设备保养细则(新)

设备保养细则 1 数控液压剪板机保养细则数控液压剪板机保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1清洁剪板机表面灰尘 1 2按 数控液压剪板机设备润滑卡 润滑各部位 检查各点油质 油量是 否符合要求 1 3检查机器周围现场是否整洁 物品放置有序 1 4空车运转按照 数控液压剪板机设备维护保养卡 检查各部位功能是否 正常 2 班后 2 1将废料全部清扫干净 2 2擦净机床各部位 2 3部件归位 2 4认真填写有关记录 二 二级保养内容和要求 1 传动系统 1 1 检查各部位紧固件紧固程度 进行紧固 1 2 检查各传动部件 调整各部位间隙 1 3 检查上刀架起升速度是否正常 必要时向氮气缸内充注氮气 1 4 检查制动器 制动应可靠 2 润滑系 2 1 检查油泵吸油口网式滤油器的清洁程度 必要时清洗 2 2 检查各润滑部位 做到油路畅通 油管齐整 油杯齐全 3 电器 3 1 检查电器配备是否齐全 完好 必要时修理或更换 3 2 检查后挡料行程开关是否正常 紧固固定螺钉 3 3 检查上刀架行程开关是否正常 紧固固定螺钉 3 4 检查电磁阀等电器接头的接触是否良好 必要时紧固 3 5 检查 DNC 系统面板灵敏度及功能是否正常 设备保养细则 2 机械剪板机保养细则机械剪板机保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1清洁剪板机表面灰尘 1 2按 机械剪板机设备润滑卡 润滑各部位 检查各点油质 油量是否符 合要求 1 3检查机器周围现场是否整洁 物品放置有序 1 4空车运转按照 机械剪板机设备维护保养卡 检查各部位功能是否正常 1 班后 2 1将废料全部清扫干净 2 2擦净机床各部位 2 3部件归位 2 4认真填写有关记录 二 定期保养内容和要求 1 传动系统 1 1 检查各部位紧固件紧固程度 进行紧固 1 2 检查各传动部件 调整各部位间隙 调整压紧板簧松紧 运转正常安 全可靠 1 3 检查制动器 制动应可靠 1 4 检查刃口锋利程度 2 润滑系 2 1 检查各润滑部位 做到油路畅通 油管齐整 油杯齐全 3 电器 3 1 检查清洁电器箱内外 确保清洁 无灰尘 无杂物 4 2 检查电器配备是否齐全 必要时补齐 4 3 检查电器触点 接点是否接触良好 必要时紧固 设备保养细则 3 螺杆空压机的保养细则螺杆空压机的保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1清洁螺杆空压机表面灰尘 1 2按 螺杆空压机设备润滑卡 润滑各部位 检查各点油质 油量是否符 合要求 1 3检查机器周围现场是否整洁 物品放置有序 1 4机器运转按照 螺杆空压机设备维护保养卡 检查各部位功能是否正常 2 班后 2 1清扫灰尘 整理环境卫生 2 2认真填写交接班记录及其它记录 二 定期保养内容和要求 1 管道和过滤器 1 1 吹扫空气过滤器灰尘 必要时更换 1 2 吹扫油冷却器翅片灰尘 1 3 清洁油过滤器 必要时调换 1 4 清洁油分离器滤网及小孔 1 5 清洁各阀门 2 传动部分 2 1 检查压缩机 电机紧固螺栓是否紧固 弹性块是否完好 必要时紧固 或更换 3 润滑系统 3 1 按照 螺杆空压机设备润滑卡 更换 ultra 冷却油 3 2 按照 螺杆空压机设备润滑卡 进行驱动电机润滑 3 3 按照 螺杆空压机设备润滑卡 进行风扇电机润滑 4 电气部分 4 1 检查各按钮 要求动作灵敏 4 2 