青海桂鲁化工80万吨甲醇项目

青海桂鲁化工青海桂鲁化工 80 万吨万吨 年甲醇项目年甲醇项目 机泵安装施工方案机泵安装施工方案 编制 编制 王梓龙王梓龙 审核 审核 查玉辉查玉辉 批准 批准 中石油第二建设公司中石油第二建设公司 二二 一二年三月一二年三月 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 2 目目 录录 1 编制说明 3 2 工程概况 3 3 编制依据 3 4 施工程序及质量 技术要求 3 5 单机试运转 9 6 质量保证措施 11 7 安全管理措施 12 8 质量控制点 12 9 质量保证体系 12 10 HSE 分析及控制措施 13 11 安全措施 14 12 HSE 体系 15 13 施工组织机构 17 14 劳动力配置 17 15 施工机具计划 17 16 进度计划 18 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 3 1 编制说明编制说明 本方案仅适用于青海桂鲁化工 80 万吨 年甲醇项目机泵设备的安装 2 工程概况工程概况 2 1 工程概述 青海桂鲁化工 80 万吨 年甲醇项目 6 台泵 采用无垫铁安装 为能顺利 完成任务 特编写此施工方案 2 2 设备一览表 位号名称数量 P 2501标准流程泵1 P 2502标准流程泵1 P 2477标准流程泵1 P 2478标准流程泵1 P 2482标准流程泵1 XXXXXX 2 3 项目业主 设计单位 监理单位 施工单位及施工地点 2 3 1 项目业主 青海桂鲁化工有限公司 2 3 2 设计单位 中科合成油工程有限公司 2 3 3 监理单位 兰州寰球工程公司青海桂鲁甲醇项目监理部 2 3 4 施工单位 中石油第二建设公司 2 3 5 施工地点 青海省西宁市湟中县甘河工业园区 3 编制依据编制依据 3 1 设计单位即成达提供的设计图纸 说明书及有关资料 3 2 设备的随机技术资料 3 3 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 2010 3 4 地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 3 5 石油化工泵组施工验收规范 SH T3541 2007 3 6 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 2009 3 7 石化设备安装通用规范 SH T3538 2005 3 8 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 2010 4 施工程序及质量 技术要求施工程序及质量 技术要求 4 1 施工前的准备工作施工前的准备工作 根据安装施工工作量及施工计划 对人员配置和工机具准备做出合理 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 4 安排 做好技术交底工作 施工前应具备下列技术资料 1 机器设备的出厂合格证明书 2 制造厂提供的相关重要零件和部件的制造装配等质量检验证书及设备 的试运转记录 3 机器与设备安装平面布置图 安装图 基础图 总装配图 主要部件 图 易损件图与安装使用说明书等 4 设备的装卸清单 5 有关安装规范及安装技术要求 4 2 施工工序如下 施工工序如下 参加该项工程的施工人员必须在施工前熟悉此方案及设备随机技术资 料 了解设备性能及操作条件 并且掌握现场情况和设备的结构特点及工 艺要求 4 3 泵的开箱验收泵的开箱验收 4 3 1 泵的开箱验收应由业主 监理和施工单位的有关人员一起按照设备装 箱单进行验收 4 3 2 开箱时要准备好开箱工具 从上到下 仔细拆除 不得损坏设备 4 3 3 开箱验收必须有一个合适的地点 若条件有限 不得不在露天场地开 箱时 必须有妥善的防雨 防潮措施 避免设备开箱后发生锈蚀或受到损 坏 4 3 4 设备开箱验收的内容和要求 泵开箱验收 基础验收 泵吊装就位 一次找正 找平 预留地脚螺栓孔灌浆 二次精找 二次灌浆 联轴节找同心 