余热发电参考资料

余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 1 页 共 16 页 暖管暖管 1 汽机一切检查准备工作就绪后 值班长通知热机操作员 稍开 AQC SP 炉 汽门的旁路门 保持压力维持在 0 2 0 3Mpa 以温升速度为 5 10 min 暖 管 当管壁温度达 130 140 后 以 0 25 Mpa min 的速度提升管内压力至额 定后 1 2 5Mpa 全开 AQC SP 炉并汽门 关闭旁路门 2 开始暖管时 疏水门应全开 随着管壁温度和管内压力的升高 应逐渐 关小疏水门 以防大量蒸汽漏出 3 在升压过程中若发生管道振动 应立即降压直至振动消除 经充分疏水 后 方可继续升压 4 在暖管中完成保安系统的静态试验 5 为防止在调节保安系统进行试验时有蒸汽漏入汽缸引起转子变形 在试 验过程中要持续盘车 转子未转动之前 严禁蒸汽漏入汽缸及用任何方式预热 汽轮机 6 暖管同时 首先启动循环水泵 再向凝汽器灌水 启动凝结水泵并开启 再循环门 使凝结水在凝汽器之间循环 维持好热井水位 7 在升压过程中随时注意检查管道膨胀和支吊状况 在暖管过程中随着温 度压力升高 注意调整控制旁路门及疏水门的开启 凝结器抽真空 1 启动射水泵 使真空迅速提高 2 当真空升高到 0 085Mpa 后 可以扣上危急遮断油门 3 当润滑油温达到 35 38 时 逐渐进行低速暖机 汽轮机下列条件禁止启动汽轮机下列条件禁止启动 1 主要表计或任一保安装置失灵 2 电动主汽门 自动主汽门有卡涩现象 3 调速系统不能维持汽轮机空负荷运行或甩去全负荷后不能控制转速 4 交流高压油泵 交流润滑油泵 直流油泵均不正常 5 油质不合格 或润滑油压低于正常值 6 汽轮发电机组振动超过 0 05mm 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 2 页 共 16 页 7 汽轮发电机组转动部分有明显摩擦声 8 因发生异常情况停机 汽机本体设备有明显损坏或尚未查明原因 9 主蒸汽温度低于 250 10 蒸汽室温度低于 200 11 启动时真空值不应低于 0 006Mpa 为了保持汽轮机能在经济状态下运行 主汽门前参数应保持在下列范围内 为了保持汽轮机能在经济状态下运行 主汽门前参数应保持在下列范围内 项目名称单位正常值允许变化范围 主蒸汽压力 Mpa a 1 250 7 1 35 主蒸汽温度 315 270 340 冷却水温 27 最高 33 排汽压力 Mpa a 0 008 额定转速振动值 mm 0 05 临界转速振动值 mm 0 10 调节油压 Mpa0 85 润滑油压 MPa0 25 油箱油位 mm1 22 3 周波 Hz50 0 5 排汽温度带负荷 不高于 55 空负荷排气温度 不高于 65 凝汽器热水井水 位 1 2 3 4 凝结水过冷度 1 冷油器出口油温 38 35 40 轴承回油温度 65 轴承温度 75 发电机进口风温 20 40 主机技术规范 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 3 页 共 16 页 型号N4 5 1 25 额定功率 4500KW 汽机额定转速 3000r min 发电机额定转速 3000 r min 临界转速 1640r min 转向顺汽流方向看为顺时针 额定转速下振动值 0 05mm 临界转速下振动值 0 10mm 汽机主要参数汽机主要参数 主蒸汽压力1 25MPa 绝对 主蒸汽温度 315 冷却水温正常 27 最高 33 排汽压力0 008 Mpa 冷却水温度 27 额定蒸汽流量 25 4 t h 汽耗率 6 45Kg kw h 油系统规范油系统规范 润滑油压 0 25Mpa 调节油压 0 85Mpa 油箱 容积 4m3 双联冷油器面积 2 25 滤油器 630L min 泵型号 80YL 100电机型号 Y200L 2 扬程 100m电流 68 8A交流启动油泵 