水利技术标11

荣县上游水库除险加固整治工程所含的工程整治项目及其 内容和施工总平面布置 是根据招标文件中关于临时设施的要 求和现场参观 查看 本着因地制宜 便于施工管理 能保障 工程质量和进度的原则下 拟定本标段的施工总平面布置 2 1 工程概况 本工程主要为土石方开挖 填筑 砼浇注 砌石 机电设 施及金属结构安装 以及为完成本工程施工所需的临时工程 2 2 施工条件 2 2 1 对外交通 该工程位于自贡市荣县鼎新镇 并且连接乡村网络公路 工程所在位置有进库公路到达 工程对外主要采用公路运输 各种材料的运输能够保证 施工用水用电可就近解决 建设单 位已完成工程前期准备工作 具备工程开工条件 2 2 2 物资技术 根据现场踏勘 施工用的各种物资 如砂 石等均可在当 地购买 钢筋 水泥 木材 油料等均可在荣县购买 各种物 资能够得到保证 我公司郑重承诺 守信誉 在技术方面 我公司具有相关 工程施工经验 有一定数量的各专业技术人员 有经过培训学 习 持证上岗的各类管理人员 各重要和特殊工种操作人员 都具有特殊工种执业证书 现场经验丰富 素质较好 能力较 强 可以满足本工程的要求 2 2 3 合同工期 130 个日历天 2 2 4 临时供电 2 2 4 1 由于本工程工作面较长 结合实际情况 我公司 拟投入 1 台柴油发电机 可移动式 供施工用电需要 2 2 4 2 施工电线路截面的确定 生活 照明导线选择 6mm2BX 型铜芯绝缘线 砼搅拌机等机电设备用电 分班运转 每班按 2 个回路 计 选择 2 根 50mm2BX 型铜芯绝缘线 电焊机械导线选择 16mm2BX 型铜芯绝缘线 分两路敷设 2 2 4 3 照明选择 职工宿舍及值班室采用日光灯照明 生产辅助房内采用白 炽灯照明 拌合站采用管形氙灯照明 其照明强度和用电安全 必须符合国家规定标准 2 2 4 4 动力设备用电回路设备各用导线须经机械设备组 的专业人员核定 经劳动监察部门认可 照明用电回路因照明 用电量小选用截面为 4mm2线 整个施工现场临时用电采用 TN S 接零保护系统 2 2 5 施工用水 本标段工程的施工用水主要是满足砼生产 料石清洗 砂 浆生产 砼的养护及人员生活用水 施工人员生活用水在管理所房现有水源解决 溢洪道砼 砂浆生产用水在水库内抽取 建蓄水池一座 容量 6 8m3 其余临时用水 直接在水库中用二相潜水泵 QDX3 20 0 55 抽水 施工供水主要设备及材料表 表 2 2 序号项目名称及规格单位数量备注 1 蓄水池座 1 容量 6 8m3 2 二相潜水泵台 4QDX3 20 0 55 3 供水管 25mm m1000 2 4 6 施工通讯 为使工程顺利进行 加强各方联络信息 工程主要管理人 员配备手机 并将通讯号码编制成手册 随时可取得联系 2 5 施工临时房屋 2 5 1 办公及住宿用房 租用附近民房解决 2 5 2 生产用房 2 5 2 1 水泥仓库 溢洪道和放空洞的整治需用水泥量大 必须有水泥储备仓 库 根据地势及用量 水泥储备仓库分别建在在溢流道及泄水 渠尾部附近各 40m2 2 5 2 2 设备 器材 物资库 拟建在租用办公 住宿区 2 5 2 3 工地值班 保卫室 拟建在水泥仓库附近 2 5 2 4 试验室 拟建在设备器材 物资库房内 2 5 2 5 炸药 雷管库 根据工程情况 如开挖中有较集中的大方量要爆 其火工 材料临时解决 不设炸药 雷管库房 2 6 临时设施场地 2 6 1 砼拌和站 砼拌和站设在溢洪道内 安装 350 型强制式拌合机一台 2 6 2 砂浆拌和站 为方便溢洪道及放空洞浆砌条石及开槽勾缝的施工 在溢 洪道及放空洞分别设置砂浆拌和站各一处 并根据施工进度情 况 就近设置安装磨盘式砂浆拌和机 不固定点拌制 2 6 3 砂 石骨料堆放场 分别堆于砼拌和站场 砂浆拌和站场 2 6 4 木材 钢材堆放场 堆于溢洪道旁堆料场内 2 6 5 条石堆料场 本标段溢洪道和放空洞的整治需要大量条石 且条石只能 从就近的厂家沟料场购买 根据施工进度临时增设堆料场 2 6 6 弃碴场地 开挖的弃碴能用于碾压回填的尽量利用 不能用的按业主 或监理工程师指定就近弃碴 第三章第三章 土石方开挖程序 施工方法说明土石方开挖程序 施工方法说明 本标段土石方开挖共 11620 18m3 其中隧洞岩石开挖 369 43m3 溢洪道土方开挖 1755m3 进库公路土方开挖 1406 25m3 石方开挖 562 5m3 3 1 土 石方开挖施工程序 清理现场 排水 测量 开挖 装运 弃废料 3 2 土 石方开挖施工方法说明 土 石方开挖主要以人力挖 打 凿并结合 具体情况辅 以小型松动爆破 3 2 1 土方开挖施工方法 土方明挖应从上至下分层分段依次进行 严禁自下而上或 采取倒悬的开挖方法 施工中随时作成一定的坡势 以利排水 开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水 3 2 2 石方开挖施工方法 3 2 2 1 石方开挖过程中 如有少量岩块撬挖确有困难 经监理工程师同意后 方可用浅孔微量炸药爆破 3 2 2 2 开挖应自上而下进行 高度较大的边坡 应分梯 段 分层 开挖 梯段的高度应根据爆破方式等因素确定 严 禁采取自下而上的开挖方法 3 2 2 3 开挖边坡的支护应在分层开挖过程中的逐层进行 上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行 未完成上一层 的支护 严禁进行下一层的开挖 3 3 土方开挖质量控制 3 3 1 土方开挖过程中 应定期测量校正开挖平面的尺寸 