但其贮藏槽，地上架空敷设许多化工管道，用来传送热气，循环水。还有化工原理实验“板框过滤机”的放大版本，深刻地认识到实验的重要性，实验室的工作就是化工厂上岗工作前的培训。然后就是广阔的矿盐的贮藏场地，许多的盐酸，乙醇的储藏罐，为生产提供足够的原料的供应，保证生产的连续性。炭灰的贮藏量 足够保证生产热量的供应。废气锅炉保证能量回收利用，减少生产消耗，同时保护环境。紧接着，惊讶的是一个的精馏塔，分成几个13 / 26部分塔排列，每个都有五六十米高，总共应该也有二三百米。从化工原理我们了解到塔高与产物的组分的含量有密切的关系，塔越高，组分越高，成本越高，价值越高。让我深刻地认识到原料到产品的路线越复杂，价值越高。氯碱厂也是让我们熟悉的工艺，实地的参观，是我更加其中的过程，例如“离子交换膜法” ，最后是一个循环水处理厂，循环水式重要的资源，为我们进行化工生产提供最优的反应条件，达到最高的收益，同时节约资源的消耗，实行可持续的利用。 在过程中，还参观了自动控制的控制室，都是一些工作人员控制着化工的生产，很奇妙的就是这里，化工厂路上看不到什么人，只有运输原料的车辆，化工自动化将是一个不错的方向。还有的是路边上有许多安全的提示标记，比如氯甲烷的毒性级别，闪点之类安全提示，使我们在工作中，多一份谨慎，多一份安全。循环利用首先是原料的供应连续，并且有一定周期的储藏量保证意外原料中断的供应。紧接着是其原料的预处理，满足生产反应的规格，要求，达到生产的最优化。星火有机硅厂中，14 / 26矿石盐，盐酸，乙醇，炭灰的巨大的贮藏量能保证相当时间生产的供应，做到未雨绸缪，防止意外的现象终止生产的进行。反应是化工生产的核心，要达到高的收率和转化率，首先是选好反应器，星火大部分是流化床，选择最佳的原料的配比，最佳的反应的催化剂，温度，压强；停留时间的长短都是至关重要的。在星火这些技术的问题都是保密的。高大的精馏塔说明了分离，提纯，对于产品的重要性，通过影片我们了解到，如果产品纯度每上升 1 的百分点，利润会增加几百万。对于不同的纯度我们采取不同的分离，提纯的方式，对于一般的产品，简单的蒸馏也可以的。废液处理也是关键的一步，也是衡量工厂绿色发展的一个指标，在工厂我们觉得厂内的空气良好，没有什么气味。所以在这方面也有可取之处，能够做到环境适宜，不影响身体和工作。 ，废气锅炉，循环水的回收利用，也能够表明循环利用是对原料、能量的最优化利用。还有的是厂内有许多的贮藏罐，对于化学品，液态大部分是采用贮藏罐储藏。根据化学产品的不同特性采取个不同的贮藏方式。这次考察，虽然有点短，但自己却收获很多，我们在学校只能学习到不连续的设备，工艺流程，而现在我能够从整个流程，及应用的设备，对一个工艺的深入了解，对于理15 / 26论与实际的结合应该是很好的契机点，更好运用自己学的专业知识。靠我们在学校所学到的基本知识，在到工厂后再进行扩展。在工厂里，我还能接触到了许学校里没能使用到的设备，使自己的眼界得到了提高。但在这一段时间里，我不仅很好地运用了所学的专业知识，而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道，阔大了知识面，也丰富了社会实践经历，为我即将踏入社会奠定了很好的基础。在实习考察过程中也认识到，正确处理人与人之间的关系也很重要。既然是实习考察，发现在工作，不紧紧要运用专业上的知识，你还要知道怎样去融入这个大家庭中。毕业生面临的是就业，也是融入社会，独立自主的生活。生活，就要经常与人打交道。如何处理好人与人之间的关系，这个就是实习中要学习的又一个关键。在实习考察中，自动控制室一个关键的位置，决定生产工作的顺利进行，不仅要靠控制室各个工作人员协作，同时还要靠各个车间之间合理的联系合作。