电镀废水处理

青岛泽华金属表面处理有限公司青岛泽华金属表面处理有限公司 2 46m2 a 工艺品及汽车部件电镀工艺品及汽车部件电镀 金 银 代用金 仿白金 镍 硬铬等 建设项目 金 银 代用金 仿白金 镍 硬铬等 建设项目 环境影响评价公众参与环境影响评价公众参与 第二次信息公示第二次信息公示 根据 环境影响评价公众参与暂行办法 环发 2006 28 号 的要求 现对 青岛泽华金属表面处理有限公司 2 46m2 a 工艺品及汽车部件电镀 金 银 代用金 仿白金 镍 硬铬等 建设项目 环境影响评价进行公众参与信息公 示 通过公示了解社会公众对本项目的建议 接受社会公众监督 一 基本情况一 基本情况 1 建设单位 建设单位 青岛泽华金属表面处理有限公司 2 厂址位置 厂址位置 青岛市城阳区的青岛国际空港工业区长江路以东 长白山 路以北的青岛松竹源电镀中心 3 号车间 3 周边环境 周边环境 本建设项目位于松竹源电镀中心厂区西南侧 其东侧为松 竹源电镀中心办公楼 南侧为中心南厂界 紧邻长白山路 西侧为中心西厂界 北侧为电镀中心 2 号车间 青岛太圣工艺品有限公司 4 工程投资 工程投资 项目总投资 350 万元人民币 其中环保投资 64 万元 5 建设规模 建设规模 该项目产品以金 银 代用金 仿白金 镍为主要镀种的 工艺品电镀及镀硬铬为主的汽车零部件电镀 规划电镀工艺品 1 38 万 m2 a 电 镀汽车零部件 1 08 万 m2 a 二 简要工程分析二 简要工程分析 一 污染物排放 一 污染物排放 1 废气 项目不设锅炉 没有锅炉废气产生 电镀前处理过程 电镀过程 喷漆和烘干阶段会产生工艺废气 产生的主要污染物为氯化氢 硫酸雾 氟化 氢 铬酸雾 氰化物和喷漆废气 项目在各种废气产生区上方分别设置集气罩 分类收集后的废气 根据不同性质分别进入不同处理设施处理后 经排气筒排 放 氯化氢 硫酸雾和氟化氢经废气处理设施处理后经 20m 排气筒排放 其排 放浓度和排放速率分别为氯化氢 1 5mg m3 0 0172kg h 硫酸雾 3 32mg m3 0 02kg h 氟化氢 0 026mg m3 0 0003kg h 铬酸雾经酸雾净化塔 吸收后经约 12m 高的排气筒排放 排放浓度和排放速率为 0 026mg m3 2 69 10 4kg h 氰化物经废气处理实施处理后经 20m 排气筒排 放 排放浓度和排放速率为 0 34mg m3 0 004kg h 喷漆过程中挥发出的二甲 苯经集气装置收集后进入废气处理设施 处理后排放浓度和排放速率分为 6 78mg m3 0 036kg h 2 废水 废水 项目运营期废水包括生产和生活用水 生产废水又由含酸废水 含碱废水 含氰废水 含铬废水 电镀废液 包括酸洗废液 以及废气处理设 施废水组成 项目含酸废水主要来源是前处理的酸洗废水 镀酸铜后漂洗废水 含碱废水主要来源是超声波清洗废液及其后相应漂洗水 含氰废水主要来源是 预镀氰铜 镀金 镀银 镀仿白金 镀黄铜 镀代用金等的镀后漂洗水 含铬 废水主要是工艺品重铬酸钾钝化以及汽车部件镀硬铬后的漂洗水 其中 汽车 部件镀硬铬后的水洗水大部分水回用至镀槽 月消耗新鲜水 5m3 含镍废水主 要是工艺品镀镍后的漂洗水 电镀废液主要包括前处理 电镀及后处理工序的 废酸 电镀槽废液 钝化废液等 项目生产废水量为 22 76m3 d 