流量 834L min功率 37Kw 泵型号 LDY12 25 2电机型号 Y90L 4 1 5 压力 0 25 Mpa电流 8 8A交流润滑油泵 流量 750L min功率 4Kw 泵型号 LDY12 25 2电机型号 Z2 31 压力 0 25 Mpa电流 22 4A直流事故油泵 流量 750L min功率 4Kw 汽水系统汽水系统 冷凝器面积 560 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 4 页 共 16 页 无水时重 14 4 吨 冷却水量 2000m3 h 射水泵工作压力 0 38Mpa A 凝汽器凝汽器 型号 N 560 4 型式双流程二道制表面式 冷却面积 560 冷却水量 2000 t h 冷却水压 0 3MPa A 冷却水温 27 33 双联冷油器双联冷油器 型号 YL 25 冷却面积 2 25 冷却水温27 33 冷却水量 57 4t h 射水泵射水泵 型号 C 12 1 工作压力 0 35 0 45Mpa 工作温度 27 33 空气冷却器空气冷却器 4 组 冷却能力 240kW 冷却空气量 9 2m3 s 冷却水量 80m3 h 冷却水压 0 2MPa a 内部水压降 0 013Mpa 冷却水最高允许温度 33 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 5 页 共 16 页 供油装置供油装置 型号 YG040001 润滑油流量 压力 300L min 0 25MPa 控制油流量 压力 80L min 0 85MPa 事故油流量 250L min 过滤精度 25um 公称容积 4m3 最大容积 7 3m3 凝结水泵凝结水泵 型号 100NB 45 流量 28m3 h 扬程 30m 真空除氧器真空除氧器 型号 SZY 30 1 运行真空度0 097 0 09Mpa 表压 工作温度 50 处理水量 30t h 进水压力 0 2 Mpa 水箱有效容积 10m3 给水泵给水泵 型号 DG25 50 6 配套功率 45KW 流量 28m3 h 扬程 300m 汽蚀余量 3m 转数 2950r min 循环水泵循环水泵 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 6 页 共 16 页 型号 350S26 流量 972 1440 m3 h 扬程 22 30m 汽蚀余量 4 9m 转数 1480r min 发 电 机 型 号 QF J4 5 2 功率因数 cos 0 8 滞后 额定功率 kW 4500 接 法 Y 额定电流 A 309 3 额定电压 v 10500 励磁方式 单微机静止可控硅 自并励 转 速 r min 3000 冷却方式 密闭自循环空气冷却 频 率 Hz 50 旋转方向 从非传动端看为逆 时针方向 相 数 3 绝缘等级 B F 额定励磁电压 空 V 101 26 5 标准编号 GB T7064 2002 额定励磁电流 空 A 240 2 91 6 出厂编号 899 极 数 2 出厂日期 2007 12 杭州发电设备厂 发电机继电保护发电机继电保护 设备 名称 保护设置保护装置类型动作开关 发 电 差动保护 MGPR 610H 1 跳出口开关 2 跳励磁开关 3 关汽机主汽门 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 7 页 共 16 页 后备保护 MGPR 620H 1 跳出口开关 2 跳励磁开关 3 关汽机主汽门 机 接地保护 MGPR 650H 1 跳出口开关 2 跳励磁开关 3 关汽机主汽门 发电机在额定工作方式下连续运行时 各主要部件的允许温升为 冷却空气温度 40 30 25 主 要 部 件 允 许 温 升 定 子 绕 组 100110112 转 子 绕 组 110120125 定 子 铁 芯 100110112 轴承出油温度 轴瓦温度 65 80 当进风温度高于额定值 