检查各线路 保证电器元件正常工作 4 3 检查各处温度传感器 测量数值与实际温度是否相符 4 4 检查启动接触器是否接触良好 动作正常 必要时修理或更换 5 5 检查电磁阀等电器接头的接触是否良好 必要时紧固 设备保养细则 4 全自动液压圆盘锯保养细则全自动液压圆盘锯保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1清洁自动定尺裁切机表面灰尘和油污 1 2检查机器周围现场是否整洁 物品放置有序 1 3按照 全自动液压圆盘锯设备润滑卡 检查各点润滑是否充分 全承 载锯床必须每周检查变速箱齿轮油情况 每半月加注0 润滑脂或齿轮油一 次 1 4认真填写 设备保养记录 2 班后 2 1断开电源开关 落下断路开关 2 2清理下角料 清除抽屉内的切割碎屑 2 3清洁机身及工作场地 注意不要使用压缩空气清理机器 因为导向器和 其他工作台面可能会被飞起的碎屑划伤 二 定期保养内容和要求 1 压紧与行走机构 1 2 检查卡钳链条松紧程度 2 润滑与冷却 2 1 按 全自动液压圆盘锯设备润滑卡 进行各部润滑 2 2 检查油箱内油面高度 油的色泽是否正常 2 3 清洗或更换液压系统过滤器 2 4 检查冷却液数量和冷却效果 2 5 检查冷却液是否飞溅到水泵电机上 注意保护 3 切割锯电机 3 1 清洁切割机电机 做到无灰尘 无油污 3 2 空车运转检查齿轮箱声音是否正常 3 3 检查锯片刃口锋利情况 必要时更换锯片 3 4 检查各仪表 应显示灵敏 明确 如仪表指示不灵或失灵 应加以调 整或更换 4 电器 4 1 外壳一定要可靠接地 或接零 4 2 检查各线路接头 开关 应接触良好 4 3 控制面板各按钮动作灵敏 可靠 显示屏清晰 4 4 检查电器箱内外 应做到无灰尘 无杂物 设备保养细则 5 数控液压弯管机保养细则数控液压弯管机保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1清洁弯管机灰尘和油污 1 2检查机器周围现场是否整洁 物品放置有序 1 3按照 数控液压弯管机设备润滑卡 检查各点润滑是否充分 1 4按照 数控液压弯管机设备维护保养卡 检查设备各部位是否正常 2 班后 2 1清扫工作场地 要求无杂物 2 2清洁计算机键盘 驱动器和显示器以及放大器 集成电路和传感器 2 3认真填写交接班记录及其它记录 二 定期保养内容和要求 1 传动系统 1 1 检查液压表压力 必要时调整系统压力 2 润滑 2 1 按照 数控液压弯管机设备润滑卡 检查各点润滑是否充分 必要时 补油 2 2 清洗初级滤油网 必要时更换 2 3 检查液压油位 必要时补充 3 电气部分 3 1 检查电气设施的连接状况是否良好 电线外表有无破损或烧裂 绝缘 失效 必要时更换 3 2 检查行程开关性能 紧固固定螺钉 3 5 检查电磁阀等电器接头接触是否良好 必要时紧固 3 7 检查电器箱内外清洁情况 必要时清理 设备保养细则 6 立式钻床保养细则立式钻床保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘 1 2按照 立式钻床设备润滑卡 规定润滑各部位 油质 油量符合要求 1 3检查各手柄灵活可靠性 1 4空车运转检查各部位是否正常 2 班后 2 1将铁屑全部清扫干净 2 2擦净机床各部位 2 3部件归位 2 4认真填写润滑记录和维护保养记录以及交接班记录 二 二级保养内容和要求 1 主轴及进刀箱 1 1 检查油质 保持良好 油量符合要求 1 2 