和标高 以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度 并将测量资料提交监理人 3 3 2 土方开挖工程完工后 应会同监理工程师检查基础 面开挖面的平面尺寸 标高和场地平整度以及永久边坡的坡度 和平整度 3 4 石方开挖质量控制 3 4 1 石方开挖过程中 定期检查开挖剖面规格和边坡软 弱岩层及破碎带不稳定岩石的处理质量 经监理工程师复查确 认安全后 才能继续向下开挖 3 5 土方填筑 本工程土方填筑包括 填料选择和开采 基础清理 铺填 压实和接缝处理等 3 5 1 放样 按施工图要求确定渠堤轴线 并在填筑范围 边线外设置座标控制网点基桩 以控制渠堤的平面位置 同时 在其周围合理布置水准点 作为控制高程边坡 坝体沉降 填 土厚度的依据 放样与复核结果应整理 测量复核记录 放 样完毕 应及时对原始地形地貌测出横断面图 不少于 100 米 一个 作为原始记录与工程量结算依据 3 5 2 基础清理 填筑前必须对渠内 外坡脚线范围的乱 石 各种建筑物和垃圾 杂草 树木 树根 腐植土及淤泥全 部清除 弃至业主或监理指定的弃土场地 并经监理验收确认 合格为止 填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实 并分段按程序作 主体工程基础验收 隐蔽工程验收 以及 堤基清理单元工程质量评定 经验收合格的渠基应及时填 筑 因故延搁的堤基 填筑前应重新验收 不合格部位应重作 处理至合格 3 5 3 取料 本工程填筑取料分两部分 一部分是利用合 格的开挖料作为填筑料 另一部分借土回填 后退法卸料 3 5 4 填筑 填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验 确定合理的碾压参数 铺料厚度 含水量 方式 遍数 铺 料厚度控制在 30cm 以内 宽度一次性铺足 避免纵向接缝 背水坡超填 50cm 以保证机械碾压到位 采用推土机平土 用 16 吨振动碾压机压实 往返碾压至少 1 3 重合 同时辅以载重 汽车轮碾压实 确保坝体干容量达到设计要求 土方填筑采用 环刀法 测试干容重 填筑过程应采取措施避免出现弹簧 土 填筑接缝必须成斜坡形 坡度可采用 1 3 1 5 堤顶高程 一般比设计超高 5 作为沉降加高 对于基础隐蔽的砌体附近 边隅地段的回填 必须选取级配良好的砂砾料或土方回填 用 蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实 以确保砌体安全和 填筑质量 分段作业 其最小长度不应小于 100 米 并设立标 志 以防漏压 欠压和过压 上下层的分段接缝位置应错开 其搭接长度 平行渠轴线方向不应小于 0 5 米 垂直渠轴线方 向不应小于 3 0 米 3 5 5 整坡 对于填筑完的渠前边坡必须整坡 迎水坡坡 面在护坡施工前必须清除直面上松散 不密实的填料 直至设 计坡面 使衬砌施工坡面平整 密实 局部不密实的铺以人工 夯实处理 背水坡同样进行清理 做到坡面平顺 密实 美观 渠面边线顺直 同宽 平整 3 6 填筑质量保证措施 3 6 1 渠堤填筑生产流程 装 运铺 料 料场 规划 开采 备料 装料运输倒料找平碾压 3 6 2 为保证渠堤填筑质量 根据渠堤填筑生产流程 建 立填筑质量保证体系 落实质量责任制 具体分工如下 3 6 2 1 班组长 对各生产环节质量负责自检 自控 对 质量缺陷进行弥补 处理 3 6 2 2 施工员 区域集中的几个环节 在生产工艺上进 行指导 协助处理有关的质量问题 3 6 2 3 试验室人员 对有关人员进行质量要求交底 综 合分析质量情况 对出现的质量问题提出处理方案 3 6 2 4 技术负责人 对有关人员进行质量要求交底 综 合分析质量情况 对出现的质量问题提出处理方案 3 6 3 根据设计意图及同类型工程的施工经验 对填筑料 的开采 制备进行试验 3 6 4 根据试验确定经济合理的施工碾压参数 试验结果 3 6 5 现场质量控制分料场控制和路面控制大范围 3 6 5 1 料场控制 即料源控制 除在开采加工上按要求 严格控制外 对不合格材料 做到 严格处理 该弃的料即 弃掉 3 6 5 2 路面控制 首先是对填筑料的质量控制 其次是 对施工参数的控制 再次是对施工面貌的控制 路面控制过程 中 根据容易产生质量问题的环节和部位 检查应分主次 轻 重 将全面质量管理知识用于堤面质量控制 3 6 6 施工过程中 经常测量填筑断面 使其符合设计要 求 3 6 7 填筑时 先对填筑料进行碾压试验 以保证其达到 最佳压实效果 填筑过程中 检测的内容主要有 压实干密度 和填筑料筛分试验 采用注水法挖坑试验 施工前期 中期为 了掌握规律 试验次数较多 后期主要控制碾压参数 为保证 施工质量 适当辅以挖坑检查 3 6 8 层面注意进行刨毛处理 使层间结合紧密 3 6 9 施工中材料检验工作应连续进行 以保证施工质量 满足规范要求 非规范和非标准的不准使用 3 6 10 施工中加强现场质量控制 并根据现场实际及时 调整有关施工参数 确保质量 3 6 11 严格控制填土断面尺寸标高 第四章第四章 砌体工程施工程序 施工方法说明砌体工程施工程序 施工方法说明 本标段砌体工程以浆砌条石为主 总工程量 2030 31m3 4 1 施工程序 4 1 1 砌体施工前的准备程序 4 1 1 1 施工测量放线 清理基底 并保持基底有一定 的水分等待安砌 4 1 1 2 搭设脚手架 铺设跳板 4 1 1 3 安装抽水泵 管路铺设至砂浆拌和站及条石冲 