热电设备安装工程施工组织总设计-8wr.doc

个人资料整理 仅限学习使用 1 157 环宇格林粮食开发有限公司环宇格林粮食开发有限公司 2 75T H 1 12MW热电设备热电设备安装工程安装工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制 编制 管管 明明 亮亮 审核 审核 王王 建建 军军 批准 批准 陈陈 留留 新新 江苏华能建设工程集团有限公司江苏华能建设工程集团有限公司 二二OOOO九年四月二十日九年四月二十日 编制说明编制说明 工程名称 环宇格林粮食开发有限公司工程名称 环宇格林粮食开发有限公司1 12MW1 12MW生物质热电厂工程生物质热电厂工程 建设单位 环宇格林粮食开发有限公司建设单位 环宇格林粮食开发有限公司 建设地点 黑龙江省明水县中兴路建设地点 黑龙江省明水县中兴路138号号 施工工期 施工工期 2009年年5月月10日开工 日开工 2009年年12月月31日投产 日投产 工程规模 二台工程规模 二台75t h循环流化床煤泥锅炉及配套设备 一台循环流化床煤泥锅炉及配套设备 一台N25 35 1型冷凝式汽轮发电机组及配套设备 型冷凝式汽轮发电机组及配套设备 锅炉型号 锅炉型号 YG 75 3 82 M12 个人资料整理 仅限学习使用 2 157 生产单位 济南锅炉集团有限公司生产单位 济南锅炉集团有限公司 技术参数 额定蒸发量技术参数 额定蒸发量75t h 额定压力 额定压力3 82MPa 额定蒸汽温度 额定蒸汽温度450 给水温度 给水温度150 一次风预热温度 一次风预热温度150 二次风预热温度 二次风预热温度150 排烟温度约 排烟温度约140 设计燃料 设计燃料Q 15310KJ K15310KJ K 热效率 热效率86 86 脱硫效率 脱硫效率 90 90 钙硫比 钙硫比 2 2 燃料消耗量 燃料消耗量14520K14520K 低热值燃料的颗粒度要求 低热值燃料的颗粒度要求 13 13 mm 石灰石颗粒度要求 石灰石颗粒度要求 2 2 mm 锅炉外型尺寸 宽度锅炉外型尺寸 宽度 包括平台 包括平台 12700 mm 深度深度 包括平台 包括平台 15100 mm 锅筒中心线标高锅筒中心线标高 30500 mm 本体最高点标高本体最高点标高 32600 mm 汽机型号 汽机型号 C12 3 4310 98型 型 生产单位 南京汽轮电机厂生产单位 南京汽轮电机厂 技术参数 工厂编号技术参数 工厂编号Z109 额定功率 额定功率12MW 额定转速 额定转速3000转转 分 主汽门前蒸汽压分 主汽门前蒸汽压 力力3 432 0 196 0 294 MPa 主汽门前蒸汽温度 主汽门前蒸汽温度435 10 15 排汽压力 排汽压力 额定功率 额定功率 5 845 10 3 3MPa 经济功率 经济功率 4 903 10 3 3MPa 冷却水温度 冷却水温度 额定 额定 20 电气设备 热工仪表 煤泥吹灰设备 气力输灰设备 电气设备 热工仪表 煤泥吹灰设备 气力输灰设备 含空气压含空气压 缩设备缩设备 锅炉吹灰装置 厂区管路 锅炉吹灰装置 厂区管路 5 施工工期 总工期为 施工工期 总工期为250日历日日历日 6 质量目标 整体优良等级 质量目标 整体优良等级 第二节第二节 工程特点分析工程特点分析 1 1 设计特点 设计特点 1 由于本工程为扩建工程 涉及机务 电气 自动控制 化水 煤运 由于本工程为扩建工程 涉及机务 电气 自动控制 化水 煤运 水工等系统 设计交叉节点多 设计可能出现遗漏 偏差 不全等问题 水工等系统 设计交叉节点多 设计可能出现遗漏 偏差 不全等问题 2 2 本工程有可能会设计图纸不能及时提供 由此可能对工程施工造成延本工程有可能会设计图纸不能及时提供 由此可能对工程施工造成延 误 对此应作好思想准备 误 对此应作好思想准备 3 3 本工程由于整个施工周期大部分在夏本工程由于整个施工周期大部分在夏 秋秋 冬季 冬季 2 2 地质特点 地质特点 1 1 本工程为平原地带 建构物抗震设防为本工程为平原地带 建构物抗震设防为7 7度 度 2 2 夏季气温较高 气候干燥 多风 降水量相对较多 夏季气温较高 气候干燥 多风 降水量相对较多 3 3 主要设备 主要设备 1 1 本工程为机电设备安装工程 本工程为机电设备安装工程 2 2 锅炉为济南锅炉厂生产的锅炉为济南锅炉厂生产的2 2台台75t h75t h流化床煤泥锅炉 流化床煤泥锅炉 3 3 汽机为南汽生产的汽机为南汽生产的25MW25MW抽凝式汽轮发电机 抽凝式汽轮发电机 个人资料整理 仅限学习使用 2 157 4 4 发电机为南汽生产的发电机为南汽生产的15MW15MW发电机 发电机 4 4 工程特点 工程特点 1 1 质量要求高 本工程为特种设备安装工程 涉及锅炉 管道 压力容质量要求高 本工程为特种设备安装工程 涉及锅炉 管道 压力容 器以及电力设施 器以及电力设施 2 2 工期要求在工期要求在250250天达到正常发电供汽条件 工期相当紧 天达到正常发电供汽条件 工期相当紧 3 由于本工程与土建工程同时展开 故交叉作业多 本工程中施工人员由于本工程与土建工程同时展开 故交叉作业多 本工程中施工人员 及机械装备投入多 专业交叉多 施工中必须采用一定的隔离及协调措施 做及机械装备投入多 专业交叉多 施工中必须采用一定的隔离及协调措施 做 