在这之间，各主管的统筹安排起到了不小的作用。主管与主管之间，主管与下属之间，主管与上级之间的交流也是必不可少的。可以说，实习过程也是一个学习做人的过程。要尽快融入16 / 26到工作中，首先要做的就是融入到工作的氛围中。在工作的时候是不允许随意聊天，做自己的事情的。既然在这个地方工作，那么你就要遵守这里的规章制度。这个不是说你以后不在这里工作就没有必要遵守，这里要看的是一个态度，一个工作认真对待的态度。在现代社会，做什么都是需要人与人之间的亲密合作的，要学着与人合作，与人配合，不管你是领导型还是技术型的人才。三 存在问题 及改进总结这一天的实习考察，尽管有了提高自己的眼界，但在一些方面还存在着不足。比如很多实验只是停留在简单的操作而忽视了工作原理;专业理论知识不够系统化，这有待于在今后的工作中加以改进。在学校做实验时做得很随便，不管结果对错也没什么影响，但到了工厂里知道安全是最为关键的，多一份心，多一份安全。通过这段时间的实践考察，让我懂得从事化学工艺员，工作一定要细心，不能放过一个疑点，有问题多请示，多汇报。总的来说，在实习考察过程中发现的自己有以下几个缺点：17 / 261.对所学的专业知识还是不扎实，很多知识点很模糊。2.动手能力差，理论和实际脱节。3.考虑问题不够全面，办事有时没有条理性。针对自己存在的问题，及时给予解决，对于不懂得问题多查资料，不懂向老师，师傅请教，只要你态度端正，他们一定给你一个不错的答复，所以，不管在学校，还是即将走上岗位的我们应该怀着空杯的心态，像海绵一样，不断为自己充充电，吸收知识，经验，使自己色知识更加系统化，更加完善。化工实习总结2016 年 6 月 23 日至 6 月 27 日，在我院田老师和宫老师的带领下，我们化学系 50 名同学在大庆南垣油气处理厂进行为期 5 天的生产实习。我们首先进行了入厂安全教育，后分别在第一套原油稳定装置车间、第二套原油稳定装置车间、浅冷车间、储备车间、动力车间各岗位进行了针对性的实习。18 / 26在经验丰富的师傅的指导下，初步大概了解了采油设备及其工艺；原油和轻烃收集和处理工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。总的说来，对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅，这将对我以后的学习有很大的帮助。实习单位简介大庆南垣油气处理厂始建于 1989 年的三月，坐落于大同区庆葡村葡一联合站东侧，隶属于南垣股份有限公司，是由类加工类生产企业。现有员工 200 多人。厂内下设七个运行车间，两套原油稳定装置，一套轻烃回收装置及消防、锅炉、储运、计吨等辅助生产装置。该厂主要是对来自七八九厂的原油净化，经加压、升温后进入原有稳定塔，进行分离，塔底稳定泵抽出后外输至油库。塔底的脱出物部分冷却后回流罐中，进行油、气、水三相分离，分离后的液态烃经泵加压后，一部分回流入塔，一部分作为轻烃 1产物，外输至储备区。在稳定精馏段区分离液态烃作为轻烃 2 产物，并外输至储备区。19 / 26实习内容1、入厂安全教育入厂安全教育，是为了让劳动者一进工厂就要掌握必要的安全生产基本知识，为实现安全生产打下坚实的基础。由于采油厂包括了石油生产的每个方面的特殊性，相关安全负责人安师傅重点详细介绍了安全基本知识，处理各种紧急情况的步骤等，并一再提醒我们初来采油厂因注意到的几个方面：不能在厂区接打电话、防火防爆、防机械伤害、防触电、平时去生产现场要穿戴劳保，对不懂不明白的一定做到非懂勿动。 通过此次教育，使我对安全有了新的了解。在生产生活中必须遵守相关的操作规程，按章办事，才能防患于未然，减少事故的发生次数，减小事故带来的损失，提高生产效率。