且不超过 55 时 定子电流应按下表掌握 发电机进风温度 额定进风温度为 40 进风温度升高 1 定子电流较额定值降低 40 45 1 5 45 50 2 0 50 55 3 0 静止可控硅励磁装置 型 号GDER 2032S励磁方式自并励 额定电压 V 177 V调节器类型单微机 额定电流 A 260 A强励倍数1 6 控制操作电压DC 220 V标准代号GB T7409 3 97 重 量350 Kg出厂编号 励磁系统主要技术参数指标励磁系统主要技术参数指标 模拟量输入 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 8 页 共 16 页 1 发电机端电压 PT1 AC 3 100V 2 发电机端电压 PT2 AC 3 100V 3 系统电压 100V 可选 4 定子电流 5A 1A 5 转子电流 75mv 由分流器来 6 转子电压 实际值 7 三相交流同步电压信号 AC 100V 8 调压精度 0 5 9 频率特性 0 25 0 5Hz 10 阶跃 超调量 30 振荡次数 3 次 调节时间 5 秒 11 零起升压 超调量 15 振荡次数 3 次 调节时间 10 秒 12 调压范围 Uf e 20 130 13 过载能力 1 11 f e 长期运行 14 顶值倍数 1 6 15 调差系数 15 15 供电电源 1 交流电源 165 250 V 50Hz 4 6 Hz 2 直流电源 200 250 V 厂用变压器厂用变压器 型 号 SCB9 800 10 容 量 kVA 800 额定电压 v 10000 2 2 5 400 电流 A 46 2 1154 7 额定频率 Hz 50 相 数 3 阻抗电压 3 84 联结组别 DYn11 温升限值 125K 绝缘耐热等级 H 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 9 页 共 16 页 冷却方式 AN 绝缘水平 LI75AC28 LI75AC3 防护等级 IP20 空载电流 A 4 05 负载损耗 kw 7 35 空载损耗 kw 1 63 使用条件户内式 总 重 kg 2510 励磁变压器励磁变压器 产品型号 ZLC 80 10 5 编号 额定容量 80KVA 初级电压 10 5KV 额定频率 50Hz 次级电压 177V 相 数3 相初级电流 4 4A 接 法 Y 11 次级电流 260 96A 阻抗电压4 5 绝缘等级 F 冷却方式 AN 出厂序号 使用条件总 重 过负荷倍数 1 31 451 61 752 02 4 允许过负荷时间 分钟 1206030157 53 锅炉规范及主要参数锅炉规范及主要参数 使用地点 额定蒸发量 t h 额定蒸汽压力 Mpa 额定蒸汽温度 给水温度 余热烟气量 Nm3 h 余热烟气进口温度 2500t d 窑头 10 1 25 350 45 103900 400 2500t d 窑尾 15 4 1 25 325 188 183900 350 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 10 页 共 16 页 设计烟气出口温度 烟气含尘量 g Nm3 110 20 228 53 烟 气 成 分 CO2 N2 O2 H2O 21 79 32 62 3 25 6 0 锅炉给水质量标准 锅炉给水质量标准 炉水质量标准炉水质量标准 名称名称单位单位数值数值 磷酸根磷酸根毫克当量 升10 30 PHPH 10 12 总碱度总碱度毫克当量 升 14 启动前的检查和准备启动前的检查和准备 检查锅炉所有阀门 并置于下列状况 1 蒸汽系统 AQC SP 炉电动总汽门关闭 AQC SP 炉电动总汽门旁路门关闭 AQC SP 炉 电动总汽门前后疏水门 AQC SP 炉电动总汽门前后疏水总门开启 2 给水系统 AQC 省煤器给水入口一二次门开启 AQC 炉汽包给水电调门一次门开启 AQC 炉汽包给水手动调节一二次门开启 