到有利有序 确保全面顺利展开 到有利有序 确保全面顺利展开 4 4 本工程在锅炉安装时高空作业多 应充分考虑施工期间的高空作业安本工程在锅炉安装时高空作业多 应充分考虑施工期间的高空作业安 全工作 全工作 5 5 大件吊装多 安装高度较高 具有一定的难度 大件吊装多 安装高度较高 具有一定的难度 6 本工程在夏季 秋季和冬季施工 气候干燥 多风 冬季施工中应做本工程在夏季 秋季和冬季施工 气候干燥 多风 冬季施工中应做 好防冻 防滑措施 夏季施工时应注意做好防雨防署措施 好防冻 防滑措施 夏季施工时应注意做好防雨防署措施 第三节第三节 工程实施条件工程实施条件 1 1 工程位于 黑龙江省明水县中兴路 工程位于 黑龙江省明水县中兴路138138号 环宇格林粮食开发有限公号 环宇格林粮食开发有限公 司热电厂内 陆路交通便利 司热电厂内 陆路交通便利 2 2 施工现场用水 用电均由甲方接至施工区域 施工现场用水 用电均由甲方接至施工区域 三通一平条件基本具备 三通一平条件基本具备 3 3 为保证正常施工 开工后我方在施工区自行布管 布线 为保证正常施工 开工后我方在施工区自行布管 布线 4 4 施工中临建设施予以综合考虑 施工中临建设施予以综合考虑 5 5 在施工过程中 应注意保护环境 做好卫生工作 在施工过程中 应注意保护环境 做好卫生工作 第二章第二章施工部署施工部署及平面布置及平面布置 第一节第一节 设立工程部设立工程部 为保证工程进度和施工质量 并提高各工种的配合 我们将组建一支具有为保证工程进度和施工质量 并提高各工种的配合 我们将组建一支具有 丰富同类施工经验 思想作风过硬 善打硬仗的工程部 委派一名具有丰富经丰富同类施工经验 思想作风过硬 善打硬仗的工程部 委派一名具有丰富经 验的工程经理 实行工程经理负责制 调派技术素质较好的施工队伍 投入到验的工程经理 实行工程经理负责制 调派技术素质较好的施工队伍 投入到 本次工程中来 我公司将真诚地愿意建设单位提供最优质的服务 在此树立良本次工程中来 我公司将真诚地愿意建设单位提供最优质的服务 在此树立良 个人资料整理 仅限学习使用 3 157 好的企业形象 好的企业形象 施工现场组织管理网络如下 施工现场组织管理网络如下 第二节第二节 合理安排施工顺序合理安排施工顺序 科学合理地安排施工程序是保证工程质量及工期的重要条件 按科学合理地安排施工程序是保证工程质量及工期的重要条件 按 先地下先地下 后地上 先主体 后附属 后地上 先主体 后附属 的原则组织工程的施工 施工中各专业互相配合的原则组织工程的施工 施工中各专业互相配合 1 锅炉 锅炉 基础验收基础验收 钢架安装钢架安装 汽包吊装汽包吊装 受热面安装受热面安装 水压实验水压实验 筑炉保温筑炉保温 冷冷 态调试态调试 烘煮炉烘煮炉 冲管冲管 安全阀调整安全阀调整 试运行试运行 2 汽机 汽机 基础处理基础处理 垫铁布置垫铁布置 汽轮机定子安装汽轮机定子安装 穿转子穿转子 扣大盖扣大盖 辅机管道安装辅机管道安装 发电机安装发电机安装 油循环油循环 冷态调试冷态调试 并列并列 试运行试运行 工程经理 陈工程经理 陈 留留 新新 安装施工部安装施工部 王王 建建 军军 工程工程师工程工程师 纪纪 相相 军军 后勤保障组 姜红琴 材料供应组 史利锋 附属系统施工组 陆金虎 电气仪表施工组 狄建锦 汽机施工组 史文亮 锅炉施工组 童锁华 机械设备组 杨卫青 个人资料整理 仅限学习使用 4 157 3 电气 电气 主变安装主变安装 厂用电系统安装厂用电系统安装 倒送电倒送电 发电系统安装发电系统安装 控制室安装控制室安装 升压升压 站安装站安装 并网并网 4 热控 热控 各系统取源测点安装各系统取源测点安装 仪表安装仪表安装 DCS系统安装系统安装 配合系统调试 配合系统调试 5 附属设备及管道 附属设备及管道 附属设备及管道安装附属设备及管道安装 试运行 试运行 第三节第三节 工期安排及进度控制工期安排及进度控制 1 总目标 总工期为 总目标 总工期为250日历日 日历日 2 工期实施条件 工期实施条件 业主提供的设备及材料必须满足施工进度要求 其它单位施工工程必须满业主提供的设备及材料必须满足施工进度要求 其它单位施工工程必须满 足总工期目标 足总工期目标 3 措施 措施 1 为保证工程按计划工期顺利完成 要从施工组织 材料供应 技术措施 为保证工程按计划工期顺利完成 要从施工组织 材料供应 技术措施 的采取 人员的调配 各专业施工的配合等方面做好工作 避免出现窝工 怠的采取 人员的调配 各专业施工的配合等方面做好工作 避免出现窝工 怠 工等现象 以免影响工程施工进度 工等现象 以免影响工程施工进度 2 设立专门奖励基金 作为工期考核标准 奖快罚慢 设立专门奖励基金 作为工期考核标准 奖快罚慢 2 劳动人事部颁发的劳动人事部颁发的 蒸汽锅炉安全技术监察规程蒸汽锅炉安全技术监察规程 1996 276号号 3 电力工业锅炉压力容器监察规程电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612 1996 4 压力容器安全监督规程压力容器安全监督规程 劳锅字劳锅字 1990 8号号 5 火力发电厂金属技术监督规程火力发电厂金属技术监督规程 DL438 91 6 锅炉压力容器焊工考试规则锅炉压力容器焊工考试规则 DL T5047 95 10 