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矿井切眼瓦斯治理安全技术措施矿井切眼瓦斯治理安全技术措施 根据矿井生产安排 二1 12051 切眼准备开始施工 为确保掘进过程中施工安 全 杜绝各类瓦斯事故发生 特制定此安全技术措施 一 工作面概况 一 工作面概况 二1 12051 采面位于二采区东翼第三个区段 上邻正在回采的二 1 12031 综采 工作面 下为尚未开采的二 1 12071 工作面 二 1 12051 切眼设计长度 149m 切眼从二 1 12051 风巷 f15 前 23 4m 处由上向下沿二 1 煤层顶板施工 平均坡 度 29 5 度 切眼位置与风巷垂直布置 切眼支护采用 11 矿工钢梯形棚子支护 支护断面为 净宽 3800mm 净高 2600mm 巷道净断面面积 8 7 棚距 500mm 该工作面二1煤层底板为黑白相间的粉细砂岩互层 岩性较稳定 采面范围内 二 2 煤层厚度平均 0 8m 二 2 煤层顶板岩性为薄层泥岩 砂岩 二 1 煤层与二 2 煤层之间夹矸大部分为沙质泥岩 粉砂岩 较为松软 二 瓦斯赋存情况二 瓦斯赋存情况 二1 12051 机 风巷在掘进期间各揭露三处高瓦斯条带区域 在机巷高瓦斯条 带区域绝对瓦斯涌出量最大 2 73m3 min 正常绝对瓦斯涌出量 1 0m3 min 风 巷在高瓦斯条带区域绝对瓦斯涌出量最大 1 62m3 min 正常绝对瓦斯涌出量 0 6m3 min 三 通风系统三 通风系统 二1 12051 切眼掘进期间采用局部通风机压入式通风 风机采用 245kw 变频式 对旋风机 风筒直径为 1000mm 通风路线如下 进风 地面副井 50m 大巷二采区轨道下山 320m 片盘局部通风机二 1 12051 风 巷二 1 12051 切眼 回风 二1 12051 切眼二 1 12051 风巷 320m 片盘回风联络巷二采区回风下山 立风井地面 三 现场组织管理三 现场组织管理 1 队长是措施执行的第一责任人 应全面负责本措施的贯彻落实 2 跟班干部是措施执行的直接责任人 当遇到异常情况 要停止工作并向调度 室及相关科室汇报 3 安检科 通风科 防突科 开掘科负责监督本措施落实 四 工作面打瓦斯释放孔四 工作面打瓦斯释放孔 1 二1 12051 切眼在施工过程中布置瓦斯释放孔共 8 个 孔径 75mm 单孔孔 深 10 米 共两个循环 一循环打十字形 1 2 3 4 二循环打矩形 5 6 7 8 保持 5 米超前距 如下图 2 打释放孔前 钻孔附近配齐灭火器材 3 打释放孔前 必须在钻孔上方回风侧 2m 范围内悬挂便携 全过程监测瓦斯 浓度 瓦斯浓度达到 0 5 时 立即停止钻进 待瓦斯降到 0 5 以下时方可继 续作业 4 打钻过程中应保持匀速钻进 保证钻孔通畅 煤粉及时排出 瓦斯释放均 匀 5 打释放孔时除坚持孔口洒水降尘外 还要将迎头的净化水幕打开 6 打释放孔时应加强顶板管理 防止煤壁片帮或顶板漏顶事故 7 打钻过程中瓦斯检查员必须现场盯岗 并对每个钻孔的瓦斯含量进行检查 发现异常 立即停止施工 8 打钻过程中出现夹钻 顶钻 喷孔 煤炮等异常现象时 必须立即停止工 作 现场跟班干部或班组长负责迅速组织人员撤离 并及时向调度室报告 9 施工过程中 若遇到煤层变化 夹矸等情况 经通风科 防突科批准后 方可按照现场实际情况调整释放孔的位置及数量 五 煤层注水五 煤层注水 1 每班开工前 必须先打注水孔 注水孔布置为双排眼 每排两个共 4 个 孔深 3m 可根据工作面情况适当调整注水孔位置 注水孔位置示意图注水孔位置示意图 2 注水孔打完后 要安排人员进行煤层注水 使用封孔器必须与释放孔孔径 相配套 封孔深度以封孔器全部进入煤壁为准 3 注水时 将注水器全部插入钻孔后 缓慢打开截止阀 使注水器逐渐膨胀 然后再逐渐增大流量 注水时 注水人员必须握紧水管 开启阀门人员控制好 注水压力 确保注水效果 4 注水时应缓慢打开截止阀 待注水完成 封孔器完全卸压后方可拔出 5 注水时 所有人员严禁正对注水孔站立 严防注水器窜出伤人 6 注水以单孔注水时相邻孔出水或煤壁渗水为宜 已出水的释放孔可以不进 行注水 五 其它安全技术措施五 其它安全技术措施 1 加强瓦斯地质预测预报工作 总办室 防突科及时进行瓦斯预测预报 并 下发通知单 2 班组长以上干部 流动电工 采煤机司机入井必须携带便携仪 要求便携 灵敏 完好 随时监测瓦斯浓度的变化 如有异常情况及时停机处理 3 必须确保瓦斯传感器灵敏 断电可靠 严禁任何无证人员擅自调校或插拔 传感器接头 冲尘时 严禁用水冲瓦斯传感器造成失灵 严禁堵探头或包裹探 头 4 瓦斯检查员随时检查瓦斯浓度 当瓦斯浓度超过 0 5 或有其它异常时 瓦 斯检查员有权停止作业 并立即汇报调度室 5 工作面的瓦斯涌出量小于 3m3 min 含 3m3 min 时 可通过加大风量 煤 层注水等进行治理 工作面的瓦斯涌出量大于 3m3 min 时 必须建立工作面瓦 斯抽放瓦斯系统 6 爆破作业时 严格执行一炮三检和三人连锁程序化爆破制度 爆破时 必 须派专人警戒 做到人 绳 牌 衣齐全 任何通往爆破区域的通路上都必须 设置警戒 严禁任何人员进入爆破区域 7 加强电气设备检查工作 保证设备完好 杜绝电气失爆 8 严禁带电检修及搬运电气设备 在瓦斯浓度超过 0 5 的地点附近 20m 范围 内严禁验电 放电 不得随意甩掉电气设备各种保护装置 9 工作面人员严禁用铁器敲击 撞击和摩擦 避免产生火花 10 所有入井人员必须携带化学氧自救器并且能熟练操作 六 应急处理方法 六 应急处理方法 瓦斯 火 煤尘事故避灾路线 1 灾变点
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