附属管线及设备的安装 最后对中 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 5 1 核对泵的名称 规格型号 数量 2 检查随机技术资料及专用工具是否齐全 3 对主机 附属设备及零部件进行外观检查 确保设备表面无损坏 不 缺件 4 检查泵的进出口法兰封闭是否完好 有无杂物进入泵体内 5 核对泵的几何尺寸 6 严防损坏 锈蚀 错孔或丢失 7 非施工需要 不得过早拆除机械设备的防护包装 8 验收后应及时办理 设备开箱检验记录 9 验收后设备应交由专业人员进行妥善保管 10 设备的备件 随机工具在设备安装完成试车合格后由施工单位移交 业主 4 3 5 设备的成品保护措施 机泵的吊装 安装就位涉及到成品保护 具体措施为 泵出入口加盲 垫用盲板封闭 避免灰尘等杂志进入泵体内 单台机泵周围搭设井字型保 护架 现场用木箱盖住即可 保护架要有足够的强度 保护架上方铺设 保护搭板 搭板与井字架连接要可靠牢固 并于管道安装完毕后 联轴器 对中前拆除 泵的地脚螺栓及连接螺栓露出部分应涂抹黄油进行保护 4 4 基础的验收基础的验收 泵安装前 基础必须经过正式的验收交接 验收交接工作应由施工单 位的施工员 质检员 施工组及相关人员会同业主 监理和总包单位共同 进行验收 基础施工单位应提交其详细的基础复测记录及相关中间交接记 录 4 4 1 基础验收必须具备下列技术资料 1 基础理论中心距及标高数值 2 基础实际施工中心距及标高的测量记录 4 4 2 基础验收应符合下列技术指标 1 基础施工的模版 模块必须清理干净 2 基础上应明显地标出标高基准线 基础的纵横中心线及预留孔中心线 3 对基础进行外观检查 不得有裂纹蜂窝 空洞 露筋等缺陷 4 按照土建基础图及泵的随机技术文件对基础的尺寸及位置进行复测检 查 其允许偏差应符合下表的规定 基础的尺寸及位置复测检查允许偏差 序号项 目 名 称允许偏差检验方法备注 1 基础坐标位置 20mm 拉线钢卷尺 2 基础各不同平面的标高 20 0mm钢卷尺 3 基础外形尺寸 20mm 钢卷尺 4 基础顶面不平度 10mm 直平尺 中心 10mm 钢卷尺 深度0 20mm钢卷尺 5 预留孔 垂直度 10mm 直尺 6 预埋地脚 螺中心距 2mm 钢卷尺 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 6 栓标高0 20mm钢卷尺 5 设备基础交接验收时基础施工单位要提供设备基础的强度试验报告 4 5 机泵的就位安装机泵的就位安装 4 5 1 机泵的就位 1 根据安装的进度要求 安排人员将泵从仓库领出运至安装现场直接进 行安装 运输中用枕木支撑 小型设备用木方即可 绳索固定且与泵用 垫木隔开 2 检查基础表面不得有油污 如果有油污 必须进行彻底的清除 以免 影响安装施工及二次灌浆的质量 3 泵就位前 基础表面铲除浮浆层 基础表面应铲出麻面 麻点深度一 般不小于 10mm 密度以 2 3 点 100cm2 为宜 将预留地脚螺孔里碎石 泥 土等杂物和积水等清除干净 4 吊装前 绳索应放置于不易损坏设备的部位或指定的吊点处进行吊装 获得吊装许可的情况下方可吊装 对于立式高速泵吊装时应该从泵壳进出 口法兰管段起吊泵方可 不允许从增速箱处起吊 4 5 2 机泵的安装及找正 机泵的安装 其质量的好坏 对机泵的平稳运行和使用寿命都有着至 关重要的影响 所以安装找正工作务必要认真仔细的进行 定位基准的面 线 点对安装基准线的允许偏差 毫米 mm 允 许 偏 差 检 查 内 容 标高平面位置 与其他设备无机械联系 5 5 与其他设备有机械联系 1 2 对于无垫铁安装的机泵采用小型千斤顶或临时垫铁进行调整 其布置的位 置和数量根据设备的重量 底座的结构等具体而定 有些机泵厂家所提供的设 备带有找平顶丝 找平时可以使用顶丝 对于没有配备找平顶丝的机泵找平时 使用小型千斤顶或临时垫铁 1 一次找平结束后 进行机泵的地脚螺栓灌浆 2 灌浆前 将螺栓孔内的碎石 泥土等杂物和积水等清除干净 地脚螺 栓的光杆部分应无油污和氧化皮 且螺栓应垂直无歪斜 螺纹部分应涂上 少量油脂 3 