电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范 汽轮机组篇汽轮机组篇 DL5011 92 11 电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范 管道篇 管道篇 DL5031 94 12 电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接篇 火力发电厂焊接篇 DL 5007 92 13 电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范 起重设备主要采用汽车吊 在现场组装和吊装过程 起重设备主要采用汽车吊 在现场组装和吊装过程 中可以进行适当调整 但安装标准不能降低 中可以进行适当调整 但安装标准不能降低 1 锅炉安装流程及停止点设置 锅炉安装流程及停止点设置 1 工程质量实行工程质量实行 定点定点 验收制度 即在施工班组验收制度 即在施工班组 三级三级 验收的基础上 验收的基础上 根据各工序中的程度不同 分十个控制点和八个停止点进行验收 现分述根据各工序中的程度不同 分十个控制点和八个停止点进行验收 现分述 如下 如下 控制检验点控制检验点 W 在班组验收合格的基础上 须经监理单位 建设单位主管 在班组验收合格的基础上 须经监理单位 建设单位主管 人员到现场进行复核验收合格后 才可进行下道工序施工 人员到现场进行复核验收合格后 才可进行下道工序施工 a 受热面通球 受热面通球 b 焊接材料质量证明书及复验结果 焊接材料质量证明书及复验结果 c 合金钢部件光谱复查 合金钢部件光谱复查 d 受热面安装 受热面安装 e 汽包内部装置安装 汽包内部装置安装 f 烘 煮炉 烘 煮炉 g 冲管 冲管 h 72小时试运行 小时试运行 i 缺陷消除 缺陷消除 j 24小时运行 小时运行 停止检验点停止检验点 H 在班组验收合格的基础上 一定要由当地锅检部门代表 在班组验收合格的基础上 一定要由当地锅检部门代表 建设单位及监理单位主管人员到场 经验收合格后 方可进行下道工序的建设单位及监理单位主管人员到场 经验收合格后 方可进行下道工序的 施工 施工 个人资料整理 仅限学习使用 9 157 A 基础验收 基础验收 B 钢架安装 钢架安装 C 焊接工艺评定及焊接代样实验 焊接工艺评定及焊接代样实验 D 汽包安装 汽包安装 E 水压实验及中间验收 水压实验及中间验收 F 炉墙砌筑 炉墙砌筑 G 蒸汽严密性实验及安全阀调整 蒸汽严密性实验及安全阀调整 H 锅炉总体验收 锅炉总体验收 2 2 质保控制点 停止点实施流程图 质保控制点 停止点实施流程图 5 完成以上完成以上2 4三项后 应向当地锅检部门申报 得到批准后方能开工 三项后 应向当地锅检部门申报 得到批准后方能开工 6 由主任工程师组织施工技术负责人 质保体系 安全网络和材料供应保管由主任工程师组织施工技术负责人 质保体系 安全网络和材料供应保管 人员等 带领施工班组学习图纸 规程 规范 人员等 带领施工班组学习图纸 规程 规范 质保手册质保手册 安全知识 安全知识 和和 施工方案施工方案 做到班组长熟悉图纸 掌握 做到班组长熟悉图纸 掌握 规程规程 规范规范 严格 严格 按操作规程操作 其他班组成员都要掌握要领 按操作规程操作 其他班组成员都要掌握要领 7 核实现场施工条件 核实现场施工条件 首先核实的是 施工现场是否做到了三通一平 首先核实的是 施工现场是否做到了三通一平 H 停止停止检验检验点点 W 控制控制检验检验点点 烘煮烘煮 炉炉W 锅锅炉基炉基础验础验 收收H 钢钢架安装架安装 H 汽包安汽包安 装装 H 焊焊工技能工技能 考考试试H 受受热热面通球面通球 W 合金合金钢钢光光谱谱分析分析W受受热热面安装面安装 W 焊焊材材质质量量证证明明书书W 炉炉墙墙 砌筑砌筑H 汽包内部装置汽包内部装置 恢复恢复 W 附属附属设设 备备安装安装 热热工工仪仪表表 安装校安装校验验 冲管冲管W 蒸蒸汽汽严严密密性性实实 验验及及安安全全阀阀调调 整整 W 72小小时试时试 运行运行 W 缺陷消缺陷消 除除 W 本体水本体水压压 实验实验 H 24小小时时 运行运行W 总总体体验验 收收 H 个人资料整理 仅限学习使用 10 157 水 备有一根大于水 备有一根大于DN76的供水管 保证正常的施工用水和的供水管 保证正常的施工用水和2个以上的消防个以上的消防 龙头用水 龙头用水 电 既要保证安全用电 又要有足够的容量 为了不影响吊装电缆埋地敷电 既要保证安全用电 又要有足够的容量 为了不影响吊装电缆埋地敷 设总容量为设总容量为220KW H左右 电源最好将起重机部分与其它用电设备分开 保证左右 电源最好将起重机部分与其它用电设备分开 保证 起吊安全 起吊安全 道路 能行走道路 能行走100t吊车 并保证雨后行车 在有条件的地方可铺设环行道吊车 并保证雨后行车 在有条件的地方可铺设环行道 仓库要搭设仓库要搭设60m2左右 要求设在现场附近 便于运输 达到防火要求 左右 要求设在现场附近 便于运输 达到防火要求 职工食宿地方落实 安装用料落实 职工食宿地方落实 安装用料落实 达到上述条件后 上报生产部门和施工技术负责人填写开工报告 经主任达到上述条件后 上报生产部门和施工技术负责人填写开工报告 经主任 工程师批准 上报公司有关部门 经核实批准后 