红石岩隧道防排水施工作业指导书

红石岩隧道防排水施工作业指导书红石岩隧道防排水施工作业指导书 一一 编制依据编制依据 1 1 根据新建铁路云桂线 云南段 第 2 标段红石岩隧道设计图 1 2 根据铁道部颁发的 铁路隧道设计规范 TB10003 2005 高速铁路隧道工程施工技术指南 铁建设 2010 241 高速铁路隧道 工程质量验收标准 TB10753 2010 铁路隧道防排水施工技术指南 TZ331 2009 1 3 铁道部门已推行成熟的施工方法 1 4 有关现场踏勘调查资料 水文地质调查资料 1 5 从事类似铁路工程中积累的施工经验 技术总结及现有的施工 力量和机械设备 装备情况 二 适用范围二 适用范围 本作业指导书适用于中铁二十五局云桂铁路项目经理部三分部红石岩 隧道二次衬砌防排水工程 包括防水板 无纺布 纵环向排水盲管及止水 带和止水条的安装作业等 三 作业准备三 作业准备 3 1 防水材料符合设计要求 并且有合格证和材质试验的检验报告 3 2 防水材料在洞外检查 没有质量缺陷 3 3 施工机械进场到位 人员配备满足要求 3 4 对混凝土原材料进行试验检测 所有材料试验检测均满足设计 规范要求 3 5 铺设防水板台架就位 3 6 初支混凝土基面已处理完毕 四 技术要求四 技术要求 4 1 高速铁路隧道防排水施工应采取 防 排 截 堵结合 因地 制宜 综合治理 的原则 对于因隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水 地表水流失的地段 采取 以堵为主 限量排放 的原则 隧道洞身以混 凝土的自防水为根本 以施工缝 变形缝为防水重点 并辅以注浆防水和 防水层加强防水 以满足结构使用功能 4 2 隧道防水等级必须达到国家标准 地下工程防水技术规范 GB50108 规定的一级防水等级标准 衬砌结构不允许渗水 表面无湿 渍 4 3 衬砌背后设置排水盲管时 应根据坑道的渗水情况 配合衬砌一 次施工 隧道防水分段隔离设置应符合设计要求 4 4 铺设防水板应采用专用台车 焊缝应牢固 无渗漏 铺设时应 预留充足的悬吊余量 保证二次衬砌时二衬 防水板 初期支护相互密贴 无空洞 4 5 遇水膨胀材料存放应有严格的防潮措施 不得在洞内存放 4 6 明挖隧道与隧道暗洞接头处防水层应做好搭接 敷设卷材的明 挖隧道在阴阳角等特殊部位 应采用相同卷材增作加强层 加强层宽度不 宜小于 300mm 4 7 侧沟与中心水沟间横向导水管应顺直 以确保排水顺畅 便于 维护 不应出现 倒虹吸 现象 4 8 隧道内 外的施工废水经污水处理池处理符合要求后方可排入 河沟 河流及家田内 五五 隧道防排水设计隧道防排水设计 5 1 洞口及地表防排水设计 洞口排水系统设计遵循截 排水相结合的原则 首先应保证洞内水顺 畅排出 并避免洞外水冲刷隧道洞门及边仰坡 1 隧道洞内中心水沟和侧沟均与路基侧沟顺接 2 隧道洞口于边 仰坡开挖边缘线约 5m 处设天沟 其坡度根据地形 设置 但不应小于 3 以免淤积 3 根据洞口的地形及其他实际情况采取必要的措施 避免地表水在 洞口汇集 避免对洞口的环境及当地居民的生活生产产生不利影响 5 2 暗挖段防排水设计 5 2 1 防水设计 1 结构自身防水 隧道二次衬砌混凝土抗渗等级不小于 P10 地下 水发育及有侵蚀性地下水地段衬砌抗渗等级不小于 P12 2 防水板防水 全隧道拱墙铺设 1 5mm 厚 EVA 防水板 400g m 土工 布 3 施工缝变形缝防水 拱墙及仰拱环向施工缝采用中埋式橡胶止水 带 外贴式橡胶止水带 纵向施工缝采用中埋式钢边止水带 膨胀止水条 变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带 外贴式橡胶止水带 并采用聚苯板及 双组份聚硫密封膏嵌缝 4 二次衬砌混凝土强度达到设计强度 100 后进行拱顶回填注浆 5 2 2 排水设计 1 正线双线隧道内设中心水沟 双侧水沟 并与洞外路基水沟相连 中心沟采用中心水沟加盖板的方式设置 2 二次衬砌背后设环向 50 单壁打孔波纹管 每 8m 一环 两侧边 墙脚设纵向 100 双壁打孔波纹管 一般每隔 8m 一段 并根据地下水发 育情况调整 纵向排水盲沟两端及环向排水盲沟下端进行圆弯接入隧道侧 沟 5 3 明挖段防排水设计 5 3 1 防水设计 明洞段拱墙衬砌外缘均采用 2cm 厚聚合物防水水泥砂浆抹面 明洞回 填段拱墙仍设置防水板 并在回填表面设粘土隔水层 施工缝及变形缝防 水参照暗挖段 5 3 2 防水设计 1 设中心水沟 双侧水沟 与暗洞统一 并与洞外路基水沟相连 2 明挖段衬砌外缘直边墙顶设纵向 100 