静压桩施工工艺ee.doc

个人资料整理 仅限学习使用目录一、工程简况3二、PHC桩设计情况4三、编制依据4四、本工程地质情况5五、施工准备工作71、图纸会审：72、组织机构73、机械计划74、材料计划8六、施工流程8七、试桩8八、压桩施工方法81、压桩机就位82、吊桩喂桩83、桩身对中调直94、压桩95、接桩96、送桩97、终止压桩10九、实验10十、质量控制101、桩顶偏位及注意点102、桩身偏斜113、桩顶碎裂114、沉桩达不到要求设计深度115、组织保证12十一、减小环境与污染的措施12十二、保证安全、文明施工措施12十三、有关规范规定：14十四、重点注意几个问题：15一、工程简况拟建的xxx一期工程工程位于xx西南面国家5A级旅游度假区xx西区以北的位置，北面紧邻xx区，距离仅2公里，南面直面北部湾，离海岸线只有500M，可观海景。该工程一期工程共建114栋楼，地上1834层，地下一层，总建筑面积217970.19，总用地面积为42328.61，结构形式为全现浇异型柱-剪力墙结构。二、PHC桩设计情况本工程采用PHC静压桩作为桩基础,设计情况如下：1、工程采用PHC静压预应力管桩(砾砂层较厚处需引孔:2、PHC500-125AB型,单桩竖向承载力特征值为2000KN，桩长以现场试桩，实验确定，图纸设计平均桩长约20M。3、有效桩长一般不小于6m，具体尺寸以液压式预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ/T15-22-2008）或预应力混凝土管桩静载实验承载力要求为2倍单桩承载力特征值。本工程中17#楼共设计总共1770根桩，为PHC500-125AB-20型，筏板基础，详见设计图纸。三、编制依据1、施工图纸2、施工合同3、施工总进度计划4、桩位图5、历年xx地区静压桩施工经验和施工现场的实际情况6、JGJ94-2008建筑桩基技术规范7、JGJ1006-2003建筑基桩检测技术规范四、本工程地质情况4.1地质情况根据现场钻探表明，场地岩土层主要由含粘性土粗砂、含粘性土砾砂、粗砂以及粘土组成，根据土的成因类型和结构特征，场地土层自上而下为：1、人工填土：灰褐色、松散，稍温润，主要成份为黏土，含少量粉砂、碎石，夹少量植物根系。场地局部分布，层厚1.10-2.40m，平均层厚1.77m。属于高压缩性土。2、冲填土：灰黄、灰褐、灰色，稍湿，松散，主要由黏土混粗、中粒石英砂组成，含少量植物根茎及有机质，场地局部有分布，揭露层厚0.4-2.30m，平均厚度1.64m，属于高压缩性土。3、淤泥质土：灰黑色、黑色、黄褐色，稍湿松散，软塑，有腥臭味，含细砂，含少量有机质。该层在场地中大部分地段有分布，揭露层厚0.10-1.50m,平均层厚0.69m。属于高压缩性土。4、粗砂：灰白、浅黄、密度中等，主要成份为石英质粗砂，含量为65%，粒径为220mm，夹杂石英质中砂，含量为35%。颗粒级配良好。该层在场地内均有分布，揭露层厚1.50-10.70m,平均层厚5.82m。属于中等压缩性土。5、黏土：灰白、棕红，硬塑状态，主要成份为高岭土，局部含少量砾砂，无摇震反应，切面光滑，干强度及韧性高，该层在场地中大部分地段有分布，揭露层厚0.60-18.40m，平均层厚4.90m。属于中等压缩性土。6、砾砂：灰白、黄色，饱和，密度中等，主要成份为石英质粒砂，含量为40%，粒径为225mm，中砂次之，分选性一般。该层在场地内大部分均有分布，揭露层厚0.60-17.50m,平均层厚4.93m。属于中等压缩性土。7、黏土：灰白、棕红，硬塑状态，主要成份为高岭土，局部含少量砾砂，无摇震反应，切面光滑，干强度及韧性高，该层在场地中大部分地段有分布，揭露层厚0.50-29.80m，平均层厚9.31m。属于中等压缩性土。8、粗砂：灰白、密度中等，主要成份为石英质粗砂，含量为50%，粒径为0.252mm，颗粒级配良好，局部含较多角砾和黏性土。该层在场地内局部分布，揭露层厚1.90-13.60m,平均层厚5.61m。属于中等压缩性土。42含水层划分及地下水类型拟建场地平坦开阔，场地西北侧有一条河沟，水深约12M。勘探期间在勘探深度范围内发现有三层地下水。现自上而下分述如下：1）第一层孔隙潜水：赋存在粗砂、水量丰富，主要靠大气降水及渗透补给为主，场地中实测稳定水位埋深1.20-2.50m，相当于标高-0.17-1.77m；年水位变幅约3.0m。该层地下水埋藏浅，水量较大，对于基坑施工影响较大。2）第二层孔隙承压水：赋存于砾砂、具有弱承压性，富水性、透水性较好，水量较丰富，初见水位标高-22.23-3.32m。3）第三层地下水赋存于粗砂，具有承压性，富水性、透水性较好，水量较丰富，初见水位标高-31.25-9.26m。