方可开工 工程师批准 上报公司有关部门 经核实批准后 方可开工 五 五 基础验收 基础验收 1 土建单位向安装单位移交锅炉基础时 要有下列资料 土建单位向安装单位移交锅炉基础时 要有下列资料 1 设计图纸 设计图纸 2 砼试块实验报告 砼试块实验报告 3 基础交安单基础交安单 包括标高偏差 中心偏差包括标高偏差 中心偏差 4 水平标高基准点 水平标高基准点 5 轴线基准点 轴线基准点 2 在上述资料齐全后 对基础进行复检 合格后进行基础划线和垫铁安装 在上述资料齐全后 对基础进行复检 合格后进行基础划线和垫铁安装 3 基础复查 划线和垫铁安装要符合基础复查 划线和垫铁安装要符合 电建规电建规DL T5047 95 第第2 2节要求 基础划线允许偏差 柱子间距节要求 基础划线允许偏差 柱子间距 10m 1mm 10m 2mm 柱子相应对角线 柱子相应对角线 20m 5mm 20m 8mm 4 基础验收合格后办理签证 基础验收合格后办理签证 六 六 设备开箱清点检查 设备开箱清点检查 1 搭设校正平台一座 为了保证校正和对口焊接质量 顶和四周要用防火材搭设校正平台一座 为了保证校正和对口焊接质量 顶和四周要用防火材 料遮避雨 风 平台的刚度 平整度应符合料遮避雨 风 平台的刚度 平整度应符合 电建规电建规DL T5047 95 第第3 1 5条要求 条要求 2 清点后的材料要编号 分类堆放 对于小件物品和仪表要入库保管 清点后的材料要编号 分类堆放 对于小件物品和仪表要入库保管 3 清点中 对物件和受热面管子要进行外观检查和抽样检查 清点中 对物件和受热面管子要进行外观检查和抽样检查 1 外观尺寸是否符合图纸要求 外观尺寸是否符合图纸要求 2 有无锈蚀 重皮和裂纹等现象 有无锈蚀 重皮和裂纹等现象 3 焊接是否符合图纸和规范要求 焊接是否符合图纸和规范要求 个人资料整理 仅限学习使用 11 157 4 有无损坏地方 特别是运输受压损伤 有无损坏地方 特别是运输受压损伤 5 合金钢部分须光谱复查 合金钢部分须光谱复查 6 受热面管安装前进行通球检查 按受热面管安装前进行通球检查 按 电建规电建规 第第3 1 4条执行 条执行 7 受热面管安装前对管端检查 按受热面管安装前对管端检查 按 电建规电建规 第第3 1 8条执行 条执行 8 对制造厂焊接口按对制造厂焊接口按 电建规电建规DL T5047 95 3 1 10条执行 在外观检查合格的基础上 进行断口抽样复检 按焊条执行 在外观检查合格的基础上 进行断口抽样复检 按焊 口数口数1 且不少于且不少于2个口做射线探伤 个口做射线探伤 9 以上检查需要记录 签证 出具报告 并归入施工档案 以上检查需要记录 签证 出具报告 并归入施工档案 4 对于设备检查出的缺陷 应由建设单位联系制造厂负责处理 如果是无法对于设备检查出的缺陷 应由建设单位联系制造厂负责处理 如果是无法 处理的缺陷或处理后仍达不到规范要求 应报请安装单位总工程师和劳动处理的缺陷或处理后仍达不到规范要求 应报请安装单位总工程师和劳动 监察部门批准 监察部门批准 七 七 现场组装及吊装方案 现场组装及吊装方案 一 锅炉简况 一 锅炉简况 本锅炉是由济南锅炉厂设计制造的燃煤泥循环流化床锅炉 采用由蜗壳式本锅炉是由济南锅炉厂设计制造的燃煤泥循环流化床锅炉 采用由蜗壳式 旋风分离器组成的循环燃烧系统 炉膛为膜式水冷壁结构 过热器分高低温二旋风分离器组成的循环燃烧系统 炉膛为膜式水冷壁结构 过热器分高低温二 级过热器 中间设喷水减温器 尾部设二级省煤器和一 二次风预热器 锅炉级过热器 中间设喷水减温器 尾部设二级省煤器和一 二次风预热器 锅炉 按半露天布置设计 运转层标高为按半露天布置设计 运转层标高为7m 锅炉构架全部为钢结构 抗震级别为 锅炉构架全部为钢结构 抗震级别为7 度 度 锅炉全部重量由八根型钢立柱承受 该炉在制造厂出厂时 立柱分为三段锅炉全部重量由八根型钢立柱承受 该炉在制造厂出厂时 立柱分为三段 供货 横梁及拉条单件供货 膜式水冷壁分为供货 横梁及拉条单件供货 膜式水冷壁分为3 4段且每段分片供货 高低温过热器及省煤器是单片供货 以上工程都需要在现段且每段分片供货 高低温过热器及省煤器是单片供货 以上工程都需要在现 场拼接组合 因炉本体高度较高 采用汽车吊吊装难度较大 为了保证设备安场拼接组合 因炉本体高度较高 采用汽车吊吊装难度较大 为了保证设备安 装能顺利按时 保质 安全完成 特编制此方案 装能顺利按时 保质 安全完成 特编制此方案 二 机具配备及设置 二 机具配备及设置 根据该炉钢构件组合后吊装需要配设下列吊装机具 根据该炉钢构件组合后吊装需要配设下列吊装机具 100t汽车吊汽车吊1台 台 25t汽车吊汽车吊1台 卷扬机台 卷扬机2台 手拉葫芦台 手拉葫芦8只 钢丝绳若干 只 钢丝绳若干 2 将钢立柱平放在组装台上 将分段运到现场的钢柱 对接好并焊牢 将钢立柱平放在组装台上 将分段运到现场的钢柱 对接好并焊牢 3 钢架组合顺序 钢架组合顺序 Z4 Z4组合为第一组 组合为第一组 Z3 Z3组合为第二组 组合为第二组 Z2 个人资料整理 仅限学习使用 12 157 Z2组合为第三组 组合为第三组 Z1 Z1组合为第四组 组合为第四组 4 组合后的钢架最重组为第二组 约组合后的钢架最重组为第二组 约20 3吨 吨 5 钢架组合允许偏差值见下表 钢架组合允许偏差值见下表 电建规电建规 