双壁打孔波纹管 直边墙 范围采用浆砌片石回填 回填浆砌片石顶面设置 50cm 厚砂卵石反滤层 并每隔 3m 设竖向 50 单壁打孔波纹管与纵向透水盲管相连 通过边墙衬 砌泄水孔接入隧道侧沟 5 4 隧道结构防排水施工工艺流程 施工准备 表面质量检验 结束 防水层作业台车就位 排水沟施工 结构防排水施工工艺流程图 围岩或初期支护表面处理 环 纵向排水盲管安装 盲管安装检查 铺设防水板 铺设质量检查 衬砌台车就位 安装 止水带及施工缝止水 条 设置注浆管 安装质量检查 二次衬砌防水混凝土浇筑 衬砌背后回填注浆 排水盲管接引止水带 条 回填注浆 防排水施工质量检验 实施补救措施 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 合格 原材料检 验和试验 原材料检 验和试验 5 5 隧道防水布置示意图 二次衬砌C30 C35 混凝土 中埋式橡胶止水带 背贴式橡胶止水带 二次衬砌C35混凝土 1 5mm厚EVA防水板 400g 土工布 50环向单壁打孔波纹管 初期支护C25 C30 网喷混凝土 流水槽宽4cm 间距3 5m 内轨顶面 钢边橡胶止水带 止水条 纵向施工缝 100纵向双壁打孔波纹管 盲沟直接弯入侧沟 间距8m 100PVC引水管 间距50m 防排水系统断面布置示意图 施工缝地段 0 020 02 0 02 0 02 0 02 0 02 二次衬砌C30 C35 混凝土 1 5mm厚EVA防水板 400g 土工布 50环向单壁打孔波纹管 初期支护C25 C30 网喷混凝土 流水槽宽4cm 间距3 5m 内轨顶面 钢边橡胶止水带 止水条 纵向施工缝 100纵向双壁打孔波纹管 盲沟直接弯入侧沟 间距8m 100PVC引水管 间距50m 0 020 02 0 02 0 02 0 02 0 02 防排水系统断面布置示意图 无缝地段 A 防水层 空隙 预留PVC注浆花管 二次衬砌 A示意图 镀锌钢板接水盒 钢边橡胶止水带 背贴式橡胶止水带 二次衬砌C30 C35 混凝土 1 5mm厚EVA防水板 400g 土工布 50环向单壁打孔波纹管 初期支护C25 C30 网喷混凝土 流水槽宽4cm 间距3 5m 内轨顶面 钢边橡胶止水带 止水条 纵向施工缝 100纵向双壁打孔波纹管 盲沟直接弯入侧沟 间距8m 100PVC引水管 间距50m 防排水系统断面布置示意图 变形缝地段 0 020 02 0 02 0 02 0 02 0 02 二次衬砌C35混凝土 环向聚硫密封胶 六六 排水盲管施工排水盲管施工 6 1 排水盲管施工工艺流程图 施工准备 结束 排水盲管施工工艺流程图 钻孔定位 通水检验 合格 不合格 安装锚栓 铺设盲管 捆扎盲管 盲管纵向 环向连接 材质检验 6 2 排水盲管设计 初期支护与土工布之间设置 50 环向单壁盲管 采用外包土工布与 不易锈蚀的螺旋钢丝构成 环向盲管应具有一定的弹性和良好的透水性 而且能承受不小于 0 5MPa 的压力 环向排水盲管纵向间距一般 8m 两侧 边墙脚采用外包加强土工布 100 纵向双壁打孔波纹管 每隔 8 米一段将 地下水引入洞内侧沟 根据地下水发育情况调整 侧沟与中心水沟间每 50 米设一道 100PVC 横向排水管 将侧沟的水引排到中心水沟 6 3 排水盲管布置图 50单壁打孔波纹管排水盲沟 EVA防水板 土工布 二次衬砌C30 C35 混凝土 1 5mm厚EVA防水板 400g m2土工布 初期支护C25 C30 网喷混凝土 环向排水盲沟安装示意图 内轨顶面0 02 隧 道 侧 沟 仰拱 100双壁打孔波纹管排水盲沟 环向排水盲沟直接弯入侧沟 束 间距8m 钢边橡胶止水带 制品型遇水膨胀橡胶止水条 纵向施工缝 50环向单壁打孔波纹管 中埋橡胶止水带 边墙 背贴止水带 防水示意图 纵向排水盲沟平面示意图 喷砼 纵向盲沟 防水板 半包纵向盲沟 模筑混凝土 纵向排水盲沟与防水板连接示意图 平面展示 剖面 8m 接侧沟接侧沟 排水盲沟出口束 纵向排水盲沟 环向排水盲沟 6 4 施工要点 1 根据设计图纸要求 纵向排水管中心位置在边墙部位设置于内轨 顶面下 20cm 处 纵坡同线路纵坡 环向排水盲管按每 8m 一道拱墙布置 施工前按规定划线 划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和易出现渗漏 水的地方 以使盲管位置准确合理 2 钻定位孔 定位孔间距宜为 30 50cm 在凹凸不平处应适当增加 固定点 3 将膨胀螺栓打入定位孔 4 排水盲管布置时应尽量顺直 并与初期支护表面密贴 空隙不得 大于 5cm 不得有扭曲现象 尽量减少地下水渗入排水盲管的阻力 