洗点 4 1 1 4 堆码条石料选料 配料并清料 人工抬运至冲 洗条石点 冲洗条石并保持条石有一定水份 人工抬运至安砌 点 4 1 1 5 砂浆拌和站专人按配合比拌制砂浆 砂浆运输 至安砌点 4 1 2 砌体安砌施工程序 作好施工前的准备 铺座浆 按规定方法顺安或丁挂安砌 法安砌条石 修整照面 砌体竖缝灌浆 表面加工 捡天座 清除捡座石碴 冲洗 质量检查验收 等待第二层安砌 养护 勾缝 4 2 施工方法说明 4 2 1 一般要求 4 2 1 1 砌石体应采用铺浆法砌筑 砂浆稠度应为 30 50mm 当气温变化时应适当调整 4 2 1 2 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同 时砌筑 对不能同时砌筑的面 必须留置临时断处 并应砌成 斜槎 4 2 1 3 砌石体尺寸和位置不得超过允许偏差 4 2 2 料石砌体 4 2 2 1 料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑 阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的 1 3 4 2 2 2 料石砌体的灰缝厚度 应按料石种类确定 细 料石砌体不大于 5mm 半细料石砌体不大于 10mm 粗料石和毛 料石砌体不大于 20mm 4 2 2 3 砌筑料石砌体时 料石应放置平稳 砂浆铺设 厚度应高于规定的灰缝厚度 其高出厚度 细料石和半细料石 为 3 5mm 粗料石和毛料石为 6 8mm 4 2 2 4 料石砌体应上下错缝搭砌 砌体厚度等于或大 于两块料石宽度时 若同皮内全部采用顺砌 则每砌两皮后 应砌一皮丁砌层 若在同皮内采用丁顺组砌 则丁砌石应交错 设置 其中距应不大于 2m 4 3 3 浆砌石挡墙 4 3 3 1 砌体与基岩的连接 砌筑前应对砌筑基面进行清理 清除其中死角 松动石块 和杂物 并将基础面的泥垢 油污清理干净 4 3 3 2 墙体砌筑 1 墙体面与腹石砌筑应同步上升 应采用同皮内丁顺相 间的砌筑形式 2 砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石 砌筑质量应达到 以下要求 平整 现一层面应大致砌平 相邻砌石块高差应小于 20 30mm 稳定 石块安置必须自身稳定 大面朝下 密实 严禁石直接接触 座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实 铺浆应均匀 竖缝堵塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止 错缝 同一砌筑层内 相邻石块应错缝砌筑 不得存在顺 流向通缝 上下相邻砌筑石块也应错缝搭接 避免竖向通缝 必要时可每隔一定距离立置丁石 3 砂浆砌条石 其砌体平缝宽度为 15 20mm 竖缝宽度 20 30mm 并采用砂浆勾缝防渗 4 按施工图纸的要求收坡或收台 并设置伸缩缝和排水 孔 4 3 4 养护 砌体外露面 在砌筑后 12 18 小时之间应及时养护 经常 保护外露面的湿润 水泥砂浆养护时间不少于 14 天 4 3 5 水泥砂浆抹面 4 3 5 1 采用料石水泥砂浆抹面 砂浆应采用细砂和较 小的水灰比 灰砂比控制在 1 1 1 2 之间 4 3 5 2 砂浆采用 425 号以上的普通硅酸盐水泥 4 3 5 3 砂浆必须单独拌制 严禁与砌体砂浆混用 4 3 5 4 砂浆抹面前 砌体须保持湿润 4 3 5 5 当抹面砂浆初凝后 至少用浸湿物覆盖保持 21 天 在养护期间经常洒水保持湿润 4 4 保证施工安全措施 4 4 1 建立完善的安全保证体系 实现安全生产 文明 施工 4 4 2 设专职安全员 检查施工设备 施工工具 施工 机械 电气及操作脚手架 跳板等 4 4 3 完善条石抬运的施工交通道路 包括脚手架和跳 板 且牢固可靠 4 4 4 砌体高度较高的 应设安全网 安全带 第五章 砼工程施工程序 施工方法说明 本工程混凝土工程主要有 C15 砼隧洞底板 溢洪道 C20 混凝土底板 C20 砼闸室底板 C20 砼闸墩 C25 砼操作平台 C20 砼闸房屋面板等 5 1 施工程序 测量放线 清基凉底 安装模板 仓号验收 砼浇筑 养 护 5 2 浇筑顺序 本着 从远到近 从下而上 的分块原则 进行浇筑分块 顺序安排 在施工中 根据清基凉底的实际情况 作出计划报 经监理工程师批准后执行 5 3 模板 5 3 1 允许误差 该标段现浇砼均采用钢模板 模板长和宽允许误差不超过 2mm 模板面局部不平允许偏差 2mm 连接配件的孔眼位置允 许偏差 1mm 5 3 2 模板在使用之后和浇筑砼之前清洗干净 为防锈或 为加速拆模而涂抹在模板的侧面上的涂料 应为矿物油或不会 使砼留有污点的油剂 5 3 3 安装 5 3 3 1 模板安装 必须按砼结构物的施工详图测量放样 安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施 5 3 3 2 模板之间的接缝必须平整严密 建筑物的分层施 工时 应逐层校正下层偏差 模板下端不应有 错台 5 3 4 拆除 5 3 4 1 拆除模板的期限 除已征得监理单位同意外 一 般遵守下列规定 1 不承重的侧面模板 应在砼强度达到 25kgf cm2以上 并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时 才能拆除 2 钢筋砼结构的承重模板 应在砼达到设计强度后才能拆 除 5 4 钢筋 