DL T5047 95 第第2 3 4条 条 锅炉钢构架组件的允许偏差锅炉钢构架组件的允许偏差 mm 序号序号检查工程检查工程允许偏差允许偏差 1各立柱间距离各立柱间距离间距的间距的1 且 且 10 2各立柱间的平行度各立柱间的平行度长度的长度的1 且 且 10 3横梁标高横梁标高 5 4横梁间平行度横梁间平行度长度的长度的1 且 且 5 5组合件相应对角线组合件相应对角线长度的长度的1 5 且 且 15 6横梁与立柱中心线相对错位横梁与立柱中心线相对错位 5 7护板框内边与立柱中心线距离护板框内边与立柱中心线距离0 5 8顶板的各横梁间距顶板的各横梁间距 3 9 平台支撑与立柱 桁架 护板框架等的垂平台支撑与立柱 桁架 护板框架等的垂 直度直度 长度的长度的2 10平台标高平台标高 10 11平台与立柱中心线相对位置平台与立柱中心线相对位置 10 四 锅炉主要尺寸数据 四 锅炉主要尺寸数据 1 锅筒中心线标高 锅筒中心线标高 30 5m 2 顶板上标高 顶板上标高 29 35m 30 5m 3 本体最高点标高 本体最高点标高 32 6m 4 主汽出口集箱标高 主汽出口集箱标高 30 9m 5 锅炉钢架宽度锅炉钢架宽度 左右两柱中心距 左右两柱中心距 7700mm 6 锅炉长度锅炉长度 Z1至至Z4柱中心距 柱中心距 12640mm 要求 要求 2 大件共分为 大件共分为30次吊装 钢架及锅筒采用次吊装 钢架及锅筒采用100t汽车吊进行吊装汽车吊进行吊装 25t汽车吊汽车吊 配合 其它件采用卷扬机进行吊装 配合 其它件采用卷扬机进行吊装 3 吊装顺序依次为 吊装顺序依次为 1 炉炉Z1 Z1组合件 组合件 1 炉炉Z2 Z2组合件 组合件 1 炉炉Z3 Z3组合件 组合件 1 炉炉Z4 Z4组合件 组合件 1 炉锅筒 炉锅筒 2 炉炉Z1 Z1组合件 组合件 2 炉炉Z2 Z2组合件 组合件 2 炉炉Z3 Z3组合件 组合件 2 炉炉Z4 个人资料整理 仅限学习使用 13 157 Z4组合件 组合件 2 炉锅筒 炉锅筒 1 炉前水冷壁上部组件 炉前水冷壁上部组件 1 炉左水冷壁上部组件 炉左水冷壁上部组件 1 炉右炉右 水冷壁上部组件 水冷壁上部组件 1 炉后水冷壁上部组件 炉后水冷壁上部组件 1 炉前水冷壁下部组件 炉前水冷壁下部组件 1 炉左水冷炉左水冷 壁下部组件 壁下部组件 1 炉右水冷壁下部组件 炉右水冷壁下部组件 1 炉后水冷壁下部组件 炉后水冷壁下部组件 2 炉前水冷壁上炉前水冷壁上 部组件 部组件 2 炉左水冷壁上部组件 炉左水冷壁上部组件 2 炉右水冷壁上部组件 炉右水冷壁上部组件 2 炉后水冷壁上部组炉后水冷壁上部组 件 件 2 炉前水冷壁下部组件 炉前水冷壁下部组件 2 炉左水冷壁下部组件 炉左水冷壁下部组件 2 炉右水冷壁下部组件 炉右水冷壁下部组件 2 炉后水冷壁下部组件 炉后水冷壁下部组件 1 炉左旋风分离器 炉左旋风分离器 1 炉右旋风分离器 炉右旋风分离器 2 炉左旋风分炉左旋风分 离器 离器 2 炉右旋风分离器 炉右旋风分离器 5 第第1吊吊1 炉炉Z1 Z1组合件吊装到位后 先采用钢丝绳做缆绳及手拉葫芦进行固定找平 找组合件吊装到位后 先采用钢丝绳做缆绳及手拉葫芦进行固定找平 找 正 第正 第2吊吊2 炉炉Z2 Z2组合件吊装到位后 先采用同第组合件吊装到位后 先采用同第1吊相同的方式固定 待吊相同的方式固定 待2组全部找正后组全部找正后 将 将Z1 Z2柱间的横梁进行连接 点焊固定 第柱间的横梁进行连接 点焊固定 第3吊吊1 炉炉Z3 Z3组合件及第组合件及第4吊吊1 炉炉Z4 Z4组合件的吊装固定方式同前组合件的吊装固定方式同前2吊 吊 其他大件的吊装在钢架验收合格后 逐步展开 其他大件的吊装在钢架验收合格后 逐步展开 5 钢架吊装就位的允许偏差 见下表 钢架吊装就位的允许偏差 见下表 电建规电建规 DL T5047 95 第第2 4 9条 条 表表2 4 9 锅炉钢构架安装允许偏差锅炉钢构架安装允许偏差 mm 序号序号检查工程检查工程允许偏差允许偏差 1柱脚中心与基础划线中心柱脚中心与基础划线中心 5 2立柱标高与设计标高立柱标高与设计标高 5 3各立标相互间标高差各立标相互间标高差3 4各立柱间距离各立柱间距离间距的间距的1 且 且 10 5立柱垂直度立柱垂直度长度的长度的1 且 且 15 6各立柱上 下两平面相应对角线各立柱上 下两平面相应对角线长度的长度的1 5 且 且 15 7横梁标高横梁标高 5 8横梁平行度横梁平行度5 9护板框或桁架与立柱中心线距离护板框或桁架与立柱中心线距离0 5 10顶板的各横梁间距顶板的各横梁间距 3 11顶板标高顶板标高 5 12大板梁的垂直度大板梁的垂直度立板高度的立板高度的1 5 且 且 5 13平台标高平台标高 10 个人资料整理 仅限学习使用 14 157 14平台与立柱中心线相对位置平台与立柱中心线相对位置 10 六 汽包施工方案六 汽包施工方案 一 一 适用范围适用范围 本方案仅适用于环宇格林粮食开发有限公司本方案仅适用于环宇格林粮食开发有限公司1 12MW1 12MW生物质热电厂工程安装工程 生物质热电厂工程安装工程 二 工程简况二 工程简况 环宇格林粮食开发有限公司环宇格林粮食开发有限公司1 12MW1 12MW生物质热电厂工程二台生物质热电厂工程二台JG一一130 5 29一一M循循 