AQC 炉至 SP 炉给水门开启 AQC 炉汽 名称名称单位单位数值数值 硬度硬度微克当量 升 30 溶解氧溶解氧毫克当量 升 50 溶解固形物溶解固形物毫克当量 升 3500 PHPH 25 25 7 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 11 页 共 16 页 包给水电调二次门关闭 AQC 炉汽包给水旁路门关闭 SP 炉给水电调一次门 SP 炉给水手动调节一二次门开启 SP 炉给水电调二次门关闭 SP 炉给水电调 门旁路门关闭 SP 炉省煤器再循环门开启 3 排污系统 各排污门关闭 4 省煤器放水门 汽包事故放水门关闭 5 疏水系统 过热器疏水门开启 6 汽包水位计 汽门 水门开启 放水门关闭 汽包水位计严密 清晰 7 蒸汽及锅炉水取样门开启 8 所有压力 温度 流量表计投入 处于工作状态 9 过热器向空排汽门应开启 10 连续排污扩容器 11 振打装置 应完好无损 电机绝缘合格 转动部件无卡涩 12 除尘装置的检查 转动部位无卡涩 安全遮拦完整 传动装置无跑偏及 脱落现象 轴承润滑良好 13 对炉内炉外和烟道等处进行全面检查 确保各部分设备完好无损 烟道畅通 各处无人停留 无工具遗漏 14 对承压部件进行仔细检查 凡属有问题必须补焊之后 都要按 1 1 25 倍的 工作压力进行水压试验 15 检查汽水管道 阀门及人孔 检查孔等处是否都处在启动前的关闭或开启位 置 16 检查护板炉墙 顶部密封及人孔是否完好 其严密性是否良好 17 检查锅炉上所有仪表并确认其精度及灵敏性 18 对主要安全附件都要进行检查 如安全阀 水位表等 凡不符合要求立即修 复或更新 做好与各岗位间的联系协调工作 做好与各岗位间的联系协调工作 1 通知水泥线中控室 锅炉已准备好 准备启炉 2 与化学人员联系通知准备启炉 化验炉水品质 准备足够的软化水 向锅 炉上水 3 电气设备送电 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 12 页 共 16 页 4 向锅炉上水至最低水位 上水时水温不得超过 90 夏季上水时间不宜 少于 1 小时 冬季上水时间不宜少于 2 小时 如锅炉温度很低或上水温度较高 时 应适当延长上水时间 5 上水结束后 注意观察锅筒水位一段时间 水位是否维持不变 如水位 下降 应检查锅筒 联箱及各部阀门有无泄漏并予以消除 如水位增高 表示 给水阀关闭不严 漏流量太大 应予以修复或更换 锅炉机组的启动锅炉机组的启动 当所有的启动前准备工作结束后 就可以同水泥线中控室联系送烟气 先启 动 AQC 炉 后启动 SP 炉 具体步骤如下 1 启动螺旋给料机和刮板输送机 启动机械振打除灰装置 2 与水泥线中控室室密切联系 开启 AQC 炉烟气进出口汽门 逐渐关小 AQC 炉 烟气旁路门 使通过锅炉烟道的烟气量及烟温逐渐增大和增高 其速度应使炉 温缓慢上升按每分钟增加 1 避免炉温变化过快 使锅筒及受热面 护板炉 墙受到损伤 3 启动时必须严密监视汽包水位 正常运行水位为 50mm 极限水位为 150mm 当锅筒水位达到高限时 应连续 缓慢适当的放水 排污 保证正常 水位的同时 应使汽温 汽压均衡地上升 并使锅炉各部分温度均匀 4 检查确认汽包压力升至 0 2MPa 时关闭汽包空气门 开启向空排气门 5 确认汽包压力升至 0 3 MPa 时 依次对各蒸发器排污放水 同时注意汽包水位 变化 6 当汽包压力升至 0 6 MPa 时 冲洗水位计并核对水位 开启主蒸汽管道上各疏 水阀前后手动阀 7 当汽包压力升至 1 0MPa 时 全面检查锅炉系统 如发现有不正常情况 应立即 停止升压 待故障消除后继续升压 8 确认汽包压力升至 1 0 MPa 时 开启 AQC SP 炉电动门总汽门旁路门 进行 AQC SP 炉电动门总汽门至 AQC SP 炉并汽门段的暖管 冲洗汽包水位计并核对 水位 9 确认蒸汽压力升至 1 25MPa 蒸汽 330 时 应核对现场与集控室锅炉主要参 