地脚螺栓不应碰孔壁 螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于 15 mm 4 拧紧螺母后 螺栓必须露出螺母 1 5 3 个螺距 5 灌浆料要用高于原基础一个标号的稀浆料 灌浆过程中一定要灌实 不得留有空隙 而且也不能使地脚螺栓倾斜或与预留孔壁接触 且必须一 次灌浆完 二次灌浆前初找泵与电机的对中 对于重量大 体积大 纵向 距离长的大流量机泵 初对中尤其重要 6 二次灌浆须经有关部门联合检查确认合格后方可进行 灌浆必须在检 查确认 24 小时内完成 否则必须对设备的找平 找正数据进行复测核对 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 7 7 用水冲洗并润湿二次灌浆基础表面 灌浆时必须把积水吹干 8 二次灌浆应用高强无收缩水泥 具体应按设计要求或土建的标准 9 对于配备找平顶丝的机泵二次灌浆层达到设计强度的 75 以上时 松 开找正顶丝 上紧地脚螺栓 同时复检设备的水平度 10 对于没有配备找平顶丝的机泵二次灌浆层达到设计强度的 75 以上 时 松开拆除用小型千斤顶或临时垫铁 同时复检设备的水平度 并将空 洞填实 a 用微胀混凝土 或无收缩水泥砂浆 灌注并随即捣实二次灌浆层 待二次灌浆层达到设计强度的 75 以上时 取出千斤顶或临时垫铁填实空 洞 或者松掉顶丝 并复测水平度 b 无垫铁安装有调整方便 稳定性好及没有垫铁腐蚀等优点 但二 次灌浆工作较烦琐 c 无垫铁安装 适用于底座底面较平整的机器 对于转速较高负荷 较大的机器 二次灌浆层部分宜采用捣浆的方法 对于一般机器可采用灌 注的方法 5 3 1 2 4 1 基础 2 二次灌浆层 3 设备底座 4 千斤顶 垫铁 5 模板 临时支撑形式 11 灌浆工作必须一次性完成 灌实 不能留有空隙 4 5 3 整体安装的泵设备 应以进出口法兰面或其他水平加工基准面为基准 进行找平 水平度允许偏差 纵向为 0 05mm m 横向为 0 10mm m 另外 泵在二次找正时 不得用松紧地脚螺栓的方法进行水平度找正 4 5 4 找正后 拧紧地脚螺栓 拧紧应力应均匀 螺母与垫圈 底座间应接 触良好 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 8 安装预留孔中的地脚螺栓 1 基础 2 地坪麻面 3 设备底座表面 4 内模板 5 螺母 6 垫圈 7 灌浆层斜面 8 灌浆层 9 成对斜垫铁 10 外模板 11 平垫铁 12 地脚螺栓 地脚螺栓 垫铁和灌浆 4 6 设备的辅助管线和配管的安装设备的辅助管线和配管的安装 4 6 1 机泵安装完成后与管线连接时 要求机泵与管线无应力连接 管线配 管时应加合理的支撑 配完管线后再次松开泵进出口法兰检查 确认泵与 管线无应力连接 4 6 2 泵出入口使用完后应随时进行封盖以免杂物进入 配管时在设备出入 口法兰处的盲板不得拆除 以防止铁屑 熔渣及其他杂物进入设备 4 6 3 管道冲洗合格后方可拆除设备出口处的盲板 不得遗留 试车前 应对管道与设备的连接法兰进行最终连接检查 4 7 机泵管线配制后联轴器对中的校验机泵管线配制后联轴器对中的校验 驱动机与泵连接时 应以泵的轴线为基准找正 驱动机与泵之间有中 间机器连接时 应以中间机器轴线为基准找正 联轴器的对中以泵为基准 连接两联轴节 将磁力表座固定在泵端联 轴节上 百分表打在电机端联轴节的径向和端面 将两联轴节沿圆周分四 等分 即 0 90 180 270 并做标记 按机泵的正常旋转方向同 步转动两联轴节 记下四个位置的径向和端面百分表读数 根据测量结果 计算出发电机的移动量和增减垫片的量 调整发电机的位置 直到符合技 术要求 配管法兰与设备法兰 必须平行对中 间隙要适宜 紧固螺栓能够自 由进出 不能有卡阻现象 配对法兰在自由状态下 应与设备法兰平行且同 心 其允许偏差见下表 法兰平行度 同轴度允许偏差 机器转速 Vr r min 平行度 mm 同轴度 mm 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 9 Vr 3 