环流化床锅炉及配套设备由南京锅炉厂制造的环流化床锅炉及配套设备由南京锅炉厂制造的 其型号为其型号为YG 75 3 82 M10型流化床锅炉型流化床锅炉 锅筒汽水混合物由旋风分离器粗分离 顶部百叶窗进行细分离 锅筒上设有加锅筒汽水混合物由旋风分离器粗分离 顶部百叶窗进行细分离 锅筒上设有加 药管 排污管以及水位表 压力表 安全阀等附件 药管 排污管以及水位表 压力表 安全阀等附件 锅筒安装于锅筒安装于Z1柱与柱与Z2柱之间 采用柱之间 采用U形吊杆悬吊于顶板梁上 可自由膨胀 吊形吊杆悬吊于顶板梁上 可自由膨胀 吊 杆对称布置在锅筒两端 锅筒纵向中心线与锅炉中心线相同 杆对称布置在锅筒两端 锅筒纵向中心线与锅炉中心线相同 三 编制依据三 编制依据 1 电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 锅炉机组篇 DL T5047 95 2 火电施工质量检验及评定标准火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇 电建质锅炉篇 电建质 96 号文 号文 3 锅炉厂随机文件 图纸 锅炉厂随机文件 图纸 4 江苏华能建设工程集团有限公司组织总设计 江苏华能建设工程集团有限公司组织总设计 四 开工条件四 开工条件 1 施工前应熟悉图纸 随机文件 要认真学习 并经技术交底 施工前应熟悉图纸 随机文件 要认真学习 并经技术交底 2 钢架整体安装完毕 并经验收及签证 钢架整体安装完毕 并经验收及签证 3 汽包吊装前 固定端平台扶梯已沟通 汽包吊装前 固定端平台扶梯已沟通 4 吊装所需扒杆 机具经检查 符合吊装要求 随时可投入使用 吊装所需扒杆 机具经检查 符合吊装要求 随时可投入使用 1 个人资料整理 仅限学习使用 15 157 五 施工方法及质量要求五 施工方法及质量要求 1 流程图流程图 熟悉图纸 技术交底 汽包检查 内部装置拆除堆放 汽包划线 汽包吊架组合固定 汽包吊装就位 验收 内部装置恢复 检查及验收 2 2 施工方法和质量验收施工方法和质量验收 2 1将内部装置拆除送至指定场地堆放保管 并盖上塑料布 场地平面要注意将内部装置拆除送至指定场地堆放保管 并盖上塑料布 场地平面要注意 防湿 防潮 必要时要开设排水沟 将积水排走 防湿 防潮 必要时要开设排水沟 将积水排走 2 2对汽包外观 焊接质量 汽包长度 管孔尺寸等进行检查 按照制造厂图对汽包外观 焊接质量 汽包长度 管孔尺寸等进行检查 按照制造厂图 纸全面复核 如发现设备缺陷及时记录并汇报处理 纸全面复核 如发现设备缺陷及时记录并汇报处理 2 3汽包划线 先找出两端制造厂汽包划线 先找出两端制造厂 洋统眼洋统眼 对水平中心线 汽包轴线进行 对水平中心线 汽包轴线进行 测量 是否符合图纸要求 并划好汽包吊杆的安装位置尺寸 并划上标志 测量 是否符合图纸要求 并划好汽包吊杆的安装位置尺寸 并划上标志 2 4汽包水平找正 用水平管找正汽包四点在同一水平面上 并将汽包垫平 汽包水平找正 用水平管找正汽包四点在同一水平面上 并将汽包垫平 垫实 防止地面处下沉 垫实 防止地面处下沉 2 5吊架与汽包组装 将吊架与汽包组装 将U形吊杆用扒杆小钩分别吊入汽包两端进行吊杆装配形吊杆用扒杆小钩分别吊入汽包两端进行吊杆装配 吊杆装配时不得马虎 吊杆装配时不得马虎 U形吊杆必须垂直 开档对角线尺寸必须符合图纸要形吊杆必须垂直 开档对角线尺寸必须符合图纸要 求 以利汽包吊装时顺利就位 求 以利汽包吊装时顺利就位 2 6汽包吊装必须在锅炉构架找正和固定后方可进行 汽包找正时 应根椐构汽包吊装必须在锅炉构架找正和固定后方可进行 汽包找正时 应根椐构 架中心线和汽包已复核过的架中心线和汽包已复核过的 洋铳眼洋铳眼 中心线进行测量 安装标高应以中心线进行测量 安装标高应以1M标高标高 线为准 线为准 2 7汽包和汽包和U形吊架在安装前应检查接触部位 接触角在形吊架在安装前应检查接触部位 接触角在90 内 接触良好 内 接触良好 圆弧应吻合 并符合技术文件的要求 圆弧应吻合 并符合技术文件的要求 2 2 8 8汽包内部装置安装应符合下列要求 汽包内部装置安装应符合下列要求 2 8 1零部件的数量不得短少 零部件的数量不得短少 个人资料整理 仅限学习使用 16 157 2 8 2连接隔板应严密不漏 各处焊缝应无漏焊和裂纹 连接隔板应严密不漏 各处焊缝应无漏焊和裂纹 2 8 3封闭前必须清除汽包内部一切杂物 并经有关部门检查合格后 方可封闭封闭前必须清除汽包内部一切杂物 并经有关部门检查合格后 方可封闭 一 一 安全注意事项安全注意事项 6 1进入现场施工的人员 必须正确佩带安全帽 登高作业穿好防滑登高鞋进入现场施工的人员 必须正确佩带安全帽 登高作业穿好防滑登高鞋 严禁酒后进入施工现场 严禁酒后进入施工现场 6 2施工前要向施工人员安全交底 上 下层作业应有隔离措施 施工前要向施工人员安全交底 上 下层作业应有隔离措施 6 3脚手架搭设必须稳固可靠 脚手板两端用脚手架搭设必须稳固可靠 脚手板两端用 10镀锌铁丝绑扎牢固 镀锌铁丝绑扎牢固 6 4如遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时 应停止高处露天作业 如遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时 