五、施工准备工作1、图纸会审：认真进行图纸会审，以便对桩基一些不清楚的问题搞清楚。2、组织机构由以下人员对整个压桩施工工程进行监控总工长、技术负责人、测量员、质检员、施工员3、机械计划国产ZYC800型液压静力桩机，其平面尺寸为14.8M9.6M，压边桩时必须有4.8M的桩身位置，其压力表最大值最大压桩力）为540T，可满足二倍特征值的要求。桩机本身不带钻机，如需引孔，可另进行钻孔机操作。所需主要设备下表：序号设备名称数量型号、规格1国产ZYC800型液压静力桩机1台国产ZYC900型液压静力桩机1台2配电箱2个可供电150KW3电焊机2台二氧化碳保护500型4水准仪及经纬仪各1台5气割工具一套6大型平板拖车3台7吊机1台25吨汽车吊4、材料计划根据施工度与厂家配合，主要是桩的进场。六、施工流程场地平整测定桩位压桩机就位调平将管桩吊入压桩机夹持腔喂桩）夹持好管桩对准桩位后调直底桩静压沉桩到底，桩露出地面0.81.0m时，停止压桩接桩压桩吊入送桩器桩头对齐并夹持送桩器对中后继续静压送桩）直至预计深度。七、试桩在桩位图中选取编号为:97、103、50三根桩进行施工前的试桩，试桩后如正常，根据咨询本地质监部门可以进行大面积压桩。八、压桩施工方法1、压桩机就位经选定的压桩机进场安装调试好后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机，再次校核无误，将长步履长船）落地受力，保证桩位不偏或偏差在规范允许的范围内。2、吊桩喂桩静压预制桩每节长度一般在15m7M至13M）以内，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩，也可另外配备专门吊机进行吊桩喂桩。第一节桩底桩）应用带桩尖按设计要求选用圆锥型桩尖）的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤吊索）加小扁担小横梁）的起吊法，可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。现采用预制桩尖，则第一节桩下端管口套入桩尖，检查桩位和和桩身垂直度无误时才能压桩。3、桩身对中调直当第一节桩底桩）带有桩尖时，桩被吊入钳口后，由指挥员指挥司机徐徐下降直到桩尖离地面10cm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.51.0m，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5时才可正式开压，保证以后压时桩身垂直。4、压桩压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程为2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为2.0m，然后松夹上升再夹再压，如此反复进行，可将一节桩压下去。当一节桩压到离地面80100mm时，放入送桩器将桩压至设计标高。压桩力由压力表反映，在压桩过程中，压桩施工人员应认真记录桩入土深度和压力表读数。压桩时压桩力应达设计要求的450T，并按复压三次操作。5、接桩静压预制管桩常用接头有采用法兰联接，法兰一周用焊接焊牢，施工时要认真把好接头质量关。焊接时应注意满焊，并进行自然冷却8分钟后压桩。6、送桩当桩顶在地面以下时，静压桩的送桩作业可利用送桩器或工程桩来进行。施压预制桩最后一节桩的桩顶面到达地面以上1.5m左右时，应再吊一节桩放在被压桩的桩顶面，不要将接头连接起来，一直下压将被压桩的桩顶面压入土层中直到符合终压控制深度为止，然后将送桩管桩拔出来即可。送桩器或作送桩器用的管桩侧面应标出尺寸线，尺寸线应每M标注一次，便于观察送桩深度。每支桩均应在施工前计算出送桩高度，以便进行控制。7、终止压桩当桩被压入土层中粘土层）一定深度或桩尖进入设计持力层一定深度后，当检查确实无误时，可以终止压桩，但必须持续压至设计标高，防止停压后再压时因阻力大而无法压入。九、实验工程结束8天后可以进行单桩承载力的实验：按设计要求，取桩不少于1%，桩总数为288根，取3根可满足设计要求。桩的低应变实验：按设计图纸要求检测总桩数100%。桩的抗拔实验可取三根桩进行实验。十、质量控制1、桩顶偏位及注意点1）测量放样要准确；2）在插桩对中工作要认真，在压桩前将桩尖焊好，将桩尖一定要准确对中桩位，开始压桩；3）可能产生桩顶偏位的因素如桩长内有软土层时，相邻两桩连续施工，而且桩长又不一，短桩又先施工时，很易将先施工桩挤偏，因此对软土地基采用静压桩时，应穿插进行，同时15m的桩先施工；4）以先密后疏、先长后短、先中间后外面的原则施工，防止过分挤土挤桩；2、桩身偏斜1）桩尖插桩不正，桩身倾斜率过大；2）桩身预制时弯曲度过大，压桩后使桩身偏斜；3）由于压桩顺序不当，将先压的桩被挤偏。