5 4 1 架设 5 4 1 1 钢筋的安装位置 间距 保护层及各部分钢筋大 小的尺寸均应符合施工详图的规定 5 4 1 2 在已架设好的钢筋中 不应沾有泥土 有害的铁 锈 松散的铁屑 油漆 油脂等其它外来的物质 5 4 1 3 现场焊接绑扎的钢筋网 其钢筋交叉的连接 按 施工详图规定执行 5 4 1 4 钢筋架设完毕后须经自己检查 符合施工详图要 求后 报请有监理单位检验签证方能浇筑砼 5 5 现浇砼 5 5 1 砼的拌和与运输 5 5 1 1 不同标号砼根据配合比分别拌和 配合比必须通 过试验确定 5 5 1 2 拌和机生产的砼必须拌和均匀 拌和程序和时间 通过试验确定 最少拌和时间不得少于 2 5min 5 5 1 3 砼在运输过程中不能发生分离 漏浆 严重泌水 及过多降坍落度等现象 砼自由下落高度不大于 2m 5 5 2 砼的浇筑及其准备 5 5 2 1 砼在浇筑过程中 直到硬化之前其表面不应经受 流水作用 5 5 2 2 基岩面的浇筑仓 在浇筑第一层砼前 必须先铺 一层 2 3cm 的水泥砂浆 砂浆的水灰比较砼的水灰比减少 0 03 0 05 铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应 铺设工 艺必须保证新浇砼能与基岩或老砼结合良好 5 5 2 3 砼在浇筑斜面时 应从低处开始浇筑 浇筑应保 持水平 砼浇筑采用简易滑模施工 5 5 2 4 浇入仓面的砼应随浇平仓 不得堆积 5 5 2 5 拌制好的砼不得重新拌和 浇筑砼时严禁在仓内 加水 5 5 2 6 砼在浇筑时应保持连续性 如因故中止且超过允 许间歇时间 则应按工作缝处理 5 5 2 7 砼工作缝的处理应遵守下列规定 1 已浇好的砼强度当未到达 25kg cm3前 不得进行上一 层砼浇筑的准备工作 2 砼表面应用压力水 风枪和刷手机加工成毛面 并清洗 干净 排除积水 按规定处理后 方可浇筑新砼 5 5 2 8 浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大密度 每一 位置的振捣时间以砼不再显著下沉不出现气泡 并开始泛浆时 为准 凡无法使用振捣器的部位 应辅助以人工捣固 5 5 3 砼养护 5 5 3 1 砼表面一般应在浇筑完毕后 12 18h 开始养护 在炎热或干燥气候情况下提前养护 早期砼表面应用水经常保 持饱和并用覆盖物进行盖住 避免太阳曝晒 5 5 3 2 砼养护时间不小于 14 天 重要部位及炎热干燥 气候 应延长养护时间 一般不小于 28 天 第六章 灌浆工程 6 1 材料 6 1 1 水泥 用于回填灌浆的水泥标号不应低于 325 用于帷幕灌浆和 固结灌浆的水泥标号不应低于 425 用于坝体接缝灌浆和钢衬 接触灌浆的水泥标号不应低于 525 帷幕灌浆和坝体接缝的水泥细度要求 80um 方孔筛 其筛余 量不大于 5 当坝体接缝张开度小于 0 5um 时 对水泥细度的 要求为通过 71um 方孔筛 其筛余量不大于 2 6 1 2 水 灌浆用水符合 JGJ63 89 的相关规定 拌浆水的温度不得高 于 40 6 1 3 掺合料 可在水泥浆液中掺入砂 粉煤灰和水玻璃等掺合料 其掺 和料质量应符合 SL62 94 的规定 且掺量应通过试验确定 6 2 设备 6 2 1 钻孔设备 在灌浆廊道中使用气动设备时 应带有消音器和除尘装置 不得使用内燃内驱动的钻孔设备 钻机和钻头应根据工地的地质条件选用 帷幕灌浆的钻孔 采用回转式 钻机和金刚石钻头或硬质金钻头 固结灌浆可采 用适宜的钻机和钻头钻进 取岩芯的各类灌浆孔 检查孔 抬动变形测孔以及声波孔 等的钻孔应采用回转式钻机 按孔径要求采用金刚钻头或硬质 合金钻头 不得使用碾砂钻头 使用的钻孔冲洗和压水试验设备 水泵的工作压力应按施 工图纸的要求选定 并应保证在所有压力下都有足够的供水量 保证压力稳定 出水均匀 工作可靠 6 2 2 灌浆设备 灌浆泵性能应与灌浆液的类型和浓度相知识 其容许工作 压力应大于最大灌浆压力的 1 5 部 并应有足够的排浆量和稳 定的工作性能 灌注纯水浆液应采用川多缸柱基式灌浆泵 灌浆需要配备高速和低速浆液搅拌机 搅拌机的转速和拌 和能力应分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应 并 应保证均匀 连续地拌制浆液 所有搅拌设备 在用于拌制浆 液前应在现场进行试运行 灌浆管路应保证浆液流动畅通 并能承受 1 5 倍的最大灌 浆压力 灌浆泵灌浆孔口处均应安装压力表 进浆管路亦应安 装压力表 所选用的压力表在使用前应进行校定 使用过程中 应经常检查核对 不合格和已损坏的压力表严禁使用 压力表 和管路之间应设有的隔浆装置 灌浆塞应与采用的灌浆方法 灌浆压力及地质条件相适应 胶塞应具有良好的膨胀性和耐压性能 在最大灌浆压力下能可 靠地封闭灌浆孔段 并易于安装和卸除 集中制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期所有机组用 浆需要 制浆站应配备除尘设备 当浆液需掺合剂或外加剂时 应增设相应的设备 所有灌浆设备 仪器 仪表均应始终保持工作状态正常 并应配有足够的备用设备 电力驱动的设备 应在接地良好并 经确认能保证施工安全时 方可使用 6 3 钻孔 钻浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求 帷幕灌浆孔的开 孔孔位与设计位置的偏差不得大于 10cm 钻机安装应平整稳固 钻孔前应按监理人指示埋设孔口管 钻孔方向应按施工图纸要求确定 