000 D0 1 000 全部螺栓顺利穿入 3 000 Vr 6 000 0 15 0 50 Vr 6 000 0 10 0 20 注 D0 为法兰外径 mm 不允许强行装配 如果偏差较大 应对配管法兰及管线进行校正 以上工作结束后 紧固泵进出口法兰螺栓 再次对联轴器对中进行校核 联轴器找同心允许偏差应满足以下要求 4 7 1 叠片挠性联轴器 见下图 装配时 应符合技术文件规定 于 于 于 于 于 于 于 于 于 于 于 1234 567 1 7 安装盘 2 自锁螺母 3 衬套 4 叠片组件 5 螺栓 6 间隔 轴 叠片挠性联轴器 1 检查安装盘内孔和轴表面应清洁 无毛刺 并测量安装盘内孔和轴的 外径尺寸 2 装配平直轴安装盘时 应采用机械油加热的方法进行装配 加热温度 控制在 120 150 范围内为宜 3 装配锥形轴安装盘时 应用锁紧螺母使安装盘移动到固定位置 并且 锁紧 4 装配无键液压安装盘时 应符合机器文件的规定 5 检查测量两安装盘之间的距离 应符合机器技术文件规定 若无规定 两安装盘间距偏差控制在 0 0 5 mm 的范围内为宜 6 装配叠片组件 中间段轴时 应按标记对准 联轴器螺栓 衬套 自 锁螺母应成套装配 并按规定扭矩均匀拧紧 7 自锁螺母装配时 应涂少量的中性润滑油 8 测量联轴器端面间隙或安装盘端面间距时 应将两轴置于运转位置 9 两轴的对中偏差应符合机器技术文件规定 若无规定 应符合下表的 规定 叠片挠性联轴器对中偏差 单位 mm 对中偏差 叠片孔数联轴器外径 轴向位移径向位移 900 100 10 1000 150 154 1200 200 20 7 键槽底线平行于锥孔母线 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 10 1300 250 25 1460 250 25 1760 300 30 1960 350 35 1140 100 10 1360 150 15 1530 150 15 1740 200 20 1960 200 20 2260 250 25 2300 250 25 2500 250 25 2760 300 30 2960 300 30 3260 350 35 6 3660 400 40 4 8 机泵安装后的定期保养机泵安装后的定期保养 泵安装后定期 每周 进行泵的表面清洁 手盘泵要求转动灵活 无 卡阻 如果卡阻严重可考虑重新拆检 更换润滑油 检查阀等部件 要求 转动灵活 安装完成后应架设防护棚 5 单机试运转单机试运转 5 1 机泵试运转前 须具备下列条件机泵试运转前 须具备下列条件 5 1 1 主机及附属设备的就位 找平 找正 检查及调整等安装工作全部结 束 并有齐全的安装记录 5 1 2 二次灌浆达到设计强度 基础抹面工作应结束 5 1 3 与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件 5 1 4 保温 保冷及防腐等工作已基本结束 5 1 5 与试运转有关的水 汽 气等公用工程及电气 仪表系统满足使用要 求 5 2 试运转前要做下列准备工作试运转前要做下列准备工作 5 2 1 在建设 施工 监理等各方的共同参加下 审查安装纪录 审定试运 转方案 5 2 2 试运转现场必须清洁 道路通畅 照明良好 并有专人指挥 设备要 有专人负责 且应备有必要的消防设施和防护用具 机器上不利于安全操 作的外露转动部位应装设安全罩 5 2 3 详细检查机泵各部位是否符合要求 用 0 5 磅小锤逐一检查地脚螺栓 及其他连接螺栓是否紧固 5 2 4 机器入口处按规定装设过滤网 其有效面积不得小于入口截面积的 2 3 倍 5 2 5 试运转用润滑油应符合设计要求 加入系统时 用不小于 120 网目的 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 11 滤网过滤 5 2 6 检查系统有关阀门是否在规定位置上 5 3 水 油 气 汽系统的试运行水 油 气 汽系统的试运行 5 3 1 检查各系统在工作压力下 应不泄漏 不互窜 保持畅通 阀门均须 灵活可靠 仪表指示应符合试运行要求 