2、第一套原油稳定装置车间、第二套原油稳定装置车间原油首先进入原油缓冲罐中，经稳前泵加压至后与稳后油进入换热器换热至 180，进入原油加热炉升温至 210进入原油稳定塔中，塔底操作温20 / 26度为 135。塔底脱出气体经空冷和循环冷水器冷却至40。然后进入回流罐进行油、气、水三相分离。分离出液态烃由回流泵抽出后加压，一部分作为塔顶回流控制塔顶温度，另一部分在保证回流控制塔顶温度作为化工轻烃产品外输，分离出的污水由回流罐油水界面控制排放至污油罐。气态烃计量后外进塔顶气回收装置，返回干气供加热炉燃烧使用，经水冷器冷却后作为化工烃 2 产品外输。 在该车间有两台压缩机，因为设备一直是 24 小时连续工作的，所以有一台是备用的。有的设备温度比较高，此时设备会稍微有些变色，且设备运行时间长短与润滑程度和冷却程度有关。压缩机分离器中物质含有多少，可以通过磁浮子液位计来观察，正常情况在 1/32/3 之间，液面太高或太低都会使气体跑掉。 以下为原稳一二车间的装置流程图：3、浅冷车间一二套来的天然气经分离器初步分离后，进天然气压缩机一段压缩到 84。C，再去压缩机级间冷却器 H-01 冷却到38。C，经过 F-01 分离器分离，液相去 D-01 经泵 P-01 输送到储配，气相去压缩机二段压缩到 82。C，再经过蒸发21 / 26器 H-04，后冷器冷却器 H-02 到 38。C，经过 F-02 三相分离器分离，液相去塔中部进料；气相经过干燥器脱水后，通过贫富交换热 H-03 换热后，去蒸发器 H-05 换热到-20。C,由分离器 F-03 进行气、液两相分离，气相进入塔上部，液相进入塔 T-01 中部进行分流，塔顶气在贫富换热器H-03 换热后进入塔 D-201，再去一二套外输，塔底轻烃经过再沸器 H-04 加热，稳定轻烃外输去储配；压缩机级间液体经过污油罐 D-03 加压去切水罐，F-111 和 F-01 液相直接利用压力差输送到切水罐 D-04，切水罐 D-04 轻烃经过外输泵 P-02 加压输送到储配罐区。4、储备车间工艺简述:从葡一联合站输送来的原油进入 5000m 3 的原油罐中,当一二套原稳车间的缓冲罐中原油液值较低时，通过原油外输泵加压，将原油外输到一二套进行补充，以确保稳定生产。液化系统工艺流程：精分馏装置生产的液化气进入 1、2 罐储存。可以通过液化装车泵，经装车厂装车外输，液化装瓶泵去装瓶车间装瓶，残液返回 3、4、5 罐中。22 / 26化工轻烃 1 生产工艺流程：一二套原稳车间生产的 1 进入3、4、5 罐，一部分轻烃经外输泵外运。化工轻烃 2 工艺流程：一二套生产的化工轻烃 2 进入 915罐：部分液经泵外运，或输去化工厂。5、动力车间软水罐软化后，进入软水箱，缓冲暂存。软水箱中的软水经上水泵抽出，曾压输送至锅炉，升温后产生的饱和蒸汽压进入分气罐，进行气水分离。一部分蒸汽压进入厂区，供厂区消防及生产用，再经回汽线汇集至换热器与冷水进行换热，充分液化后回到软水箱。另一部分蒸汽直接入换热器与冷水进行换热升温后，经换热水泵循环泵加压进入厂区采暖系统供生产生活循环使用。图为动力车间主要设备之一干燥器实习感想对于我来说：实习是将来工作的一个缩影。本次实习，我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的生产设备，也23 / 26了解了它们的名字和生产用途，学到了很多在课堂上根本学不到的知识 ，打开了视野，增长了见识，在此写下心得体会，以表心中的感激与感动。在这 5 天的实习时间里，两位老师和厂里的领导给予了我们无微不至的关怀，我们在几个车间看到了许多书本上曾经介绍过的大型设备，例如：换热器，温度传感器，气压阀等。每个车间的设备、流程的设计都本着：简单、环保、安全、易