钻孔时必须保证孔向准确 灌浆孔的施钻应按灌浆程序 分序分段进行 垂直或顶角小于 50的帷幕灌浆孔 其孔底偏差值不得大于 下表规定的数值 帷幕孔孔底偏差值 孔深 m 2030405060 最大允许偏差值 m 0 250 500 501 51 5 对于顶角大于 50和深度大于 60mm 的帷幕灌浆孔 其孔斜 应根据施工图纸要求或监理工程师的指示执行 固结灌浆孔的孔底偏差应不大于 1 40 孔深 所有帷幕灌浆孔均应全孔测斜 应采取可靠的防斜措施 如发现钻孔偏斜超过规定时 应及时纠偏 或采取经监理人批 准的其它补救措施 纠偏无效时 应按监理工程师的指示报废 原孔 重新钻孔 6 4 灌浆和帷幕灌浆 帷幕顶部与坝体连接 底部深入相对不透水岩层一定深度 以阻止或减少地基中地下水的渗透 与位于其下游的排水系统 共同作用 还可降低渗透水流对闸坝的压力 按防渗帷幕的灌 浆孔排数分为两排孔帷幕和多排孔帷幕 地质条件复杂且水头 较高时 多采用 3 排以上的多排孔帷幕 6 4 1 工作内容主要有 查清工程地质与水文地质情 1 况 进行现场灌浆试验 以确定灌浆方法 压力 孔距 排 2 距 材料 质量标准与检查方法 并论证灌浆效果 确定帷 3 幕轴线位置 帷幕深度 厚度 排数 及平面上的长度 为 4 以后对帷幕的检查或补强加固创造条件 帷幕灌浆使用的胶凝 材料主要是水泥 特殊情况时使用高分子化学溶液 对砂砾石 地基多用水泥粘土浆液 6 4 2 施工 混凝土坝岩基帷幕灌浆都在两岸坝肩平洞 和坝体内廊道中进行 有的在坝体内或坝基内的廊道中进行 其优点是与坝体填筑互不干扰 竣工后可监测帷幕运行情况 并可对帷幕补灌 帷幕灌浆的钻孔灌浆按设计排定的顺序 逐 渐加密 两排孔或多排孔帷幕 大都先钻灌下游排 再钻灌上 游排 最后钻灌中间排 同一排孔多按 3 个次序钻灌 灌浆方 法均采用全孔分段灌浆法 灌浆压力是指装在孔口处压力表指示的压力值 岩石帷幕 灌浆压力 表层不宜小于 1 1 5 倍水头 底部宜为 2 3 倍水头 砂砾石层帷幕灌浆压力尽可能大些 以不引起地面抬动或虽有 抬动但不超过允许值为限 一般情况 灌浆孔下部比上部的压 力大 后序孔比前序孔压力大 中排孔比边排也压力大 以保 证幕体灌注密实 灌浆开始后 一般采用一次升压法 即将压 力尽快升到设计压力值 当地基透水性较大 灌入浆量很多时 为限制浆液扩散范围 可采用由低到高的分级升压法 在幕体中钻设检查孔进行压水试验是检查帷幕灌浆质量的 主要手段 质量不合格的孔段要进行补灌 直至达到设计的防 渗标准 6 4 3 帷幕灌浆主要施工方法 6 4 3 1 钻孔与测斜 采用小口径地质回转钻机 金钢 石钻头钻孔 开孔前用 两点法 地锚固定 用角度尺和地质 罗盘校正钻机立轴 第 1 段灌浆结束后进行孔口管埋设 埋入 基岩深度 2m 孔口管采用 73mm 的无缝钢管 钻孔测斜选用 KXP I 型测斜仪 一般每 10m 测 1 次 6 4 3 2 钻孔冲洗与简易压水 采用高压水脉动冲洗 冲洗时间不少于 30min 回清水 10min 灌浆前均进行简易压 水试验 压水压力 1 0Mpa 6 4 3 3 制浆与检测 采用集中制浆 分部位供浆 浆 液经湿磨机串联磨制后送入搅拌桶 外加剂为 UNF 5 型高效减 水剂 掺量 7 浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测 要求漏斗 粘度小于 30S 细度主要采用沉降法 用激光粒度仪校核 要 求每 10t 水泥检测 1 次 6 4 3 4 自动记录 灌浆记录全部采用自动记录仪 6 4 3 5 灌浆压力控制 在施工过程中为了避免抬动破 坏 建立了注入率与最大灌浆压力的关系 6 5 灌浆压力和灌浆方法 灌浆压力应按施工图纸或监理工程师指示确定 灌浆压力 应尽快达到设计值 接触段和注入率大的孔段应分段升压 灌浆必须按分序加密的原则进行 本合同帷幕灌浆为单排 应分三序施工 固结灌浆可分为二序或三序施工 灌浆孔的基岩段长小于 6m 时 可采用全孔一次灌浆法 大于 6m 按监理工程师指示选用自上而下分段灌浆法 自下而 上分段灌浆法 综合灌浆法或孔口封闭灌浆法 帷浆段长度采用 5 6m 特殊情况下可适当缩减或加长 但 不得大于 10m 进行帷幕灌浆时 坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独 灌浆并应待凝 接触段在岩石中的长度不得大于 2cm 采用自上而下分段灌浆法时 灌浆塞应塞在已灌段段底以 上 0 5m 处 以防漏灌 孔口无涌水的孔段 灌浆结束后可不 待凝 但在断层 破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝 待凝 时间应根据地质要求确定 采用自下而上分段灌浆法时 灌浆段的长度因故超过 10m 对该段宜采取补救措施 为防止岩石面或混凝土面抬起 固结灌浆原则上一泵灌一 孔 当相互串浆时 采用群孔并联灌注 但关联孔数不宜多于 3 个 并应控制灌浆压力 6 6 浆液水灰比和变浆标准 灌浆试验确定的或监理工程师批准的水灰比施灌 灌浆液 应由稀到浓逐渐变换 当灌浆压力保持不变 注入率保持不变 而灌浆压力持续升高时 不得改变水灰比 当某一比级浆液注入量已达 300L 以上 或灌注时间已达 1h 而灌浆压力和注入率均无显著改变时 应换浓一级水灰比 浆液灌注 当注入率大于 30L min 时 根据施工具体情况可越 级变浓 6 7 灌浆的质量标准 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时 