3、桩顶碎裂1）桩的制作质量差，如制作工艺不符号规范要求，水灰比控制不严等使桩身砼强度达不到规定的要求，当压至最后时，由于阻力增大，有可能桩身压裂；2）在制作管桩时，桩头严重跑浆形成空洞，压桩可能形成桩头碎裂；3）桩身砼龄期不足，桩身未达到预定的强度；4）搬运、吊装、堆放过程中碰撞或不按规定吊点进行吊运和堆放；5）在厚粘土层中由于种种原因使桩停置间歇时间过长，在重新压桩时，易将桩头压裂。4、沉桩达不到要求设计深度1）岩土工程勘察报告较粗，土层分布误差较大；2）设计要求过高，加上土层硬，无法达到设计深度；3）压桩机选择不当，压桩力小，无法克服桩的阻力；4）桩头压裂或桩身断裂，无法继续压桩，这种情况在实际施工中发生较多；5）布桩较密加上压桩顺序不当，特别在砂性土层时，先压的桩将土层压密使后压的桩无法达设计深度；6）当桩下沉至接近设计标高时，过早的停压，当补压时由于阻力过大而达不到设计标高。5、组织保证1）、工地建立以工程经理为首的质量保证体系，施工管理的全过程实施目标管理。严格按工程质量程序进行控制，按工程质量要求和工艺流程进行质量管理。2）、由于桩基工程的不可逆性和一次性，必须使全员树立质量意识，进行质量预控，认真学习操作规范和操作规程。特殊工种如电工、焊工等）必须有上岗证方可上岗。3）、施工员应在施工前对重点质量控制点进行控制，对可能出现质量问题的工序应有对策，严防质量事故的产生。4）、严格按照施工设计和施工规范要求施工。当遇特殊情况，如压力过大无法下压时须请示工程技术负责人。经监理、甲方、施工单位领导研究分析原因，在基本统一认识的前提下再继续施工。5）、在施工过程中建立严格的交替班制度，明确岗位责任，质量与奖惩挂钩。6）、进行质量分析，作出质量对策，尽可能把事故消除于出现之前十一、减小环境与污染的措施静压管桩无泥浆、噪音等污染问题，由于该工程位于四期的位置而三期没有完工，而管桩的运输一般在夜间，这样卸桩时可能出现较大的噪音，但因附近没有住户故影响不大。十二、保证安全、文明施工措施一）确保安全生产的组织措施 1、施工人员应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按照安全标准组织施工。并随时接受行业安全人员依法实施的监督检查。2、健全安全保卫体系工程部由工程经理总负责；现场由专职安全员具体负责，每个班组指定一人为当班安全员，每天的班前会应对班组安全员指出对安全生产的注意事项，落实到人。第一班由向前同志负责，第二班由洪炎加同志负责。3、每周召开一次安全会议加强对现场施工人员的安全施工的宣传教育，提高其对安全施工及自身保护意识。4、施工现场由专人负责安全保卫工作。非施工人员不得随意进入施工现场，建立夜间值班制度。5、注意安全用电，工地内电线应理顺，不得乱拉乱挂，在夜间施工时应有足够的照明度。统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗，防止用电事故发生。接电等事项必须由电工操作，不得私拉电线。对动力设备、输电线路等应有防护措施。6、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。对机械操作人进行施工前培训，组织其熟悉设备性能、操作要点。上机操作应有上岗证。7、加强设备保管落实到人，做好防偷盗及损坏管桩等保卫工作。8、施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。进入施工现场必须正确戴好安全帽。加强消防管理，按规定布置消防器材，杜绝火灾事故。9、因工地交叉工种较多，运输车辆较多，应在入口处设立指示牌进行车辆行驶示意。二）文明施工措施 1、为创文明工地，工程经理及工程管理人员均须把文明施工列入经常性的议事日程中，作为一项重要工作来抓。建立文明工地标准制度。2、工地成立文明施工领导小组，定期和不定期对施工区、生活区进行检查，并根据检查结果进行奖罚。3、按照施工计划，合理布置施工区域，做到施工一片，清理一片，做到工完场清。4、施工区、职工宿舍、办公室、材料库等场地，划分清洁人员责任区，排出值日表，每天全面清扫一次，做到不堆杂物，无污物，清理的垃圾倒置指定的地点，确保室内外整洁。5、为保证场容、市容整洁，外出车辆必须冲洗干净，派专人负责，并确保市政道路整洁。6、现场实行挂牌施工，且实行机长负责制，明确分工，责任到人，组织机组、班组之间展开文明竞赛，明确奖励制度，以确保该工程质量、高进度地完成。7、进入施工现场的管桩按指定地点堆放。08、实行工地文明标准化管理，加强宣传力度，在工地醒目处张贴宣传标语，创造文明施工气氛。十三、有关规范规定：12.1静力压桩施工质量控制应符合下列