5 3 2 机器的润滑 密封等油系统必须冲洗清洁 油冲洗的合格标准 应符 合机器技术文件或 专项规范 的规定 5 3 3 各附属设备试运转的验收标准 须符合有关的技术文件或相应的规范 要求 5 4 单机试运转单机试运转 5 4 1 机泵的试运转一般分为无负荷和有负荷两个阶段进行 具体应按有关 的技术文件或 专项规范 执行 5 4 2 机泵的无负荷试运转 驱动单机试运转须按有关的技术文件要求进行 当驱动机为电动机时 采用下述方法进行 脱开泵与电机之间的联轴器 手动盘车 电动机应转动灵活 检查电动机的对地电阻点动电动机 30 秒 检查电动机的转向 如果转向不正确 进行调整 启动电动机 连续运转 2 小时 检查电动机的启动电流 正常电流 电压及轴承的温升和振动的情 况 不应超出相应的标准 电动机运行正常后 就可以进行泵的试运转 5 4 3 机泵的负荷试运转 泵应先开入口阀门 关出口阀门后再启动 待泵 出口压力稳定后 立即缓慢打开出口阀门调节流量 泵在达到额定负荷下 连续运行要满 4 小时 注意泵在关闭出口阀的条件下 连续运转时间不能 太长 离心泵应先开入口阀门 关出口阀门后再启动 待泵出口压力稳定 后 立即缓慢打开出口阀门调节流量 在关闭出口阀门的条件下 泵连续 运转不应过长 5 4 4 机泵试运转所采用的介质 应根据设计及实际条件决定 尽量选用设 计的介质 若无法实现或制造厂未严格要求 可以水为介质进行 5 4 5 机泵启动前 设备的电气 仪表控制系统及安全保护连锁等设施 动 作应灵敏可靠 放气或排污完毕 各注油点的油量 油温 油压达到设计 要求 盘车检查 应转动灵活 无异常现象 5 4 6 试运转中应重点检查下列项目 1 有无异常噪音 声响等现象 2 轴承温度应符合机器的技术文件或 专项规范 的规定 若无特别规 定 滚动轴承的温升应不超过 40 其最高温度一般不高于 80 滑动轴 承的温升应不超过 35 其最高温度一般不高于 70 3 检查其它部位的温度及各系统的压力等参数 是否在规定范围内 检 查机械密封的泄漏情况 其允许泄漏量应符合制造厂的技术文件规定 4 振动值应符合机器文件的规定 若无规定 机器的振动应符合下表的 要求 转速 r min 轴承处的双向振幅不大于 m 750 1000 100 1000 1500 80 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 12 1500 3000 60 3000 6000 40 5 检查驱动电机的电压 电流及温升等不应超过规定值 6 检查机器各紧固部位有无松动现象 7 如有异常现象应立即停机检查 处理 5 4 7 试运转结束后 应及时完成下列工作 1 断开电源及其它动力来源 2 卸掉各系统中的压力及负荷 3 检查各紧固件 4 拆除临时管道及设备 或设施 将正式管道进行复位安装 5 整理试运转纪录 6 质量保证措施质量保证措施 6 1 参加安装的施工人员必须认真阅读设备使用说明书 施工技术措施和施 工图等技术文件 清楚设备原理 性能结构及各项技术说明并严格按程序 操作 6 2 作好设备的保护工作 附属零配件 接管等涂油保护 6 3 与泵连接的管线内部要彻底清除泥土 焊渣 铁锈等 泵出入口处要加 临时盲板 防止杂务进入泵体内 6 4 与泵连接的管线要由管架 支架等支撑 不能由泵体承担管线重量 6 5 配管法兰与泵体法兰连接时 必须平行对中 间隙要适宜 不能强行装 配 避免产生较大应力影响同心度 6 6 机器及零部件若暂不安装 应采取适当的防护措施 妥善保管 严防变 形 损坏 锈蚀 老化 错乱或丢失等现象 6 7 设备在拆检和装配过程中 不能硬撬狠敲 防止损坏零部件 6 8 设备安装施工时各工序严格按照要求向监理和业主进行的报检和共检 7 安全管理措施安全管理措施 7 1 施工中必须严格执行 炼油 化工施工安全规程 SHJ505 87 中的有关 规定 7 2 严格执行青海桂鲁化工 80 万吨 年甲醇项目的有关安全规定 7 3 施工中严格遵守动火的管理规定 7 4 施工前认真检查起重机具 严禁带隐患作业 7 5 设备吊装时必须采取防护措施 不得损坏设备表面 7 6 