5 排水盲管应用扎丝捆好并用钢卡固定在膨胀螺栓上 6 纵向排水盲管两端及环向排水盲管下端进行圆弯接入隧道侧沟 7 排水盲管应固定牢固 并采取适当的保护措施 防止泥砂 喷混 凝土料或杂物进入 8 对集中处水电 应铺设单根排水盲管 并用速凝砂浆将周围封堵 式地下水从管中集中引出 9 当初期支护表面有大面积渗漏水 可设双根或多根排水盲管或塑 料排水板 将水引入纵向排水盲管 七七 防水层施工防水层施工 7 1 防水层施工工艺流程图 施工准备 基面质量检验 结束 轮廓检查基面修整 防水层施工工艺流程图 铺设缓冲层 设置铺挂固定点安装塑料垫圈 幅间焊缝充气检查 合格 铺挂防水板与垫圈焊接 防水板幅间焊接与破损点补焊 不合格 不合格 合格 7 2 防水层设计 全隧道拱墙铺设 1 5mm 厚 EVA 防水板 400g m 土工布 7 3 施工要点 7 3 1 基面处理 1 在铺设防水板之前应对基面 初期支护表面 的渗漏水 外露的 突出物及表面凹凸不平处进行检查处理 2 渗漏水的处理宜采用注浆堵水或排水盲管 排水板将水引入侧沟 保持基面无明显渗漏水 3 对于基面外露的锚杆头 钢筋头 螺杆钉头等突出物应予割除 切断用锤打水泥砂浆素灰抹面 基面处理之一 切断面要平整用砂浆填死抹平 基面处理之二 5mm以上 切断 螺栓 切断 塑料帽 保护砂浆 盖帽 初期支护界面 基面处理之三 4 基面应平整 无空鼓 裂缝 松酥 表面平整度应符合 D L 1 10 L 基面相邻两凸面间的距离 L 1m D 基面相邻两凸面间凹 进去的深度 否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理 7 3 2 暗洞防水层防水 1 铺设准备 a 洞外检验防水板及缓冲层材料质量 b 对检验合格的防水板 用特种铅笔画出焊接线及拱顶分中线 并 按每循环设计长度截取 对称卷起备用 c 铺设防水板的专用台车就位 d 土工布和防水板放在台车的卷盘上 e 在铺设基面标出拱顶线 画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的 横断面图 2 土工布铺设要求 a 铺设缓冲层时现在隧道拱顶部位标出纵向中线 并根据基面凹凸 情况留足富余量 宜由拱部向两侧边墙铺设 b 用射钉将专用热熔衬垫和土工布平顺地固定在喷射混凝土上 专 用热熔衬垫及射钉按梅花形布置 拱部间距 0 5 0 7m 边墙间距 1 0m 1 2m 土工布铺设要松紧适度 使之能紧贴在喷射混凝土表面 不 致因过紧被撕裂 过松影响防水板挂设 固定点 盖板顶面线 盖板顶面线 拱脚线 拱脚线 隧道中线 边墙 拱部 边墙 拱部 防水板加土工布铺设平面展示图 示意 c 土工布接缝搭接长度不应小于 10cm 固定点土工布铺设示意图 无纺布 金属垫圈 射钉 热熔衬垫 初期支护 围岩 3 防水板一般采用专用台车铺设 有条件时也可采用防水板自动铺 设机铺设 专用台车应满足下列要求 a 专用台车与衬砌模板台车的行走轨道应为同一轨道 轨道的中线 和轨面高程允许误差应为 10mm b 台车前端应设有内轮廓检查钢架 并有整体移动的微调机构 c 台车上应配备辐射状的防水板支撑系统 d 台车上应配备能达到隧道周边任一部位的作业平台 e 台车上应配备提升防水板的卷扬机和铺设防水板的设施 4 防水板与热塑性垫圈连接应采用电热压焊器热熔焊接 使防水板 与热塑性垫圈融化粘结为一体 防水板的固定应松紧适度并留有余量 以 保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴 固定点防水板铺设示意图 防水板 围岩 初期支护 热熔衬垫 射钉 金属垫圈 无纺布 5 防水板铺设要求 a 铺设前进行精确放样 进行试铺后确定防水板一环的尺寸 尽量 减少接头 b 采用从拱部向两侧边墙铺设 下部防水板压住上部防水板 松紧 应适度并留有余量 保证防水板全部面积均能抵到基面 c 两幅防水板的搭接宽度不应小于 15cm 分段铺设的防水板边缘部 位应预留至少 100 的搭接余量 并对预留边缘部位进行有效的保护 d 对热合机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接 并确保其质量 6 隧道与下锚洞或其他坑道相交处会出现曲线阳角 下锚洞与后墙 相交处会出现曲线阴角 隧道衬砌大小断面衔接时 堵头墙与衬砌会形成 曲线阴角和阳角衔接 对阴 阳角处防水层铺设按下图施作 初期支护 缓冲层 1 5mm厚EVA防水板 在转角1m范围内布置双层防水板 阴 阳角处防水层施作示意图 a 阴角时防水层施做 防水板弯折前的搭接边 L 