经过电镀中心内的污水处理站处理后达到 山东省半岛流域水污染物综合排放标准 DB37 676 2007 表 2 中的二级标准 新建项目生活污水量为 5m3 d 与经过处理后的生产废水一起通过市政管道排 入城阳污水处理厂 3 噪声 噪声 项目噪声主要源于引风机 离心甩干机 超音波清洗机等设备噪 声 其噪声源强约为 75 85dB A 4 固体废物 固体废物 新建项目产生的固体废物为电镀残 槽 渣 滤芯 漆渣 化工原料包装和生活垃圾 滤渣滤芯等的产生量约 0 6t a 生活垃圾产生量为 7 5t a 二 污染防治措施 二 污染防治措施 1 废水污染防治措施 废水污染防治措施 项目生活污水水质满足城市污水处理厂进水水质要求 直接排入市政污水 管网 进入污水处理厂处理 电镀废水分类收集后通过酸 氰化物 含铬三条 排污管道排入松竹源电镀中心污水站 各类废水处理工艺 含氰污水 含氰污水直接进入含氰调节池 污水在破氰反应槽中先投加 碱和 NaClO 进行一级氧化破氰 在反应槽中在投加酸和 NaClO 进行二级氧化 破氰 破氰后污水进入综合调节池 酸碱废水 酸碱废水经集水池 一次提升后进入综合调节池 与破氰 后废水混合 混合后废水在综合调节池 中通过鼓风曝气方式调节水量 均化 水质 综合调节池 出水提升进入反应池 废水在反应池 1 中投加片碱 在碱 性条件下 使废水中重金属污染物形成氢氧化物絮体 从水中析出 并通过反 应池 2 3 投加 PAC PAM 使絮体凝聚成较大的稳定个体 反应池出水自流进 入沉淀池 废水在沉淀池 中通过重力作用沉淀去除反应池出水中的絮体悬 浮物 沉淀池出水自流进入中和池 含铬废水 含铬废水经集水井 一次提升后进入调节池 废水在调节 池 中通过鼓风曝气方式调节水量 均化水质 调节池 出水提升进入反应池 废水在反应池中分别投加药剂将废水中的 6 铬金属离子还原成 3 铬金属例子 还原后废水在反应池 5 通过投加片碱 进行 PH 值调节 使 3 铬金属离子污染 物形成氢氧化物絮体 并通过投加 PAM 使絮体在反应池中凝聚成较大的稳定 个体 反应池出水自流进入沉淀池 废水在沉淀池 中通过重力作用沉淀去除 反应池出水中的絮体悬浮物 沉淀池 出水自流进入中和池 再经中和池和高 效过滤器过滤后过滤后出水直接达标外排 2 污泥处理系统 沉淀池 中沉淀的污泥定期排入污泥井中 每周 1 到 2 次 根据实际 情况确定 污泥井中设有污泥泵 通过污泥泵泵入污泥浓缩池中进行初步脱水 处理 浓缩后的污泥由螺杆泵抽至污泥脱水机进行压滤脱水 泥饼及时清理 集中外运后妥善处理 滤下水返回综合调节池 重新进入废水处理系统 避 免二次污染 根据青岛市环境监测中心站对该废水站的验收监测报告以及青岛市环保局 关于松竹源电镀中心竣工验收报告结论 中心废水处理站正常运行后能够实现 废水的达标排放 2 废水污染防治措施存在问题 虽然松竹源电镀中心污水处理站已经通过环保竣工验收 但是 通过专家 现场勘察及相关监测资料分析 污水处理站目前才存在以下问题 1 现场对其验收监测及复测报告进行分析发现 在检测时间 检出限一 致的情况下 污水处理站含铬废水处理设施出水口未检出 而污水站出水口及 污水总排口却都检出的异常现象 分析认为 中心内各车间可能存在电镀废液 混入生产废水排放 造成污水站短时间内处理负荷的加大 增大了处理难度 并有可能造成三股废水的混排现象 2 