在规定压力下 当 注入率不大于 0 4L min 时 继续灌注 60min 或大于 1L min 时 继续灌注 90min 灌浆即可结束 采用自下而上分段灌浆 法时 继续灌注时间相应减少 30min 和 60min 灌浆即可结束 固结灌浆在规定压力下 当注入率不大于 0 4L min 群孔 灌浆不大于 0 8L min 时 继续灌注 30min 灌浆即可结束 当 长期达不到结束标准时 应报请监理工程师共同研究处理措施 6 8 灌浆封孔 每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后 应会同监理工程师及时 进行验收 验收合格的灌浆孔才能封孔 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时 灌浆孔封孔应采用 分段压力灌浆封孔法 采用自下而上分段灌浆时 应采用 置换和压力灌浆封孔法 或 压力灌浆封孔法 固结灌浆 孔封孔应采用 机械压浆封孔法 或 压力灌浆封孔法 第七章 预埋管道的埋设 7 1 管道加工 7 1 1 钢管切割 7 1 1 1 切口利坡口表面应符合施工图纸的加工要求 管 口应光滑 平整 无裂纹 毛刺 铁屑等 7 1 1 2 切口断颀倾斜偏差不应大于钢管外径的 1 且 不得大于 3mm 7 1 2 弯管加工 7 1 2 1 采用有缝钢筋加工弯管时 焊缝应避开受拉 压 区 7 1 2 2 在施工图纸未规定且在埋设条件许可时 应采用 大弯曲半径 电气管道的最小弯曲半径应符合规范的规定 钢 管加工的风管 不应采用焊制或褶皱弯头 输送其它介质管道 的最小弯曲半径 热弯 3 5D 冷弯 4 5D 焊制 1 5D D 为钢 管外径 7 1 2 3 加工后钢管截面的最大 最小外径差 输送压力 小于 10Mpa 时 不应大于钢管外径的 8 电气管道则不应大于 钢管外径的 10 7 1 2 4 弯头应无裂纹 折皱 凹陷和过烧等缺陷 7 1 2 5 弯曲角度应与施工图纸相符 7 1 3 管道的安装埋设 7 1 3 1 钢管安装 1 钢管在安装前 内部应清理干净 2 直管段上两相邻环缝间距 当公称直径大于或等于 150mm 时 不应小于 150mm 当公称直径小于 150mm 时 不应 小于管子外径 3 管道的任何位置不得有十字形焊缝 4 焊缝距离弯管 不包括压制或热推弯管 起弯点不得小 于 100mm 且不得小于管子外径 5 避免在管道焊缝及其边缘上开孔 6 管道的焊接坡口型式和尺寸 应符合施工图纸的规定 当施工图纸未规定时 应符合规范的相关规定 电气管道采用 套管焊接连接时 管与管的对口应位于套管中心 焊缝应牢固 严密 7 管道组接时 应清除焊面及坡口两侧 30mm 范围内的油 污 铁锈 毛刺及其它附着物 清理合格后应及时焊接 8 焊接环境应符合相关技术要求和规范的规定 9 钢管采用螺纹连接时 管节的切口断面应平整 偏差不 得超过一扣 丝扣应光洁 不得有毛刺 乱丝 缺丝总长不得 超过丝扣全长的 10 接口坚固后宜露出 2 3 扣螺纹 7 1 3 2 铸铁管 钢筋混凝土管安装 1 铸铁管 钢筋混凝土管在安装前 应清除管内及承插接 口处的鄙砂 飞刺等以及其它脏物 并不得有裂纹 2 铁管承插接口安装的最小对口轴向间隙 应符合下表的 规定 铸铁管沿直线铺设时 其承插口的环形间隙应均匀 承插铸铁管对口最小轴向间隙 mm 公称直径轴向间隙公称直径轴向间隙 75 4600 7007 100 2505800 9008 300 50061000 12009 3 铸铁管接口川袖麻辫 经压实打紧后 其填塞深度应为 承插深度的 1 3 且不应超过承口三角凹槽的内边 4 铸铁管承插接口的填料 应符合施工图纸的规定 采川 石棉水泥或膨胀水泥作按口填料时 其填塞深度应为承插深度 的 1 2 2 3 5 石棉水泥接口经分层打实后表面应平整严实 并湿润养 护 1 2 昼夜 在寒冬季节安装应有防冻措施 6 膨胀水泥应及时使用 分层捣实并压平表面 表面凹入 承口边缘不大于 2mm 并应及时充分进行湿养护 7 承插式钢筋混凝土预埋管 采用水泥砂浆填塞时 其环 形间隙应均匀 砂浆填缝应密实 表面抹平 8 采用橡胶圈接口的铸铁管 钢筋混凝土管 装填时橡胶 应平展 压实 不得有松动 扭曲 断裂等 橡胶圈的外部宜 抹水泥砂浆 其高度应与承口平齐 橡胶圈不应有气孔 裂缝 重皮或老化等缺陷 7 2 管道埋设 1 预埋管道通过沉降缝或伸缩缝时 必须按施工图纸的要 求作过缝处理 2 预埋管道安装就位后 应使用临时支撑加以固定 防止 混凝土浇筑和回填时发生变形或位移 钢支撑可留在混凝土中 若需要将预埋管道与临时支架焊接时 不应烧伤管道内壁 全 部临时性支撑材料均由承包人自行计入报价 发包人不再另行 支付 3 在施工图纸未规定时 预埋钢管管口露出地面不应小于 200mm 管口坐标位置的偏差不大于 10mm 立管垂直度偏差不 超过 0 2 管口法兰与管道垂直度偏差不超过 1 管口应采 取有效措施加以保护 注意防止管道堵塞 接口的损坏和锈蚀 并应有明显标记 4 钢管 塑料管等电气管道预埋的尚应遵守规范的有关规 定 若预埋电气管道的终端设置在明装的管道盒或设备上 应 采用拱板固定管道 以保持准确位置 5 承包人应按施工图纸的要求 将预埋电气管道的终端引 出 在预埋的电气管道中应穿一直径不小于 2mm 的镀锌铁丝 末端露出终端外 若施工图纸另有规定时 应按规定执行 6 预埋管道埋设的坡度和坡向 应按施工图纸要求敷设 7 在施工图纸未规定时 管道穿过楼板的钢性套管 其顶 部应高出地面 20mm 底部与楼板底面齐平 