大于弯折后的焊贴边 I 为使弯折后搭接平展 可在弯折前分成 n 段并与分段处剪成口宽为 L I n 的三角形缺口 则弯折后缺口能平展闭合 达到平顺焊接防水 板的目的 L I n L I n L I n L I n I nI nI n L nL nL n 50cm 10 15mm 搭接边弯折前隔断剪切成三角形缺口 阴角线 曲线段 阴角处防水板搭接平面展示图 b 阳角时防水层施做 防水板弯折前的搭接边 I 小于弯折后的焊贴 边 L 为使弯折后搭接平展 可在弯折前分成 n 段并于分段处剪成一条缝 弯折后缝边张开成口宽为 L I n 的三角形缺口 则防水板才得以平顺 焊接 L I n L I n L I n L I n I nI nI n L nL nL n 50cm 10 15mm 搭接边弯折后分段剪切成三角形缺口 阳角线 曲线段 阳角处防水板搭接平面展示图 7 防水板焊接应符合下列要求 a 焊接时 接缝处必须擦洗干净 且焊缝接头应平整 不得有气泡 褶皱及空隙 b 防水板的焊接应采用双焊缝 以调温 调速热楔式自动爬行式热 合机热熔焊接 细部处理或修补可采用手持焊枪焊接 自动爬行式热合机 有 温度 和 速度 两个控制因素 焊楔温度高时 焊机行走速度应快 焊楔温度低时 焊机行走速度应慢 应由专业人员来负责防水板的焊接以 保证焊接质量 c 开始焊接前 应在小块塑料片上试焊 以掌握焊接温度和焊接速 度 d 单条焊缝的有效焊接宽度不应小于 15mm 焊缝 真空检查缝隙 防水板 防水板焊缝示意图 e 防水板搭接缝应与施工缝错开不小于 100cm 的距离 f 宜先将防水板在洞外地面连接成 6m 宽的整幅 再拿到洞内铺挂 以减少在洞内的焊接量 洞内焊接时 应先将两幅防水板铺挂定位 端头 各预留 20cm 由一人在焊机前方约 50cm 处将两端防水板扶正 另一人手 握焊机 将焊机保持在离基面 5 10cm 的空中 以试调好的恒定速度向前 行走 中途不能停顿 整条焊缝的焊接应一气呵成 g 防水板纵向搭接与环向搭接处 除按正常施工外 应再覆盖一层 同类材料的防水板材 用热熔焊接法焊接 环向搭接时 下层防水板应压 住上层防水板 h 多层防水板焊接时 搭接部位的焊缝必须错开 不得有三层以上 的接缝重叠 i 焊缝若有漏焊 假焊应予补焊 若有烤焦 焊穿处 以及外露的 固定点 必须用塑料片覆盖焊接 8 防水板的保护应符合下列要求 a 已铺好防水板地段严禁用爆破法捡底或处理欠挖 b 任何材料 工具应尽量远离已铺好防水板的地段堆放 c 挡头板的支撑物在接触到防水板处必须加设衬垫 d 绑扎钢筋 安装模板和衬砌台车就位时 应在钢筋保护层垫块外 包土工布防止碰撞或刮破防水板 e 钢筋焊接作业时 防水板要用阻燃材料进行覆盖 避免焊接火花 损伤防水板 f 浇筑混凝土时应避免混凝土直接冲击防水板 必要时可在混凝土 输送泵出口处设置防水板 g 捣固时 应避免振捣器与防水板直接接触 h 对受到损伤的防水板 要在损伤处进行标志 并及时修补 9 防水板的防火管理应符合下列规定 a 防水板应保管在没有火气的地点 保管场所应有注意防火的标志 并设置灭火器 b 防水板施工作业中 应对火源及可燃物进行严格管理 火源和可 燃物应分开 c 当在已铺设防水板段附近进行钢筋焊接等明火作业时 应严格落 实防火管理措施 明确防火负责人 安全员应现场监督 d 防水板施工场所应有禁止吸烟的标志并设置灭火设备 7 3 3 明洞防水层防水 1 明洞防水层宜采用环向铺设 并应尽量减少防水层搭接的次数 必须设搭接缝时 应结合整个明洞施工工序将搭接处预留在易于施工的地 方 且应与施工缝错开不小于 100cm 的距离 明洞与隧道防水层搭接示意图 15cm 水泥砂浆找平层 明洞防水层 水泥砂浆保护层 明洞与隧道防水层搭接 隧道防水层 1m 明洞衬砌 暗洞 衬砌 2 铺设防水层时 如果明洞外表面不够平顺光滑 应作 1 2cm 水泥 砂浆找平层 防水板铺设完毕后 应施作 3 5cm 厚的水泥砂浆保护层 以免回填土石时破坏防水板 当明洞铺设两层防水板时 上下还向焊接缝 应错开 1 2 幅宽 防水层中间应夹一层土工布防水层 3 防水层应在明洞混凝土达终凝后铺设 从明洞顶向两侧自然下垂 铺设 不用暗钉固定 只是搭接焊时应设临时挡板防止机械损伤和电火花 烧伤防水层 4 为保证搭接牢靠 两幅防水层的搭接宽度不宜小于 15cm 铺设时 预留合适的搭接余量 以防止洞顶回填后绷紧防水板使其胀破影响防水效 果或防水板过长堆积影响回填密实效果 5 防水板之间采用双焊缝进行热熔焊接 焊缝宽度不得小于 15mm 焊缝强度不得小于防水板本体强度的 70 焊缝应严密 连续 不间断 不得漏焊 假焊 焊焦 焊穿 6 