对污水处理站现场察看和查阅日常运行记录后 发现污水处理站的出 水呈浅绿色 混浊 监测报告有铜等超标检出 日常运行记录有 COD 超标现 象 说明污水站现行沉淀池设计存在不足 影响沉淀效果 高浓度 COD 的喷 漆废水由综合废水管道进入污水站 而污水站目前尚无能力处理此高浓度 COD 废水 造成出水 COD 超标 4 目前电镀中心包括本项目在内的多家企业存在镀镍工序 而中心目前 无针对含镍废水的单独收集 处理措施 含镍废水与其它废水混合排放 不符 合含第一类污染物必须进行单独收集处理要求 3 松竹源电镀中心废水污染防治措施拟整改方案 鉴于以上分析 根据以及先期松竹源电镀中心内企业青岛如宝工艺品有限 公司 太圣工艺品有限公司等电镀项目报告书评审时的评审意见 松竹源电镀 中心决定采取以下措施 1 设立废碱 废电镀液储罐 回收中心各企业的废碱 废电镀液 2 针对喷漆高浓度有机废水 电镀中心委托由上海立昌环境工程有限公 司根据中心内各车间水帘式喷漆房设计处理方案 各车间在喷漆废水中加入适当比例的漆雾凝聚剂 A 剂 B 剂 1 2 去 除废水中油漆类物质 使生产废水能够循环利用 漆雾凝聚剂可通过吸收 分 散 破坏等化学物理原理 使喷漆过程落入循环水的油漆被破坏 分散 凝聚 最终形成没有粘性的漆渣从水中分离出来 漆渣交由有资质单位处理 从而使 得废水中大部分有机物得以去除 降低水中 COD 实现喷漆循环水长周期 经 济运行 加入漆雾凝聚剂可使喷漆废水中油漆去除率达到 90 以上 漆渣上浮 率大于 85 沉淀物 漆渣 主要为无机颜料 且无粘性 统一送中心委托有 资质单位代为处置 喷漆室中循环水运行一段时间后外排 预计去除漆渣后的 排放废水 COD 120mg L 进入中心污水处理站进一步处理 具体处理方案流程见图 10 2 3 针对日常监测铜离子等不能稳定的达标 沉淀池沉淀效果不好等情况 中心决定委托青岛世宇环保工程有限公司对现有综合污水处理系统斜板沉淀形 式进行设计改造 改造后改用竖流式沉淀形式 增加反应槽容积等方式延长中 和反应时间 提高沉淀池利用效率 预计采取以上改造措施后 能提高出水稳 定达标率 4 针对含镍废水 中心决定在各车间增设专门的收集管道 各车间排放 含镍废水通过单独管道进入中心污水处理站 污水处理站计划新增含镍废水处 理设施 目前已委托青岛世宇环保工程有限公司完成设计方案 设计规模为 100m3 d 设计进水总镍浓度 50mg L 处理后出水中总镍浓度 1 0mg L 具体处理工艺见系统与流程简要说明如下 污水处理系统 含镍污水先进入调节池 污水在池中水质得到均化 水量 得到调节 调节池的出水由提升泵提升至反应槽 通过投加的氢氧化钠将污水 pH 调至 10 11 使镍离子以氢氧化物的形式呈现 再投加混凝剂 助凝剂 加 以搅拌机进行充分搅拌 使污水中镍离子与投加药品反应形成较大的絮体 反 应槽出水进入沉淀槽 在此进行固液分离 去除水中绝大部分镍 沉淀槽上清 液进入 pH 调整槽 在此加 H2SO4 将 pH 回调至 6 9 以确保出水 pH 值在环 生产用水 吸收液 漆雾凝聚剂 喷漆废水漆渣 循环利用 喷漆 委托处置 图 10 2 污水处理站新增喷漆废水处理方案示意图 含氰及其它污水 泵 含铬污水 泵 保要求范围之内 出水达标排放 污泥处理系统 沉淀槽沉淀污泥定期通过静压排入现有污泥池 污泥定期 清运或送至有关单位回收 