清除主轴锥孔毛刺 1 3 检查调整电机皮带 要求松紧适宜 1 4 检查各手柄 要求灵活可靠 2 润滑 2 1 清洗油毡 要求油杯齐全 油路畅通 油窗明亮 3 冷却 3 1 清洗冷却泵过滤器及冷却液 3 2 检查冷却液管路 要求无漏水现象 4 电气 4 1清扫电机及电气箱内外灰尘 4 2 擦拭检查电气元件及触点 完好可靠 无灰尘 线路安全可靠 设备保养细则 7 普通车床保养细则普通车床保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘 1 2按照 普通车床设备润滑卡 规定润滑各部位 油质 油量符合要求 1 3检查各手柄灵活可靠性 1 4空车运转检查各部位运行是否正常 2 班后 2 1将铁屑全部清扫干净 2 2擦净机床各部位 2 3部件归位 2 4认真填写润滑记录和维护保养记录以及交接班记录 二 二级保养内容和要求 1 床头箱 1 1 定期拆洗滤油器 1 2 检查主轴定位螺丝调整适当 1 3 调整摩擦片间隙和刹车装置 1 4 检查油质保持良好 2 刀架及拖板 2 1 拆洗刀架 小拖板 中溜板各件 2 2 安装时调整好小拖板 中溜板的丝杠间隙和斜铁间隙 3 挂轮部分 3 1 拆洗挂轮及挂轮架 并检查轴套有无晃动现象 3 2 安装时调整好齿轮间隙 并注入新油脂 4 尾座 4 1 拆洗尾座各部 4 2 清除研伤毛刺 检查丝杆 丝母间隙 4 3 安装时要求达到灵活可靠 5 走刀箱及溜板箱 5 1 清洗油线 油毡 注入新油 6 润滑及冷却 6 1 清洗冷却泵 冷却槽 6 2 检查油质 保持良好 油杯 油枪齐全 油窗明亮 6 3 清洗油线 油毡 注入新油 要求油路畅通 7 电气 7 1清扫电机及电气箱内外灰尘 7 2擦拭检查电气元件及触点 完好可靠 无灰尘 线路安全可靠 设备保养细则 8 牛头刨床保养细则牛头刨床保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘 1 2按照 刨床设备润滑卡 规定润滑各部位 油质 油量符合要求 1 3检查各手柄灵活可靠性 1 4空车运转检查各部位是否正常 2 班后 2 1将铁屑全部清扫干净 2 2擦净机床各部位 2 3部件归位 2 4认真填写润滑记录和维护保养记录以及交接班记录 二 二级保养内容和要求 1 主变速箱 1 1 紧固各齿轮 拨叉和顶丝 1 2 清洗传动齿轮 轴 1 3 变速灵活 齿轮啮合正确 2 走刀及摇杆机构 2 1 清洗各部件 2 2 调整冲程调节机构 运动平稳无冲撞 2 3 调整走刀机构 达到灵活准确 3 工作台 3 1 清洗走刀丝杆 3 2 调整工作台紧固螺丝 松紧适当 4 滑枕及刀架 4 1 拆下刀架 吊下滑枕进行清洗 修光毛刺 无研伤 4 2 调整刀架 滑枕间隙 确保运动均匀 5 润滑 5 1 清洗各油孔 油毡 要求畅通无油污 保证油毡松软有效 5 2 定期清洗滤油器 去除附着于滤网外的杂物 6 电气 6 1清扫电机及电气箱内外灰尘 6 2擦拭检查电气元件及触点 要求完好可靠 无灰尘 线路安全可靠 设备保养细则 9 万能铣床保养细则万能铣床保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘 1 2按照 铣床设备润滑卡 规定润滑各部位 油质 油量符合要求 1 3检查各手柄灵活可靠性 1 4空车运转检查各部位是否正常 2 班后 2 1将铁屑全部清扫干净 2 2擦净机床各部位 2 3部件归位 2 4认真填写润滑记录和维护保养记录以及交接班记录 二 