应停止高处露天作业 6 5凡参加高处作业的人员 应进行体格检查 不宜从事高处作业病症和身凡参加高处作业的人员 应进行体格检查 不宜从事高处作业病症和身 体不适人员不得参加高处作业 体不适人员不得参加高处作业 6 6作业人员应佩带工具袋 较大的物件应系保险绳 传递物品时严禁抛掷作业人员应佩带工具袋 较大的物件应系保险绳 传递物品时严禁抛掷 6 7作业的危险区应设栏杆及作业的危险区应设栏杆及 严禁靠近严禁靠近 的警告牌 危险区内严禁人员逗的警告牌 危险区内严禁人员逗 留 通行 留 通行 6 88 起吊前应检查起吊设备及其安全装置 汽包吊高离地面约起吊前应检查起吊设备及其安全装置 汽包吊高离地面约10cm时 应时 应 暂停起吊 并进行全面检查 确认良好后 方可正式起吊 暂停起吊 并进行全面检查 确认良好后 方可正式起吊 6 9夜间施工必须有充足照明 夜间施工必须有充足照明 6 10汽包吊装时 施工人员要服从统一指挥 指挥人员信号应清晰 操作人汽包吊装时 施工人员要服从统一指挥 指挥人员信号应清晰 操作人 员应集中精力 严格遵守操作规程 非操作人员严禁乱动 乱开 员应集中精力 严格遵守操作规程 非操作人员严禁乱动 乱开 6 11不准在起吊臂活动区域内逗留 必要时在汽包吊装区域设置警界线 无不准在起吊臂活动区域内逗留 必要时在汽包吊装区域设置警界线 无 关人员劝其离开施工现场 关人员劝其离开施工现场 6 12进入汽包内工作人员 应穿无钮扣 无口袋的专用工作服 带入的工具进入汽包内工作人员 应穿无钮扣 无口袋的专用工作服 带入的工具 个人资料整理 仅限学习使用 17 157 物品应详细登记 每天工作完毕后进行核对 工作人员离开汽包后应将入孔门物品应详细登记 每天工作完毕后进行核对 工作人员离开汽包后应将入孔门 关闭 有人在汽包内工作时 汽包外应设监护人 关闭 有人在汽包内工作时 汽包外应设监护人 二 二 附表 汽包安装附表 汽包安装 附表一 汽包安装允许偏差附表一 汽包安装允许偏差 序号序号检查工程检查工程允许偏差允许偏差 mm 备注备注 1标高标高 5 2纵横水平度纵横水平度 2 3轴向中心位置轴向中心位置 5 4纵向中心线纵向中心线 5 5 汽包吊环与外圆接触汽包吊环与外圆接触 在在90接触角圆弧应吻合 个别间隙接触角圆弧应吻合 个别间隙 2 6吊挂装置吊挂装置 附表二 汽包内部装置安装要求检查表附表二 汽包内部装置安装要求检查表 工序工序检检 查查 内内 容容质质 量量 标标 准准备备 注注 数数 量量齐全齐全 零零 部部 件件 检检 查查 外外 观观无明显伤痕 变形无明显伤痕 变形 连接隔板连接隔板严密不漏严密不漏 法兰连接法兰连接严密 连接件有止退装置严密 连接件有止退装置 汽包内部清洁汽包内部清洁 无尘土 锈皮 金属余屑 积水 焊渣无尘土 锈皮 金属余屑 积水 焊渣 焊接焊接符合技术文件和图纸要求符合技术文件和图纸要求 内内 部部 装装 置置 安安 装装 入孔门安装入孔门安装 螺栓丝扣 法兰垫圈均涂有粉类润滑剂 法兰垫螺栓丝扣 法兰垫圈均涂有粉类润滑剂 法兰垫 摆正 无偏斜 螺栓紧固 受力均匀摆正 无偏斜 螺栓紧固 受力均匀 七 安全措施 七 安全措施 1 所有起重机具必须经有关人员全面检查 清洗 加油 确认合格后方可使所有起重机具必须经有关人员全面检查 清洗 加油 确认合格后方可使 用 用 2 在正式吊装前 吊装机具必须进行试吊 在正式吊装前 吊装机具必须进行试吊 3 施工人员必须熟悉工机具的性能 操作规程和施工方案 方可进行施工操施工人员必须熟悉工机具的性能 操作规程和施工方案 方可进行施工操 作 作 4 吊装前全面检查吊装准备情况 确认无误后方可吊装 吊装前全面检查吊装准备情况 确认无误后方可吊装 5 吊装时 由专人负责 统一指挥 操作人员分工明确并应集中精力 准确吊装时 由专人负责 统一指挥 操作人员分工明确并应集中精力 准确 执行口令 各操作人员密切注意各受力点的情况 发现问题及时向指挥者执行口令 各操作人员密切注意各受力点的情况 发现问题及时向指挥者 报告 报告 个人资料整理 仅限学习使用 18 157 6 吊装过程中 严禁一切电焊作业 吊装过程中 严禁一切电焊作业 7 吊装时 必须保证连续供电 并配有电工 以保证吊装时卷扬机的正常运吊装时 必须保证连续供电 并配有电工 以保证吊装时卷扬机的正常运 转 转 8 整个吊装过程中所有工作人员必须严格遵守操作规程 外来人员严禁进入整个吊装过程中所有工作人员必须严格遵守操作规程 外来人员严禁进入 施工区域 确保吊装工作安全顺利完成 施工区域 确保吊装工作安全顺利完成 9 吊装作业时 汽车吊起重臂下严禁站人 吊装作业时 汽车吊起重臂下严禁站人 八 八 受热面管安装 受热面管安装 1 水冷壁安装 水冷壁安装 前 后 侧水冷壁分上 中 下三段 前水冷壁上部与炉顶水冷壁焊接连前 后 侧水冷壁分上 中 下三段 前水冷壁上部与炉顶水冷壁焊接连 接 后水冷壁下部与风室水冷壁焊接连接 在地面搭设组合平台 水冷壁管通接 后水冷壁下部与风室水冷壁焊接连接 在地面搭设组合平台 水冷壁管通 球合格后 均在地面拼装后再吊装球合格后 均在地面拼装后再吊装 包括刚性梁及金属构件 起吊前临时加固包括刚性梁及金属构件 起吊前临时加固 以防水冷壁产生变形 考虑水冷壁的长度及管子的管径 安装时 前水冷壁 以防水冷壁产生变形 考虑水冷壁的长度及管子的管径 安装时 前水冷壁 上段与炉顶水冷壁 