数 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 13 页 共 16 页 10 在升压过程中 检查确认各承压部件的受热膨胀情况 如有异常 应立即查明 情况及时处理 在启动过程中向空排气门的开度应进行适当调整 11 做好详细记录 锅炉的停运锅炉的停运 锅炉机组正常停运 由于水泥线 我站 正常检修或其它原因 需要有计划的停炉时 应先停 SP 炉 再停 AQC 炉 按以下几个步骤进行 1 对锅炉机组全面检查 了解机组缺陷 损伤情况 核定检修项目 2 通知水泥线中控室 化学岗位 锅炉准备停炉 3 停炉准备工作完成后 与水泥线中控室联系 逐渐关闭烟气进出口挡板 用 2 3 小时将烟气温度降至 30 以下 在此阶段中 炉水应保持正常水位 SP 炉应适当开启省煤器再循环门 汽 压按 0 03 MPa min 速度降低 4 停止机械振打除灰装置 停运螺旋给料机和刮板输送机 5 锅炉烟道温度降至正常温度后 打开人孔门 检修门 进行通风自然冷 却 同时每隔一段时间 时间间隔约 2 小时 放水一次 使锅炉各部分均匀冷 却 至水温 70 左右时就可以将水全部放出 6 做好停炉详细记录 锅炉运行中调整的主要任务锅炉运行中调整的主要任务 1 保持锅炉的蒸发量在额定值内 满足汽机生产发电需要 2 保持正常的汽压与汽温 3 均衡进水 并保持锅炉正常水位 4 保证蒸汽品质合格 5 保证锅炉机组安全运行 6 保证锅炉出口烟温在正常温度 7 保证除尘 振打装置工作正常 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 14 页 共 16 页 锅炉运行中的注意事项锅炉运行中的注意事项 1 余热锅炉运行工况的变化 同水泥线的运行工况有着直接的关系 为保证运 行参数的稳定和运行的绝对安全 必须与水泥线中控室保持密切的联系及运行 协调一致 同时对锅炉参数变化 运行工况进行密切监视 并进行分析 调整 2 锅炉运行中应注意监视过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 锅炉水位 给水压力 锅炉入口烟气温度及负压 各部受热面的积灰情况 尤其是对流管速 省煤器 除尘器的工作情况是否正常 如遇熟料系统送入锅炉的烟气量及温度发生变化 使汽温升高 降低 应及时联系有关部门调整锅炉进口烟温 以保证锅炉的安 全运行和锅炉参数的变化 锅炉水位的调整锅炉水位的调整 1 锅炉给水应均匀 经常维持锅炉水位在汽包水位计正常水位处 水位应有轻 微波动 允许变化范围 50mm 2 锅炉给水自动调整装置投入运行中 应注意监视水位的变化 保持给水量变 化平稳 若给水自动调整装置动作失灵 应改为手动调整 并通知检修及时消 除缺陷 3 在运行中应经常监视给水压力和温度变化 当给水压力或给水温度低于规定 值时 应及时进行调整 4 每班接班应做好各水位指示计与现场水位计的对照 及时消除异常 5 保持现场汽包水位计完整 指示正确 清晰易见 照明充足 6 每月至少试验一次汽包水位报警器 变化超过 50mm 时 水位计应显示并报 警 否则应消除缺陷 完毕后做好记录 汽包水位计每周一 四白班冲洗一次 一般的冲洗程序如下 汽包水位计每周一 四白班冲洗一次 一般的冲洗程序如下 1 开放水门 冲洗汽管 水管及玻璃管 2 关水门 冲洗汽管及玻璃管 3 开水门 关汽门 冲洗水管及玻璃管 4 开汽门 关放水门 恢复水位计的运行 5 关放水门 水位计中的水位应很快上升 并有轻微的波动 冲洗完后 余热发电参考资料余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第 15 页 共 16 页 应与另一台汽包水位计对照水位 如指示不符时 应重新冲洗 6 冲洗水位计应缓慢进行 环境温度低时应特别注意 7 冲洗水位计时应注意安全 应站在水位计的侧面 汽温汽压的调节汽温汽压的调节 1 蒸汽汽压调节 如果运行汽压过高 则会引起安全阀的