设备吊装时必须由专人指挥 防止设备发生碰撞 7 7 严格遵守有关安全规定 不乱动装置里的设备 阀门 手柄 开关 仪 表等 确有必要 必须经有关方面同意 7 8 设备的拆检现场必须有适当的防火器材 拆检中不允许使用汽油清洗零 部件 7 9 高处作业 2 米以上 必须系挂安全带 8 质量控制质量控制点点 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 13 级别主要施工工序停监点必监点主要抽查内容 垫铁安装 总高度 块数 缝 隙 松动或安装记 录 二次灌浆 座浆 或无垫铁安装 砼配比 振捣密实 砼强度或记录 报 告 联轴器对中及端 面间隙 同轴度 端面跳动 或安装记录 A 级级 试运转 振动 噪音 轴承 箱温升或试运转记 录 基础复测 坐标位置 标高 外形尺寸 预留孔 一次找平 找正标高 水平度偏差 地脚螺栓孔灌浆螺栓的位置 垂直 度 二次精找水平度偏差 垫铁隐蔽隐蔽情况 B 级级 工艺配管连接应力 杂物清 理 9 质量保证体系质量保证体系 项目总工 石小刚 项目经理 王锡恒 施工负责人 徐建文 专职质检员 王梓龙 技术负责人 查玉辉 施工组 施工经理 姜鹏 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 14 10 HSE 分析及控制措施分析及控制措施 机泵安装工作危险性分析及控制措施见下表 施工活动施工活动潜在风险潜在风险 危险危险风险控制措施风险控制措施 1 设备安装前开 工前准备会 1 错误的信息 1 安装前的技术交底及安全交底 2 提供正确的安全信息 2 设备安装 1 火灾 2 设备损坏 3 人员坠落 4 物件打击 1 设备存放应注意防火 及时清理包装材料 高空作业 时应清理下方可燃物 2 吊装设备时应按设备就位要求进行 设备就位后及时 固定 3 人员高处作业应有合格的工作平台 并系挂安全带 4 高处作业时应将各种物件放置在牢固的地方 5 在施工过程中有监护人员 6 使用柴油等应该有密封 3 基础表面处理 1 人员眼睛受 伤 2 高处坠 落 1 所有錾 凿混凝土作业应配备面罩 2 搭设合适的工 作平台 通道合理 高处作业人员应系挂安全带 4 电盘围栏固定1 电盘倒地伤人 电盘固定牢靠 电盘用围栏包围好 有必要的安全标志和危险标志 5 吊装作业 车辆倾倒 吊索断裂 吊物滑落 人员碰伤 砸 伤 操作指挥人员必须得到专业专项培训并持证上岗 进行作 业前风险评估 严格执行 起重吊装作业安全管理规定 吊装区域隔离 清除区域内可能的不安全物体 施工活动施工活动潜在风险潜在风险 危险危险风险控制措施风险控制措施 6 高处作业 2 以上为 高空作业 人员坠落 高空坠物 严格 PTW 程序 进行高空作业专项 HSE 培训 高空防护 合适合格作业平台 PPE 安全带 不允许垂直叉作业 的出现区域隔离并警示 高空作业监护人在现场 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 15 11 安全措施安全措施 危险作业危害辨识及削减措施一览表 临时用电作业 存在的危害因素削减措施 作业人员无证上岗 电气作业人员必须持 特种作业人员操作证 或 进 网电工许可证 上岗作业 未办理作业票进行临时用电作业 临时用电作业必须办理临时用电作业票 作业票有效 期不超过半个月 作业人员未穿戴防护用品 电气人员作业时 一律按规定穿戴绝缘鞋 绝缘手套 等个人劳动防护用品 作业人员单人操作或无监护人操作 电气作业时 应有两人以上共同作业 并明确监护人 监护人技术等级必须高于操作人 临时用电设备 设施无警示标志 临事用电设备 设施必须在设置明显的警示标志 检 修转动设备时 必须先切断电源 并挂上 有人工作 严禁合闸 警告牌 未采用 TN S 接零保护系统 在施工现场 TN S 接零保护系统中 电气设备的金属外 壳必须与保护零线连接 未进行接地电阻检测或检测值超标重复接地装置的接地电阻必须符合规范要求 开关箱 未级 无漏电保护或保护器失 灵 开关箱必须设置符合标准要求的漏电保护器 电缆穿越马路无保护措施电缆应架空或采用埋地套管保护等措施 设备 