支装在墙壁内的套 管 其两端应与墙面相平 管道穿过水池壁和地下室外墙时 应设苔防水套管 穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽 8 地掘的顶面标高应比该处最终地面或沟底低 10mm 地 漏水封深度不得小于 50mm 7 3 管道的试验 管道埋设完毕后 承包人应会同监理工程师对管道进行下 述试验 7 3 1 若施工图纸未规定时 压力钢管的试验压力应为设 计压力 的 1 5 倍 且不得低于 0 4Mpa 铸铁管的试验压力 当设计压力小于或等于 0 5 Mpa 时 应为设计压力的两倍 当 设计压力大于 0 5 Mpa 时 应为设计压力加 0 5 Mpa 在水压升压试验压力 稳压 10min 后再降到设计压力停压 30min 以不降压 不渗漏为合格 7 3 2 引排水 雨水管应做灌水试验 灌水高度 排水管 应不低于埋设层地面高度 雨水管必须到每根立管最上部的雨 水漏斗 在管道充满水 15min 后 再灌涌后延续 5min 检查管 道液面不下降为合格 7 3 3 当试验过程中发现有泄漏时 应在消除缺陷后重新 进行试验 7 3 4 承包人应向监理工程师提交完整的管道试验记录 7 4 管道的清洗和防腐 7 4 1 水压试验后 管道的吹扫 清洗工作应根据施工图 纸的要求进行 7 4 2 管道的防腐工作应在安装前完成 连接部位则应在 试验合格后进行 7 4 3 施工前应清除表面铁锈 焊渣 毛刺 油 水等污 物 7 4 4 应在施涂部位 按施工图纸规定的材料 并按制造 厂使用说明书的规定 进行施涂作业 7 5 固定件的埋设 7 5 1 固定件的安装埋设 1 各类固定件应按施工图纸要求购置和加工 加工后的固 定件应平直 无明显扭曲 切口应无卷边 毛刺 2 固定件安装就位 并经测量检查无误后 应立即进行固 定 采用电焊固定时 不得烧伤固定件的工作面 采用临时支 架固定时 支架应具有足够的强度和刚度 在浇筑混凝土或回 填时 应保持固定件位置正确 3 固定件不得跨沉降缝或伸缩缝 4 暗装插座 开关等的专用盒四周应无缝隙 面板紧贴饰 面 5 在同一直线段上 同一类型的支 吊架间距应均匀 横 平竖直并整 6 电气部分预埋固定件的埋设 应符合施工图纸和规范的 规定 7 整个施工期间 承包人应注意保护好全部预埋固定件 防止其发生损坏和变形 由于承包人施工措施不当造成预埋固 定件的损坏和变形 应由承包人负责修复 8 预埋固定件采用二期混凝土预留孔 槽 时 预留孔孔 模的埋置应符合施工图纸和技术及规范的规定 7 6 接地装置的埋设 7 6 1 埋设 1 接地线应采用搭接焊接 焊缝的长度和质量要求 应符 合施工图纸和规范的相关规定 焊接后将焊件和焊缝清理干净 并加涂防腐涂料 凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显 标记 并采取防腐剂保护措施 2 接地线通过沉降缝或伸缩缝时 应按施工图纸规定采取 过缝措施 3 按地线埋设深度在施工图纸未规定时 其顶面埋设深度 应不小于 0 6m 4 应按施工图纸的规定 将埋设的接地装置从建筑物构件 以及其它地方引出 其延长位置宜能保证后续安装工作的顺利 进行 5 引至外部接地线的安装 应便于检查和设备的拆卸与维 修 接地线不得作其它用途 6 所有钢结构件 应按施工图纸的规定接地 7 若承包人根据实际地形条件需要修改部分接地布置时 应提交书面修改意见 报送监理工程师批准后实施 8 全部接地网并联的接地电阻值 应符合施工图纸的规定 接地系统应全部电气联通 9 在施工期间 承包人应妥善保护好已埋设的接地装置 在交付验收前 因其自身施工原因造成的接地装置的损坏 应 由承包人负责修复 并承担全部修复费用 第八章 施工进度计划及保证措施 8 1 施工进度计划编制依据 根据招标文件规定 本标段计划在 2008 年 6 月 23 日开工 2008 年 10 月 31 日完工 总工期共计 130 天 8 2 施工进场的准备 如我司中标 首先作好积极的准备工作如下 8 2 1 作好人力 物力 财力及机具设备的准备 8 2 2 抓紧进入现场 解决住宿 办公 生活等临时设施 8 2 3 及时修建生产性用房 水泥库房 值班保卫室等 8 2 4 迅速完成主要的场内交通道路 材料堆放场地等 8 2 5 安装架空线路 解决好生产用电及生活用电 8 2 6 修建水池 安装水管 解决好生产及生活用水 8 2 7 作好溢洪道及放空洞的施工放线 8 2 8 抓紧机械 机具 材料物资等的入场 8 2 9 落实条石开采料场 8 2 10 购置开工急需使用的设备 物资等材料 以上准备工作 为下一步工程实施打下了良好的开端 以上施工进度计划详见施工进度计划表 8 3 施工劳动力 本标段施工的劳动力 采用专业队伍为主 民工为辅的方 式 专业队伍主要为钻工 机械工 泥工 砼工 石工 8 4 施工进度保证措施 8 4 1 加强管理 健全施工组织机构 制定严密的生产 生活管理制度 8 4 2 每天由项目经理 或技术负责人 牵头 召开碰头 会 每周召开一生产工作会 检查计划完成情况 并布置新的 生产计划 8 4 3 每个生产环节均由技术负责人制定详细周密的施工 组织计划 8 4 4 保证机械设备配套完好 建立机械管理制度 8 4 5 各种材料按期到位 特别是炸药 水泥 砂 石 钢材 条石 第九章 施工机具设备名称 规格和数量 根据本标段工程规模和施工总体布置 结合我司情况 拟 投入本工程施工的主要机械设备的名称 规格 数量见表 8 1 拟投入本工程的主要施工设备 表 8 1 