避免二次污染 图例 4 废水污染防治措施进一步改进建议 由上可见 作为本项目废水污染防治依托设施的松竹源电镀中心污水站已 经提出了一系列旨在保证中心内各车间生产废水分类收集 处置的整改方案 评价对整改方案分析并结合实地勘察 提出以下建议 1 中心已经建成了废酸碱贮罐及其他危废贮存场所 应尽快与有相应类 别危废处置资质的单位签订委托处置协议 落实包括废酸碱 废液 漆渣及其 他危险废物的去向 避免随着园内危废量的增多而出现园区贮存容量不足及贮 存时限超过危废管理要求的情况 2 中心委托青岛世宇环保工程有限公司设计的含镍废水处置技术方案中 设计的总镍浓度小于 50mg L 而根据城阳监测站对中心内太圣 伟林和成科技 三家存在镀镍工艺的车间含镍废水取样监测结果 含镍废水浓度远大于 50mg L 含镍废水 调节池 反应槽 pH 调整槽 沉淀槽 达标排放 加碱系统 PAC 加药系统 PAM 加药系统 加酸系统 现有污泥池 污水管线加药管线污泥管线 定期外运 图 10 2 污水处理站新增含镍废水处理工艺流程图 的设计进水方案 因此 中心应委托设计方对现有含镍废水处置方案进行改进 以确保含镍废水的处置效率 3 中心应督促各含镀镍工艺车间内的含镍废水专门管道的建设 加强各 车间喷漆室漆雾絮凝剂的投加以及漆渣的收集的管理 降低进入污水站的喷漆 废水中的 COD 浓度 4 污水站各项新增及改进处理设施建成后 及时委托监测站对设施废水 进出水水质进行监测 验证各项设施设计处理效果 确保废水稳定达标 通过以上分析 项目产生的各类废水分类收集 废水处理所依托的松竹源 电镀中心污水站原有处理基础上按照以上建议完成整改 并确保各项技术方案 切实可行 污水站出水水质稳定达标的前提下 项目废水排放不会对环境造成 明显影响 针对项目生产废水 厂区设三条排污管道 分别为酸碱 含氰化物 含铬 排污管道 电镀废水通过管道排入厂内污水站 该污水处理站采用碱性氯化法 破氰 还原法除六价铬 化学沉淀法净化重金属 将含氰废水分流 破氰处理 后再与酸废水混合沉淀重金属 含氰废水采用双槽二级氧化连续处理设备 废 水排污口按照当地环保主管部门的要求进行建设 加强管理 严格操作规程 减少跑 冒 滴 漏 项目废水经过电镀中心内的污水处理站处理后 出水水 质达到 山东省半岛流域水污染物综合排放标准 DB37 676 2007 中的二级标 准要求 项目生活污水水质满足城市污水处理厂进水水质要求 与生产废水一 起排入市政污水管网 进入城阳污水处理厂处理 含镍废水通过镍漂洗水回用处 理设备处理后全部回收利用 不外排 2 固体废物污染防治措施 固体废物污染防治措施 本项目固体废物主要为滤渣 滤芯 化工原料包装等危险废物和生活垃圾 危险废物由电镀中心统一委托有资质的单位进行无害化处置 生活垃圾集中收 集定期运往垃圾场 3 噪声污染防治措施 噪声污染防治措施 选用低噪声设备 对产生噪声的设备集中布局 统一安装在封闭的生产车 间内 减少直接向外辐射噪声 加强对强噪声源设备的管理 定时维修 保持 设备处于低噪声状态 及时更换一些高噪声设备 4 废气的环境影响防治措施 废气的环境影响防治措施 本公司根据自己的实际情况在车间分别设酸雾回收塔 将盐酸雾 硫酸雾 等工艺废气用风机引入酸雾净化塔处理 通过控制吸收介质 水 的补充量及 pH 值 废气中的酸的净化效率可达 85 90 以上 