二级保养内容和要求 1 主轴箱 1 1 箱体清洁 润滑良好 1 2 油标醒目 油量充足 无泄漏 2 工作台与升降台 2 1 清洗各部件 2 2 调整斜铁间隙 螺母间隙 2 3 清洗手压油泵 油量充足 3 变速箱 3 1 箱体清洁 润滑良好 4 刀杆轴与刀架 4 1 调整刀轨楔头 4 2 检查刀轨 如弯曲严重应调整 5 冷却 5 1 各部位清洁 畅通无阻 5 2 冷却槽内无沉淀物 铁屑 6 润滑 6 1 油质清洁 油路畅通 油毡有效 油标有效 7 电气 7 1电机及电气箱内外无油污和灰尘 无杂物 7 2检查电气元件及触点 要求完好可靠 无灰尘 线路整齐 安全可靠 设备保养细则 10 液压折弯机保养细则液压折弯机保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1擦拭外露导轨面及工作台面灰尘 1 2按润滑图表润滑各部位 油质 油量符合要求 1 3检查手柄灵活可靠性 1 4空车运转检查各部位是否正常 2 班后 2 1将废料全部清扫干净 2 2擦净机床各部位 2 3部件归位 2 4认真填写交接班记录及其它记录 二 二级保养内容和要求 1 传动系统 1 1 检查液压系统的过滤网并进行清洗或 同时检查油质 1 2 清洗丝杆 不得有油污等脏物附着 1 3 检查各液压阀 清洗阀芯 2 润滑系统 2 1 检查补齐各润滑点油杯 做到油路畅通 油管齐全牢固 2 2 检查油质 保持润滑良好 油位正常 3 电器 3 1 清扫电器箱 电机 3 2 电器安全 整齐 无缺件 3 3 检查安全限位装置要求安全可靠 设备保养细则 11 冲床保养细则冲床保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1擦拭机床外露导轨面及滑动面 1 2按润滑图表润滑各部位 油质 油量符合要求 1 3检查手柄灵活可靠性 位置 1 4空车运转检查各部位是否正常 2 班后 2 1清理机床现场下角料 2 2擦净机床各部位 2 3认真填写交接班记录及其它记录 二 二级保养内容和要求 1 润滑 1 1 检查补齐各润滑油杯 做到油路畅通 油管整齐牢固 1 2 检查油质 更换或过滤润滑油 1 3 检查油泵 保持密封良好和油路畅通 2 传动系统 2 1 调整三角带松紧 2 2 检查及调整操纵机构 联锁保险及限位装置 保持性能良好 2 3 检查联合器和弹簧 保持安全可靠 2 4 检查并适当调整冲头导轨压板 2 5 修理或调换磨擦片 3 电器 3 1 清扫 保养电动机 根据情况更换轴承 3 2 补齐电控箱面板各元件 3 3 检查维修各电器元件 是否安全可靠 3 4 检查限位装置是否安全可靠 设备保养细则 12 二氧化碳焊机保养细则二氧化碳焊机保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1检查使用场所 应做到无易燃易爆物品 1 2检查气管接头 以免漏气 并紧固地线和其他接头 1 3接通电源检查各部件功能是否正常 2 班后 2 1断开电源开关 落下刀闸开关 2 2清扫机身及工作场地 二 二级保养内容和要求 1 电器 1 1 检查焊机 接地应可靠 1 2 检查各线路开关 接触器 接触应良好 2 送丝机构 2 1 检查压丝轮 如磨损严重则更换 2 2 检查导电嘴 如磨损严重则更换 2 3 检查送丝机构 保证送丝均匀 设备保养细则 13 电焊机保养细则电焊机保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1首先检查使用场所 