土工布之间采用搭接发进行连接 搭接宽度为 10cm 搭接缝部位 可采用点粘法 搭接缝尽量与防水板搭接缝错开 土工布铺设时应平整 不得过紧或过松 以免影响已铺好的防水板平整性及回填土的密实效果 7 明洞与隧道防水层搭接时 隧道防水层应延伸至明洞 并与明洞 防水层搭接良好 8 明洞开挖起坡点始于边墙顶 拱脚 时 宜先在边墙背后铺设防 水层 然后浇筑明洞边墙 防水层与边墙的搭接应良好 防水层铺设工艺 应符合下列要求 a 从墙脚开始 预留好拱部需铺设的防水层长度 并考虑充足的搭 接长度 b 拱脚以上防水层先卷起并采取适当措施压靠于侧破上或临时支架 上 使下部边墙防水板自然下垂 要有一定松弛度 使防水层与凹凸处相 密贴 c 防水板衔接采用热合机进行双焊缝焊接 d 防水板在设有盲沟位置以半包裹形式铺设 并在盲沟两侧采用锚 固钉加固 9 明洞防水层是公共质量检查应符合下列要求 a 应按防水层设计及施工技术要求进行施工过程控制 b 防水层及其配套材料必须有出厂合格证 质量检查报告和现场抽 样试验报告 c 防水层铺设基面应平顺 阴阳角处应做成圆弧形 d 防水板的搭接处必须采用双焊缝焊接 并采用充气法进行质量检 查 内轨顶面 防排水系统断面布置示意图 变形缝地段 0 020 02 0 020 02 M10浆砌片石 10cm泄水孔 3 回填土石 实际填土坡线 碎 卵 石反滤层 C35混凝土回填 纵向盲沟 AA C35钢筋混凝土衬砌 3cm厚M7 5水泥砂浆找平层 1 5mm厚EVA防水板 3cm厚M7 5水泥砂浆保护层 回填土石 粘土隔水层 模筑混凝土 竖向盲沟 防水层 锚固钉 窄条防水板 A A 防水层在竖向盲沟处的铺设图墙顶排水示意 回填土石 水泥砂浆找平层 50打孔波纹管排水盲沟 纵向 100打孔波纹管排水盲沟 纵向坡度 2 泄水孔 C35混凝土回填顶面 复合防水层 M7 5水泥砂浆 防水板 卵石d 5 8 厚20cm 粗砂层d 0 2 0 5 厚15cm 卵石d 1 3 厚15cm 7 3 4 防水板铺设质量检查 1 目测检查 用手将已固定好的防水板上托或挤压 检查其与基面 的密贴程度及预留量 检查防水板表面铺设质量 包括有无烤焦 焊穿 假焊和漏焊 吃凉焊缝宽度和固定点间距 是否符合设计要求 焊缝表 面是否平整光滑 有无波形断面 2 充气检查 防水板搭接缝的焊接质量应按充气法检查 即密封性 检查 将 5 号注射针与压力表相接 然后进行充气 当压力表达到规定 压力 一般为 0 25MPa 时停止充气 保持 15min 以上 若压力下降在 10 以 内 说明焊缝合格 如压力下降过快 说明焊缝不严 用肥皂水涂在焊缝 上 有气泡的地方应重新补焊 直到不漏气为止 检查采取随机抽样方法 环向焊缝每衬砌循环抽试 2 条 纵向焊缝每衬砌循环抽试 1 条 现场检测 时 可根据需要抽取完整的环向或纵向焊缝进行检测 充气检测的长度不 宜大于 40m 3 对防水板补焊处可采用负压检查方法 即真空罩 进行检验 如 焊缝密封性不合格应进行再次修补直到检验合格 4 防水板手工焊缝可采用目测方法检查 即观察沿焊缝外边缘是否 有熔浆均匀溢出 若有需进行机械检测 机械检测方法是用平口螺丝刀沿 焊缝外边缘 没有熔浆均匀溢出的部位 稍用力 检查是否有虚焊 漏焊 部位 若有漏点 应做好标记并及时修补 5 防水板所有破损修补处都应进行质量检测 八八 施工缝 变形缝防水施工缝 变形缝防水 8 1 施工工艺流程图 施工准备 结束 背贴式止水带施工工艺流程图 测量定位止水带位置 安装质量检查 合格 不合格 清洁防水板表面 粘贴止水带 设置注浆管 浇筑防水混凝土 止水带填充注浆 施工准备 结束 中埋式止水带施工工艺流程图 在台车挡头板上 设置钢筋卡孔洞 加工背托钢筋 及钢筋卡 安装背托钢筋及钢筋卡 固定止水带 灌注防水混凝土 施工准备 结束 止水条施工工艺流程图 先浇混凝土 终凝前压槽 安装质量检查 合格 不合格 拆模后清理预留槽口 嵌入 固定止水条 浇筑下循环混凝土 注浆 在挡头板上设凸条 在挡头板上设凸条 设置注浆管 纵向 施工缝 环向 施工缝 带注浆管 的止水带 8 2 施工缝 变形缝防水设计 拱墙及仰拱环向施工缝采用背贴式橡胶止水带 中埋式橡胶止水带 纵向施工缝处设置钢边止水带 制品型遇水膨胀橡胶止水条 变形缝处设置钢边橡胶止水带 背贴式橡胶止水带 拱墙变形缝处衬 砌内缘 3cm 范围内以聚硫密封胶封堵 以外 2cm 范围内设置 U 型镀锌钢板 接水盒 其余空隙采用聚乙烯泡沫塑料板填缝密实 8 3 施工要点 1 施工缝的设置与施工应符合下列规定 a 边墙纵向施工缝不应留置在剪力与弯矩最大处或底板与边墙的交 接处 而应留置在高出底板顶面不小于 30cm 