发动机二级维护ppt课件.ppt

实训八发动机二级维护 一 实训目的和要求二 实训教具与工具三 实训内容及步骤四 考核要点 1 一 实训目的和要求 1 掌握轿车发动机二级维护项目和作业内容 2 掌握轿车发动机二级维护项目的技术要求 3 能够完成轿车发动机二级维护作业 返回 2 二 实训教具与工具 1 捷达轿车 2 拆装工具 机油滤清器扳手 火花塞扳手 集油盘 机油压力表 燃油压力表 3 机油4L 机油滤清器 空气滤清器 汽油滤清器 火花塞 4 举升机 5 气泵 返回 3 三 实训内容及步骤 捷达轿车二级维护周期 150000km 一 发动机润滑系维护1 更换机油 机油滤清器 1 用举升机将汽车举起 2 用扳手拧开油底放油螺栓 用集油盘收集旧机油 3 旧机油完全放净后 用扳手按规定力矩拧紧油底放油螺栓 4 用机油滤清器扳手将机油滤油器卸下来 下一页 返回 4 三 实训内容及步骤 5 把新的机油滤器边缘的橡胶圈部分涂上一层机油 依照原位置装回去 用扳手将新机油滤清器器按规定力矩旋紧 6 将车辆放下 加入新机油至液面高度处于油尺标记max与min之间 7 运转发动机2分钟 熄火后 等待片刻 重新检查机油量 补加机油至液面高度处于油尺标记max与min之间 技术要求 总成安装固定可靠 密封良好 无堵塞 发动机预热后 在冲击载荷作用下 不应有渗 漏油现象 上一页 下一页 返回 5 三 实训内容及步骤 2 检查机油压力及报警装置 1 将机油压力测试仪拧到机油滤清器支架上的油压开关处 2 启动发动机 怠速时机油压力应不低于30kPa 机油警报灯应熄灭 发动机转速达到2000r min时 高压处不小于180kPa 继续提高发动机转速 机油压力不应超过700kPa技术要求 机油压力符合规定标准 机油压力报警系统性能良好 可靠 上一页 下一页 返回 6 三 实训内容及步骤 二 更换空气滤清器滤芯 1 清洁空气滤芯 2 松开滤清器锁扣 卸下固定滤芯的螺母 取下护盖后取出滤芯 取出滤芯时 要注意防止杂质掉入 用抹布蘸汽油擦拭空气滤清器壳内和外部 3 检查滤芯污染程度并进行清洁 当滤芯积存干燥的灰尘时 可用压力不高于500kPa的压缩空气 从滤芯内侧开始 上下均匀地沿斜角方向吹净滤芯内外表面的灰尘 如果没有压缩空气 可用旋具柄轻轻敲打滤芯 再用毛刷刷净外部污垢 上一页 下一页 返回 7 三 实训内容及步骤 注意 操作时 不得用大力敲打或碰撞滤芯 在清洁时 如果发现滤芯损坏 应更换滤芯 正常使用的纸质滤芯也应按规定时间更换 4 检查滤芯将照明灯点亮放入滤芯里面从外部观察有无损伤 小孔或变薄的部分 检查橡胶垫圈有无损伤 如有异常 应更换滤芯和垫圈 5 更换空气滤清器的滤芯 根据车型的行程规定 一般为30000km 进行更换 换滤芯时 应注意检查新滤芯有无损伤 垫圈是否有缺损 发现缺损 应予以配齐 6 安装空气滤清器按其拆卸相反的顺序 将各部件安装好 注意 必须可靠地装滤芯 不宜用手或器具接触滤芯的纸质部分 尤其不能让油类污染滤芯 上一页 下一页 返回 8 三 实训内容及步骤 技术要求 1 汽车行驶7500 8000km应对空气滤清器进行维护 2 汽车行驶30000km应更换滤芯 3 滤芯应清洁无破损 上 下衬垫无残缺 密封良好 滤清器应清洁 安装牢固 上一页 下一页 返回 9 三 实训内容及步骤 三 燃油喷射系统1 检查燃油箱 燃油管路及接头密封情况 1 检查燃油箱及燃油箱盖完好情况 2 检查燃油管路及接头密封情况 技术要求 油箱 盖及垫完好 安装可靠 密封良好 燃油管无老化 裂损 接头无破损 渗漏 紧固可靠 上一页 下一页 返回 10 三 实训内容及步骤 2 更换燃油滤清器 1 用举升机将汽车举起 2 松开燃油滤清器油管 管路中可能有系统压力 要注意先卸压 