应做到无易燃易爆物品 1 2检查地线 确保接触良好 焊接电缆头紧固完好 绝缘良好 1 3接通电源试焊观察是否正常 2 班后 2 1断开电源开关 落下刀闸开关 2 2清扫机身及工作场地 二 二级保养内容和要求 1 电器 1 1 检查电流调节手柄是否灵活 必要时修整或更换 1 2 检查焊接电缆 接头应牢靠 绝缘应良好 1 3 检查各线接头应牢靠 1 4 检查各仪表 应显示灵敏 明确 如仪表指示不灵或失灵 应加以调 整或更换 设备保养细则 14 等离子切割机保养细则等离子切割机保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1首先检查使用场所 应做到无易燃易爆物品 1 2检查电缆线 确保接触完好 绝缘良好 1 3接通电源试割观察是否正常 2 班后 2 1断开电源开关 落下刀闸开关 2 2清扫机身及工作场地 二 定期保养内容和要求 1 器件 1 1 检查喷嘴中心孔 是否有增大或损坏现象 如有损坏则进行更换 1 2 检查电极 如中心凹陷太深 应及时更换 1 3 地线接地应良好 1 4 检查保护套和分配器 如有损坏则更换 1 5 检查各仪表 应显示灵敏 明确 如仪表指示不灵或失灵 应加以调 整或更换 2 电器 1 1 外壳一定要可靠接地 或接零 1 2 检查各线路接头 开关 应接触良好 设备保养细则 15 座椅装配线保养细则座椅装配线保养细则 一 日常保养内容和要求 班前 1 1检查链面有无杂物 应保持清洁 1 2检查润滑部位 按规定加油 1 3空载运行检查各部位运转情况是否正常 2 班后 2 1清扫现场 要求工作环境清洁无杂物 2 2认真填写交接班记录及其它记录 二 定期保养内容和要求 1板式链的链板清扫干净 1 2链槽内应无杂物 2 传动系统 2 1检查链条 调整张紧装置 使链条松紧适度 2 2紧固各部位螺钉 螺母 2 3检查保险销有无裂缝 必要时更换 3润滑 3 1检查链条油杯 以及紧张装置处油杯 按规定加油 传动链条要经常加 润滑油 3 2检查减速机内润滑油量 要求 油量到位 无泄漏 3 3检查主动轴承 导轨 导柱 并加油润滑 4 电气部分 4 1检查线路接头 应确保牢靠 4 2检查计数器 应使其计数准确 反应灵敏 4 3气动管道连接处应紧密不漏气 损坏的应及时更换 4 4过滤减压器的水要及时排放 设备保养细则 16 缝纫机保养细则缝纫机保养细则 1 油量必须按油盘内标记加油 必要使用18 缝纫机油或HJ 7机械油 2 机械在操作期间 应从观油孔观看机油的滴流情况 以检查缝纫机的 加油情况 3 新机器在开始使用时 为了延长机器的使用寿命 必须经过一个月左 右的中低缝纫 使机器充分跑合 然后逐步提高缝纫速度 4 机器不用或操作者离开时应切断电源 5 每月换油一次 换油时须将油盘旧油全部放出 更换上新油 设备保养细则 17 高压发泡机保养细则高压发泡机保养细则 液压站 检查回油过滤器情况 清洗回油过滤器上的污渍 减速机 观察油位 必要时加油 重复检查周检的所有项目 1 混合头 1 1 清洗混合头外表及死角 拆洗各转阀 要求内外清洁 1 2 检查补齐螺钉 三角带 每周 1 次 1 3 清洗气缸及气动换向阀 更换胶圈 2 变速器 2 1 检查油质 保持良好 油量符合要求 每月 1 次 2 2 检查变速电机手轮 要求松劲适宜 灵活可靠 3 原液管路系统 3 1 拆卸管接头 清洗管路 要求管路畅通 球阀动作正常 每半月 1 次 3 2 检察管路是否漏料 温度调节系统 4 1 水箱完好 管路齐全合理 4 2 检查温控系统 