且宜在水沟盖板底面以下 的墙体上 b 当墙体有预留孔洞时 施工缝距孔洞边缘不应小于 30cm c 设置止水条的环向施工缝 宜在端面预留浅槽 槽应平直 槽宽 应比止水带宽 1 2mm 槽深应为止水条厚度的 1 2 d 施工缝采用中埋式止水带时 应确保其位置准确 牢固可靠 e 施工中应保证背贴止水条或预设止水带的混凝土界面洁净 2 变形缝的设置与施工应符合下列规定 a 变形缝的位置 宽度 防水构造形成应符合设计要求 b 用于沉降的变形缝的宽度宜为 20 30mm 用于伸缩缝的变形缝的 宽度宜小于此值 用于沉降的变形缝的允许沉降量差值不应大于 30mm c 环境温度高于 50 处的变形缝 可采用 2mm 厚的紫铜片或 3mm 厚 不锈钢等金属止水带 d 变形缝的两侧应平整 清洁 无渗水 e 变形缝底应先设置与嵌缝材料无粘接能力的背衬材料或遇水膨胀 止水条 f 变形缝嵌缝应密实 3 施工缝处连续浇筑混凝土应符合下列规定 a 先浇混凝土表面必须凿毛 并凿出 除先浇混凝土表面的水泥砂 浆和松软层 用水冲洗干净 凿毛时 混凝土必须达到的强度 水冲洗凿 毛时 0 5MPa 人工凿毛时 2 5MPa 风动机凿毛时 10MPa b 纵向施工缝后浇混凝土前 应在凿毛后的先浇混凝土面上 铺一 层厚 25 30mm 水胶比较混凝土略小的 1 1 水泥砂浆 或铺一层厚约 30cm 的混凝土 其粗骨料宜比后浇混凝土减少 10 然后按设计要求设置 止水条或止水带 再涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂 及时浇筑混凝土 c 环向施工缝后浇混凝土前 应将其表面浮浆和杂物清楚后 设置 制品型遇水膨胀止水条或中埋式止水带 涂刷水泥净浆或混凝土界面处理 剂 并及时浇筑混凝土 d 浇捣靠近止水带附近的混凝土时 应严格控制浇捣的冲击力 避 免力量过大而刺破止水带 同时还必须充分振捣 保证混凝土与止水带紧 密结合 施工中如发现有破裂现象应及时修补 e 二次衬砌脱模后 若发现施工中有走模现象 致使止水带过分偏 离中心 则应适当凿除或填补部分混凝土 对止水带进行纠偏 4 施工缝 变形缝防水构造形式如下图 变形缝防水 拱墙 初期支护 50mm 背贴式橡胶止水带 聚硫密封胶 钢边橡胶止水带 钢筋卡 土工布 防水板 模筑衬砌 先施工段 镀锌钢板接水盒模筑衬砌 后施工段 2 23 聚硫密封胶 B 2B 2 示意 环向施工缝防水 拱墙 初期支护 背贴式橡胶止水带 钢边橡胶止水带 钢筋卡 土工布 防水板 模筑衬砌 先施工段 模筑衬砌 后施工段 B 2B 2 示意 纵向施工缝防水 一 示意 电缆槽底部 钢边橡胶止水带 制品型遇水膨胀橡胶止水条 迎水面 背水面 纵向施工缝防水 二 34 30 2 2 1010 后浇混凝土 先浇混凝土 水平施工缝 预留凹槽 制品型遇水膨胀橡胶止水条 示意 5 止水带安装的位置应符合下列要求 a 止水带埋设的位置宜按衬砌厚度的一半确定 其安装的径向位置 较设计允许偏差为 5cm 安装的纵向位置允许偏离中心为 3cm b 止水带应与衬砌端头模板正交 以确保止水带安装方向和质量 5 止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制 尽量避免接 头 当确需接头时 应采取搭接形式 a 止水带接头必须焊接良好 接头外观应平整光洁 b 止水带连接前应做好接头表面的清刷与打毛 搭接长度不得小于 10cm 宜采用小型热焊机进行焊接 焊缝宽度不得小于 50mm c 塑料止水带宜采用止水带塑料焊接机进行焊接 d 橡胶止水带接头宜采用热压机硫化搭接胶合 接头强度不应低于 母材的 80 10cm 聚硫密封胶 止水带接头形式 6 止水带的施工应符合下列规定 a 采用中埋式止水带时 应确保位置准确 固定牢靠 其中间空心 圆环应与变形缝的中心线重合 b 中埋式止水带的安装应利用附加钢筋 卡子 铁丝 模板等将止 水带固定 宜采用专用钢筋套或扁钢固定 采用扁钢固定时 止水带端部 应先用扁钢压紧 并将扁钢与结构内钢筋焊牢 固定扁钢用的螺栓间距宜 为 50cm c 中埋式止水带在转弯处应做成圆弧形 橡胶止水带的转交半径不 应小于 200mm 钢边止水带不应小于 300mm 且转交半径应随止水带的宽 度增大而相应加大 d 中埋式止水带应固定在挡头模板上 中埋式止水带先施工一侧混 凝土时 其端模应支撑牢固 严防漏浆 固定止水带时不能在止水带上穿 孔打洞 不得损坏止水带本体部分 应防止止水带偏移 以免单侧缩短 影响止水效果 安装止水带时 沿衬砌环线每隔 0 5 1 0m 在端头模板 上钻一个 12mm 的钢筋孔 将预制的钢筋卡穿过挡头模板 