341磁选机工艺效果评定

1 顾桥选煤厂顾桥选煤厂 341341 磁选机工艺效果评定磁选机工艺效果评定 报报 告告 报报告告编编制制 秦秦 廷廷 生生 报报告告审审核核 朱朱 爱爱 国国 试验负责试验负责人人 解解 民民 报报告日期 告日期 2011 年年 9 月月 2 顾桥选煤厂 341 磁选机工艺效果评定 1 概述 顾桥选煤厂 341 磁选机选用的是美国艺利公司的产品 七磁极 HMDA 7 型湿式磁选机 主要用于块煤洗选系统 南系统 的稀介质回收 于 2007 年 7 月 31 日投入使用 2011 年 9 月初第一次大修 大修内容为更换整个滚筒 含 磁极 大修原因为滚筒外皮磨损严重 其余设备参数未改变 9 月 9 日 341 磁选机大修工作结束 9 月 13 日开始对设备进 行单机试验 用以评定大修后设备的工艺效果 2 设备的技术参数 型号 ERIEZ HMDA 7 48 117 磁鼓直径 长度 1219 2972mm 最大生产率 Q 300m3 筒 小时 精矿处理能力 90t 筒 小时 转速 6 7 转 分钟 磁包角 123 度 磁体与槽体的水平 垂直间隙 50mm 磁偏角 精矿卸料端最后一个磁极中心线比精矿排料堰高 50mm 磁介质回收率 99 8 磁场强度 见下表 距筒体表面距离峰值 高斯 平均值 表面19411793 25 4mm12841173 50 8mm859778 3 3 检查项目 检查设备 341 磁选机 检查目的 对大修后的磁选机作效果评定 检查单位 厂煤管车间 采样地点 入料 磁选机入料管处 精矿 磁选机精矿溢流口 尾矿 磁选机尾矿槽 检查时间 9 月 13 日 检查条件 采样时段 14 00 16 00 232 233 皮带小时处理量在 2100t h 左右 该时间段原煤灰分 43 25 检查执行标准检查执行标准 依据 MT T808 1999 选煤厂技术检查 进行样品采集 制备 依据 GB T18711 2002 选煤用磁铁矿粉试验方法 测定磁性物含量 检查数据记录如下 序号项目瓶重 g 干燥后毛重 g 试验样质量 g 磁性物质量 g 磁性物含量 备注 1入料2944131194 383 68M 2精矿2082018 2891 40M 3尾矿2782881000M 4 评定方法 评定依据标准 MTT 816 1999 煤用磁选设备工艺效果评定方法 采用磁选 效率作为煤用磁选设备工艺效果评定指标 磁性物回收率作为辅助指标 4 4 1 磁选效率按 1 式计算 ms 100 M 一 M M 一 M Ma 100 一 M M 一 M 100 1 式中 ms 磁选效率 M 磁 选 入料中的磁性物含量 以占磁选入料的百分数表示 M 磁 选 精矿中的磁性物含量 以占磁选精矿的百分数表示 M 磁 选 尾矿中的磁性物含量 以占磁选尾矿的百分数表示 计算结果取小数点后三位 修约至小数后二位 4 2 磁性物回收率按 2 式计算 M M M 一 M M 一 M 1 00 2 式中 磁性物回收率 5 计算 5 1 磁选效率 ms 100 M 一 M M 一 M Ma 100 一 M M 一 M 100 100 91 4 3 68 3 68 0 3 68 100 3 68 91 4 0 100 99 59 5 2 磁性物回收率 M M M 一 M M 一 M 1 00 91 4 3 68 3 68 0 91 4 0 100 100 6 磁选机工艺效果试验报告表 5 磁性物含量 设备型号规格设计处 理能力 m3 h 入料固体 含量 g L 入料 M 精矿 M 尾矿 M 磁选效 率 ms 磁性物 回收率 备注 HMDA 7 48 117 3001193 6891 40099 59100 7 大修前该磁选机效果评定数据 2011 年 4 月份试验数据 磁性物含量 设备型号规格设计处 理能力 m3 h 入料固体 含量 g L 入料 M 精矿 M 尾矿 M 磁选效 率 ms 磁性物 回收率 备注 HMDA 7 48 117 3001252 3392 30 0199 3899 58 8 结论 341 磁选机经过更换磁选滚筒大修后 磁选机工艺效果评定指标磁选效 率由 4 月份检测的 99 38 提高到检测