避免燃油喷射到眼睛 尽量避免燃油与皮肤接触 3 将燃油滤清器拆下 4 将新的燃油滤清器装上 注意 燃油滤清器的安装方向 不能装反 连同燃油滤清器卡箍一起更换 5 启动发动机 检查燃油管路及接头密封情况技术要求 燃油滤清器安装可靠 密封良好 上一页 下一页 返回 11 三 实训内容及步骤 3 检查燃油泵启动发动机 检查燃油泵工作是否正常 有无异响 4 检测燃油压力和系统保持压力 1 拆开供油管接头 管路中可能有系统压力 松开接头前要用布包在管接头处 小心松开管路连接 慢慢卸压后再拆开燃油管 2 在管路中接人燃油压力表 3 启动发动机 检查燃油压力 熄火后10min 检查保持压力 技术要求 怠速时为230 250kPa 急加速时为260 280kPa 当油泵停止工作10min时 系统压力应 150kPa 上一页 下一页 返回 12 三 实训内容及步骤 四 燃油蒸发控制装置 1 检查软管及接头老化和密封情况 2 检查单向阀工作情况 3 检查活性炭罐 储油罐外观及密封性 技术要求 软管无老化 裂损 连接可靠 无泄漏 单向阀和燃油箱压力真空释压盖畅通 活性炭罐 储油罐完好 密封 滤网内部清洁 畅通 工作正常 上一页 下一页 返回 13 三 实训内容及步骤 五 冷却系统 1 检查散热器有无变形 破裂及渗漏 2 检查防冻液冰点及液面高度是否符合要求 3 检查水泵工作情况 4 检查节温器工作状况 5 检查冷却风扇工作状况 技术要求 冷却系统各部分无变形 破裂及渗漏 冷却液液面高度在贮液罐上下标线之间 水泵无异响 渗漏 节温器工作灵敏 准确 在87 12 开启 系统正常工作温度为90 105 水温表指示正确 冷却风扇运转平稳 高 低挡转速有明显变化 无异响 热敏开关下作灵敏 准确 低速挡在95 开启 高速挡在105 开启 上一页 下一页 返回 14 三 实训内容及步骤 六 分电器 火花塞和高压线 1 检查分电器 高压线 2 清洁 检查或更换火花塞 3 调整火花塞电极间隙 4 检查 调整点火提前角 技术要求 高压线无破损 不漏电 点火提前角 JV型发动机6 11 AFE型发动机12 1 AJR型发动机12 4 5 电极表面清洁 间隙为 0 9 1 1mm 非长效型火花塞3万km更换 长效型每6万km更换 火花塞拧紧力矩 25Nm 上一页 下一页 返回 15 三 实训内容及步骤 七 发动机传动带及带轮检查传动带及带轮外观 1 检查V带状况与张紧度检查V带有无损伤 剥落 V带在断裂之前 会出现滑磨声 V带表面会出现龟裂的裂纹 磨损以及剥落等前兆现象 因此 应仔细观察 如出现上述现象应及时更换V带 检查V带张紧度时 用拇指以98 147N的力按压V带中间部位 挠度应为10 15mm如果不符合要求 应进行调整 上一页 下一页 返回 16 三 实训内容及步骤 2 调整V带张紧度 调整风扇V带张紧度时 用调整螺栓将整个交流发动机向里或向外移位以调整V带的张紧度 调整后 应可靠地拧紧固定螺栓 技术要求 传动带无龟裂和过量磨损 表面无油污 带轮无明显端面跳动 轮槽无明显磨损 运转无异响 正时齿形皮带更换规定 每8万km更换正时齿形传动带 检查或更换传动带张紧轮 上一页 下一页 返回 17 三 实训内容及步骤 八 配气机构检查配气机构工作状况 技术要求 发动机以2800r min运转2min 配气机构不应有异响 九 三效催化转化器检查三效催化转化器外观及连接状况 技术要求 三效催化转化器上的保护壳应完整 连接牢固 内部无破损 不堵塞 上一页 下一页 返回 18 三 实训内容及步骤 十 进气歧管 排气歧管 消声器 气门室上盖 1 检查 紧固进排气歧管及消声器外观及连接紧固情况 2 检查气门室上盖密封情况 技术要求 进排气歧管和消声器各部完好 胶垫齐全 无裂纹 无漏气 消声器性能良好