内侧卡紧止 水带的一半 另一半止水带平靠在挡头板上 待混凝土凝固后拆除挡头板 将止水带拉直 然后弯钢筋卡紧止水带 浇筑另一端混凝土时应用箱型模 板保护 e 止水带定位时 应使其在界面部位保持平展 不得使橡胶止水带 翻滚 扭结 如发现有扭结不展现象应及时进行调正 f 固定中埋式止水带的方法见下图 防水板围岩防水板围岩 止水带 钢筋卡 模板台车 端头模板 止水带 钢筋卡 模板台车 固定中埋式止水带方法 已浇二次衬砌 止水带 待浇二次衬砌 模板 钢筋卡 在混凝土汇总固定中埋式止水带 d 止水带 固定铁丝水泥钉 已浇二次衬砌 特殊箍筋 d 2 L 3 8 钢筋混凝土段中埋式止水带的固定方案二 示意图 止水带 待浇二次衬砌 钢筋卡 挡头模板 铁丝固定 铁丝固定 钢筋段或木板 模板 特殊箍筋 钢筋卡 d d 2 d 2 特殊箍筋 已浇二次衬砌 止水带 d d 待浇二次衬砌 特殊箍筋 模板 钢筋卡 钢筋混凝土段中埋式止水带的固定方案一 示意图 待浇二次衬砌 特殊箍筋铁丝固定 钢筋段或木板 模板 d 2 d 模板 特殊箍筋 待浇二次衬砌 7 制品型遇水膨胀止水条的施工应采用预留槽嵌入法 并符合下列 规定 a 挡头板制作时应考虑预留安装止水条的浅槽 b 拆除混凝土模板后 修整预留槽 将止水条嵌入槽内 并用配套 的胶黏剂或水泥钉固定止水条 再浇筑下一环混凝土 c 遇水膨胀止水条接头处应重叠搭接后再粘接固定 沿施工缝形成 闭合环路 其间不得留断点 搭接长度不应小于 50mm 遇水膨胀止水条搭接示意图 50 B 衬砌厚度 B 2 遇水膨胀止水条 d 止水条定位后至浇筑下一环混凝土前 应避免被水浸泡 必要时 应加涂缓膨剂 防止其提前膨胀 8 变形缝嵌缝施工应符合下列规定 a 应保证缝内两侧平整 清洁 无渗水 无积水 并涂刷与嵌缝材 料相容的基层处理剂 b 先设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料 背衬材料的设置应符合 设计要求 c 嵌缝材料与混凝土表面宜留有一定的距离 一般视温度高低宜留 5 10mm 嵌缝应密实 与两侧粘接牢固 九 材料要求九 材料要求 9 1 防水板材料要求 防水板采用 EVA 型 厚度 1 5 幅宽宜为 2 4m 断裂拉伸强 度 18MPa 扯断伸长率 650 撕裂强度 100KN m 低温弯折性 35 无裂纹 不透水性 0 3MPa 24h 为无渗水 加热伸缩量 延伸 2 收缩 6 刺破强度 300N 热空气老化 80 168h 断裂 拉伸强度 16MPa 扯断伸长率 600 耐碱性 氢氧化钠饱和溶液 168h 断裂拉伸强度 17MPa 扯断伸长率 600 人工侯化 断裂 拉伸强度保持率 80 扯断伸长率保持率 70 9 2 无纺布材料要求 重量 400g m2 抗拉强度 700N 50mm 伸长率 纵横向 50 9 3 中埋式橡胶止水带材料要求 宽度不小于 300 厚度不小于 8 硬度 绍尔 A 为 60 5 拉伸 强度为 12MPa 扯断伸长率 450 压缩永久变形 70 24h 30 23 168h 25 撕裂强度 25KN m 脆性温度 45 9 4 外贴式橡胶止水带技术要求 宽度不小于 300 厚度不小于 8 硬度 绍尔 A 为 60 5 拉伸 强度为 12MPa 扯断伸长率 450 压缩永久变形 70 24h 30 23 168h 25 撕裂强度 25KN m 脆性温度 45 9 5 中埋式钢边橡胶止水带材料技术要求 宽度不小于 300 厚度不小于 10 硬度 绍尔 A 为 60 5 拉 伸强度为 15MPa 扯断伸长率 450 压缩永久变形 70 24h 30 23 168h 25 撕裂强度 30KN m 脆性温度 45 9 6 膨胀止水条 硬度 绍尔 A 为 42 7 拉伸强度 3 5MPa 扯断伸长率 450 体积膨胀率 200 反复浸水试验 拉伸强度 3MPa 拉伸强度变化率 350 体积膨胀率 200 低温弯折 20 2h 无裂纹 防腐等级 2 级 9 7 聚乙烯泡沫塑料板 表观密度 0 10 0 19g cm 抗拉强度 0 15MPa 抗压强度 0 15MPa 撕裂强度 4 0kN m 加热变形 70 2 0 吸水率 0 005 g cm 延伸率 100 硬度 绍尔 A 5060 压缩永久变形 3 0 十 设备配置十 设备配置 防水板专用台车 1 台 手动电热熔接器 2 个 电锤 钻 3 把 自动 爬行式热合机 2 台 十一 质量控制及检验 11 1 防水板质量控制及检验 1 防水板 土工复合材料的材质 性能应设计要求 检验数量 按进场批次每 10000m 检验一次 不足 10000m 