工具使用后未断开电源开关或拔 掉电源插头 电气器具在停止工作 人员离去或突然停电时 必须 断开电源开关或拔掉电源插头 危险作业危害辨识及削减措施一览表 吊装作业 存在的危害因素削减措施 作业人员无证上岗 作业人员必须取得特种作业操作证 并在证书有效期内 作业 吊车安装人员未取得安装资质安装人员必须取得特种设备操作证 司驾人员或吊车手续不全 或未经报验司驾人员驾驶证 从业资格证 特种作业人员操作证及 7 送电 试运 1 设备损坏 2 人员伤害 1 人员戴好护目镜及手套 并选好站位 合格的 PPE 2 送电前 检查接地 绝缘记录 检查动设备的检查记 录 3 确认设备处于良好状态 4 送电前 检查电气操作许可 并有专人监护 方可送 电 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 16 存在的危害因素削减措施 进行作业车辆营运证 行驶证 保险 使用许可证 年度检验合 格证必须齐全有效 经项目主管负责人或监理报批同意 后 方可作业 未签发吊装命令进行大型吊装作业 大型吊装必须填写 起重机起重吊装安全检查表 并签 发吊装命令卡 吊车未配置灭火器每辆吊车必须配备检验合格的灭火器 司机和操作人员着装不规范司机和操作人员必须穿戴安全帽 防砸鞋和工作服 吊具 索具有缺陷 吊具 索具必须有合格证 并按期检验 使用前要进行 外观检查 确认合格后方可使用 未办理占道手续 起重作业需占用生产厂区消防通道时 应由作业单位提 前向安全部门 消防部门申请备案 得到批准后方准作 业 吊钩无防止脱钩保险装置严禁使用无防止脱钩保险装置的吊钩 索具脱落伤人索具绑扎应牢固 结实 吊点选择错误按规范要求选择吊点 经试吊后方可作业 作业人员攀爬 安装吊车臂时未系安全 带 必须搭设作业平台或佩戴安全带 试吊时吊物不平稳保证试吊物平稳 经试吊后方可作业 地基不竖实 不平整 无排水措施 地基应按照要求进行处理 确保竖实平整 有足够的承 载力 排水畅通 无积水 枕木或垫板铺设不符合要求枕木或垫板要按规范要求铺设 保证有足够的强度 与高压线路距离过近无防措施 保证足够的安全距离 起重臂与输电线路间距小于安全 要求时 进行断电施工 吊装时偏拉斜拽加强起重人员专业培训 严禁偏拉斜拽 起吊作业时不在吊件上拴溜绳加现场监督 吊件上没有拴溜绳 严禁起吊作业 起重工作区域内无关人员停留或通过 在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗留 划定作业警戒区域 对现场人员加强教育 派专人现场 监护 已拆装部位不稳定或固定不到位未完成的拆装部位必须采取临时固定措施 保持牢靠 吊起的重物在空中长时间停留 断绝吊起的重物在空中长时间停留 吊物停留时操作人 员和指挥人员均不得离开工作岗位 用起重机的主 副钩抬吊同一重物时 其总载荷超过当时主钩的允许载荷 严格按照计算负荷进行吊装作业 总载荷超过主钩的允 许载荷时严禁作业 起重机遇机械发生故障或有不正常现象停止运转 由专业维修人员进行处理 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 17 存在的危害因素削减措施 时 在运转中进行调整或检修 起吊不明重量 埋在地下或冻结在地面 上的物件 严禁吊装作业 不进行检查 直接开机启动吊车 操作人员必须按照机械的保养规定 在执行各项检查和 保养后方可启动 操作人员接班时 不进行检查 对制动器 吊钩 钢丝绳及安全装置进行检查 发现异 常时应在操作前排除 工作前不检查起重机的工作范围 工作前检查起重机的工作范围 清除妨碍起重机回转及 行走的障碍物 起吊重物时 吊臂及吊物上有人或有浮 置物 起吊重物时 吊臂及吊物上严禁有人或有浮置物 操作人员盲目操作操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作 钢丝绳打结或扭曲严禁使用打结或扭曲的钢丝绳 钢丝绳与物体的棱角接触在棱角处垫以木板或其他柔软物 钢丝绳用编结法连接时 编结长度过短应大于钢丝绳直径的 15 倍 且不得小于 300mm 使用无标识 或无合格证的钢丝绳 