5 空气吹风及清洗系统 5 1 气源压力正常 5 2 二位二通阀动作正常 5 3 气路是否漏气 6 电器控制部位 6 1 主操作盘及机头控制按钮完全 动作正常 6 2 检查电器元件挤触电 完好可靠 线路安全可靠 6 3 各电机动作正常 7 原料桶及溶剂桶 7 1 气压表正常工作 7 2 球阀安全可靠 7 3 加料 溶剂 门 密封盖配齐 8 加料泵及剂量泵 8 1 加料泵及排料阀门正常工作 8 2 检查剂量泵精度 要求剂量准确 8 3 拆卸清洗 更换胶圈 每半月换一次 设备保养细则 18 机械压力机保养细则机械压力机保养细则 一 日常保养内容和要求 1 班前 1 1擦拭机床外露导轨面及滑动面 1 2按润滑图表润滑各部位 油质 油量符合要求 1 3检查手柄灵活可靠 位置 1 4空车运转检查各部位是否正常 2 班后 2 1清理机床现场下角料 2 2擦净机床各部位 2 3认真填写交接班记录及其它记录 二 定期保养内容和要求 外表 1 1擦拭机床外表 保持清洁 整齐 无黄袍 无腐蚀 1 2检查补齐螺钉 螺母及手柄 进行紧固 2 润滑 2 1检查补齐各润滑油杯 做到油路畅通 油管整齐牢固 2 2检查油质 更换或过滤润滑油 2 3检查油泵 保持密封良好和油路畅通 3 传动系统 3 1调整三角带松紧 3 2检查及调整操纵机构 联锁保险及限位装置 保持性能良好 3 3检查联合器和弹簧 保持安全可靠 3 4检查并适当调整冲头导规压板 3 5修理或调整摩擦片 4电器 4 1清扫 保养电动机 根据情况更换轴承 4 2补齐电控箱面板各元件 4 3检查维修各电器元件 是否完全可靠 4 4检查限位装置是否安全可靠 设备保养细则 19 空气压缩机保养细则空气压缩机保养细则 1 每天保持机器的清洁 2 将储气罐的放水阀每日打开一次以排除污水 在湿气较重的地方 每四小时排 放一次 润滑油每天检查一次 确保空压机的润滑作用 3 空气滤清器的滤芯为易耗品 每15天或120小时应清理或更换 润滑油最初运 转50小时或一周更换新油 以后每300小时或一个月更换一次新油 应选用大力 牌压缩机专用油 油面应保持在油标的中上方3毫米 并且在圆圈上缘以下 不准 加油至圆圈上缘以上或油标的中线以下 油标不清洁要拆下及时清洁或更换 4 使用500小时或半年 将气阀拆出清洗 5 每年将机器各部件清洗一次 6 工作压力不得超过额定压力 7 空气压缩机应按规定方向旋转 8 维护工作应在停机切断电源后进行 9 不准用易燃液体清洗机器 10 每天检查压力表 安全阀 气压开关 11 每天检查机器有无异常噪音 破裂 过热 漏油和振动 12 每周检查并 拧紧所有螺栓 螺母和泄漏的管路接头 检查皮带松紧程度 设备保养细则 20 静电喷涂生产线保养细则静电喷涂生产线保养细则 一 悬挂链 日常保养内容和要求 1班前 1 1检查链面有无杂物 应保持清洁 1 2检查各润滑部位 按规定加油 1 3空载运行检查各部位运转情况是否正常 2班后 2 1清扫现场 要求工作环境清洁无杂物 2 2认真填写交接班记录 二二 定期保养内容和要求 1 1板式链的链板清扫干净 1 2地拖式输送机 链槽内应无杂物 2传动系统 2 1检查链条 调节张紧装置 使链条松紧适度 2 2紧固各部位螺钉螺母 2 3检查保险销有无裂纹 必要时更换 3润滑 3 1检查链条油杯 以及张紧装置处油杯 按规定加油 3 2检查减速机内润滑油量 要求 油量到位 无泄漏 3 3检查主动轮轴承 并加油润滑 4电器部分 4 1检查线路接头 应确保牢靠 4 2检查计数器 应使其计数准确 反映灵敏 二