中段与下段分别在地面进行拼装组合 后水冷壁上段与中上段与炉顶水冷壁 中段与下段分别在地面进行拼装组合 后水冷壁上段与中 段 下段与风室水冷壁分别在地面进行拼装组合 侧水冷壁上段与中段 下段段 下段与风室水冷壁分别在地面进行拼装组合 侧水冷壁上段与中段 下段 单独在地面进行拼装组合 水冷壁鳍片拼接时应先进行间段焊单独在地面进行拼装组合 水冷壁鳍片拼接时应先进行间段焊 联箱水平度联箱水平度2 组件对角线差组件对角线差10 全宽全宽 3000 5 组件宽度组件宽度 全宽全宽 30002 且 且 15 纵横中心线纵横中心线 10 组件长度组件长度 10 6组件平面度组件平面度 5 7联箱间中心线垂直距离联箱间中心线垂直距离 3 水冷壁刚性梁组合 安装应符合水冷壁刚性梁组合 安装应符合 电建规电建规 DJ T 5047 95表表3 3 3中的规定 中的规定 2 过热器的安装 过热器的安装 本锅炉过热器分高 低温两级过热器 高温过热器布置在旋风分离器本锅炉过热器分高 低温两级过热器 高温过热器布置在旋风分离器 个人资料整理 仅限学习使用 19 157 之后的烟道内 低温过热器布置在尾部竖井烟道内 低温过热器采用逆流之后的烟道内 低温过热器布置在尾部竖井烟道内 低温过热器采用逆流 布置 高温过热器采用顺逆流布置 为保证安全运行 低温过热器采用布置 高温过热器采用顺逆流布置 为保证安全运行 低温过热器采用20 GB3087 1999无缝钢管 高温过热器采用无缝钢管 高温过热器采用15CrMo GB5310 1995无缝钢管 无缝钢管 过热器蛇形管安装前必须经通球合格 组装 焊接必须严格按工艺要求和过热器蛇形管安装前必须经通球合格 组装 焊接必须严格按工艺要求和 规程施工 过热器蛇形管组合 安装时 应先将联箱找正固定 然后安装规程施工 过热器蛇形管组合 安装时 应先将联箱找正固定 然后安装 基准蛇形管 并仔细检查基准蛇形管与联箱管口对接情况和联箱中心距蛇基准蛇形管 并仔细检查基准蛇形管与联箱管口对接情况和联箱中心距蛇 形管端部的长度偏差 待基准管找正固定后 再安装其余管子并找正定位形管端部的长度偏差 待基准管找正固定后 再安装其余管子并找正定位 过热器安装中应注意检查焊缝外观质量和进行不少于 过热器安装中应注意检查焊缝外观质量和进行不少于25 的的X射线无损射线无损 检测 并应合格 过热器组合安装允许偏差应符合下表规定 检测 并应合格 过热器组合安装允许偏差应符合下表规定 序序 号号 检检 查查 项项 目目允许偏差允许偏差 mm 蛇形管自由端蛇形管自由端 10 管排间距管排间距 管排平整度管排平整度 20 边缘管与炉墙间隙边缘管与炉墙间隙符合图纸符合图纸 3 省煤器安装 省煤器安装 本锅炉省煤器为螺旋鳍片管式省煤器 分二级布置在尾部竖井中部 蛇形管均本锅炉省煤器为螺旋鳍片管式省煤器 分二级布置在尾部竖井中部 蛇形管均 由由 32 4的的20 无缝钢管弯制而成 给水沿蛇形管自下而上流动 与烟气成逆向无缝钢管弯制而成 给水沿蛇形管自下而上流动 与烟气成逆向 流动 省煤器管分流动 省煤器管分36排 错列布置 横向节距排 错列布置 横向节距116mm 纵向节距 纵向节距60mm 由省 由省 煤器支架支撑在空心梁上 煤器支架支撑在空心梁上 省煤器蛇形管安装前必须经通球合格 组装 焊接必须严格按工艺要省煤器蛇形管安装前必须经通球合格 组装 焊接必须严格按工艺要 求和规程施工 省煤器蛇形管组合 安装时 应先将联箱找正固定 然后求和规程施工 省煤器蛇形管组合 安装时 应先将联箱找正固定 然后 安装基准蛇形管 并仔细检查基准蛇形管与联箱管口对接情况和联箱中心安装基准蛇形管 并仔细检查基准蛇形管与联箱管口对接情况和联箱中心 距蛇形管端部的长度偏差 待基准管找正固定后 再安装其余管子并找正距蛇形管端部的长度偏差 待基准管找正固定后 再安装其余管子并找正 定位 省煤器安装中应注意检查焊缝外观质量和进行不少于定位 省煤器安装中应注意检查焊缝外观质量和进行不少于25 的的X射线射线 无损检测 并应合格 省煤器组合安装允许偏差应符合下表规定 无损检测 并应合格 省煤器组合安装允许偏差应符合下表规定 序序 号号 偏差名称偏差名称 允许偏差值允许偏差值 mm 组件宽度组件宽度 组件对角线差组件对角线差10 联箱中心距蛇形管弯头端部长度联箱中心距蛇形管弯头端部长度 10 个人资料整理 仅限学习使用 20 157 组件边管垂直度组件边管垂直度 边缘管与炉墙间隙边缘管与炉墙间隙符合图纸符合图纸 4 受热面连通管采用单根安装 具体有下降管 连接管 焊后进行全面外观受热面连通管采用单根安装 具体有下降管 连接管 焊后进行全面外观 检查及检查及5 的的X射线无损检测 射线无损检测 5 空气预热器安装空气预热器安装 1 安装前的检查安装前的检查 a 真检查空气预热器的管箱外形尺寸 焊接质量应符合要求 真检查空气预热器的管箱外形尺寸 焊接质量应符合要求 b 管板平面度每管板平面度每M不大于不大于2mm 整个管板的平面度最大偏差不大于 整个管板的平面度最大偏差不大于5mm c 管板的两相应对角线差不大于管板的两相应对角线差不大于4mm d 管箱的高度大于管箱的高度大于3m时时 6mm 小于 小于3m时 不大于时 不大于 4mm e 管箱的长度和宽度小于管箱的长度和宽度小于2m时 允差不大于时 允差不大于 4mm 大于 大于2m时 不大时 不大 于土于土6mm f