设备名称型号及规格数量制造厂名检修情况备注 风 砂 水枪 2 6m3 min 3 台四川 汽油型载重汽车 5 0t 2 台资阳 潜水泵 5 7KW 3 台自贡良好 经纬仪 T2 1 台瑞士良好 水平仪 S3 2 台南京良好 电动葫芦 3T 1 台四川良好 卷扬机 3T 5T 1 台成都良好 柴油型自卸汽车 5t 4 台资阳良好 V 型斗车 0 6m3 6 台资阳良好 机动翻斗车 1t 2 台资阳良好 胶轮架子车4 台资阳良好 砼搅拌机 0 4m3 2 台四川良好 插入式振捣器 2 2KW 4 台成都良好 直流电焊机 16 30KVA 2 台成都良好 振捣器变频 4 5KW 3 台成都良好 汽车起重机汽油 5t 2 台资阳良好 电钻4 把四川良好 油动挖掘机 1m3 1 台四川良好 推土机 59KW 74KW 1 台四川良好 蛙式打夯机1 台四川良好 反铲挖掘机 0 6m3 1 台合肥良好 载重汽车 10t 1 台一汽良好 履带式起重机 5t1 成都良好 风钻 气腿式良好 第十章 施工组织管理体系及说明 10 1 现场组织机构 如我司中标 本公司将按投票承诺和项目法施工要求 立 即组建乐至县棉花沟水库除险加固工程项目部 设项目经理 1 人 项目技术负责人 1 人 下设施工技术科 质检科 安全保 卫科 办公室等科室 再下设施工队 组 详见组织机构图 9 1 组织机构框图 10 2 科室职责 10 2 1 办公室 1 负责上 下接待工作 2 负责施工后勤工作 3 负责文件及技术档案的上传 下发及管理工作 4 负责项目经理部的人事 劳资 文秘等行政工作 5 负责上报统计资料工作 11 2 2 施工技术科 1 负责组织下设组 队的施工的技术落实 2 负责测量 放线 收方 验方等工作 3 负责整理技术档案及工程统计工作 4 负责制定生产计划和进度计划安排 并下达各组队 5 做好工程决算 6 负责控制各组 队施工进度和质量 7 配合其它科室工作 10 2 3 质检科 1 检查开挖回填 砼浇筑 条石衬砌等施工质量 2 签发停工 复工 返工命令 3 负责材料的取样 试验及其资料的收集和整理 4 负责施工质量的检测工作 5 配合其它科室工作 10 2 4 材料供应科 1 负责物资 器材等的购置 保障工程需要 2 负责所购物资的产品质量 检查 并向质检科提供 产品出厂质量检查证明书 3 负责工地物资 器材的管理 10 2 5 安全保卫科 1 负责施工机械装运等安全工作 2 负责设置安全标志牌 3 负责施工场地安全工作 4 负责现场施工安全及保卫工作 第十一章 有关试验的测试手段及操作方法说明 本段试验内容有原材料试验和砼 砂浆 条石的抗压强度 试验 11 1 原材料试验 原材料试验的内容包括 水泥物理化学试验 钢材抗压强度试 验 条石的抗压及软化系数试验 河砂 卵石的含泥量试验等 钢材和水泥的试验委托有资格的试验室试验 河砂 卵石等的 试验可在现场进行试验 11 2 砼抗压强度的测试及操作 按设计砼标号 将原材料送至监理机构批准的试验室作砼 试配 将试验和配合比用于实际的配合比 现场混凝土质量检验以抗压强度为主 每一浇筑块内同一 标号混凝土试件的数符合表 10 1 规定 如果每一浇筑块混凝 土方量不足以下规定数字时 也应取样成型一组试件 表 10 1 规定所述 3 个试件应取自同一盘混凝土 度件必须在机口随 机取样成型 不得任意挑选 除此之外 也须要在浇筑地点取 一定的数量试验 以知比较 表 10 1 混凝土类别28 天龄期试件数设计龄期试件数 大体积混凝土每 500m3 成型试件 3 个 每 1000m3 成型试件 3 个 非大体积混凝土每 100m3 成型试件 3 个每 200m3 成型试件 3 个 11 3 砂浆的抗压强度测试及操作 按设计砂浆标号 将原材料送至监理机构批准的试验室作 砂浆试配 将试验得到配合比作为实际施工的砂浆配合比 拌 制砂浆过程中 按同一标号砂浆试件的数量 28 天龄期的每 2003 砌体取成型试件一组 3 个 7 07 7 07 7 07cm 经标 准养护 28 天 检测其抗压强度是否合格 11 4 条石的抗压强度测试及操作 条石的测试关键是取样 一是在开采料场 按上 中 下 三层取试块样 试块样由石工加工制作成 20 20 20cm 块件 每组三块 二是施工现场抽检 试块样仍由石工加工制成 20 20 20cm 块件 每组三块 经试压检测其抗压强度是否达 到设计标号 如达不到标号的石厂 拒绝运输 现场取样达不 到标号者 拒绝使用 11 5 以上所有取样 含材料 试块等 应在监理人员在 场的情况下进行 并将试验结果按照规定的时间和格式报送监 理机构和业主 第十二章 质量保证体系及措施 12 1 质量保证目标 优良 即单元工程合格率 100 优 良率 90 以上 分部工程率优良率 50 以上 无重大质量事故 12 2 质量保证体系 1 机构设置 本公司如中标 将建立现场工程项目部 由项目经理 技 术负责人负责 工程项目部下设施工技术科 质检科 安全保 卫科 办公室 科室下设组 队 各科室都配备了具有相应专 业知识 责任心强和持证的人员 各科室职责见 第九章施工 组织管理体系及说明 章节 质量保证体系见框图 11 1 2 仪器设备配备 本公司对本标段配备了足够的挖掘机 装载机 自卸车等 大型机构和各种实验检测设备 完全能够满足该标段工作的需 要 3 质量保证体系图 质检科 实验室以及设计代表 监理工程师 建设方代表 质监 项目部各科室对施工以及工程施工各部门 环节 工艺 进行质量监督 并将质量信息反馈到质检科 12 3 施工质量保证措施 12 3 1 实行质量终身制 确保