废气经净化后距地 15 米高 排放 三 主要结论三 主要结论 1 环境质量现状评价结论 环境质量现状评价结论 1 地下水环境质量现状评价结论 地下水氯化物 硫酸盐浓度很高 远 远超出 类地下水水质标准 这与该区域原为废弃盐田的地域特征是相符的 其余指标均满足 GB T14848 1993 地下水质量标准 中的 类标准 2 评价区域 SO2 NO2 PM10符合 环境空气质量标准 GB3095 1996 二级标准限值要求 以上指标监测数据均较低 说明大气环境质量现状 良好 3 环境噪声现状评价结论 厂界外 1 米处的厂界噪声昼 夜间均符合 工业企业厂界噪声标准 GB 12348 90 类标准 昼 65 dB A 夜 55dB A 要求 项目所在地区域环境噪声现状质量良好 2 环境影响评价结论 环境影响评价结论 1 大气环境影响分析结论 在实施本报告书提出整改措施的前提下 各 种大气污染物排放均能满足 大气污染物综合排放标准 GB12679 1996 中 二级标准要求 项目运营才不会对周围大气环境造成显著影响 2 水环境影响分析结论 该项目污水经厂内污水处理设施处理达到 山 东省半岛流域水污染物综合排放标准 DB37 676 2007 中的二级标准后 通过 排水管道与生活污水一起排到市城阳污水处理厂 在确保各项整改措施及建议 得以落实 项目排放的各类废水由各自管道汇入松竹源电镀中心污水站处理达 标 并最终进入城阳污水处理厂的前提下 项目废水不会对水环境造成明显影 响 3 噪声环境影响分析结论 评价区现状环境噪声处于良好状态 本项目 建成后产生的噪声对周围环境没有明显影响 4 固体废物环境影响分析结论 该项目滤渣 滤芯 化工原料包装等危 险废物由电镀中心统一委托有资质的单位进行无害化处置 生活垃圾集中收集 定期运往垃圾场 固体废物对环境不会造成有害影响 3 环保措施评价结论 环保措施评价结论 1 废水处理措施评价结论 项目废水经过碱性氯化法破氰 还原法除六 价铬 化学沉淀法净化重金属等处理工序后 有效降低了废水中污染物的负荷 出水水质达到 山东省半岛流域水污染物综合排放标准 DB37 676 2007 中的 二级标准要求 废水处理工艺方案基本可行的 针对现有问题 原有处理基础 上按照评价提出的各项建议完成整改 并确保各项技术方案切实可行 污水站 出水水质稳定达标的前提下 项目废水排放不会对环境造成明显影响 2 项目废气污染防治措施能保证各有组织排放污染物达标排放 但排放 氰化氢和铬酸雾的排气筒高度为不足 25m 和 15m 需要加高 采取改进措施后 项目产生废气不会对周围环境造成显著影响 3 固体废物处理措施评价结论 该项目滤渣 滤芯 化工原料包装等危 险废物由电镀中心统一委托有资质的单位进行无害化处置 生活垃圾集中收集 定期运往垃圾场 固体废物处置措施是可行的 4 噪声污染防治措施分析 本项目无强噪声源 生产设备集中安装于生 产车间内 有效降低噪声的影响 合理布局 项目建成后不会对周围外环境带 来显著的影响 4 总量控制分析结论 总量控制分析结论 项目生产废水经园区污水站处理后与生活污水进入城阳市政污水处理厂 项目产生的废水污染物总量控制指标 CODCr 已纳入污水处理厂总量控制指 标内 本项目不存在总量控制指标 5 清洁生产分析结论 清洁生产分析结论 通过对生产工艺先进性 设备选型 资源利用的分析 该项目基本上符合