也按一次 计 检验方法 检查产品合格证 质量证明文件 并对防水板的厚度 密 度 抗拉强度 断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进 行试验 2 铺设防水板的基层应符合下列规定 a 基面应平整 无尖锐物体 b 基层平整度应符合两突出物之间的深长比 D L 1 10 的规定 检验数量 沿隧道长度每 10m 检验 10 处 检验方法 尺量 3 防水板铺设应符合下列要求 a 铺设范围应符合设计要求 b 应与基面固定牢固 松紧应适度不得有绷紧和破损现象 c 实铺长度与初期支护基面弧长的比值为 10 8 d 防水板的搭接宽度不应小于 15cm 分段铺设的防水板的边缘部分 应预留至少 60cm 的搭接余量 允许偏差为 10mm e 防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于 100cm 允许偏差为 5cm f 环向铺设时先拱后墙 下部防水板应压住上部防水板 检查数量 每一浇筑段检查一次 检查方法 观察和尺量 4 防水板焊缝应符合下列规定 a 防水板按设计要求进行双焊缝焊接时 每一单焊缝的宽度不应小 于 15mm b 焊缝应无漏焊 假焊 焊焦 焊穿等现象 c 焊缝若有漏焊 假焊应予补焊 d 若有焊焦 焊穿处 以及外露的固定点 应采用同质材料覆盖焊 接 检验数量 每一浇筑段环向检查 1 条焊缝 纵向检查 2 条焊缝 检验方法 焊缝宽度尺量 焊缝质量采用双焊缝间充气检查 5 铺设防水板的基面阴阳角处应做成 R 10cm 圆弧面 转角 1m 范围 内宜布设双层防水板 检验数量 全部检查 检验方法 观察和尺量 6 缓冲层 土工布 接缝搭接宽度不得小于 10cm 缓冲层应平顺 无隆起 无皱褶 检验数量 全部检查 检验方法 观察和尺量 7 防水板铺设应与开挖工作面保持一定的安全距离 应有可靠的防 护措施保护防水板 检查数量 全部检查 检查方法 观察 11 2 盲管质量控制及检测 1 盲管应具有一定的弹性和良好的透水性 能沿壁面密贴铺设 在 承受 0 5MPa 压力时耐压扁平率不大于 5 其规格和其他性能应符合设计 要求 检验数量 纵向盲管每 2000m 检查一次 横向盲管每 5000 检查一次 检验方法 对盲管所用原材料的透水率 抗变形 有效孔径进行试验 2 盲管铺设应符合下列规定 a 铺设位置和范围应符合设计要求 不得低于隧道水沟底面高程 b 盲管固定应牢固 平顺 固定点间距一致 检验数量 全部检查 检验方法 观察和尺量 3 盲管接头的连接应符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察 4 衬砌背后设置的排水盲管应结合衬砌一次施工 施工中应防止混 凝土或压浆浆液浸入盲管堵塞水路 检验数量 全部检查 检验方法 观察 5 盲管的综合排水效果应符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察 6 盲管的成型尺寸和坡度应符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察和尺量 11 3 施工缝防水质量控制和检验 1 施工缝所用止水带 止水条的品种 规格和性能等必须符合设计 要求 检验数量 按进场批次检验 检验方法 检查产品合格证 出场检验报告并进行止水带的拉伸强度 扯断伸长率 撕裂强度 压缩永久变形率和止水条的硬度 拉伸强度 扯 断伸长率等性能指标试验 2 止水带的宽度和厚度应符合设计要求 厚度不得有负偏差 止水 带的表面不得有开裂 缺胶和海绵状等影响使用的缺陷 检验数量 全部检查 检验方法 观察 尺量 3 止水条的宽度 厚度和直径应符合设计要求 表面不得有开裂 缺胶等缺陷 制品型遇水膨胀橡胶止水条应具有缓膨胀性能 其 7d 的膨 胀率不应大于最终膨胀率的 60 检验数量 全部检查 检验方法 检查产品合格证和质量证明文件 进行相关指标试验 尺 量 4 隧道衬砌混凝土施工缝防水构造形式应符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察 尺量 5 施工缝的设置应符合下列规定 a 边墙纵向施工缝不应留置在剪力和弯矩最大处或底板与边墙的交 界处 而应留置在高处底板顶面不小于 30cm b 施工缝距预留孔洞边缘不应小于 30cm c 设置止水条的环向施工缝 宜在端面预留浅槽 槽应平直 槽宽 应比止水条宽 1 2mm 槽深应为止水条厚度的 1 2 检验数量 全部检查 检验方法 观察 测量 6 施工缝的浇筑应符合下列规定 a 先浇筑的混凝土必须在达到强度后凿