应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用 或 经检验查明性能合格后方可使用 操作不当 旋转过快熟悉机械性能 按照要求进行操作 未设置吊装警戒区域 按照吊车的旋转范围设置警戒区域 作业时清除无关人 员 配合作业的起重机间距离过小间距不得小于 3 米 挤伤 撞伤及人员摔落 吊车行驶时车上严禁违规载人站人 吊车上的油污要及 时清除 防止作业滑倒 倒车时要专人指挥监护 起重机突出物与构筑物间的距离不够选用空旷的地点 保持足够的安全距离 现场专人监护 回转中 机械不平衡 回转中操作应平稳 发现异常现象应立即使重物下降落 在安全的地方 下降中严禁制动 违反操作规程 违章指挥 严格遵守设备和岗位操作规程以及 十不吊 规定 在作 业条件不允许或工况不允许的情况下 不得指挥进行吊 装 12 HSE 体系体系 项目经理 王锡恒 项目安全负责人 杜小龙 项目副经理 龚伟 施工组 吊装安全监护人员 电气安全监护人员 安装安全监护人员 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 18 13 施工组织机构施工组织机构 项目经理 王锡恒 项目副经理 项目副经理 HSE 工程师 袁振涛 施工经理 张璞 项目总工 杨红忠 技术负责人 李宏 施工负责人 刘乃文 专职质检员 梁存然 施工班组 项目总 工 石小刚 施工经 理 姜鹏 HSE 工 程师 杜小龙 施工班组 技术负 责人 查玉辉 施工负 责人 徐建文 专职质 检员 王梓龙 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 19 14 劳动力配置劳动力配置 序号工种数量 人 备 注 1工程总负责人1 2工程技术负责人1 3安全负责人1 4施工负责人1 5施工人员7 15 施工机具计划施工机具计划 施工所需设备及检测仪器见下表 施工所需设备及检测仪器计划 序号名称规格数量备 注 1吊车25T1 台就位 2板车10T1 台运输 3葫芦5T5 台就位 4带磁力座百分表10mm2 块 5游标卡尺150mm2 把 6框式水平仪150 mm1 个 7卷尺2m3 个 8直角尺2 把 9深度尺1 把 10微倾水准仪1 套 11便携式测温仪1 套 12便携式测振仪1 套 13锤8 磅2 把 14线锤2 只 16 进度计划进度计划 序号工序名称计划用时 天 备注 1基础验收1 2开箱验收1按到货日期 3基础铲麻3 4设备就位3需办签证 5一次找平 找正5 6预留地脚螺栓孔灌浆7按土建要求 7二次精找3 8二次灌浆7按土建要求 9联轴器找同心5 10单机试运转7按电气要求 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 20 序号工序名称计划用时 天 备注 11对中复测2 12负荷试车7视现场工艺情况而 定 17 应急预案应急预案 1 应急领导小组组成 为了确保在生活 生产中发生各种事故时 项目部能科学的 有效的 及 时的开展救援工作 控制事故恶化发展 最大程度消除或减轻事故对人员的伤 害 对财产造成损失 避免对生态环境及自然资源的破坏 尽快恢复灾后生产 生活秩序 项目部决定成立应急领导小组 各组成系统成员组成顺序为应急响 应责任人顺序 应急领导小组组成及联系方式如下 组 长 翁少华 手机副组长 袁振涛 手机成 员 陈 跃张 璞刘继刚周明核赵智光李 红佘自方溥 康周维建应急联络人 袁振涛 手机张 璞 手机业主救护站电话人民急救中心医院电话 028 83871755 2 应急反应范围 A 自然灾害的应急 针对风 雨 雷 电 洪涝等自然灾害造成人员伤亡 设备损害事故所采取的应急行动 B 人员财产的应急 针对火灾 爆炸 触电 塌方 高处坠落 物体打击 车辆伤害 机械伤害 中毒 传染病等造成的人身伤亡 财产损失事故所采取 的应急行动 C 环境污染事故的应急 针对试运时罐体 管道泄漏或生产过程中的排污 辐射造成环境污染事故所采取的应急行动 3 应急分级 桂鲁石化 80 万吨 年甲醇项目 21 序 号 类别 三级险情 经济损失不超过 5 万 二级险情 经济损失不超过 30 万